1、2022-2-21物料需求方案物料需求方案Material Requirements PlanningMRP庫存管理庫存管理n獨立性需求問題獨立性需求問題n獨立性需求庫存是指將被獨立性需求庫存是指將被消費者消費或使用的最終消費者消費或使用的最終產品或效勞的庫存。產品或效勞的庫存。n附屬性需求問題附屬性需求問題n附屬性需求庫存是指將被附屬性需求庫存是指將被用來制造最終產品的原材用來制造最終產品的原材料或零部件的庫存。料或零部件的庫存。物料需求方案物料需求方案MRPnMRP是一個計算機信息系統，用來輔助是一個計算機信息系統，用來輔助對附屬性需求的庫存進行管理，是用來對附屬性需求的庫存進行管理，是用

2、來計算物料需求和制定生產方案的有效方計算物料需求和制定生產方案的有效方法。法。什么情況下使用什么情況下使用MRP？n附屬性和離散性的物料需求附屬性和離散性的物料需求n復雜的產品結構復雜的產品結構n中小批量生產中小批量生產n訂貨組裝的生產環境訂貨組裝的生產環境需求方案的計算需求方案的計算n需要什么部件？需要什么部件？n需要多少？需要多少？n什么時候需要？什么時候需要？n什么時候需要訂貨或生產？什么時候需要訂貨或生產？MRP的根本思想的根本思想n按所需要的時間，在所需要的地點，按按所需要的時間，在所需要的地點，按所需數量提供所需要的物料。所需數量提供所需要的物料。nMRP圍繞物料轉化過程來組織生產

3、資源，圍繞物料轉化過程來組織生產資源，實現按需準時生產。實現按需準時生產。MRP的好處的好處n增加產品的銷售增加產品的銷售n降低本錢降低本錢n減少庫存減少庫存40%n改進用戶效勞水平改進用戶效勞水平n對市場需求作出較快的反響對市場需求作出較快的反響n具有改變主生產進度方案的能力具有改變主生產進度方案的能力n減少非生產時間停工損失減少非生產時間停工損失n減少空閑時間減少空閑時間MRP的好處續的好處續n給管理人員在訂貨和發出生產指令之前給管理人員在訂貨和發出生產指令之前能事先看到生產進度方案的情況能事先看到生產進度方案的情況n可推延或取消訂單可推延或取消訂單n更改訂貨數量更改訂貨數量n輔助生產能力

4、方案輔助生產能力方案MRP的原理與構成的原理與構成nMRP的根本局部是一個記錄有關原材料、的根本局部是一個記錄有關原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關系的數據庫。提前期和各組裝件之間關系的數據庫。該系統經過計算得到滿足總生產方案的該系統經過計算得到滿足總生產方案的生產方案。生產方案。nMRP定期運行，通常每周一次，以使最定期運行，通常每周一次，以使最近的生產需求方案、有關當前的庫存狀近的生產需求方案、有關當前的庫存狀態和最新物料的到貨趨于平衡。態和最新物料的到貨趨于平衡。MRP的輸入和輸出的輸入和輸出主生產進度方案主生產進度方案

5、發出經方案的訂單發出經方案的訂單生產批量生產批量工作單工作單采購單采購單重新方案的通知重新方案的通知產品結構產品結構文件文件庫存狀態庫存狀態文件文件MRPMRP的輸入的輸入n總生產進度方案總生產進度方案 Master Production Schedule，MPSn產品結構清單產品結構清單Bill of Material, BOM)n庫存狀態文件庫存狀態文件(Inventory File)總生產進度方案總生產進度方案MPSn根據最終產品生產的進度方案來驅動根據最終產品生產的進度方案來驅動MRP 的方案過程的方案過程n數量表示生產而不是需求數量表示生產而不是需求n數量可能是客戶訂單和需求預測合并

6、而得數量可能是客戶訂單和需求預測合并而得到到n數量表示需要生產的數量，而不是能夠生數量表示需要生產的數量，而不是能夠生產產 的數量的數量總生產進度方案總生產進度方案MPS 周周 號號 產產 品品123456789101112001 3-抽屜文件柜抽屜文件柜100100100002 4-抽屜文件柜抽屜文件柜606012060007 桌子桌子15015090產品結構清單產品結構清單Bill of Material,BOM)nBOM是產品結構的明細單，表示產品是是產品結構的明細單，表示產品是如何組成的。如何組成的。 所需零部件數目所需零部件數目 制造提前期制造提前期3-抽屜文件柜的產品結構抽屜文件柜

7、的產品結構3-抽屜文件柜抽屜文件柜鐵鎖鐵鎖 (1)級別級別 0級別級別 1級別級別 2級別級別 3抽屜滑軌抽屜滑軌 (6)鐵皮外殼組裝鐵皮外殼組裝 (1)拉手拉手 (1)滑輪滑輪 (2)抽屜組裝抽屜組裝 (3)鐵殼成型鐵殼成型 (1)鐵板鐵板 (60 in)鐵殼成型鐵殼成型 (1)鐵板鐵板 (25 in)1周周3周周2周周4周周1周周3周周2周周3周周2周周3周周產品結構文件產品結構文件BOM級別級別工程工程計量單位計量單位數量數量0 - - - -3-抽屜文件柜抽屜文件柜個個1- 1 - - -文件柜外殼組裝文件柜外殼組裝個個1- - 2 - -鐵皮成型鐵皮成型個個1- - - 3 -鐵板鐵

8、板英寸英寸60- - 2 - -滑軌組裝滑軌組裝個個6- 1 - - -鐵鎖鐵鎖個個1- 1 - - -抽屜組裝抽屜組裝個個3- - 2 - -鐵皮成型鐵皮成型個個1- - - 3 -鐵板鐵板英寸英寸25- - 2 - - 拉手拉手個個1- - 2 - - 滑輪滑輪個個2庫存狀態文件庫存狀態文件Inventory File)n當前庫存量當前庫存量n方案入庫量在途量方案入庫量在途量n提前期提前期n訂購生產批量訂購生產批量n平安庫存量平安庫存量庫存的精確性庫存的精確性1. 保持整齊有序的倉庫保持整齊有序的倉庫2. 控制進入倉庫的通道控制進入倉庫的通道3. 建立和執行有效的庫建立和執行有效的庫 存的

9、取貨制度存的取貨制度4. 保證及時和準確的倉保證及時和準確的倉 庫進貨的記錄庫進貨的記錄5. 對物質庫存定期進行點數對物質庫存定期進行點數6. 及時糾正庫存過失及時糾正庫存過失 (使用使用 循環點數的方法循環點數的方法MRP 輸出表輸出表訂制批量:LT:PD12345678910總需求量已在途的訂貨計劃庫存凈需求量計劃應收到的訂貨計劃應發出的訂貨n 工程工程 n 物品名稱或編號物品名稱或編號n LLCn low-level-code; 工程在產品結構中出現的最低層工程在產品結構中出現的最低層編碼編碼MRP 輸出表的組成輸出表的組成n 批量批量Lot sizen 可屢次重復發出的訂貨數量可屢次重

10、復發出的訂貨數量n 提前期提前期 (lead time，LT)n 從發出訂單到收到訂貨的時間從發出訂單到收到訂貨的時間n PD (past-due)n 超出方案范圍的訂貨，不可行的訂貨超出方案范圍的訂貨，不可行的訂貨 n 毛需求毛需求Gross requirements, GR n 上層父項的方案下達的物料需求量上層父項的方案下達的物料需求量n 在途的訂貨在途的訂貨Scheduled receipts，SRn 以前已經發出的并在方案期內應該到貨的訂以前已經發出的并在方案期內應該到貨的訂貨貨n 預計庫存預計庫存Projected on handn 每方案時期末可供使用的庫存量每方案時期末可供使用

11、的庫存量 ，Itn 凈需求量凈需求量Net requirements，NRn 為平衡毛需求的缺乏而需要補充的需求量為平衡毛需求的缺乏而需要補充的需求量n 方案應受到的訂貨方案應受到的訂貨Planned receipts, PRn 經訂貨批量調整的凈需求量經訂貨批量調整的凈需求量n 方案應發出的訂貨方案應發出的訂貨Planned releasesn 提前期時應發出的訂貨提前期時應發出的訂貨MRP 輸出表的組成續輸出表的組成續幾者之間的關系幾者之間的關系nIt = It-1 + SRt + PRt - GRtnNRt = GRt - SRt - It-1XYZ公司的例子公司的例子 工程工程 當前庫

12、存當前庫存 在途的訂貨在途的訂貨 訂貨批量訂貨批量 總生產進度方案總生產進度方案A 1001100, 第第 8周周B 5 01200, 第第 6周周C 1400150- - -D200250, 第第 2周周250- - -ALT=3C(3)LT=4D(2)LT=2D(3)LT=2BLT=2A和和B的的MRP輸出輸出項目: ALLC: 0時期（周）批量: 1LT: 3PD12345678總需求100已在途的訂貨計劃庫存10101010101010100凈需求90計劃應收到的訂貨90計劃應發出的訂貨90項目: BLLC: 0時期（周）批量: 1LT: 2PD12345678總需求200已在途的訂貨

13、計劃庫存555555000凈需求195計劃應收到的訂貨195計劃應發出的訂貨195C和和D的的MRP輸出輸出項目: CLLC: 1時期（周）批量: 150LT: 4PD12345678總需求270已在途的訂貨計劃庫存14014014014014020202020凈需求130計劃應收到的訂貨150計劃應發出的訂貨150項目: DLLC: 1時期（周）批量: 250LT: 2PD12345678總需求585180已在途的訂貨250計劃庫存200200450450115185185185185凈需求13565計劃應收到的訂貨250250計劃應發出的訂貨250250XYZ公司的訂貨方案報告公司的訂貨方

14、案報告周次周次工程工程訂貨批量訂貨批量1C1502D2503D2504B1955A90報告主要內容報告主要內容n通知發出訂單通知發出訂單n方案的訂單方案的訂單n更改通知更改通知n新方案通知新方案通知n取消或暫停訂單通知取消或暫停訂單通知MRP的實施的實施n管理決策人員的作用管理決策人員的作用n使用者的參與使用者的參與n教育和培訓教育和培訓n軟件的選擇軟件的選擇n數據的準確性數據的準確性n比較現實的比較現實的MPS產能需求方案產能需求方案Capacity Requirements Planning (CRP)n由物料需求方案對生產負荷進行方案的由物料需求方案對生產負荷進行方案的計算機系統計算機系

15、統n生成負荷分布生成負荷分布n識別負荷缺乏和負荷過多識別負荷缺乏和負荷過多產能需求方案產能需求方案CRPMRP 方案方案應發出應發出的訂貨的訂貨工作安排工作安排文件文件產能需求產能需求方案方案CRP已開始已開始的工作狀態的工作狀態文件文件每一設備中心的每一設備中心的負荷分布負荷分布初始負荷分布初始負荷分布1 2 3 4 5 6時間時間 (周周)正常生正常生產能力產能力生產能力生產能力小時小時調整后的負荷分布調整后的負荷分布1 2 3 4 5 6時間時間 (周周)加班工作加班工作拖后拖后拖后拖后提前提前加點工作加點工作生產能力生產能力小時小時負荷缺乏的補救措施負荷缺乏的補救措施1. 獲取更多的工

16、作獲取更多的工作2. 將工作提前進行將工作提前進行3. 降低正常生產能力降低正常生產能力負荷超載的補救措施負荷超載的補救措施1. 消除多余的需求消除多余的需求2. 重新安排工作以便重新選擇設備或工作中心重新安排工作以便重新選擇設備或工作中心3. 在兩臺或多臺設備之間別離批量進行加工在兩臺或多臺設備之間別離批量進行加工4. 增加正常生產能力增加正常生產能力5. 轉包轉包6. 提高作業的生產效率提高作業的生產效率7. 將工作滯后進行將工作滯后進行8. 修改主生產進度方案修改主生產進度方案制造資源方案制造資源方案Manufacturing Resource Planning (MRP II)n MR

17、P的延伸的延伸n對經營一個企業的所有資源進行方案對經營一個企業的所有資源進行方案nMRP II 的不同形式：的不同形式：nService Requirements Planning (SRP)nBusiness Requirements Planning (BRP)nDistribution Requirements Planning (DRP)配送需求方案配送需求方案(DRP)nDRP是使用是使用MRP的原理對不同地點的倉的原理對不同地點的倉庫或零售店進行補充的方案。它將不同庫或零售店進行補充的方案。它將不同地點倉庫的補充方案傳送給配送中心，地點倉庫的補充方案傳送給配送中心，配送中心在將其需

18、求方案轉變成工廠的配送中心在將其需求方案轉變成工廠的總生產進度方案。總生產進度方案。DRP的例子的例子nABC公司有兩個地區倉庫，它們從工廠公司有兩個地區倉庫，它們從工廠的同一個配送中心接受產品。的同一個配送中心接受產品。 配送中心往第一個倉庫送貨的配送中心往第一個倉庫送貨的LT=1周，周，Q=50單位，單位，SS=10單位單位 配送中心往第二個倉庫送貨的配送中心往第二個倉庫送貨的LT=2周，周，Q=60單位，單位，SS=15單位單位 組裝產品并將其送到配送中心的組裝產品并將其送到配送中心的LT=1周，周，生產批量生產批量Q=200單位，單位，SS=40單位單位SS:10時期（周）批量: 50

19、LT: 1PD12345預測需求3040304040已在途的訂貨50計劃庫存608040102030計劃應收到的訂貨5050計劃應發出的訂貨5050SS:15時期（周）批量: 60LT: 2PD12345預測需求7080506050已在途的訂貨60計劃庫存11010020303040計劃應收到的訂貨606060計劃應發出的訂貨606060SS:40時期（周）批量: 200LT: 1PD12345總需求606011050已在途的訂貨計劃庫存1105019080230230計劃應收到的訂貨200200計劃向工廠發出的訂貨200200MRP II 模塊模塊n 預測預測n 顧客訂單錄入顧客訂單錄入n

20、生產方案生產方案 /總生產進總生產進度方案度方案MPSn 產品結構產品結構/ BOM處理處理n 庫存控制庫存控制n MRPn 生產能力方案生產能力方案n 車間控制車間控制n 采購采購n 會計會計n 財務分析財務分析MRP的問題的問題n物料需求方案在先物料需求方案在先; 生產能力其后考慮生產能力其后考慮nMRP 假設提前期是固定的假設提前期是固定的2022-2-21精益生產精益生產(Lean Production)精益生產方式的主要特征精益生產方式的主要特征n采用準時生產制采用準時生產制JITn采用多品種混流生產采用多品種混流生產n培養員工成為多面手培養員工成為多面手n采用團隊采用團隊(Team

21、)組織形式和并行工程的組織形式和并行工程的工作方式進行新產品研制開發工作方式進行新產品研制開發n與供給商建立穩定的合作伙伴關系與供給商建立穩定的合作伙伴關系精益生產的根本思想精益生產的根本思想n消除一切形式的浪費消除一切形式的浪費 一切不產生附加價值的活動都是無效勞動一切不產生附加價值的活動都是無效勞動n精益求精追求盡善盡美精益求精追求盡善盡美 口號：零缺陷、零庫存、零故障、零調整口號：零缺陷、零庫存、零故障、零調整n把調動人的積極性、創造性放在首位把調動人的積極性、創造性放在首位 人本管理人本管理 人具有能動作用，在生產力諸要素中人的作人具有能動作用，在生產力諸要素中人的作用居首位用居首位準

22、時生產制準時生產制(Just in Time,JIT)nContinuous Flow manufacture(IBM)nStockless Production(HP)nManagement by Sight(GE)nLean Manufacturing(Boeing)nShort Cycle Manufacturing(Motorola)nToyota System(some Japanese firms)nTime-Based CompetitionJIT 系統系統nJIT系統最根本的目標是使用最小數量的系統最根本的目標是使用最小數量的資源，以最有效的方法，在需要的時間，資源，以最有效的

23、方法，在需要的時間，按需要的數量和質量，生產或提供所需按需要的數量和質量，生產或提供所需要的物品或效勞。要的物品或效勞。浪浪 費費n除了為增加產品價值而提供所需要的最除了為增加產品價值而提供所需要的最小數量的原材料、部件、場地和工時等小數量的原材料、部件、場地和工時等之外的任何事物。之外的任何事物。浪費的例子浪費的例子n 觀看設備運行觀看設備運行(Watching a machine run)n 等待零部件等待零部件(Waiting for parts)n 點數部件點數部件(Counting parts)n 超量生產超量生產(Overproduction)n 長距離搬運物品長距離搬運物品(Mo

24、ving parts over long distances)n 庫存庫存(Storing inventory)n 查找工具查找工具(Looking for tools)n 機器故障機器故障(Machine breakdown)n 返工返工(Rework)什么是什么是JIT ?n 物料的加工是在它們需要之前的很短的物料的加工是在它們需要之前的很短的時間內進行時間內進行,以保持低水平的庫存以保持低水平的庫存n 是一種管理的思想是一種管理的思想n 是一個整體的管理系統是一個整體的管理系統n JIT的訓令的訓令: 消除所有浪費消除所有浪費.JIT的目標的目標n零殘次零殘次(zero defects)

25、n最短調整準備時間最短調整準備時間(zero set-up time)n零庫存零庫存(zero inventory)n最低搬運量最低搬運量(zero handling)n最低的故障率最低的故障率(zero breakdowns)n最短生產提前期最短生產提前期(zero lead time)n最小生產批量最小生產批量(lot size of one)JIT的根本要素的根本要素1. 平穩式生產平穩式生產Uniform production2. 單元式的生產系統布置單元式的生產系統布置Cellar layouts)3. 牽引式生產系統牽引式生產系統Pull system4. 看板生產控制看板生產控制

26、Kanban production control5. 小批量生產小批量生產Small-lot production6. 快速調整準備快速調整準備Quick setups7. 柔性的生產系統資源柔性的生產系統資源(Flexible resources)8. 質量從源頭開始質量從源頭開始Quality at the source9. 全面的設備維修保養全面的設備維修保養Total maintenance10. 供給商網絡供給商網絡Supplier networks1.平穩式生產平穩式生產nJIT的目標是取得從公司的供給商到顧客的目標是取得從公司的供給商到顧客的整個過程的物料的平穩流動，這一過的整

27、個過程的物料的平穩流動，這一過程的物料流動除了維持生產過程的最低程的物料流動除了維持生產過程的最低需要外不應有延誤積壓和中斷。需要外不應有延誤積壓和中斷。需求與生產率需求與生產率時間時間周周需需求求生生產產率率1 2 3 4生產率與生產頻率生產率與生產頻率n生產率生產率-單位時間內的產出量。單位時間內的產出量。n生產頻率生產頻率-單位時間內月、天等進單位時間內月、天等進行同一產品生產的次數。行同一產品生產的次數。需求量轉換為生產量需求量轉換為生產量產品型號產品型號月需求量月需求量 產量臺產量臺/天天冰箱冰箱A40016冰箱冰箱B30012冰箱冰箱C2008冰箱冰箱D100425個工作日，個工作

28、日，7小時小時/天天1000臺臺/25天天=40臺臺/天天40臺臺/7小時小時=5.71臺臺/小時小時60分鐘分鐘/5.71臺臺=10.5分鐘分鐘/臺臺混合模式生產混合模式生產Mixed-Model SequencingnA(400)-B(300)-C(200)-D(100)nA(16臺臺/天天)-B(12臺臺/天天)-C(8臺臺/天天) -D(4臺臺/天天)nAAAA-BBB-CC-DnA-B-C-A-B-C-A-B-A-D混合模式生產的優點混合模式生產的優點n改進對顧客效勞和對市場較快的反響改進對顧客效勞和對市場較快的反響n使工人更容易熟練，利于提高生產效率使工人更容易熟練，利于提高生產效

29、率n降低庫存降低庫存n技術：使用電子指標顯示板及時提供信技術：使用電子指標顯示板及時提供信息息2022-2-212. 單元式布置單元式布置(Cellular Layouts)設施布置的目的設施布置的目的n 使物料搬運本錢最小化使物料搬運本錢最小化n 空間的有效利用空間的有效利用n 勞動力的有效利用勞動力的有效利用n 消除瓶頸環節消除瓶頸環節n 便于員工和員工之間、員工與管理者之間、員便于員工和員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間信息溝通工與用戶之間信息溝通n 縮短制造周期和顧客效勞時間縮短制造周期和顧客效勞時間 n 減少浪費或多余的移動減少浪費或多余的移動n 有利于物料、產品和人員的進入

30、、退出和擺放有利于物料、產品和人員的進入、退出和擺放n 平安設備和平安措施一體化平安設備和平安措施一體化n 提高產品和效勞的質量提高產品和效勞的質量n 方便正常的維修活動方便正常的維修活動n 有利于作業和活動的可視控制有利于作業和活動的可視控制n 提高靈活性以適應變化的條件提高靈活性以適應變化的條件設施布置的目的續設施布置的目的續布置的根本類型布置的根本類型n工藝式布置工藝式布置Process Layoutn設備按功能進行分組設備按功能進行分組n產品式布置產品式布置Product Layoutn為生產某種產品而將工作中心按流水線為生產某種產品而將工作中心按流水線形式安排形式安排n定位式布置定位

31、式布置Fixed Position Layoutn用于產品不能移動的工程用于產品不能移動的工程混合式布置混合式布置Hybrid Layoutsn單元布置單元布置Cellular layoutsn將設備按加工單元進行分組將設備按加工單元進行分組n柔性制造系統柔性制造系統Flexible manufacturing systems，FMSn自動化的加工和物料搬運系統自動化的加工和物料搬運系統n混合模式的組裝線混合模式的組裝線Mixed-model assembly linesn在一條生產線上生產多種模式在一條生產線上生產多種模式產品式和工藝式布置特性比較產品式和工藝式布置特性比較 產品式布置產品式

32、布置 工藝式布置工藝式布置1. 描述描述 設備連續安排設備連續安排 設備按功能分組設備按功能分組2. 加工類型加工類型連續連續, 大量生產大量生產 間斷式生產間斷式生產, 車間批量車間批量主要是組裝產品主要是組裝產品生產生產,主要是制造產品主要是制造產品3. 產品產品 標準化的標準化的 多變的多變的,生產儲存型生產儲存型訂貨生產型訂貨生產型4. 需求需求 穩定穩定變動變動5. 數量數量 高高低低6. 設備設備 專用設備專用設備通用設備通用設備7. 工人工人 有限技能有限技能多技能多技能產品式和工藝式布置特性比較產品式和工藝式布置特性比較 產品式布置產品式布置 工藝式布置工藝式布置 8. 庫存庫

33、存 低在制品低在制品,高在制品高在制品, 高產成品庫存高產成品庫存低產成品庫存低產成品庫存 9. 儲存場地儲存場地小小大大10. 物料搬運物料搬運固定路線傳送帶固定路線傳送帶變化的路線鏟車變化的路線鏟車11. 過道過道 窄小窄小寬大寬大12. 進度安排進度安排局部平衡局部平衡動態的動態的13. 規劃決策規劃決策生產線平衡法生產線平衡法設備位置設備位置14. 目的目的 使每一工作中心使每一工作中心使物料搬運本錢最小化使物料搬運本錢最小化 的工作負荷平衡的工作負荷平衡15. 優點優點 效率高效率高柔性柔性單元式布置單元式布置(Cellular Layouts)n 對相似功能的設備進行分組制造單對相

34、似功能的設備進行分組制造單元，用以加工不同的零部件族元，用以加工不同的零部件族n 工作流程按一個方向通過制造單元工作流程按一個方向通過制造單元n 周期時間通過改變工人行走路線來調整周期時間通過改變工人行走路線來調整2022-2-213. 拉式生產系統拉式生產系統Pull System)拉式生產系統拉式生產系統nJIT是由顧客訂單開始，根據訂單上的需是由顧客訂單開始，根據訂單上的需求按產品結構自上而下展開。由最后一求按產品結構自上而下展開。由最后一道加工工序開始，反工藝順序逐級地道加工工序開始，反工藝順序逐級地“牽引前面的工序按需進行生產。牽引前面的工序按需進行生產。2022-2-214. 看板

35、生產控制系統看板生產控制系統(Kanban Production Control)看板生產控制系統看板生產控制系統n 看板看板Kanban在日文中是卡片的意思，在日文中是卡片的意思，是用來控制生產系統中的物料流動和授是用來控制生產系統中的物料流動和授命生產命生產n 看板卡片顯示要求生產的標準數量看板卡片顯示要求生產的標準數量n 起源于雙箱庫存系統起源于雙箱庫存系統n 看板系統是一個牽引式生產系統看板系統是一個牽引式生產系統n 生產看板授權生產生產看板授權生產n 移動看板授權貨物的移動移動看板授權貨物的移動看板的例子看板的例子設備車間設備車間M-2組裝車間組裝車間A-4零件編號零件編號.: 74

36、12零件名稱零件名稱: 齒輪齒輪從從 :到到:容器容量容器容量 25容器類型容器類型 A看板的作用看板的作用n是生產活動的取送貨和生產指令的信號是生產活動的取送貨和生產指令的信號n是聯系廠內外有關單位之間和各工序之是聯系廠內外有關單位之間和各工序之間的動脈間的動脈n能經濟合理地控制生產活動，防止浪費能經濟合理地控制生產活動，防止浪費n是實現可視管理的一種工具是實現可視管理的一種工具n是實現準時生產的重要工具是實現準時生產的重要工具2022-2-215. 小批量生產小批量生產 Small-Lot Production小批量生產小批量生產n 較少占用空間和資金投入較少占用空間和資金投入n 使工序銜

37、接更加緊密使工序銜接更加緊密n 減小提前期減小提前期n 使得更容易發現質量問題使得更容易發現質量問題n 使工序之間更加互相依賴使工序之間更加互相依賴n 減小搬運本錢減小搬運本錢n 提高柔性和質量提高柔性和質量多批次，小批量生產多批次，小批量生產800400200生產批量與在制品量的關系生產批量與在制品量的關系小批量生產小批量生產(續續) n生產小批量生產小批量 使用標準容器進行控制，容易檢查、點數和使用標準容器進行控制，容易檢查、點數和搬運搬運n進貨和傳送小批量進貨和傳送小批量 傳送小批量可以增加物料順利流動，縮短排傳送小批量可以增加物料順利流動，縮短排隊等待時間隊等待時間在制品向零進軍在制品

38、向零進軍大野耐一提出的口號大野耐一提出的口號在制品可能等于零嗎？在制品可能等于零嗎？在制品等于零適宜嗎？在制品等于零適宜嗎？在制品的種類在制品的種類n工藝在制品工藝在制品n運輸在制品運輸在制品n流動在制品流動在制品n保險在制品保險在制品產生流動在制品的原因產生流動在制品的原因n上下工序生產率不等上下工序生產率不等n上下工序生產不銜接上下工序生產不銜接n實現同步化生產，流動在制品可等于零實現同步化生產，流動在制品可等于零同步化生產同步化生產n上下工序生產率相等上下工序生產率相等n上下工序生產上緊密銜接上下工序生產上緊密銜接n要求單件運輸運輸批量要求單件運輸運輸批量=1或稱一個或稱一個流流組織同步

39、化生產需要的條件？組織同步化生產需要的條件？n上下工序的空間距離上下工序的空間距離n上下工序間的運輸方式上下工序間的運輸方式n工件的體積與重量工件的體積與重量平安在制品的作用平安在制品的作用n討論：平安在制品該不該等于零？討論：平安在制品該不該等于零？2022-2-216. 快速調整準備快速調整準備(Quick setups) 減小調整準備的原那么減小調整準備的原那么1. 區分內部調整準備和外部調整準備活動區分內部調整準備和外部調整準備活動2. 將內部調整準備轉為外部調整準備將內部調整準備轉為外部調整準備3. 使調整準備的各種活動或操作盡量流暢使調整準備的各種活動或操作盡量流暢4. 以并行的形

40、式去完成調整準備的各項工以并行的形式去完成調整準備的各項工作或者盡量排除這些活動作或者盡量排除這些活動5. 對員工進行培訓對員工進行培訓6. 對設備和工藝進行改造對設備和工藝進行改造減小調整準備使用的技術減小調整準備使用的技術n將整個調整作業錄下來進行分析，檢查將整個調整作業錄下來進行分析，檢查不必要的作業，如果有工程師、管理人不必要的作業，如果有工程師、管理人員和一線員工一起參與，將會很成功。員和一線員工一起參與，將會很成功。減少調整準備時間的方法減少調整準備時間的方法n 預先調整所要求的設定預先調整所要求的設定n 使用快速扣件使用快速扣件n 使用插件使用插件n 預防偏誤的措施預防偏誤的措施

41、n 盡量減少使用工具盡量減少使用工具n 使動作容易使動作容易2022-2-217.柔性的生產系統資源柔性的生產系統資源(Flexible resources)柔性的生產系統資源柔性的生產系統資源n 多面手的工人多面手的工人Multifunctional workersn 通用設備通用設備General purpose machinesn 研究作業人員和改進作業研究作業人員和改進作業Study operators & improve operations2022-2-218.質量從源頭開始質量從源頭開始Quality At The Source 質量從源頭開始質量從源頭開始n Jidok

42、a 是指停止生產線的權力是指停止生產線的權力n Andon 顯示不同質量問題的光電信號顯示不同質量問題的光電信號n適當放寬的生產進度方案使得員工能夠適當放寬的生產進度方案使得員工能夠規劃工作，解決問題和對設備進行維修規劃工作，解決問題和對設備進行維修保養保養n可視控制容易暴露問題可視控制容易暴露問題n Poka-yoke 錯誤預防措施錯誤預防措施JIT中的質量管理中的質量管理n 連續不斷地改進連續不斷地改進n 需要全體員工的參與需要全體員工的參與n JIT根本思想是鼓勵員工自覺做到：根本思想是鼓勵員工自覺做到：n 發現質量問題發現質量問題n 當需要時停止生產當需要時停止生產n 提出改進的意見提

43、出改進的意見n 分析問題分析問題n 履行不同的職責履行不同的職責2022-2-219.全面的設備維修保養體系全面的設備維修保養體系(Total Productive Maintenance, TPM)全面的設備維修保養體系全面的設備維修保養體系n 故障維修故障維修Breakdown maintenancen 修理故障設備使其恢復正常功能修理故障設備使其恢復正常功能n 預防保養預防保養Preventive maintenancen 定期檢查和保養體系，使設備保持正常定期檢查和保養體系，使設備保持正常運轉運轉n TPM 將全面質量的思想與預防保養相結將全面質量的思想與預防保養相結合合TPM 要求管理職能做到：要求管理職能做到：n 設計的產品能夠使用已有的設備容易地進行設計的產品能夠使用已有的設備容易地進行生產生產n 設計的機器應該容易操作，容易轉換和維修設計的機器應該容易操作，容易轉換和維修保養保養n 培訓和再培訓員工正確操作設備培訓和再培訓員工正確操作設