1、博 羅 龍 升 電 子 有 限 公 司異 常 問 題 改 進 步 驟一、三個概念：1、糾 正: 臨時緊急應對辦法2、糾正措施: 針對發生的問題,采取行動預防以后再次發生同樣問題3、預防措施: 當外部或內部環境發生變化時, 提前采取行動防止問題發生二、問題改善七步曲: 1、問題描述:敘述文的四要素: 時間、地點、人物、事件 2、緊急應對措施: 已經產生的問題產品、問題后果如何處理、誰負責處理、什么時候完成. 3、原因分析:找重點3.1層別法. 3.2柏拉圖.3.3魚骨圖(特性要因圖)、腦力激蕩法.找原因, 找解決辦法3.4測試、實驗與調試.3.5確定問題產生的原因與改善措施.3.6尋求防止以后產

2、生同樣問題的辦法. 4、原因分析的填寫:將3.5的原因結論用文字敘述出來. 5、糾正措施的填寫:5.1將第2條、3.5條、3.6條的應對措施、改善措施及預防辦法用文字敘述出來.5.2 每條措施都應該注明由誰負責執行、預期什么時間完成. 6、執行情況的填寫: 負責執行的責任人員到了預期的時間,應將已經執行措施一一列明. 7、驗證結果的填寫: 7.1 各項改善措施是否已經得到貫徹實施? 7.2 效果是否已經達到預期的目標.魚骨圖噴油模積油噴油工沒有自檢原因飛油噴油模沒有定時清洗料機人法環攪拌不均勻塑膠料未干透混色原因環法料機人魚骨圖烘料時間不足魚骨圖環法料機人博 羅 龍 升 電 子 有 限 公 司

3、 糾 正 措 施 報 告 CAR QCA -041021001發至: 生產一線 發出: 品保部QC科 日期: 2004年10月21 問題描述: 2004年10月20日，制程QC巡檢不良率管制圖統計發現，不良率超出管制上限，經用層別法和柏拉圖分析，發現不良產品主要是：28號機的納進產品7938面殼和46號機的藝美達產品070鈕件不良，不良的主要原因7938面殼混色、夾線，070鈕件批傷、漏批鋒加工。制定人: XXX 日期: XXXXX 原因分析: 1、 7938面殼混色是因為混料時攪拌不均勻，烘料時間不足，塑膠料未完全干透。2、 7938面殼夾線是因為該模具的走膠道設置不佳，雖然通過調整成型參數

4、可以改善，但是由于成型機電壓、油壓的波動偶爾會出現夾線，出現的機率約為 1 % ，啤工操作加工時沒有注意挑出。3、 70鈕件產品因為模具不良，產品啤出來后批鋒多，主要靠啤工手工加工，新手啤工加工時批傷的機率較高，包裝時自檢不夠仔細，導致不良品裝箱。 制定人: XXX 日期: XXXXX 糾正措施(包括責任人及預計完成時間)：1、要求啤工及操作工對已經生產的產品全檢，混色、夾線、批傷的產品挑選出來報廢，漏批鋒加工的產品進行加工, 10月21日當天完成。2、要求混料科混料時應嚴格按照作業指導書作業，攪拌時間應按照規定執行，確保混料時攪拌均勻，烘料時間足夠保證塑膠料完全干透，10月21日當天完成。

5、3、7938面殼偶爾存在1%比例的夾線不良品，要求班長技術員將1段射膠位置由30調整為50，2段射壓由60調整為55，避免夾線的產生；同時將夾線不良品樣板交啤工，要求啤工注意自檢，發現不良品要全數挑出，10月21日當天完成。 4、要求班組長調派熟手啤工加工070鈕件批鋒，如有生手啤工時，應多加指導，避免批傷，要求啤工注意自檢，沒有加工好的產品不得包裝裝箱，10月21日當天完成。 制定: XXX 日期: XXXXX 批準: XXX 日期: XXXXX 實施情況:1、第一條已經于10月21日實施； 2、第二條已經于10月21日實施；3、第三條已經于10月21日實施； 4、第四條已經于10月21日實

6、施。制定: XXX 日期: XXXXX 效果驗證: 1、經跟蹤驗證，以上措施已經于2004年10月21日實施； 2、經跟蹤驗證，7938面殼混色、夾線，070鈕件批傷、漏批鋒加工的現象已經得到改善。 驗證人: XXX 日期: XXXXX 說明: 本表“問題描述”欄由發出人填寫,“原因分析”、“糾正措施”、“實施情況”欄由問題產生的責任部門填寫,審核、批準由部門主管或經理進行,“效果驗證”欄由發出人或品管部填寫。FORM NO.: LS-RF-I005-0博 羅 龍 升 電 子 有 限 公 司 糾 正 措 施 報 告 CAR QCA -041021002發至: 生產二線 發出: 品保部QC科 日

7、期: 2004年10月21 問題描述: 2004年10月20日，制程QC巡檢不良率管制圖統計發現，不良率超出管制上限，經用層別法和柏拉圖分析，發現不良產品主要是：A拉納進產品7938面殼和B拉藝美達產品070底殼不良，不良的主要原因：7938面殼發白、塵點，070底殼飛油、少油。制定人: XXX 日期: XXXXX 原因分析: 1、 7938面殼發白，是因為10月21當天下雨，空氣濕度較高，導致噴油的產品發白。2、 7938面殼塵點，是因為抽風設施過濾網沒有及時清洗，導致抽風效果不佳，引發塵點多。3、 070底殼飛油，是因為噴油工沒有時常檢查噴油效果，噴油模上積油較厚，導致蓋模不住，引發產品飛

8、油。4、 ，導致噴油后產品呈現少油現象。 制定人: XXX 日期: XXXXX 糾正措施(包括責任人及預計完成時間)：1、 要求包裝工對已經生產的產品全檢，發白、塵點、飛油的產品打砂加工后再返噴油，、少油的產品由噴油工返噴油點槍,分別由噴油A拉B拉各自負責, 10月21日當天完成.2、 噴7938面殼的油，每升加入5 % 比例的防白水,由調油房負責, 10月21日即刻完成.3、 要求噴油工要時常自檢,注意噴油模上積油現象,要每隔兩個清洗噴油模一次, 10月21日當天完成.4、 , 10月21日當天完成. 制定: XXX 日期: XXXXX 批準: XXX 日期: XXXXX 實施情況:1、第一

9、條已經于10月21日實施； 2、第二條已經于10月21日實施；3、第三條已經于10月21日實施； 4、第四條已經于10月21日實施。制定: XXX 日期: XXXXX 效果驗證: 1、經跟蹤驗證，以上措施已經于2004年10月21日實施； 2、經跟蹤驗證，7938面殼發白、塵點，070底殼飛油、少油的現象已經得到改善。 驗證人: XXX 日期: XXXXX 說明: 本表“問題描述”欄由發出人填寫,“原因分析”、“糾正措施”、“實施情況”欄由問題產生的責任部門填寫,審核、批準由部門主管或經理進行,“效果驗證”欄由發出人或品管部填寫。FORM NO.: LS-RF-I005-0博 羅 龍 升 電 子 有 限 公 司 糾 正 措 施 報 告 發至: 發出: 日期: 問題描述: 制定人: 日期: 原因分析: 制定人: 日期: 糾正措施(包括責任人及預計完成時間)： 制定: 日期: