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文檔簡介

1、華中系統數控車G82編程指令教案教學重點:G82編程指令格式、編程應用。教學難點:G82格式中各參數含義、大小的選取。教學方法:講授法、演練法。教學班級:08級數控班設備要求:數控仿真實驗室上課、運用投影設備。教學過程:一,復習引入: 1,復習G32切削螺紋指令編程格式;2,總結G32編程的特點:編寫的程序冗長繁瑣。3,引出簡化螺紋編程指令G82-單行螺紋切削循環(本次可講圓柱螺紋)二,新課講解:(一),G82指令講解1、指令格式及參數含義:G82完成圓柱螺紋、圓錐螺紋的加工,且自動完成進退刀動作。(1)其完整的格式: G82 X_ Z_ R_ E_ I C_ P_ F_(2)有退刀槽單頭螺紋

2、常用格式:G82 X_ Z_ I F_各參數含義:X_ Z_ G90時:為螺紋切削終點坐標。 G91時:為螺紋終點相對循環起點的增量。R_ E_ 無退刀槽時,z向和x向的螺紋收尾量。C 螺紋頭數,單頭螺紋取0或1,可省略。P 螺紋起點距離主軸基準脈沖點的角度。 單頭螺紋p為0,可以省略。 F 螺紋的導程(單頭螺紋為螺距)。 I 螺紋切削起點與終點的半徑之差。(注意是半徑差)2、G82走刀軌跡:加工圓柱螺紋時的走刀軌跡如右圖:在右圖中,各點的名稱及取值:A點循環起點 Xa=螺紋大徑+(25) Za=距螺紋右端面(25)B點螺紋切削起點C點螺紋切削終點D點退刀點走刀的軌跡: G00 X(A) Z(

3、A); 刀具定位到A點G82 X(C) Z(C) R(r)()(); (刀具從A-B-C-D-A)如果螺紋終點有退刀槽,則刀具直接從C點沿x軸方向退出,不用寫R和E參數,走刀軌跡為矩形。3,用G82指令編制上圖圓柱螺紋加工程序;(1) 根據螺紋大徑確定循環起點A的坐標(32,2);(2) 根據螺距確定螺紋單邊牙深H(查書上表2.7.1或按經驗公式計算) 經驗公式:螺紋單邊牙深H=(1.3p)2,其中p為螺紋螺距。(3) 根據H查表確定螺紋切削的刀數及每刀的切削深度ap。查表2.7.1,螺距為2時,H=1.299,分為5刀,每刀直徑方向上的切深:第一刀:ap1=0.9(直徑值) 第二刀: ap2

4、=0.6 第三刀: ap3=0.6 第四刀: ap4=0.4 第五刀: ap4=0.1(4)確定每刀終點的x坐標值。Z坐標取為z-32, X1=30-0.9=29.1 X2=29.1-0.6=28.5 X3=28.5-0.6=27.9 X4=27.9-0.4=27.5 X5=27.5-0.1=27.4(5)編制螺紋加工程序。O1280 (程序名)N10 M03 S300 T0303N20 G00 X32 Z2 (刀定位到循環起點)N30 G82 X29.1 Z-32 F2(第一刀螺紋)N40 X28.5 (第二刀螺紋)N50 X27.9 (第三刀螺紋)N50 X27.5 (第四刀螺紋)N60 X27.4 (第五刀螺紋)N70 G00 X100 Z100N80 M05 M30三,課堂練習車削下圖M161的螺紋部分,螺紋大徑為16mm,總背吃刀量為0.65mm,三次進給背吃刀量(半徑值)分

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