1、精選優質文檔-傾情為你奉上通風機安裝措施（軸流式）一、工程概況 見標書及圖紙。二、施工程序 1、機械安裝程序 基礎檢查驗收測量放線基礎鑿毛設備就位找平找正傳動軸連接電機安裝找正液壓站、潤滑系統安裝二次灌漿試運轉2、電氣安裝程序基礎驗收盤柜基礎槽鋼安裝設備就位找正電纜橋架安裝保護監控裝置安裝電纜敷設接線接地裝置安裝送電、調試試運轉三、施工前的準備（一）技術準備 1、貫徹落實施工組織措施，認真學習相關規范、標準。 2、進行圖紙會審。 3、對職工進行安全技術交底。 4、準備齊全施工用機具、設備、材料等。5、校核土建基礎尺寸，并由測量人員給出通風機房的標高點。 6、掛設十字中心線。（二）基礎驗收 利用

2、已經給定的標高點及十字中心線，根據設計圖紙標注的相關尺寸，對基礎進行驗收，發現問題及時解決。（三）設備開箱檢查驗收風機設備開箱檢查，按設備清單核對葉輪，機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄，參加人員為建設、監理、施工和廠商等方單位的代表。（四）確定設備墊鐵標高根據實測基礎標高，對比設計標高計算出墊鐵組總厚度，繪制墊鐵布置圖，申請加工基礎墊鐵，對基礎螺栓孔進行清理。四、主要設備安裝方法 （一）通風機安裝 1、按照墊鐵布置圖對設備基礎進行基礎鑿毛，并初步對墊鐵組進行找平，墊鐵與基礎接觸面不小于60%。 2、利用吊車并鋪設道木、滾杠將通風機倒運至機房內，然后，

3、利用機房內的行車將通風機吊起，緩慢落放至基礎之上，擺正墊鐵組，將風機落實落穩。 3、利用水準儀和方框式水平儀找平通風機主軸，利用掛設好的十字中心線對通風機整體找平找正，邊找正邊緊固地腳螺栓，直至其水平度、標高及縱橫中心線的偏差在安裝標準允許范圍內，找平找正時，用千斤頂微調。（二）電動機安裝1、電動機一般是安裝在底座上整體出廠，安裝前，先對電機基礎進行鑿毛、布置墊鐵組，并將地腳螺栓位置、尺寸與底座螺栓孔進行校核，發現問題及時糾正。2、利用機房內行車將電動機整體吊放到基礎墊鐵上，穿上地腳螺栓。3、根據設計圖紙，利用掛設好的十字中心線初步找平找正電動機。4、地腳螺栓的二次灌漿。5、灌漿硬度達到要求后

4、，進行二次精找正。6、打開電機罩，對電機定子與轉子的氣隙進行測量，其最大值與最小值的差與平均值之比，異步電動機不得大于20%，同步電機不得大于10%。7、待電機試運轉結束后，將電機輸出軸與通風機主軸連接上，其同軸度應滿足標準及技術文件的要求。8、電機兩端軸承若為滑動軸承的，要進行軸承對地的絕緣電阻測量，其值不能小于規定值（0.5M）的要求。（三）液壓站安裝1、將液壓站吊裝在基礎上，布置好墊鐵，穿上地腳螺栓，根據設計圖紙的相關尺寸對其找平找正。2、緊固地腳螺栓，進行二次灌漿。3、清洗油箱、閥件。4、油管配制，并按要求對油管進行酸洗。5、按設備技術文件要求對液壓站進行注油。6、試運轉，觀察液壓站運

5、行是否正常，儀表指示是否符合技術文件要求，有問題及時處理。（四）電氣安裝1.成套高壓開關柜安裝安裝順序：開箱檢查設備搬運安裝固定母線安裝二次小線連接試驗調整送電運行驗收 （1）開關柜開箱檢查 由安裝單位、供貨單位及建設單位共同進行，并做好檢查記錄。 按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的型號規格應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。（2）開關柜的搬運設備運輸：由起重工作業，電工配合。根據設備重量、距離長短，可采用汽車、汽車吊配合運輸。汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平穩。設備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平

6、整暢通。柜頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。（3）基礎型鋼安裝基礎型鋼制作：將型鋼矯直矯平，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼放在預留位置上，用水準儀或水平尺找正、找平。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。一般基礎型鋼頂部宜高出土建地坪10mm?；A型鋼安裝允許偏差見下表?；A型鋼安裝允許偏差項目允許偏差（mm）平面度每m全長15平行度每m全長15基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，

7、需可靠接地，可將配電室內接地線（-25×4鍍鋅扁鋼）與基礎型鋼焊接，不少于兩處，焊接面為扁鋼寬度的兩倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。（4）開關柜安裝柜的安裝：應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。成排柜各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。然后按柜的固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，一般無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺栓固定，允許偏差見下表。開關柜就位，找正、找平后，柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側擋均用鍍鋅螺栓連接。柜安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）垂直度每

8、m1.5平行度相鄰兩柜頂部成列柜頂部25平面度相鄰兩柜面成列柜面15柜間縫隙2開關柜接地：每臺柜的接地端子用兩根6mm2銅線與基礎型鋼連接。（5）開關柜二次小線連結按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。按接線圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。控制線校對后，將每根芯線彎成圓圈，用鍍鋅螺栓、墊片、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根間加墊片，多股線應搪錫，不準有斷股。（6）開關柜試驗調整高壓試驗標準應按國家規范、當地供電部門的規定及產品技術要求進行。試驗內容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器

9、、電流互感器、高壓開關等。調整內容：過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。二次控制小線調整及模擬試驗。將所有接線端子螺栓再緊一次。絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5M。二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表測試，應使用萬表測試回路是否接通。具體操作如下：a.接通臨時的控制電源和操作電源；將柜內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。b.模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、信號和繼電保護動作，應正確無誤，靈敏可靠。c.拆除臨時電源，將原電源線復位。2.電力變壓器的安裝（1）設

10、備開箱檢查設備開箱檢查應由安裝單位、供貨單位，會同建設單位代表共同進行，并作好記錄。按照設備清單、施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件、備件的規格型號是否符合設計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。（2）變壓器二次搬運變壓器二次搬運應由起重工作業，電工配合?？刹捎玫蹑湹跹b；距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應行車平穩，盡量減少振動。變壓器重量可參照下表。樹脂澆注干式變壓器參考重量容量（kVA）重量（t）1002000.710.922505001.161.9063010002.0

11、82.73125016003.394.22200025005.146.30變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在吊鉤上，上盤的吊環僅作吊芯用，不得用此吊環吊裝整臺變壓器。變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。變壓器搬運過程中，不應有沖擊或嚴重振動情況。需要牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過150。防止內部結構變形。（3）變壓器安裝變壓器就位：變壓器應先就位，找正好后，再安裝變壓器柜，即變壓器柜事先散裝，待變壓器安裝好后再用螺栓組裝柜體，并與相臨高、低壓柜連接緊固。變壓器就位時，應注意其方位距柜體尺寸應與圖紙或技術

12、文件要求相符。（4）變壓器送電前的檢查變壓器試運行前應做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器試運行前的檢查內容：各種交接試驗單據齊全，數據符合要求。變壓器應清理、擦試干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好。通風設施安裝完畢，工作正常，消防設施齊備。保護裝置整定值符合規定要求，操作及聯動正常。3.母線安裝（1）母線的連接采用螺栓連接方式。（2）母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面必須平整，清潔并涂以電力復合脂。（3）連接用螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件，緊固用力矩扳手。（4）母線安裝應平整美觀。（5）設備

13、接線端，母線搭接或卡子、夾板處，兩側1015mm處均不得刷漆。4.電纜敷設（1）敷設前的準備電纜支架制作防腐作業結束。按設計要求，電纜支架全部安裝完畢。電纜支架采用10圓鋼依次焊接連接完，接地可靠。所有電纜規格、型號符合設計要求，高、低壓電纜絕緣檢查合格。（2）敷設技術要點在敷設電纜時，應將高、低壓電纜分開，電力電纜與控制電纜分開，如果是單側電纜支架，電纜敷設應按控制電纜、低壓電纜和高壓電纜的順序，自下而上地分層放置。電纜各支特點間的距離不大于800mm。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后將套管用防火材料封堵嚴密。在電纜的兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。電纜的彎曲半徑應

14、符合規范要求。5.接地裝置安裝（1）主要技術要點接地體的埋設深度其頂部不小于0.7m。接地體埋設位置距建筑物不小于3m，間距不小于5m。接地體（線）的連接采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，焊接處刷瀝青做防腐處理。鍍鋅扁鋼焊接長度不小于寬度的2倍，三面施焊，鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。接地體連接完畢后，經驗收合格后，應及時回填夯實，并用接地電阻搖表測阻值數，其值不大于設計值，填寫在隱蔽工程記錄上。6.試驗調整與試運行（1）按設計參數及規范要求對高壓開關柜進行整定、試驗。（2）送電運行送電前的準備工作a.準備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、

15、絕緣膠墊、粉沫滅火器、沙箱等。b.徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。另外，室內除送電需用的設備用具外，其他物品不得堆放。c.檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件。d.試運行的組織工作，明確試運行指揮者、操作者和監護人。e.安裝作業全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格。f.試驗項目全部合格，并有試驗報告單。g.繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。送電a.由供電部門檢查合格后，將電源送進室內，經過驗電、校相無誤。b.由安裝單位合進線柜開關，檢查電壓是否正常。c.合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。d.合低壓柜進線開關，查看電壓表

16、電壓是否正常。e.按上述bd項，送其他柜的電。f.在低壓聯絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態）進行相位校核。用電壓表或萬用表電壓檢查無讀數，表示兩路電為同一相。用同樣方法，檢查其他兩相。g.變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。h.變壓器第一次受電后，持續時間不應少于10min，無異常情況。i.變壓器應進行35次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵滋涌流不應引起保護裝置誤動作。j.變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好記錄。變壓器并列運行前，應核對好相位。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。（五）設備試運轉在各分項工程安裝調試合

17、格后，便可進行通風機空負荷及負荷試運轉。 1、通風機空負荷試運轉為4h，負荷試運轉時間應符合下列規定：主扇或葉輪直徑1.6m及其以上者不少于48h，其它通風機不少于8h。2、通風機在試運轉時，當正常運轉后，調整到公稱壓力下，電動機電流嚴禁超過額定值，如無異常現象，將風機調到最小負荷，繼續運轉到規定時間。通風機運轉時必須符合下列規定：運行平穩，轉子與機殼無摩擦聲音。風機運轉中，軸承的徑向振幅必須符合設備技術文件的規定，無規定時，應符合下表要求。轉速（rpm）375375550550750750100010001450145030003000振幅不應超過（mm）0.180.150.120.100.

18、080.060.04軸承溫度符合下列規定：滑動軸承最高溫度嚴禁超過70，最高溫升不超過35，滾動軸承最高溫度嚴禁超過80，最高溫升不超過40。油管、水路不油、漏水。3、通風機的水柱計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等安全監控儀表必須符合設計要求，且靈敏、可靠。4、軸流風機應該在全開風門或半開風門的情況下起動。5、風機試運轉時，首先將風機葉片調整到最小角度，并進行試運轉2h，如一切正常后，再將葉片調整到應有的角度，繼續試運轉2h，如試轉結果良好，可開始運行。6、風機運轉時，軸承潤滑油進口處油壓應符合設備技術文件的規定。五、安裝質量標準本工程按電氣安裝工程施工及驗收規范GB50168-92、G

19、B50169-92、GB50171-92、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98、電氣設備交接試驗標準GB50150-91、煤礦安裝工程質量檢驗評定標準MT5010-95及煤礦安全規程等國家現行的工程施工及驗收規范、標準執行。六、質量保證措施為了優質高效、安全、低耗地完成該工程的施工任務，確保實現全優工程，我們將從以下幾個方面對工程進行質量控制。1、施工前的培訓教育組織所有參加施工人員認真學習電氣裝置工程施工及驗收規范、煤礦安全規程，熟悉施工圖及施工組織措施。2、進行作業技術交底，包括作業技術要領、質量標準、施工依據、與前后工序的關系等。3、檢查施工工序、程序的合理性、科學

20、性，防止工序流程錯誤，導致工序質量失控。檢查內容包括：施工總體流程和具體施工作業的先后順序，在正常的情況下，要堅持先準備后施工，先深后淺，先土建后安裝，先驗收后交工等等。4、檢查工序施工條件，即每道工序投入的材料，使用的工具、設備及操作工藝及環境條件等是否符合要求。5、檢查工序施工中人員操作程序、操作質量是否符合質量規程要求。6、檢查工序施工中間產品的質量，即工序質量、分項工程質量。7、對工序質量符合要求的中間產品（分項工程）及時進行工序驗收和隱蔽工程驗收。8、質量合格的工序經驗收后可進入下道工序施工。未經驗收合格的工序，不得進入下道工序施工。七、安全保證措施1、安全控制的方針安全控制的目的是

21、為了安全生產，因此安全控制的方針也應符合安全生產的方針，即：“安全第一、預防為主?！薄鞍踩谝弧笔前讶松淼陌踩旁谑孜?，安全為了生產，生產必須保證人身安全，充分體現“以人為本”的理念。2、安全控制的目標安全控制的目標是減少和消除生產過程中的事故，保證人員健康安全和財產免受損失。3、編制施工安全技術措施計劃，對結構復雜、施工難度大、專業性較強的工程項目，除制定項目總體安全保證計劃外，還必須制定單位工程或分部分項工程的安全技術措施。對電氣、電焊、起重等特殊工種作業，應制定單項安全技術規程，并應對管理人員和操作人員的安全作業資格和身體狀況進行合格檢查。4、施工安全技術措施計劃的實施安全生產責任制，即

22、項目經理部各級領導，各個部門、各類人員，對他們各自職責范圍內的安全生產應負責任的制度。廣泛開展安全生產的宣傳教育，使全體職工真正認識到安全生產的重要性和必要性，懂得安全生產和文明施工的科學知識，牢固樹立安全第一的思想。自覺地遵守各項安全生產法律法規和規章制度。建立經常性的安全教育考核制度，考核成績要記入職工檔案，對特殊作業人員還要經過專業安全技能培訓，經考試合格持證后，方可獨立操作。5、安全技術交底項目經理部必須實行逐級安全技術交底制度，縱向延伸到班組全體作業人員。技術交底必須具體、明確、針對性強。應將工程概況、施工方法、施工程序、安全技術措施等向隊長班組長進行詳細交底。6、安全檢查施工項目的

23、安全檢查應由項目經理組織，定期進行，安全檢查的主要內容：查思想、查管理、查隱患、查整頓、查事故處理。定期對安全控制計劃的執行情況進行檢查、記錄、評價和考核。編寫安全檢查報告并上報。八、工期保證措施1、精心編制施工網絡計劃針對本工程的施工特點，精心編制施工計劃，并利用本計劃，對整個工期實施控制調整，實際施工時還要對各分部、分項工程再排出詳細的進度計劃表，并對延誤工期的階段從人力、物力、技術上予以調整，整個工期的計劃是一個全程的滾動性計劃，做到反饋及時，平衡及時，層層負責，把握工期。2、控制重點、難點按施工階段和專業工種分解、分工，對施工中的重點、難點和節點交接實施重點控制，加大跟蹤、監測力度，避

24、免返工現象。3、人員配備的優化組合施工隊伍要在全公司范圍內擇優選用，優先選用參加過類似工程施工并獲得優質工程評定業績的施工隊伍參加本工程施工，對施工班組及設備優化組合，以確保目標工期的實現并爭創優質工程的質量目標。4、提高職工思想素質，加強信譽意識項目部配備專職黨支部書記，全面負責強化職工的思想教育，以ISO9002質量標準為中心，強化質量意識，強化信譽意識，提高全體職工素質。5、落實施工準備計劃對投入本工程設備、材料等，按計劃提前5天落實到位，提前做好各方面的準備工作，編制人員、材料、設備計劃，避免因準備不充分造成的窩工現象。6、推行獎罰制度在施工中，對既保證質量，又能縮短工期的班組或個人，應及時予以獎