1、制粉系統(tǒng)綜合治理設(shè)計(jì)方案制粉系統(tǒng)綜合治理方案一、系統(tǒng)及設(shè)備概述：我公司一期2X 600MWin組鍋爐制粉系統(tǒng)采用雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)直吹式正壓系 統(tǒng)，#1 2鍋爐制粉系統(tǒng)共配置12臺(tái)由上海重型機(jī)器廠生產(chǎn)的 BBD406CK進(jìn)雙 出筒式鋼球磨煤機(jī)、24臺(tái)沈陽(yáng)施道克電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 EG2490型電子稱 重式給煤機(jī)。每臺(tái)磨煤機(jī)配1個(gè)原煤倉(cāng)，兩臺(tái)爐共設(shè)置6個(gè)鋼制原煤倉(cāng)。1、磨煤機(jī)減速箱損壞；2、磨煤機(jī)內(nèi)部絞龍支撐桿斷裂；3、磨煤機(jī)聯(lián)軸器損壞；逐步更換棒銷式4、磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)異常；由于磨煤機(jī)油質(zhì)不合格對(duì)磨煤機(jī)潤(rùn)滑油泵產(chǎn)生較大磨損，頻繁更換油泵5、給煤機(jī)皮帶損壞；6、給煤機(jī)內(nèi)部清掃連頻繁斷裂；7、原煤

2、倉(cāng)底部與給煤機(jī)入口段堵煤；8、給煤機(jī)計(jì)量不準(zhǔn)確；9、制粉系統(tǒng)管道設(shè)備、煤粉輸送管路漏泄、磨煤機(jī)內(nèi)部襯板磨 損大等。二、 存在的問(wèn)題：1、制粉系統(tǒng)各部件存在的泄漏比較嚴(yán)重，主要的泄漏部位包括：給煤機(jī)落 煤管磨損嚴(yán)重防磨層失效、由于落煤管膨脹受限致落煤管與熱風(fēng)盒焊接位置裂紋 泄漏、制粉系統(tǒng)各管路膨脹節(jié)磨損后產(chǎn)生的風(fēng)粉泄漏、回粉管鎖氣器蓋板封閉不嚴(yán)泄漏、原煤倉(cāng)在堵煤期間開了大量的孔洞產(chǎn)生的泄漏點(diǎn)、給煤機(jī)密封不嚴(yán)泄漏、 磨煤機(jī)端襯板螺栓松后泄漏、混合風(fēng)關(guān)斷門門體密封板法蘭漏風(fēng)、 各熱風(fēng)門的門 軸漏風(fēng)等，13.7m層下方漏出的風(fēng)粉從爐前平臺(tái)格柵向上飄，嚴(yán)重影響了13.7m平臺(tái)及鍋爐上方各層的文明衛(wèi)生，大

3、量積粉沉積在設(shè)備保溫、電纜橋架等上部， 極易造成積粉自燃。2、磨煤機(jī)一次風(fēng)門及容量風(fēng)門不嚴(yán)及卡澀，造成出力不足和影響檢修施工 的情況，對(duì)磨煤機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成危害等。3、給煤機(jī)出入口閘板門基本不能保證安措的有效落實(shí)，入口閘板門開關(guān)不 到位、卡澀，出口閘板門漏風(fēng)嚴(yán)重，每次檢修時(shí)都要投入大量精力防止漏風(fēng)燒損 皮帶，并且影響工期質(zhì)量，存在較大安全隱患等。4、磨煤機(jī)加球裝置投不上，現(xiàn)在加鋼球只能在原煤倉(cāng)入口與原煤同時(shí)加裝， 鋼球在進(jìn)入給煤機(jī)時(shí)對(duì)給煤機(jī)造成危害，并且由于集中加球造成磨煤機(jī)螺旋輸送 器過(guò)載易斷支撐棒。5、制粉系統(tǒng)磨制高揮發(fā)分煤易造成制粉系統(tǒng)爆炸，在已發(fā)生的制粉系統(tǒng)爆 炸事件中，對(duì)制粉系統(tǒng)

4、相關(guān)設(shè)備及管道、燃燒器等造成了較大破壞，并且恢復(fù)的 時(shí)間長(zhǎng)，部分缺陷還必須遺留到停機(jī)后才能處理。6、由于大齒輪密封罩不嚴(yán)、密封風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)堵塞、部分密封風(fēng)機(jī)不能正常投 運(yùn)（如#3磨）、密封罩檢查門長(zhǎng)期開啟等致大齒輪密封罩不能建立正壓，粉塵易 進(jìn)入大齒輪密封罩，導(dǎo)致大小齒輪的非正常磨損；大齒輪罩下方儲(chǔ)油池內(nèi)的積油 和積粉未及時(shí)清除（瀝青質(zhì)不易清理），也易致大齒輪在運(yùn)行中帶臟油和粉，加 劇大小齒輪的磨損。7、磨煤機(jī)高軸端聯(lián)軸器易損壞：我公司磨煤機(jī)高速端聯(lián)軸器在用的包括蛇 形彈簧聯(lián)軸器、彈性柱銷齒式聯(lián)軸器、西門子橡膠塊式聯(lián)軸器三種，具各有優(yōu)缺 點(diǎn)。其中最行使用的是蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有減振性能好、對(duì)中要求

5、不高的優(yōu)點(diǎn)， 但其維護(hù)保養(yǎng)要求高，易損壞，價(jià)格高，一般壽命約 2年；彈性柱銷齒式聯(lián)軸器 （#1、#4、#6、#7、#8、#9、#10磨）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、基本不用維護(hù)保養(yǎng)，但其對(duì)中要求高，減振效果差，使用該類聯(lián)軸器的磨機(jī)（ #3、#5、#11、#12磨） 減速機(jī)和電機(jī)的振動(dòng)明顯偏大；西門橡膠塊式聯(lián)軸器（#2磨）減振性能優(yōu)秀，但成本過(guò)高，彈性件價(jià)格驚人，不能推廣。目前有一種較新型的軟啟動(dòng)聯(lián)軸器， 其原理類似于液力偶合器，相區(qū)別的是其偶合元件不是油而是鋼球， 該聯(lián)軸器能 夠?qū)崿F(xiàn)磨機(jī)的軟啟動(dòng)，大幅降低電機(jī)的啟動(dòng)電流峰值，減少啟動(dòng)過(guò)程中對(duì)減速機(jī)、 大小齒輪的沖擊，且減振性能較好，使用壽命長(zhǎng)（810年

6、），相對(duì)價(jià)格適中， 可以考慮試用12臺(tái)。8、文明生產(chǎn)工作不徹底、難度大，由于各部件的漏泄，制粉系統(tǒng)區(qū)域文明 生產(chǎn)環(huán)境極差，維護(hù)單位無(wú)法有效保證每臺(tái)設(shè)備的干凈整潔， 存在較多的衛(wèi)生死 角如：減速機(jī)平臺(tái)、兩端絞龍平臺(tái)、電機(jī)平臺(tái)、電機(jī)基礎(chǔ)與筒體夾縫間、筒體下 部隔音罩內(nèi)、磨煤機(jī)筒體隔音罩外部、制粉系統(tǒng)風(fēng)粉管道等。三、整治方案為了提高設(shè)備健康水品，保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，改善現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生狀況， 結(jié)合公司的實(shí)際情況，根據(jù)整治與維護(hù)相結(jié)合的原則，特提出有針對(duì)性的整改方 案如下：1、漏泄點(diǎn)治理1）查找制粉系統(tǒng)易磨損部位，利用停機(jī)檢修期間做防磨，保證彎頭、變徑等部位的長(zhǎng)周期運(yùn)行，并做好相關(guān)檢修記錄，在使用周期到

7、達(dá)前及時(shí)檢查、 及時(shí) 處理或更換。2）利用低谷或定修期更換給煤機(jī)下煤管上的 2只橡膠圈密封承插膨脹節(jié)、 磨機(jī)至分離器熱接管上的橡膠圈密封承插膨脹節(jié)為不銹鋼金屬波紋膨脹節(jié)，金屬波紋膨脹節(jié)能夠確保下煤管和磨機(jī)至分離器熱接管的膨脹補(bǔ)償，解決因膨脹受限所引起的焊口裂紋泄漏問(wèn)題，同時(shí)該膨脹節(jié)具有很好的密封性，壽命長(zhǎng)。3）定期收緊或更換磨煤機(jī)熱風(fēng)盒螺旋輸送器軸封盤根，消除漏風(fēng)。4）定期檢查磨煤機(jī)入口斜坡襯板磨損情況，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)更換斜坡襯 板，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。5）定檢工作期間合理安排磨煤機(jī)筒體端襯板檢查，緊固磨煤機(jī)筒體端襯板 堅(jiān)固螺栓，防止端襯板堅(jiān)固螺栓松脫漏粉。6）檢查粉管各部膨脹節(jié)實(shí)際情況，及時(shí)

8、更換磨損嚴(yán)重的膨脹節(jié)。7）根據(jù)給煤機(jī)說(shuō)明書合理調(diào)整給煤機(jī)內(nèi)部密封風(fēng)，保證給煤機(jī)內(nèi)部對(duì)磨煤 機(jī)微正壓運(yùn)行，防止給煤機(jī)內(nèi)返粉、返熱風(fēng)。8）原煤倉(cāng)及旋轉(zhuǎn)煤斗各部密封點(diǎn)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理原煤倉(cāng)及旋轉(zhuǎn)煤斗的 泄漏點(diǎn)。2、磨煤機(jī)系統(tǒng)隔絕風(fēng)門內(nèi)外部漏泄比較嚴(yán)重。目前優(yōu)先處理外部泄漏問(wèn)題，外部漏點(diǎn)主要是風(fēng)門方形密封板與門體聯(lián)接法蘭密封墊損壞后形成，可以利用停磨定檢的機(jī)會(huì)將漏點(diǎn)位置實(shí)施密封焊接， 根治外漏。隔絕風(fēng)門的內(nèi)漏需在機(jī)組小 修時(shí)進(jìn)行處理，包括兩個(gè)方面的內(nèi)容，一是更換密封盤根，二是對(duì)門的推進(jìn)結(jié)構(gòu) 進(jìn)行改進(jìn)解決開關(guān)易卡澀的問(wèn)題，初步考慮門板加裝滾輪或吊輪的方案，目前正 與廠家討論實(shí)施方案。3、給煤機(jī)上下閘板

9、門自投產(chǎn)來(lái)一直沒有很好的投入使用，上下口閘板門關(guān) 閉不嚴(yán)，為給煤機(jī)檢修隔離或皮帶秤校驗(yàn)隔離帶來(lái)了較大的困難。給煤機(jī)下閘板門關(guān)閉不嚴(yán)，易致給煤機(jī)內(nèi)返粉返熱風(fēng)，曾多次燒損皮帶。目前較成熟的方案是 汨羅金成管道閥門有限公司提供的改造方案， 將給煤機(jī)上閘板門改造為氣動(dòng)棒閘 閥，該閥門能夠較好的封閉原煤倉(cāng)的原煤； 將給煤機(jī)出口閘板門改造為氣動(dòng)插板 門，該閥門密封結(jié)構(gòu)特殊，能夠有效地防止門腔內(nèi)積煤，不會(huì)發(fā)生卡澀現(xiàn)象，同 時(shí)閥門的內(nèi)密封效果很好。目前這一改造方案已在益陽(yáng)電廠 600MWWL組實(shí)施，效 果良好。目前已與金成公司達(dá)成試用協(xié)議，擬在 #1機(jī)小修期間對(duì)#5磨的上下煤 閘閥進(jìn)行改造，設(shè)備由金成公司免費(fèi)

10、提供。4、#2爐#12磨煤機(jī)加球裝置已在2011年機(jī)組小修期間進(jìn)行了改造，運(yùn)行情 況非常理想。2012年計(jì)劃對(duì)其余11臺(tái)磨簍機(jī)進(jìn)行相同的改造，該項(xiàng)目已申報(bào)為 2012年技改項(xiàng)目，目前#1機(jī)組6臺(tái)磨的立項(xiàng)工作已完成，將在2012年的小修中 頭。5、我廠鍋爐原設(shè)計(jì)煤種為貧煤，制粉系統(tǒng)上并未設(shè)置防爆門。但因我公司 進(jìn)行微油點(diǎn)火改造后，制粉系統(tǒng)底層磨煤機(jī)在點(diǎn)火時(shí)燃用高揮發(fā)份的煙煤，同時(shí)為拓寬煤源、改善鍋爐燃燒工況、提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性，公司陸續(xù)購(gòu)進(jìn)了多批次的優(yōu) 質(zhì)煙煤和褐煤，目前公司燃煤結(jié)構(gòu)中高揮發(fā)分煤占到了70%fc右。在使用高揮發(fā)份煙煤、褐煤的過(guò)程中出現(xiàn)了多次的制粉系統(tǒng)爆炸事故，對(duì)制粉系統(tǒng)設(shè)備造成了 不

11、同程度的損壞，如分離器變形、粉管變形、膨脹節(jié)損壞、圓風(fēng)門損壞、燃燒器 損壞等。為保證制粉系統(tǒng)在磨制高揮發(fā)分煤種時(shí)不致發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)，必須嚴(yán)格控制 磨煤機(jī)入磨風(fēng)溫及出口溫度，因而對(duì)磨煤機(jī)的入磨風(fēng)溫調(diào)節(jié)提出了較高的要求， 原DN120cB風(fēng)配DN50於風(fēng)的配比不能夠滿足磨煤機(jī)入磨風(fēng)溫調(diào)節(jié)的要求。因 此，在制粉系統(tǒng)加裝合適的防爆門，及對(duì)冷一次風(fēng)管道閥門進(jìn)行擴(kuò)容對(duì)制粉系統(tǒng) 磨制褐煤、煙煤類高揮發(fā)分煤的安全性非常必要的。超導(dǎo)永磁預(yù)緊防爆門可根據(jù)需要設(shè)定額定動(dòng)作壓力，并可采用專用測(cè)試工具 實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)臺(tái)或現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)試和調(diào)整。采用垂直面密封技術(shù)，既解決了泄漏問(wèn)題又可 防止密封需要的預(yù)緊力影響額定動(dòng)作壓力。 在防爆

12、門動(dòng)作后可自動(dòng)復(fù)位，勿需人 工干預(yù)，還可防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)引起二次爆燃。目前 #3磨煤機(jī)已加裝了 2只防 爆門，其余10只防爆門預(yù)定于2011年12月20日到貨，計(jì)劃分別安裝于#1、#5、 #7、#9、#11磨，單臺(tái)磨加裝2只防爆門，大約需時(shí)24小時(shí)。對(duì)于其它幾套未加裝普蘭德防爆門的制粉系統(tǒng)，擬在各粉管原吹掃風(fēng)門位置加裝爆破片組件，即拆除原吹掃風(fēng)門及門前（吹掃風(fēng)端）管道，利用門后（粉管 端）法蘭加裝1只爆破片組件，并在其引出管上加裝不銹鋼阻火網(wǎng)。 在制粉系統(tǒng) 磨制高揮發(fā)分煤發(fā)生爆炸時(shí)，爆破片會(huì)首先破裂，噴出物在阻火網(wǎng)的作用下可以 快速冷卻，防止損壞周圍設(shè)備。4只爆破片的泄爆面積約0.58m2,可

13、以有效地保 護(hù)燃燒器。爆破片組件需向?qū)I(yè)廠家采購(gòu)。計(jì)劃將#1、2爐#1、#3、#5、#7、#9、#11共6臺(tái)磨各磨的冷一次風(fēng)管路及 閥門由DN500增大為DN600更換冷一次風(fēng)門（電動(dòng)調(diào)節(jié)圓風(fēng)門）、管道、管道 膨脹節(jié)等，目前設(shè)備均已到貨，對(duì)#1機(jī)組的改造將在2012年的小修中進(jìn)行。規(guī)范制粉系中的惰化蒸汽系統(tǒng)，在惰化蒸汽系統(tǒng)各疏水點(diǎn)加裝自動(dòng)疏水器和 手動(dòng)疏水旁路，確保惰化蒸汽系統(tǒng)能夠隨時(shí)備用。6、磨煤機(jī)大齒輪的養(yǎng)護(hù)是非常重要的日常工作，在日常定檢工作安排中應(yīng) 當(dāng)做到磨煤機(jī)大齒輪密封風(fēng)機(jī)周期性檢查、定時(shí)清理大齒輪密封風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)、及時(shí) 更換大齒輪保護(hù)罩密封毛氈、定期清理磨煤機(jī)大齒輪底部接油槽內(nèi)部的積油

14、和積 粉。目前公司大齒輪噴油的油品為第一代的瀝青基開式齒輪油，性能不好且不易清理，不環(huán)保，屬淘汰產(chǎn)品，目前電力系統(tǒng)和礦山建材行業(yè)的開式齒輪潤(rùn)滑普遍 采用第二代石墨基潤(rùn)滑脂和第三代全油型開式齒輪油，專業(yè)已完成調(diào)研和方案編 寫，計(jì)劃選擇油品進(jìn)行試驗(yàn)。7、磨煤機(jī)合適料位控制非常重要，料位過(guò)低會(huì)影響襯板和鋼球的使用壽命，同時(shí)造成磨煤電耗上升，磨煤機(jī)儲(chǔ)粉量不足等問(wèn)題；料位過(guò)高煤粉會(huì)從熱風(fēng)盒密 封面噴出，一方面污染環(huán)境，給現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)帶來(lái)難度，另一方面噴出的煤粉正 好對(duì)著磨煤機(jī)大瓦密封毛氈，煤粉進(jìn)入大瓦內(nèi)部，會(huì)損壞大瓦鴇金表面的接觸點(diǎn)， 破壞磨煤機(jī)潤(rùn)滑油油質(zhì)，增加安全隱患、增大檢修工作量。對(duì)此一是要運(yùn)行人

15、員 要及時(shí)調(diào)整給煤量，維持磨機(jī)合適的料位，二是加強(qiáng)磨煤機(jī)料位計(jì)維護(hù)和檢修， 確保料位計(jì)的準(zhǔn)確性。8、磨煤機(jī)大瓦軸承箱兩側(cè)密封采用的是毛氈密封，由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，毛氈 與主軸間產(chǎn)生一定的間隙，就造成煤粉可以從密封面進(jìn)入大瓦軸承箱內(nèi)部。在日常工作中應(yīng)當(dāng)及時(shí)檢查，定期更換密封毛氈，保證主軸承箱的密封性。9、制粉系統(tǒng)的圓風(fēng)門經(jīng)常發(fā)生卡澀的問(wèn)題，給運(yùn)行的操作控制造成較大的 影響，其主要原因是圓風(fēng)門的結(jié)構(gòu)不合理。 現(xiàn)使用的圓風(fēng)門門軸上使用的是普通 鋼套滑動(dòng)軸承，無(wú)密封易進(jìn)灰，熱態(tài)下極易卡澀，動(dòng)作力矩大。擬將圓風(fēng)門門軸 加長(zhǎng)，設(shè)置外置軸承座，配裝滾動(dòng)軸承，需聯(lián)系生產(chǎn)廠家試制后試用，如效果明 顯則逐步推廣。10、及時(shí)檢查風(fēng)粉管道的支吊架情況， 對(duì)存有缺陷的支吊架及時(shí)檢修，防止