1、 安全檢查表匯總序號記錄名稱記錄編號編制部門保存部門1關鍵裝置和重點部位安全檢查記錄AG-C-5.5-14安全部安全部2消防器材月度檢查表AG-C-5.6-10-01安全部安全部3危化品裝卸安全檢查記錄AG-C-5.7-05安全部安全部4應急救援防護器具月度檢查表AG-C-5.9-05安全部安全部5綜合性安全檢查表（公司級）AG-C-5.10-08安全部安全部6綜合性安全檢查表（車間級）AG-C-5.10-09安全部安全部7季節性安全檢查表AG-C-5.10-10安全部安全部8節假日安全檢查表AG-C-5.10-11安全部安全部9管理人員日常安全巡查記錄表AG-C-5.10-12安全部安全部1

2、0車間（班組）日常檢查表AG-C-5.10-12-01生產部車間11鍋爐安全檢查表AG-C-5.10-13-01設備部設備部12貯罐區安全檢查表AG-C-5.10-13-03安全部安全部13危化品倉庫安全檢查表AG-C-5.10-13-04安全部安全部14工藝管理安全檢查表AG-C-5.10-13-06生產部生產部15儀器儀表、電氣管理安全檢查表AG-C-5.10-13-07設備部設備部16消防管理安全檢查表AG-C-5.10-13-08安全部安全部17安全設施管理安全檢查表AG-C-5.10-13-09安全部安全部18職業衛生管理安全檢查表AG-C-5.10-13-10安全部安全部19現場檢

3、維修作業管理安全檢查表AG-C-5.10-13-11安全部安全部20設備管理安全檢查表AG-C-5.10-13-12設備部設備部關鍵裝置和重點部位安全檢查表 AG-C-5.5-14 NO：裝置名稱：檢察人員：檢查時間：安全、防火部分序號檢查項目和要求檢查結果問題整改情況2是否建立巡回檢查制度4是否建立可燃（有毒）氣體和火災報警監控5是否建立儀表連鎖管理制度6是否有應急預案10是否定期進行監控檢查（班組每日一次，車間每周一次，廠每月一次）11是否每半年進行一次事故預案演習，并有計劃、評價、小結12檢查操作人員應急預案的掌握和熟悉情況13個體防護用品是否按照要求配備，操作人員是否熟練、正確使用14

4、上崗人員是否進行三級安全教育并經考核合格17動火、進設備、高處、臨時用電等作業是否嚴格執行安全作業規要求，辦理作業票18動火、進設備等特殊作業是否配備經培訓考試合格的監護人19事故管理和“四不放過”的情況20是否建立、健全安全臺賬21操作過程是否有規的工藝卡片22是否嚴格按工藝卡片控制工藝24開停車是否嚴格執行開停車方案25操作記錄是否與時、齊全、真實，字跡是否工整、清晰、無涂改。26連鎖系統是否投入使用完好27一次儀表與二次儀表顯示值是否相符28是否有因誤操作引起的裝置停車事故29對偏離工藝操作指標的運行是否有審批手續和應急措施，操作人員是否清楚30檢查重點部位、設備的工藝控制指標是否符合要

5、求31消防器材配置分布、管理與使用是否符合規要求，崗位職工是否掌握32消防設施、器材是否有專人定期檢查33消防設施、器材是否完好，并確保隨時投入使用34消防通道是否暢通無阻動力、設備、電氣儀表部分序號檢查項目和要求檢查結果問題整改情況1靜密封點泄漏率是否小于0.52壓力容器是否有政府主管部門頒發的使用許可證3壓力容器是否按規定時間定期檢查、檢測、有無檔案4壓力管道的閥件、法蘭、支架吊架、保溫、防腐是否完好無損，是否在線檢驗，排放點是否符合安全要求，是否建立壓力管道的檔案5安全閥定壓是否符合設計規，鉛封銘牌是否完整并定期校驗7壓力表是否定期校驗、鉛封是否完好，刻度盤上是否標出最高工作壓力紅線8液

6、位計是否有指示最高、最低液位的明顯標志，液位顯示是否清晰、無假液位11防爆區電氣、儀表防爆是否符合安全規定12電氣設備是否完好，運行是否正常13電氣設備工作接地是否完好14防雷、防靜電接地是否完好并符合安全規定16是否定期檢查裝置運行情況并有記錄19檢查裝置的供電系統是否嚴格執行制度20電器儀表巡回檢查制度是否落實，發現故障是否與時消除23關鍵裝置的故障安全控制系統是否正常投入運行24工藝參數指示報警、連鎖與控制系統是否正常投入運行26可燃（有毒）氣體報警儀安裝率、使用率、完好率是否達到100%，是否按規定進行校驗并有記錄27儀表設備是否完好，是否有定期維修校驗記錄說明：此表有安全部牽頭，設備

7、部、生產部等人員參加，每月檢查一次。32 / 32消防器材月度檢查記錄 AG-C-5.6-10-01 NO:滅火器材檢查時間是否過期使用外觀是否銹蝕數量是否正確保險是否完好檢測人員備注消防栓檢查時間水帶是否完好水槍是否完好閥門是否完好其他配件是否完好檢測人員備注說明：消防器材每月檢查一次，此表為十二個月危化品裝卸安全記錄檢查記錄 AG-C-5.7-05 NO:裝卸貨物名稱規格裝卸時間裝卸人員序號檢查容和要求檢查結果備注1運輸車輛、運輸人員的資質等證件是否齊全、符合要求2運輸車輛的安全附件是否齊全3運輸車輛是否配有阻火器4裝卸點是否配備合格的消防器材等應急器材5裝卸的貨物名稱、規格、數量是否與托

8、運單位相符，核查是否有安全技術說明書和安全標簽6槽車裝卸作業時，是否有將車體有效接地7槽車裝卸時，是否有法蘭連接不緊密、軟管破裂等物料滲透現象8槽罐車駕駛員（或押運員）和倉庫保管員是否同時在場監護10裝卸作業現場是否有撥打、接聽手機現象11在裝卸作業區是否有維修車輛現象12裝卸人員是否正確穿戴合格的勞動防護用品13裝卸過程中是否根據包裝上儲運圖標志的要求，輕拿輕放，謹慎操作。是否又不安全操作行為（摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒、滾動和投擲等）16對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施是否符合要求檢查人員：檢查時間：應急救援防護器具月度檢查記錄 AG-C-5.9-05 NO:序號防護器具名稱規格數量放置地

9、點檢查時間檢查情況檢測人員備注綜合性安全檢查表（公司級） AG-C-5.10-08 NO：序號檢查容檢查結果備注1廠容廠貌：1. 廠區實行定置擺放、車輛在指定區域停放2. 廠區門口、危險路段、需設置限速標牌和警示標牌3. 消防設施、重要防火部位均有明顯的消防安全標志、消防通道暢通4. 廠區照明燈布局合理，無照明盲區。照明燈具裝設合理，完好率達100%5. 建筑物間安全防護間距、安全疏散通道和防火間距，應符合規要求，防雷設施符合要求6. 廠房疏散樓梯、走道、門是否符合規要求7. 廠區建筑物最高點是否設置風向標2安全生產責任制：1. 一崗一責制2. 安全生產責任制落實、考核情況3. 安全生產目標和

10、安全工作計劃3是否設置安全生產管理機構，配備專職安全管理人員，有健全的安全管理網絡4是否定期研究安全生產工作5是否定期組織安全檢查，是否有檢查記錄6安全生產管理制度是否健全，是否根據新標準要求定期進行評審和修訂7是否建立各類安全臺賬8是否已建立風險評價組織并明確責任，是否定期進行風險評價并據評價結果采取了有效的風險控制措施和與時進行績效評審9建立并實行安全作業規程，并進行作業證許可管理。作業許可工作前是否進行危險、有害因素識別并制定相應安全措施10生產作業場所是否配備符合國家規定的職業危害防護設施，為從業人員是否配備符合國家標準規定的勞動防護用品11依法提取安全生產專項費用與合理使用依法參加工

11、傷保險12生產廠房、庫房耐火等級、層數、建筑面積、安全疏散通道和防火間距，應符合規要求13危險化學品是否儲存在專用倉庫14安全教育培訓：1. 企業主要負責人、分管負責人、安全管理人員由主管部門考核合格2. 從業人員教育、培訓合格后方可上崗，并每年定期進行教育培訓3. 特種作業人員安全培訓合格并持證上崗4. 其他人員培訓5. 有年度培訓計劃并進行培訓效果評價15事故管理：1. 各類事故均登記事故臺帳，按規定上報2. 發生事故后，執行“四不放過”原則3. 有可靠防措施，并予以落實4. 有事故處理意見并予以執行16關鍵裝置、重點部位、重大危險源：1. 是否進行辨識、申報2. 定期進行檢測、評價3.

12、安全設施、應急處理裝置，并適時監控4. 應急操作規程5. 是否建立重大危險源安全檢查表，關鍵裝置、重點部位安全檢查表是否經常、定期檢查，是否有記錄6. 預案演練和評審7. 配備應急器材和物資，并定期進行檢測、檢驗和維護保養17應急救援預案：1. 應急救援預案的制定、備案2. 應急救援預案的演練、評價3. 應急救援物資的準備19風險管理：1. 危險有害因素的辨識與分類2. 危險化學品的危險特性識別3. 事故致因的辨識4. 定期進行風險評價，明確目的、圍、準則5. 風險評價報告或重大風險與控制措施清單6. 控制措施的落實20識別、獲取適用的安全生產法律、法規、標準：1. 建立管理制度2. 明確責任

13、部門、獲取方式、渠道、時機3. 編制適用的安全生產法律、法規、標準和其他要求清單4. 對安全生產法律、法規、標準的培訓和宣傳21公司系統：1. 鍋爐系統運行是否正常2. 冷卻水系統運行是否正常3. 冷凍系統運行是否正常4. 污水處理系統運行是否正常5. 變、配供電是否正常，配電房工具是否安全可靠6. 備用電源是否定期試運行7. 變配電房是否做到“五防、一通”22灌區、倉庫：1. 危險化學品是否按規定存放2. 危險物質儲存是否有泄漏3. 倉庫是否通風良好4. 消防滅火器、應急救援器材是否齊全、有效5. 灌區靜電接地是否可靠6. 安全報警裝置是否完好、是否定期檢測23生產車間：1. 崗位安全操作規

14、程是否執行2. 生產記錄是否與時、正確3. 是否按時巡回檢查4. 升降設備與其他設備是否完好5. 壓力表、溫度計、安全閥、檢測報警裝置是否完好6. 靜電接地是否可靠7. 生產經營場所有無危險化學品安全周知卡8. 崗位安全操作規程、安全周知卡是否完好9. 滅火器、應急救援器材是否完好10. 電器線路、應急照明、防爆燈、防護罩是否完好11. 安全警示標志是否完好12. 員工是否按規定穿戴勞動防護用品13. 崗位公共用具是否齊全24考核與獎懲：1. 安全生產責任的考核和獎懲辦法2. 安全生產責任的考核頻次、方法、標準檢查人員簽名： 檢查時間綜合性安全檢查表（車間級） AG-C-5.10-09 NO：

15、被檢查車間序號檢查容檢查結果備注1是否制定并認真執行車間各級崗位責任制2是否制定并認真執行車間各工序（崗位）安全操作規程3是否制定并認真執行車間安全生產管理制度4作業現場：場地平整，無障礙物和攪拌物地面無積水、積油或垃圾雜物5有毒有害作業現場是否按規定設置有警示標志、報警設施、沖洗設施與防護急救器材專柜、柜設施和藥品是否齊全6作業現場是否定期進行職業危害因素檢測，是否在檢測點設置標識牌告知并存入職業衛生檔案7生產場所有無危險化學品安全周知卡8崗位安全操作規程、安全周知卡是否完好9崗位安全操作規程是否執行10生產操作記錄是否與時、正確11是否按時巡回檢查12崗位安全設施（安全閥、壓力表、溫度計、

16、液位計、檢測報警裝置）是否準確完好13生產設備是否完好，運行是否正常，有無振動、異響14靜電接地是否可靠15滅火器、應急救援器材是否完好16電器線路、應急照明、防爆燈、防護罩是否完好17員工是否按規定穿戴防護用品18現場使用點的危險化學品存放量是否超過當班的使用量，是否有使用記錄19崗位工器具是否齊全20公共工具是否齊全21防護器具、消防器材是否完好22遵章守紀情況23是否按規定要求嚴格執行交班接班制度24車間、班組安全活動情況檢查人員簽名：檢查日期：說明：此表由安全部牽頭，生產部、設備部、財務部等人員參，每月檢查一次。季節性安全檢查表 AG-C-5.10-10 NO:序號季節檢查容檢查結果備

17、注1春季防雷設施是否良好2靜電跨接、接地是否良好3輸送易燃液體時流速是否在控制圍4雷雨季節前防雷設施檢測結果，是否符合標準5防解凍跑漏情況7其他方面8夏季設備的降溫設施是否完好9人員的防暑工作、夏令用品發放、使用情況10防汛物資與防汛準備工作11防大風工作12靜電跨接、接地是否良好13下水道是否暢通14建構筑物是否漏雨15發生洪澇時車間倉庫的防措施16車間、倉庫通風降溫設施完好狀況17防火防爆18其他方面19秋季危險化學品的防火防爆20設備的防凍保溫是否實施，保溫設施齊全有效21車間門窗完好情況22冷卻水系統防凍情況23其他方面24冬季防凍防滑工作25冷卻水系統防凍情況26防火防爆27車間門窗

18、完好情況28門窗關閉后，室的通風、防止有毒、可燃氣體體積積累的措施29停用設備冷卻水是否已排干凈30其他方面參加檢察人員：檢查日期：說明：此表由安全部牽頭，生產部、設備部等人員參，每個季節的第一個月檢查。節假日安全檢查表 AG-C-5.10-11 NO:序號檢查容檢查結果備注1是否有值班安排2是否有節日安全工作安排意見3各級是否認真進行安全會議和安全檢查并形成記錄4職工的勞動防護用品是否配備齊全5現場是否有違章操作現象6現場是否有安全防護措施和明顯的安全警示標志7消防器材是否配備完好8生產設備與安全設施是否有帶病運行和超負荷運行現象11是否有各類突發事件應急救援預案12現場是否發現安全隱患13

19、配電用電情況是否運行良好14廠區、車間工作環境是否整潔15現場外包施工是否監管到位16用水、用電、用氣是否存在安全隱患17車間有無需要公司整改的安全隱患18暫時未整改的安全隱患是否有保障措施19其他安全隱患備注：參加檢查人員：檢查日期：說明：此表由安全部牽頭，生產部、設備部、財務部等人員參加，每逢節假日的前兩天檢查。管理人員日常安全巡查記錄表 AG-C-5.10-12 NO:檢查時間記錄人員檢查容檢查情況檢查結論處理結果參加檢查人員簽字備注：由安全部牽頭，組織專職安全員、專業技術人員、設備管理人員、車間安全員等每天對車間、灌區、倉庫等進行安全巡查。巡查時間：每天兩次，上午：9:00-10:00

20、，下午：15:00-16:00.（ ）車間、班組安全檢查表年 月 日 至 年 月 日 AG-C-5.10-12-01 NO：序號檢查容班次檢查結果檢查人員備注1機械運行是否正常，有無振動異響甲乙丙2工藝管道、閥門與設備有無泄漏甲乙丙3工藝參數（溫度、壓力、液位）是否正常甲乙丙4本崗位生產設施是否有泄漏情況甲乙丙5安全設施、輔助設備（壓力表、溫度計、安全閥、防護器材、消防器材、靜電接地等）是否齊全、有效，運轉是否正常甲乙丙6崗位安全通道是否暢通甲乙丙7崗位操作記錄是否與時、安全崗位交接班、交接是否清楚、記錄是否完整甲乙丙8勞動防護用品是否按規定穿戴甲乙丙注：1. 此表為當班組長填寫，時間為十天，

21、此檢查表不得涂改、損壞。 2. 正常情況下打“”，不正常打“”，并在備注中寫清楚存在的問題。鍋爐安全檢查表 AG-C-5.10-12-01 NO：序號檢查項目檢查容檢查結果備注1使用證有質量技術監督局頒發的鍋爐使用許可證，固定在鍋爐房醒目位置2安全閥反應靈敏可靠，鉛封完整，在有效的校驗期。3一般應安裝在鍋筒的最高處，并設排氣管引至安全地點4壓力表壓力表盤刻度的極限值應為工作壓力的1.5-3倍刻度盤上5壓力表檢驗和維護應符合國家計量部門的規定，檢驗后應封鉛6壓力表無壓力時應回“0”位7水位計安裝在便于觀察的部位且有照明8有指示最高、最低安全水位的明顯標志9玻璃管式水位計應有防護裝置（如防護罩、快

22、關閥等），但不得妨礙觀察真實水位10鍋爐在用時其水位應保持在23以上11定期檢驗在鍋爐每年行一次外部檢驗，每兩年進行一次部檢驗，每六個月進行一次水壓試驗水質分析鍋爐應定期進行水質分析并記錄12報警連鎖保護2th以上安裝高、低水位報警裝置和低水位報警保護裝置應靈敏、可靠136th以上的鍋爐安裝超壓報警裝置和超壓連鎖保護裝置應靈敏、可靠14工業鍋爐安裝電氣連鎖、儀表連鎖、熱工保護等裝置15持證上崗所有操作人員都必須經過培訓持證上崗（操作證驗審周期每四年一次）16管理制度安全操作規程應齊全、上墻安全管理制度應齊全、上墻17應急報警鍋爐、壓力容器超壓時，安全閥應報警18鍋爐水位低于23時，其鍋爐報警裝

23、置應自動報警19勞保用品操作人員應按規定發放勞保用品20現場應配備應急用的各類保護措施與用品21應急保護用品應定期檢查，缺少損壞應與時補齊參加檢查人員：檢查日期：說明：此表由設備部門牽頭，安全部、生產部、車間等人員參加檢查，每三個月檢查一次貯罐區安全檢查表 AG-C-5.10-13-03 NO：序號檢查項目檢查容檢查結果備注1四鄰距離灌區的四鄰距離是否符合建筑設計防火規的要求2消防設施每120m2設3-4臺滅火器，重點部位須設置消防水栓、水帶、槍頭、扳手、水桶、黃沙、防毒面罩等器材34消防器具、設施配置應種類合適，數量充足，位置合理，性能可靠5醒目位置懸掛（書寫）消防安全標志牌6管區防雷防靜電

24、裝置應牢固可靠有效，且定期檢測合格7安全報警裝置應靈且圖像清晰，沒有死角8消防通道暢通9灌區無臟。亂、差、銹、漏、無雜草等易燃物10水封井與排水閥完好可靠11照明設施齊全、符合安全防爆規定12壓力儲罐符合壓力容器有關規定，其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好、有效13防泄池應不小于盛裝所貯存物質的容量14噴淋冷卻降溫設施齊全且水源充足15定期檢查灌區無泄漏與其他異常現象16灌區有明顯的安全標志和標識17車輛管理機動車輛進入灌區必須安裝防火罩，阻火器參加檢查人員：檢查日期：說明：此表由安全部門牽頭，生產部、財務部等人員參加檢查，每三個月檢查一次危化品倉庫安全檢查表 AG

25、-C-5.10-13-04 NO：序號檢查項目檢查容檢查結果備注1四鄰距離倉庫與周邊的防護距離是否符合建筑設計防火規的要求2耐火等級倉庫耐火等級設計與儲存物品的火災危險程度相適應3消防設施設置報警器4儲存危險化學品的建筑物、區域應有“嚴禁煙火”標志5每120m2設3-4臺滅火器，重點部位須設置消防水栓、水帶、槍頭、扳手、水桶、黃沙、防毒面罩等器材6消防器具、設施配置應種類合適，數量充足，位置合理，性能可靠8庫房不設移動式照明燈具10庫房管理庫衛生：路面平整、無攪拌物清潔整齊，地面無零碎、散落的商品和雜物，多余墊木架集中存放指定位置11物品分類儲存、定置區域標線清晰，數量和區域不超限12物品存放

26、平穩、不超高、通道暢通、物距要求符合規13各種物品不允許直接落地存放。根據庫房的勢高低，一般應墊15cm以上。遇濕易燃物品、易吸潮融化和吸潮分解的物品應根據情況加大下墊高度16有嚴格的出入庫管理制度18危險化學品入庫時，應嚴格檢驗質量、數量、包裝情況、有無泄漏 19在儲存期，是否定期檢查，發現其品質變化包裝破損、滲漏、穩定劑短缺等，應與時處理參加檢測人員：檢查日期：說明：此表由安全部門牽頭，生產部、財務部等人員參加檢查，每三個月檢查一次工藝管理安全檢查表 AG-C-5.10-13-06 NO：序號檢查項目和要求檢查方法實際情況檢查結論11配料崗位安全信息崗位是否有危險化學品安全周知卡查現場2崗

27、位人員對危險化學品安全周知卡容的了解情況詢問3操作規程崗位是否有完善的操作規程查文件、查現場4操作規程的培訓情況查記錄5操作人員對操作規程的掌握情況詢問6工藝參數配料是否正確、組分是否混淆查文件、查現場7材料有無泄漏8是否有復核人員9緊急處理異常情況的處置（危化品濺到人體、眼睛）查文件、詢問10事故預案（泄漏、火災、爆炸）11預案培訓和演練12開車檢查是否制定開車方案查文件、查記錄、詢問13是否嚴格執行開車方案14是否按要求進行開車檢查15投料安全信息、操作規程崗位是否有危險化學品安全周知卡查現場16崗位人員對危險化學品安全周知卡容的了解情況詢問17崗位是否有完善的安全操作規程查文件、查現場1

28、8操作規程的培訓情況查記錄19操作人員對操作規程的掌握情況詢問20工藝參數冷卻水、工藝水、墊底水是否符合要求查現場、查操作記錄和工藝巡查記錄21攪拌是否正常22組分是否有投錯23投料的順序和時間、速度是否正確24緊急處理異常情況的處置（停電、停水、蒸汽壓力過大、危化品濺到人體、眼睛）詢問25事故預案查文件、詢問26預案培訓和演練27加熱、滴加安全信息、操作規程崗位是否有危險化學品安全周知卡查現場、查文件、查記錄、詢問28崗位人員對危險化學品安全周知卡容的了解情況29崗位是否有完善的操作規程30操作規程的培訓情況31操作人員對操作規程的掌握情況32工藝參數升溫時間和溫度是否符合工藝規程要求查現場

29、、查記錄33反應溫度、攪拌轉速、循環水溫度是否符合要求34組分滴加比例是否正確35組分滴加速度、滴加時間是否符合要求36緊急處理異常情況的處置（停電、停水、停汽、溫度高于規定要求、溫度低于規定要求、滴加錯誤、漲鍋沖料）詢問、查文件、查記錄37事故預案38預案培訓和演練39保溫、后消除安全信息、操作規程崗位是否有危險化學品安全周知卡查現場查文件查記錄詢問40崗位人員對危險化學品安全周知卡容的了解情況41崗位是否有完善的安全操作規程42操作規程的培訓情況43操作人員對操作規程的掌握情況44工藝參數保溫時間、溫度是否符合要求查現場查記錄45加后消除引發劑的順序和組分是否正確46后消除反應溫度、反應時

30、間是否符合47緊急處理異常情況的處置（停電、誤操作）詢問查記錄查文件48事故預案49預案培訓和演練50降溫、中和操作規程崗位是否有完善的操作規程查現場查文件查記錄詢問51操作規程的培訓情況52崗位人員對危險化學品安全周知卡容的了解情況53工藝參數反應釜的轉速是否符合工藝要求查現場查記錄54降溫時間、溫度是否符合要求55PH值調節劑加入量是否符合要求56調節固體粉加入水量是否符合要求57緊急處理異常情況的處置（誤操作、停電、停水等）詢問查文件查記錄58事故預案59預案培訓和演練69停車檢查是否制定停車方案70是否嚴格執行停車方案71是否按要求進行停車檢查73反應釜安全可靠，攪拌減速機應無異聲、油

31、泵供油正常、無泄漏、壓力、溫度在正常圍74鍋爐安全可靠、運行正常，經檢測且合格有效75水管道安全可靠、無泄漏76蒸汽管道保溫良好、無泄漏77滴加管道安全可靠、無泄漏78閥門安全可靠，能夠完全關閉79電腦操作系統：各種數據顯示正常80報警連鎖系統正常，達到設定溫度關閉滴加81各種儀表顯示正常82溫度計顯示正常，無聚合物吸附83壓力表顯示正常，且有鑒定合格標志84電子秤安全可靠，歸零，計量準確備注檢查人員檢查時間說明：此表由生產部門牽頭，安全部、車間等人員參加檢查，每6個月檢查一次儀器儀表、電氣管理安全檢查表 AG-C-5.10-13-07 NO：序號檢查項目和要求檢查情況備注1儀器儀表各類儀器儀

32、表的顯示要清晰，安裝位置適宜可靠2易燃易爆區域的儀器儀表是否符合防爆要求3壓力表是否定期校驗，鉛封是否完好，刻度盤上是否標出最高工作壓力紅線4液位計是否有指示最高、最低液位的明顯標志，液位顯示是否清晰、無暇液位5在線檢測應在規定的圍，且有標識7報警裝置各類報警器的報警性能良好8傳感器定期檢查和校驗，做到無灰塵、無銹蝕910防雷、防靜電接地是否完好并符合安全規定13連鎖保護各部位連鎖裝置的安裝率、使用率、完好率應100%14工藝和連鎖裝置的調試應有記錄，調試完好后應經雙方簽字16電氣管理配電房是否有安全用電制度，用電安全規程和崗位責任制17配電房是否設置“非專業人員禁止入”的門禁牌18查看配電房

33、是否留有足夠的空間和安全通道19配電房應做到“五防一通”即防火、防水、防雷、防雪、防小動物，通風良好22配電房是否配備足夠的合格CO2專用滅火器材（4只）23成排的配電裝置的兩端均應與接地線相連24通往各用電場所應設置電源控制分匣并有標識25電氣裝置附件不得堆放易燃、易爆、易腐蝕物品，架空線上禁止懸掛物品26防爆區電氣是否符合安全規定27電氣設備是否完好，運行是否正常28電氣設備工作接地是否完好30電氣儀表巡回檢查制度是否落實，發現故障是否與時消除31電氣設備外露可導電部分，必須與接地裝置有可靠地電氣連接32正常運行時會產生飛濺火花或外殼表面溫度較高的用電產品，使用時應遠離可燃物質或采取相應的

34、密閉、隔離等措施，用完后與時切斷電源33工作場所均應設置正常防爆照明34是否按標準配全電工用具和勞動防護用品35電工所用工具和勞動防護用品是否定期檢查或更換檢查人員：檢查時間：說明：此表由設備部門牽頭，電器負責人員、安全部、生產部、車間人員參加；每六個月檢查一次消防管理安全檢查表 AG-C-5.10-13-08 NO：序號檢查容和要求檢查情況備注1組織機構與制度是否按規定組建各級消防組織和義務消防隊2是否實行防火安全責任制，并逐級簽訂安全責任書3是否制定消防安全管理制度與相關消防安全操作規程4是否制定易燃易爆、防火防爆場所安全管理制度5是否制定安全用電管理制度6是否有滅火和應急疏散預案7廠區最

35、高處是否設風向標9是否有消防設備設施定置圖11檢查各作業場所、庫區、倉庫等用電設施（開關、電氣插座、線頭街頭等）是否是防爆型12相關要求是否有消防設施的維護保養記錄13是否按照要求進行消防巡查檢查，并記錄14各生產場所、庫區所生產的危險廢棄物，應與時按指定位放好，不得留在作業場所或庫區周圍15生產場所、庫區等現場是否有“安全出口”的提示標志、是否清晰、醒目16詢問員工是否懂的消防器材的正確使用方法17詢問員工是否經常培訓和演練18廠區的安全出口（消防出口）不少于兩個，消防通道的寬度不小于10m且無障礙物并能暢通行駛19生產車間應設兩個以上出口，寬度不低于2.5m且向外開啟20庫物品與物品之間消

36、防通道不小于1.1m，并有嚴禁煙火標識21保持生產場所安全通道的暢通，樓梯寬度不小于1.2m且無障礙物23滅火器材生產場所、庫區、罐區是否配備相應的黃沙箱，消防鍬等滅火用具24對各類滅火器材每月檢查，是否有記錄25查看現場滅火器材是否完好，符合要求26消火栓廠區的消防栓（包括室消火栓）設置合理、標志齊全27查看現場消防栓箱的水槍、扳手、水帶（40m）是否配備齊全、完好28消防栓旋轉是否靈活，開啟迅速、出水快參加檢查人員：檢查時間：說明：此表由安全部門牽頭，生產部門、車間安全員參加檢查，每六個月檢查一次安全設施管理安全檢查表 AG-C-5.10-13-09 NO：序號檢查容和要求檢查結果備注1一

37、般要求是否制定安全設施的管理制度，是否規定對安全設施的維護保養要求2是否建立安全設施臺賬，是否明確專人管理3查看記錄，是否按要求對安全設施進行檢查和維護保養4檢測報告警設施是否建立監視測量設施臺賬5是否有監測設施檢定計劃和檢定記錄6散發可燃氣體的場所是否設置可燃氣體報警儀、是否完好8警示、提示性標識查看現場是否有安全、防火、限速、限高，車輛停靠等警示提示的標牌9生產區、貯存區、毒品貯存區等警示提示的標牌，是否齊全、清晰10在用的各類貯罐有登梯的應有登高的警示標志11操作臺面有低于人身高度的輸料管道各類柵欄應有警示標志12總電柜、各作業場所的分電柜的開關都應有“有人作業、禁止合閘”的警示牌14在

38、生產職業危害崗位是否設置警示標志和告知牌15廠最高建筑物上是否設有風向標，且清晰可見16各生產場所、車間、倉庫等應設有安全出口，并有顯示標志17現場所設置的各種標識警示牌是否有銹蝕、脫落、不清楚18應急器材各作業場所的應急救援設施（消防栓、消防器材、黃沙箱、消防鍬、急救箱、藥品等）是否齊全完整，無損壞，標識清楚19個體防護設施（防護用品、防毒面具、防毒口罩、防護手套、藥品等）是否齊全完整，無損壞20各類消防栓的水帶、扳手接口是否完整齊全，消防栓整體無嚴重銹蝕，開啟的閥門、螺栓應靈活，無銹蝕、無泄漏21應急照明設施是否齊全、完好23設備的安全防護措施生產設施的傳動部位是否有可靠的防護罩和防護欄2

39、4操作平臺的防護欄是否完好，高度是否大于1.2m，符合安全要求25設備安全附件（安全閥、放空閥、液位計、防護罩、限位開關、壓力表）是否完好、齊全、有效27作業場所的臨時用電設備與其電機、插座等是否是防爆的且有可靠地保護裝置28進入作業現場的機動車輛需佩戴阻火器，鏟車原則上不得進入危化品庫區和罐區29防雷防靜電防雷塔與連接在塔上的靜電裝置是否半年一次檢測一次，結果是否符合要求30作業場所、建筑物、生產設施、操作平臺等防靜電的檢測是否半年檢測一次，結果是否符合要求31生產場所、倉庫、罐區使用的工具是否是不產生火花的工具32查看現場輸出料時，是否連接好接零接地裝置，并可靠33查看罐區是否設置人體靜電

40、消除裝置，標識清楚34其他露天的蒸汽管道的保溫層包裝是否完好，管道與法蘭連接處不應有泄漏36所有的作業場所（除維修車間）不得使用電爐、電烙鐵等明火取暖器參加檢查人員：檢查時間：說明：此表由安全部門牽頭，生產部、車間等人員參加檢查，每六個月檢查一次職業衛生管理檢查表 AG-C-5.10-13-10 NO：序號檢查容和要求檢查情況備注1職業衛生防治管理是否建立健全職工職業衛生管理機構或相應組織是否配備專職或兼職的職業衛生管理人員，是否配備專職的職業衛生的專業管理人員是否建立健全全職工職業衛生檔案，是否做到一人一檔是否制定年度職業衛生工作計劃和實施方案是否按照規定建立職業健康監護檔案是否按照規定定期是否有作業場所職業衛生定期檢測臺賬。并定期報告與公布檢測容是否按照規定與時如實申報產生的職業病危害按照規