1、起重設(shè)備安裝有限公司起重設(shè)備安裝工程施工方案編制: 審核: 批準: 年 月 日QD 橋式起重機安裝工程施工方案總 則現(xiàn)場安裝人員必須持有質(zhì)監(jiān)部門培訓考核合格簽發(fā)的特種作業(yè)人員資格持證安裝。現(xiàn)場負責人必須在開工前給操作人員進行安全和技術(shù)交底。設(shè)備安裝前應(yīng)書面告知當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門并報特種設(shè)備檢測部門進行過程監(jiān)檢。質(zhì)量目標：產(chǎn)品安裝一次交檢合格率100%。引用標準及編制依據(jù)       GB50278-98  起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50256-96  電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB/T10183-2005&#

2、160; 橋門式起重機軌道制造及安裝公差一、主機主要技術(shù)參數(shù)及現(xiàn)場條件分析：行車主要部件規(guī)格及數(shù)量為：主梁 m× m× m重 噸兩件；小車 m× m× m重 噸一件等；最重件小車重 噸設(shè)備所在廠房軌頂距地面高 米，軌頂?shù)轿蓓斪罡唿c 米。二、施工安全措施：1、清理現(xiàn)場內(nèi)一切與施工無關(guān)的物料、機具，并轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場外，不能轉(zhuǎn)移的轉(zhuǎn)移的加以保護和遮蓋。關(guān)斷可能影響施工安全的電源，不能關(guān)斷的進行防護或隔離。2、在施工現(xiàn)場周圍設(shè)立警示牌，圍護警界線，配備滅火器，并指定專人監(jiān)護現(xiàn)場。3、作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護用品，高危作業(yè)必須系好保險帶，地面作業(yè)人員必須戴安全帽。4、吊

3、裝前仔細檢查吊裝工具及繩索，確認選型正確、完好無損才進行捆綁、試吊。捆綁時，應(yīng)由一人指揮，繩索經(jīng)過棱角處應(yīng)加以襯墊。5、吊裝與安裝過程中，由負責人統(tǒng)一指揮，相關(guān)作業(yè)人員必須堅守崗位，精力集中協(xié)調(diào)配合，服從指揮，確保人身和設(shè)備安全。三、設(shè)備吊裝安裝施工步驟：1、吊裝、安裝前的檢查：1.1、貨車將新起重機運到安裝跨車間，將起重機卸貨，按預留位置正確擺放在吊裝場地，檢查運輸過程中有無損傷，復測主機跨度是否與安裝基礎(chǔ)相符，主梁拱度及旁彎是否因長途運輸而變形，主梁上拱度應(yīng)符合國標0.91.4S/1000，各項技術(shù)參數(shù)檢測合格后再進行下一步工序。1.2、吊裝前技術(shù)負責人應(yīng)根據(jù)合同約定和技術(shù)協(xié)議，確定安裝位

4、置是否正確和符合用戶要求。 1.3、組織施工人員熟悉安裝圖和相關(guān)配套產(chǎn)品的使用說明。嚴格檢查各構(gòu)件有否損壞、變形。各傳動部件是否靈活，聯(lián)接處是否牢固，若有問題，必須解決后才能安裝。2、起重機的吊裝：2.1、經(jīng)過現(xiàn)場勘測和技術(shù)分析，起重機吊裝采用機械吊裝施工；吊裝地點選在車間靠端頭的位置，正式施工進場前一天，由甲方協(xié)調(diào)把施工場地與施工無關(guān)的機具、物料轉(zhuǎn)移，留出足夠的吊裝作業(yè)場地用來擺放起重機部件和吊裝機具。2.2、貨車將新起重機運到安裝跨車間，將起重機卸貨，按預留位置正確擺放在吊裝場地，檢查運輸過程中有無損傷，復測主機跨度是否與安裝基礎(chǔ)相符，主梁拱度及旁彎是否因長途運輸而變形，各項技術(shù)參數(shù)檢測合

5、格后再進行下一步工序。2.3、吊車配置及主吊索具選型：QAY 汽車吊一臺、QY 汽車吊一臺、QY 汽車吊一臺。兩副6×37+1-170、43mm鋼絲繩用于單機吊主梁；兩副6×37+1-170、=47.5的鋼絲繩用于抬吊小車。2.4、載荷驗算：2.4.1、 t汽車吊單機吊裝主梁：、吊裝荷載計算： Q=K1×W K1為動荷載系數(shù) K1=1.1=1.1× = (kg) W為主梁的重量 W= （kg）、鋼絲繩的選擇：S=W/n S-每根繩索承受的拉力 W-吊物重量 = /4=15000（kg） n-吊索根數(shù)選擇6×37+1-170 43mm鋼絲繩；查表

6、其破斷力總和為 （kg）考慮鋼絲之間受載不均系數(shù)0.82。安全系數(shù)為 ×0.82÷ = （倍）。安全系數(shù)大于規(guī)范規(guī)定的6倍的要求。 安全！、主梁吊裝吊點選擇及吊裝位置圖附后。QAY 起重機工作幅度R= m；臂長L= 米；額定吊重Q= 噸。2.4.2、 t汽車吊和 t汽車吊雙機抬吊小車：、吊裝荷載計算： Q=K1×W K1為動荷載系數(shù) K1=1.1 =1.1× = (kg) W為主梁的重量 W= (kg)、吊點的選擇吊裝位置圖附后：主要受力分析 小車總重量為 kgNa=Nb= kg滿足規(guī)范雙機抬吊吊裝能力不宜超過80%的要求。、鋼絲繩的選擇：、 噸吊車所受

7、載荷為 （），采用2根鋼絲繩吊裝，每根鋼絲繩的載荷為 ÷2= （）。選用6×37+1-170的鋼絲繩、=47.5；查表其破斷拉力總和為 （）；考慮鋼絲之間受載不均系數(shù)0.82。安全系數(shù)為 ×0.82÷ = （倍）。安全系數(shù)滿足規(guī)范規(guī)定的6倍的要求。安全！、 噸吊車所受載荷與 噸吊車相同，也選用6×37+1-170的鋼絲繩、=47.5。安全！QAY 起重機工作幅度R= m；臂長L= 米；額定吊重Q= 噸；QY 起重機工作幅度R= m；臂長L= 米；額定吊重Q= 噸。2.5、行車主要部件的吊裝順序和方法：、用 t汽車吊先將其中一根主梁、一段端梁及臺

8、車在地面組裝好后吊到大車軌道上放置平穩(wěn)，移開一定位置；、用 t汽車吊將另一根主梁、一段端梁及臺車在地面組裝好后吊到大車軌道上放置平穩(wěn)，然后將兩根主梁移到合適位置；、用 t汽車吊在地面把分成兩段的小車組合好，小車組合的位置應(yīng)在吊裝小車的位置并靠近已經(jīng)吊到打車軌道上的兩根主梁中部。、吊車重新擺位吊裝小車，受現(xiàn)場環(huán)境條件影響，小車需用QY t吊車輔助QAY 吊車雙機抬吊至安裝位就位。兩臺吊車的吊鉤均從橋架中間落下同時吊起小車，達到需要高度后，再將兩根主梁合攏，用一臺 t小吊車將聯(lián)系梁固定軸銷吊起，安裝固定軸銷后，小車落到主梁小車軌道上放置平穩(wěn)。、以上主要部件吊裝組合好，用 t小吊車配合吊裝起重機的司

9、機室、電氣控制柜等其余安裝部件和附件。3、機械結(jié)構(gòu)安裝要求：31、根據(jù)安裝圖紙，發(fā)現(xiàn)圖紙與部件有誤或不符合現(xiàn)場要求的，要通知設(shè)計人員和技術(shù)部門做出整改方案，不能擅自改動涉及起重機安全及性能的重要部件。32、安裝司機室、欄桿等結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)件應(yīng)做到橫平豎直。焊接部位焊縫要求美觀、牢固，焊高不小于薄件厚度。33、所有螺栓連接應(yīng)加止退墊或雙螺帽。高強螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固達到足夠力矩。34、結(jié)構(gòu)件安裝后，還應(yīng)對運輸及施工過程中損傷的油漆重新進行補漆。4、電氣設(shè)備安裝：41、將電氣控制箱柜及行程開關(guān)等按圖紙技術(shù)要求正確組裝到起重機適當位置。按電氣設(shè)備安裝GB50256和起重機電控設(shè)備安裝規(guī)范進行電氣安裝。

10、導線的敷設(shè)應(yīng)按圖紙的規(guī)定，導線的接頭和接線端子應(yīng)保證接觸性能良好，敷設(shè)在管內(nèi)的導線不能有接頭，接線端應(yīng)標注清晰正確的編號，所有電氣設(shè)備的外殼均應(yīng)可靠接地。42、電纜的敷設(shè)應(yīng)按圖紙規(guī)定，電纜線的彎曲半徑不得小于電纜直徑的8倍，在運行中電纜不得有碰撞和擠壓現(xiàn)象。43、起重機整個電力與操縱回路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.8M（用500伏兆歐表在表態(tài)下測量）。如果在潮濕的環(huán)境中安裝，允許將絕緣電阻的合格標準降低到0.25M。44、無絕緣帶電體間或與金屬結(jié)構(gòu)的邊緣間距離應(yīng)不小于30mm。當起重機運行時，可能產(chǎn)生相對擺動的部分與金屬結(jié)構(gòu)間距離應(yīng)不小于40mm。接線板，接線頭之間最小距離不應(yīng)小于12mm。45

11、、電氣設(shè)備安裝后應(yīng)進行各項測驗、試驗。如電機絕緣空載電流、電壓等，并做好測量記錄。5、機械潤滑、制動器調(diào)整及鋼絲繩纏繞：51、各機械潤滑部位嚴格按說明書加足量正確型號的潤滑油，制動器調(diào)整應(yīng)靈活可靠，制動間隙對稱均勻。52、鋼絲纏繞應(yīng)消除鋼絲繩盤繞應(yīng)力，鋼絲繩卷筒上應(yīng)排列均勻、整齊，鋼繩繞好后，應(yīng)抹黃油保護，鋼繩不能打結(jié)、扭曲，吊鉤不能有歪斜現(xiàn)象。五、起重機調(diào)試和試驗1、空載試驗：11、清除起重機和軌道上的一切雜物，撤離與試無關(guān)的人員。12、在無載荷的情況下，接通電源，先手動轉(zhuǎn)動各運行機構(gòu)一圈以上,無卡阻等異常情況再開動并檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu),控制系統(tǒng)和安全裝置，均應(yīng)靈敏準確，方向正確，安全可靠。13

12、、起重機各機構(gòu)沿全程勻速運行三遍以上，檢查各傳動部件是否靈活，傳動機構(gòu)有無異響，機械連接接處有無松動；電氣連接部位有無發(fā)熱燒灼；電機溫升是否正常。2、載荷試驗（試驗過程必須提前約請當?shù)厥屑壧貦z所進行現(xiàn)場監(jiān)督試驗）：21、載荷試驗前與載荷試驗后應(yīng)分別對起重機橋架拱度進行測量并如實記錄其受力后的變形量與卸載后的永久變形量。22、載荷試驗應(yīng)從額定載荷的90%逐步加載至額定載荷的125%，并且做額定載荷的125%的載荷試驗是只能做靜載試驗。23、選用合適的吊具（或吊索）將事先準備好的試驗載荷掛到起重機吊鉤上，勻速開動起升機構(gòu)（載荷小于額定載荷110%的情況下可分別開動大車、小車等運行機構(gòu)），然后檢查各

13、傳動部件是否靈活，傳動機構(gòu)有無異響，機械連接接處有無松動、制動是否平穩(wěn)、安全保護裝置和超載限制器是否靈敏可靠、電氣連接部位有無發(fā)熱燒灼；電機溫升是否正常。五、驗收：設(shè)備調(diào)試正常后，由負責人與用戶相關(guān)技術(shù)人員一起對整項工程進行雙方竣工自檢、驗收，合格后寫竣工資料報當?shù)靥貦z所檢驗；檢驗合格的設(shè)備必須在一月內(nèi)到當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局登記注冊。起重設(shè)備安裝有限公司年 月 日200t行車安裝工程施工機具及材料清單序號名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量備 注1配電箱100A空開帶電表個1三相四線制2滅火器個23保險帶付104安全帽頂105電焊機臺26氧氣、乙炔套17電焊條CHE422 Ø 4箱28電焊面罩手持

14、式個2另配防護玻璃5片9移動電纜盤插座兩相個2帶兩蕊電纜50100米10手拉葫蘆3t×6米個411手拉葫蘆1t×12米個212鋼絲繩扣Ø14×6米付4吊裝輔助附件13撬棍根414二錘個115電工工具套1常用工具,電工必須配一套壓線鉗16鉗工工具套117鋼卷尺30米把118水準儀套119四蕊電纜3×6+1×4 ²米10020帆布手套雙2021焊工手套雙222麻繩根230米/根23套筒扳手46件424套筒扳手52件42526梅花扳手3032件426梅花扳手3236件427扭矩扳手500N件229千斤頂30噸個230槽鋼16#米24用于主機吊裝時做臨時支撐，可用長度大于1.5米的余料，完工后退廠31角鋼L63*63*6米2432枕木200*200mm L=1.2米根10序號名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量備 注32吊車QAY臺1由吊裝公司提供33吊車QY臺134吊車QY臺135鋼絲繩6×37+