1、四、冬季混凝土施工防護措施1 、混凝土生產防護措施）、在混凝土工廠攪拌機和料斗上部搭設防護蓬和保溫罩， 防止（ 1 雨雪和冰凍對上水管道的損壞。）、下雪天對原材料進行覆蓋，砂、石中嚴禁含有冰雪、冰塊及（ 2 凍塊等，水泥嚴禁有受潮現象。 ）、各項材料的溫度，應滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的（ 3 溫度。當材料原有溫度不能滿足需要時，首先考慮對拌合用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱，水泥只保溫，不加熱。采用 80 一臺 1.0 噸蒸汽鍋爐對拌和水進行加熱， 加熱溫度控制在度以內。）、對混凝土的配合比進行調整，適當增加水泥用量、減小水灰（ 4比等措施以提高砼的早期強度，防止混凝土在達

2、到設計強度的 40 前受到凍害。度，5（）、保證混凝土的出機溫度不低于 10 度，入模溫度不低于 5 混凝土的攪拌時間盡量延長，一般是常溫攪拌的 1.5 倍。）、控制混凝土的水灰比，盡量降低用水量。加強對砂、石、水（ 6 和混凝土溫度的測量并做好記錄，做好對混凝土試件的保管養護。 ）拌和站對計量設備進行冬季施工前的自檢，并記錄，保證計量（ 7 砼發現異常及時通知實驗室值班人員進行準確，嚴格按配合比配料， 調整。 、混凝土運輸和澆筑防護措施 2）、為了砼的熱量減少損失，盡量縮短運輸距離，加快砼的入模 1（時間，攪拌車嚴禁在現場停留時間過長。 （）、混凝土攪拌車上裹棉罩，以延緩混凝土的熱量損失。

3、2）、現場嚴禁對砼進行二次攪拌，嚴禁隨意向砼中加水，實驗室 3（ 加強監督，嚴格控制現場砼的入模溫度、及出機溫度。 3 、混凝土冬季蒸汽養生措施） 、蒸汽養生方法：針對本地區氣候特點，梁板混凝土冬季養生（ 1 主要采用暖棚蒸汽養生法。一臺在預制場中部設置兩臺 1.0 噸壓力鍋爐， 一臺供空心板預制區，管道與制梁臺供箱梁預制區， 安裝蒸汽養生管道至每一個制梁臺位，位平行。利用鋼管腳手架或型鋼搭設三套養生暖棚，棚布覆蓋養生。澆注完畢后即將暖棚分節吊混凝土澆注選擇在一天溫度較高的時間，裝在梁體上，加熱鍋爐形成蒸汽，通過管道至暖棚內，以保持棚內的棚布覆蓋養生拆模后暖棚內繼續蒸汽養生或采用棉被、溫度和濕

4、度， 天。3 : 蒸養過程中分三個階段進行，即升溫階段恒溫階段 降溫階段。 應嚴格控制蒸養的升溫、 降溫速度及恒溫溫度。升溫階段：升溫速度宜為 1)10 /h ，不得大于 15/h60，恒溫時間以試驗確定， 一 2) 恒溫階段：恒溫溫度最高不超過般為 8h。時，即可開始降溫，降溫階段：當混凝土強度達到設計強度的 75%3)10時，方可 20/h ，降到與外界溫度差不超過降溫速度不得大于 拆去養護罩。（）、蒸汽養生注意事項： 210）、應安排專人負責，定期測量棚內和混凝土表面溫度，一般每 1 米距離設置一個溫度計，嚴格控制升、降溫速度，升、降溫時每一小定時對鍋恒溫時每二小時檢查記錄一次溫度。時檢

5、查記錄一次溫度， 爐換煤加水，防止溫度過高影響混凝土質量。 5以后方可拆除。當混凝土 2）、暖棚和棉被必須在混凝土冷卻至 20時，拆除模板后的混凝土表面應加以覆蓋，與外界氣溫相差大于 使其緩慢冷卻。）、新購的壓力鍋爐經過技術監督部門的檢測認證，并安排專人持 3 證上崗，確保鍋爐使用安全。 ）、加強鍋爐房等供暖設備的維修保養工作， 確保正常供暖， 各供 4 暖管溝要進行一次徹底的檢查，排除隱患。另外，要注意供暖燃料的儲備，統一使用低硫低灰份優質煤。 五、其他冬季施工措施、所有施工設備和機具在使用時均必須由專職人員負責進行檢查必 1 要的試驗和維修，加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤 更

6、換，防止設備凍裂，確保狀況良好。鋼結構焊接宜在室內進行，預應力鋼材張拉時的溫度不宜低于 2. -150C ，其它應嚴格按照公路橋涵施工技術規范相關要求執行。、冬季管道施工，管道接口材料要有防凍性，接口處理要去霜、清 3 污，水壓試驗完成后及時放空積水。鋼管焊接采取預熱措施，并盡可或采米， 0.5 已鋪設好的管道需埋入地面以下能在晴好的天氣作業。用保溫材料纏裹。、冬季施工防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運行的設備要 4 排空積水，進行標識，防止凍害。施工用水箱要用保溫材料包裹。、鋼筋工程在負溫條件下施工要按有關規定進行。鋼筋焊接和冷拉 515，并采取措施，減少焊件冷卻的梯度鋼筋，其環境溫度不低于 - 和防止焊后的接頭立刻接觸冰雪。 六、冬季防風、抗風措施、注意天氣變化，觀察風力、風向，提前做好防風、抗風措施的準 1 備。級時不得進行起吊和行、 梁場龍門吊機加設雙向纜風，風力超過 62 走作業。、空作業必須佩帶安全帽、 安全帶，進行支架、模板等作業時必須 3 加設纜風繩，并有