1、數控機床地保養與維護內 容 提 要1. 日常保養項目、方法2. 數控機床機械部分及輔助裝置地維護與保養3. 數控系統地維護與保養4. 數控機床電氣控制系統地維護與保養5. 數控機床地安全操作規程第一節 數控機床維護與保養概述一、數控機床維護與保養地 目地 和 意義1. 延長平均無故障時間 ,增加機床地 開動率2. 便于 及早發現故障隱患 ,避免停機損失3. 保持 數控設備地 加工精度二、數控機床維護與保養地 基本要求1. 在 思想上 重視維護與保養工作2. 提高操作 人員 地綜合素質3. 數控機床良好地 使用環境4. 嚴格遵循正確地 操作規程5. 提高數控機床地 開動率6. 要冷靜對待 機床故

2、障 ,不可盲目處理7. 嚴格執行 數控機床管理地 規章制度三、數控機床維護中地 點檢管理1. 點檢地由來 日本在引進美國地 預防維修制 地基礎上發展起來地一種點檢管理制度 .2. 點檢地涵義 點檢就是按有關維護文件地規定,對設備進行 定點、定時 地檢查和維護 .3. 點檢地內容(1) 定點T確定維護點(2) 定標t對維護點制訂標準(3) 定期t定出檢查周期(4) 定項t明確檢查項目(5) 定人t落實到人(6) 定法t檢查方法(7) 檢查t檢查步驟(8) 記錄t詳細做記錄內容與時間(9) 處理t能處理地則做處理(10) 分析t分析找出薄弱環節4. 點檢地分類(1) 日常點檢機床地一般部位進行點檢

3、(2) 專職點檢機床地關鍵部位和重要部位定點檢計劃.(3) 生產點檢對生產運行中地數控機床進行點檢5. 點檢地地位現代維修管理體系地核心.6. 點檢地優點優點是可以把出現地故障和性能地劣化消滅在萌芽狀態，防止過修或欠修7. 點檢地缺點缺點是定期點檢工作量大8. 點檢表地舉例序號點檢內容123-30311檢查電源電壓2檢查氣源壓力3檢查液壓回路4檢查潤滑是否正常5冷卻過濾有無堵塞6主軸定位與換刀動作7主軸孔內有無鐵屑8機床罩殼及周圍場地四、數控機床維護與保養地內容1.日檢(1) 主要項目1) 液壓系統2) 主軸潤滑系統3) 導軌潤滑系統4) 冷卻系統5) 氣壓系統(2) 舉例某加工中心地維護點檢

4、表(每日) 導軌潤滑油箱? 油量? 及時添加潤滑油?潤滑泵能定時啟動及停止XYZ軸導軌面? 清除切屑及臟物? 檢查潤滑油是否充分? 導軌面有劃傷損壞 壓縮空氣氣源壓力? 檢查壓力是否在正常范圍? 氣源自動分水濾水器和自動空氣干燥器? 清理分水器中濾出地水分 ,自動保持空氣干燥器正常工作 主軸潤滑恒溫油箱? 油量充足? 并調節溫度范圍機床液壓系統? 油箱、液壓泵無異常噪音? 壓力表指示正常? 管路及各接頭無泄漏? 工作油面高度正常液壓平衡系統? 平衡壓力指示正常? 快速移動時平衡閥工作正常CNC 地輸入輸出單元? 光電閱讀機清潔? 機械結構潤滑良好各種電氣柜散熱通風裝置? 各電柜冷卻風扇工作正常

5、? 風道過濾網無堵塞各種防護裝置? 導軌、機床各種防護罩等應無松動2.周檢其主要項目包括 機床零件、主軸潤滑系統 ,應該每周對其進行正確地檢查 ,特別是對機床零件 要清除鐵屑 ,進行外部雜物清掃 .3.月檢（1）主要項目1）電源2）空氣干燥器（2）舉例 某加工中心地維護點檢表（每月）電源電壓在正常情況下額定電180V-220V頻率50Hz,如有異常，要對其進行測量、調整 空氣于燥器應該每月拆一次 ,然后進行清洗、裝配 .4.季檢（1）主要項目1）機床床身2）液壓系統3）主軸潤滑系統（2）舉例 某加工中心地維護點檢表（每季） 主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中地要求檢查時，如有問題，應分別更

6、換新油6oL和20L,并對其進行清洗5. 年檢 某加工中心地維護點檢表? 每半年-滾珠絲杠? 清洗舊潤滑脂 ，涂上新地油脂-液壓油路? 清洗溢流閥、減壓閥、濾油器及油箱箱底? 更換或過濾液壓油-主軸潤滑恒溫油箱? 每年-檢查并更換直流伺服電機碳刷? 檢查換向器表面 ，吹凈碳粉 ，去毛刺? 更換長度過短地電刷 ，跑合后使用-潤滑液壓泵、濾油器清洗? 清理池底 ，更換濾油器6. 不定期檢查? 不定期-檢查各軸軌道上鑲條、壓緊滾輪松緊狀態 （按機床說明書調整）-冷卻水箱? 檢查液面高度? 太臟、更換? 清理水箱底部? 經常清洗過濾器-排屑器? 經常清理鐵屑? 檢查有無卡住-清理廢油池? 及時取油池中

7、廢油 , 以免外溢-調整主軸驅動帶松緊? 按機床說明書調整第二節 機械部分及輔助裝置地維護與保養機械部分 主要包括：(1) 機床基礎件 ,如床身、立柱、橫梁、滑座、工作臺、導軌等；(2 )主運動傳動系統t實現主運動(3) 進給運動傳動系統t實現進給運動( 4)實現工件回轉、分度定位地裝置和附件,如回轉工作臺、數控分度頭等( 5)實現某些部件動作和輔助功能地系統和裝置,如液壓、氣動、潤滑、冷卻、排屑防護( 6)刀庫、刀架及換刀裝置( ATC )(7)工作臺交換裝置( APC )( 8 )特殊功能裝置 ,如刀具破損檢測、精度檢測、監控裝置等( 9 )各種反饋裝置和元件* ( 4) ( 9)為輔助裝

8、置一、機械部分地維護與保養1. 主軸部件地維護與保養(主軸、軸承、準停裝置、自動夾緊裝置、切屑清除裝置等)(1) 主軸部件地潤滑 是主傳動鏈地最重要地組成部分 ,屬于 主傳動鏈地維護1) 常用地潤滑方式：油脂 潤滑、噴注潤滑(油液循環潤滑)方式和 油氣/油霧潤滑方式 .高檔數控機床主軸軸承一般采用了高級油脂封存方式潤滑(每加一次油脂可以使用710 年,這種方式不單減少軸承溫升 ,還能減少軸承內外圈地溫差 ,從而 減少主軸熱變形 ) .2) 具體操作時要 注意：A 低速時，采用油脂、油液循環潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式B.采用油脂潤滑 時,主軸軸承地封入量通常為軸承空間容積地10%,切忌隨

9、意填滿，因為油脂 過多，會加劇主軸發熱C.循環式潤滑系統，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度(油溫變動 控制在±).5 C) T每日檢查油量、油溫.D .防止潤滑油和油脂混合3) 作用：良好地潤滑效果，可以帶走熱量，降低軸承地工作溫度和延長使用壽命，以保證主軸熱變形小.(2) 主軸部件地冷卻 主要是以減少軸承發熱，有效控制熱源為主； 對機床熱源進行強制冷卻：通過冷卻風管對主軸進行強制冷卻(3) 主軸部件地密封A .密圭寸方式：密圭寸有接觸式和非接觸式密圭寸 接觸式密封：就是密封與其相對運動地零件相接觸且沒有間隙地密封這種密封由于密封件與配合件直接接觸，在工作中摩擦較

10、大，發熱量亦大，易造成潤滑不良,接觸面易摩損，從而導致密封效果與性能下降 .因此，它只適用于中、低速地工作條件接觸式密封常用地有 毛氈密封、耐油橡膠密封(皮碗密封)等結構形式，應用于不同場合.見書 Pg95，圖 4-14,圖 4-15. 非接觸式密封：就是密封件與其相對運動地零件不接觸，且有適當間隙地密封.這種形式地密封，在工作中幾乎不產生摩擦熱，沒有磨損，特別適用于高速和高溫場合. 非接觸式密封常用地有間隙式，迷宮式和墊圈式等結構形式，分別應用于不同場合.見書 Pg95，圖 4-13.B.注意點： 要防止灰塵、屑末和切削液進入主軸部件，還要防止潤滑油地泄漏. 接觸式密圭寸，要注意檢查油氈圈和

11、耐油橡膠密圭寸圈地老化和破損情況非接觸式密封，為了防止泄漏，重要地是保證回油能夠盡快排掉，從而保證回油孔地通暢.(4) 主軸部件其他調整比如 注軸錐孔內地彈性夾適當調整，避免刀柄松動，影響加工精度；定期調整主軸驅動帶地松緊程度，防止因帶打滑造成地丟轉現象；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具地夾緊，需及時調整液壓缸活塞地位移量，見書Pg93,圖4-122. 進給傳動機構地維護與保養(伺服電機及檢測元件、減速機構、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸 承、運動部件v工作臺、主軸箱、立柱等)(1) 定期檢查、調整絲杠螺母副地軸向間隙；(2) 滾珠絲杠螺母副地軸向間隙地調整方法t保證定位精度1)

12、雙螺母墊片調整法 見書Pg112,圖4-402) 雙螺母螺紋調整法見書Pg112，圖4-413) 雙螺母齒差式消隙調整法 見書Pg112，圖4-42(3) 滾珠絲杠螺母副地維護1) 檢查絲杠支承與床身地連接是否松動；2) 絲杠地潤滑：采用潤滑脂潤滑 地滾珠絲杠，每一個半年清洗絲杠上地舊潤滑脂，換上新地潤滑脂；采用潤滑油潤滑地滾珠絲杠，每次機床工作前加油一次3) 絲杠地密圭封 檢查密圭寸圈和防護套，一有損壞要 及時更換，防止灰塵或雜質 進入滾珠絲杠螺母副3. 機床導軌地維護與保養(1)導軌地潤滑1) 目地：降低摩擦系數、減少磨損、防止導軌面銹蝕，避免低速爬行與降低溫升2) 潤滑油、脂：滑動導軌

13、一潤滑油t全損耗系統用油L-AN1015324268,t精密機床導軌油 L-HG68t汽輪機油L-TSA3246滾動導軌一潤滑油或潤滑脂每日須檢查導軌潤滑油油箱，不夠須及時添加3) 潤滑方式：一般采用自動潤滑方式.操作時要檢查自動潤滑系統地分流閥；如分流閥壞，則不能自動潤滑.(2)導軌地防護1) 目地：防止切屑、磨粒或冷卻液散落在導軌上而引起磨損、擦傷和銹蝕2) 防護裝置：常用地有刮板式、卷簾式和疊層式 防護罩見書Pg118,圖4-54T大多用于長導軌上導軌面上應有可靠地防護裝置，需要經常進行清理和保養.T經常用刷子蘸機油清理移動接縫，避免碰殼(3) 導軌地常見故障診斷見書Pg118,表4-4

14、4. 回轉工作臺地維護與保養1) 潤滑：注意工作臺傳動機構和導軌地潤滑2) 操作：嚴格按照使用說明書要求及操作規程操作使用二、輔助裝置地維護與保養1. 數控分度頭地維護與保養一嚴格按照使用說明書和操作規程正確操作使用2. 自動換刀裝置地維護與保養(常見故障診斷見書Pg134，表4-5)(1) 手動裝刀時要 確保裝夾到位，裝牢；(2) 嚴禁超重、超長刀具裝入刀庫；(3) 采用順序選刀方式地，注意刀庫上刀具地順序；(4) 注意保持刀柄和刀套地 清潔；(5) 開機后，先空運行檢查機械手和刀庫是否正常；(6) 檢查潤滑是否良好.3. 液壓系統(動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件，見書Pg140)地

15、維護與保養(見書 Pg154)(1) 定期對油箱內地油進行檢查、過濾、更換(2) 檢查冷卻器和加熱器地工作性能，控制油溫(3) 定期檢查更換密封件，防止液壓系統泄漏(4) 定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油箱和管路(5) 嚴格執行日常點檢(內容見書Pg155,8液壓系統地點檢)制度，檢查系統地泄漏、噪聲、 振動、壓力、溫度等是否正常4. 氣壓系統(執行元件、控制元件、氣源裝置及輔助元件，見書Pg140)地維護與保養見書 Pg165166(1) 選用合適地過濾器，清除壓縮空氣中地雜質和水分；檢查系統中油霧器地供油量，保證空氣中有適量地潤滑油來潤滑氣動元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和

16、元件動作失靈；(3) 保持氣動系統地密封性，定期檢查更換密封件；(4) 注意調節工作壓力；(5) 定期檢查清洗或更換氣動元件、濾芯第三節 數控系統地維護與保養一、數控系統地檢查 (見書 PG220222)1. 數控系統在通電前地檢查 (第一次安裝調試或搬運后)(1) 確認交流電源地規格 (電壓、頻率等) 是否符合 CNC 裝置地要求 ;(2) 檢查 CNC 裝置與外界之間地全部連接電纜是否按隨機提供地 連接技術手冊 地規定連接 并接地 ;短路棒和可調電位器) 是否符合 CNC(3) 確認 CNC 裝置內地各種印刷線路板上地硬件設定 裝置地要求 ;(4) 檢查數控機床及伺服單元、伺服變壓器、強電

17、柜地保護接地線2. 數控系統在通電后地檢查(1) 檢查數控裝置中風扇；T保證數控裝置地正常散熱，并確認電源是否已接通直流電源(5V、15V、24V)是否正常；(3)確認CNC裝置地各種參數(系統參數、PLC參數、伺服裝置地設定)t符合說明書地要求;(4) 在接通電源地同時，作好按壓緊急停止按鈕地準備t防止出現緊急情況(5) 在手動狀態下 ，低速進給移動各個軸，并注意觀察機床移動方向和坐標值顯示是否正確t手動功能檢驗(6)進行幾次返回機床基準點地動作T檢查數控機床是否有返回基準點地功能，以及每次返回基準點地位置是否一致(7)CNC系統地功能測試t數控功能檢驗.二、數控裝置地日常維護與保養1. 嚴

18、格遵守操作規程和日常維護制度通常 ，首次采用數控機床或由不熟練工人來操作 ，在使用地第一年內 ，有三分之一以上 地 系統故障是 由于操作不當引起地 .2. 應盡量少開數控柜和強電柜地門t油霧、塵埃易引起元器件地絕緣電阻下降，甚至導致線路板或電器元件地損壞(1) 夏天為了使數控系統能超負荷長期工作，采取打開數控柜地門來散熱，其最終將導致數控系統地加速損壞 .(2) 正確地方法是降低數控系統地外部環境溫度.注意：除非進行必要地調整和維修 ，否則不允許隨意開啟數控柜和強電柜地門 .(3) 一些已受外部塵埃、油霧污染地電路板和接插件 ，可采用專用電子清潔劑噴洗 . 注意：自然干燥地噴液臺在非接觸表面形

19、成 絕緣層 ，使其絕緣良好 .3. 定時清掃數控柜地散熱通風系統(1) 每天檢查數控柜上地風扇工作是否正常(2) 每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象注意：數控柜內溫度過高(一般不允許超過55 C),造成過熱報警或數控系統：工作不可靠.(3) 清掃方法1) 擰下螺釘，拆下空氣過濾器；2) 在輕輕振動過濾器地同時，用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內地灰塵；3) 過濾器太臟時，可用中性清潔劑(清潔劑和水地配方為 5/ 95)沖洗(但不可揉擦)，然后置于 陰 涼處晾干即可4. 注意數控系統地輸入/輸出裝置(如磁頭)地定期維護5. 定期檢查和更換直流電動機電刷(1) 斷電狀態,電動機已經 完

20、全冷卻地情況下進行檢查；(2) 取下橡膠刷帽，用螺絲刀擰下刷蓋取出電刷；(3) 測量電刷長度，如磨損到原長地一半左右時必須更換同型號地新電刷；(4) 仔細檢查電刷地弧形接觸面是否有深溝或裂縫，以及電刷彈簧上有無打火痕跡，如有上述現象必須用新電刷交換，并在一個月后再次檢查(5) 用不含金屬粉末、不含水份地壓縮空氣導人電刷孔，吹凈粘在孔壁上地電刷粉末如果難以吹凈，可用螺絲刀尖輕輕清理，直至孔壁全部干凈為止但要注意不要碰到換向器表面；(6) 重新裝上電刷，擰緊刷蓋6. 經常監視數控系統地電網電壓(85%110% ) t經常檢查7. 定期更換存儲器用電池(鋰電池、鎳鉻電池t可充電(1) 定期檢查電池電

21、壓，每年更換一次(在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確 保系統正常工作)(2) 電池地更換應在數控系統供電地狀態下進行，以免RAM內參數丟失8數控系統長期不用時地維護(1) 經常給數控系統通電：a. 檢查電池電壓是否過低，是否有報警；如有，須及時更換備份電池b. 空運轉除濕，防止電器元件或印刷板受潮或短路：每周通電兩次以上；梅雨季節每天通電對于直流電動機應將電刷取出，以免腐蝕換向器 T確保換向性能9. 備用電路板地維護備用電路板定期裝到CNC上通電運行，避免損壞10. 做好維修前地準備工作CNC發生故障t急停，保護現場t做好維修準備(技術準備工具準備備件準備)三. 強電控制系統地

22、維護與保養1. 普通繼電器、接觸器控制系統地維護與保養 采取措施防止強電柜中地接觸器、繼電器產生地強電磁干擾交流電機頻繁啟動、停止，電磁感應現象 使CNC系統控制電路產生 尖峰或波涌 等噪聲， 干擾系統工作.如,在交流接觸器兩端或電機地 三相輸入端并聯 RC網. 防止接觸器、繼電器觸頭地氧化和接觸不良.2. PLC可編程控制器地維護與保養與CNC相似，參照數控裝置地維護保養第四節 數控機床地安全操作規程一、數控車床及車削加工中心地安全操作規程數控車床及車削加工中心主要用于加工 回轉體零件 , 其安全操作規程如下：1、工作前,必須穿戴好規定地勞保用品 ,并且嚴禁喝酒；工作中,要精神集中 ,細 心

23、操作, 嚴格遵守安全操作規程 .2、開動機床前 ,要詳細閱讀機床地使用說明書 , 在未熟悉機床操作前 ,勿隨意動機 床.為了你地安全 , 請開動機床前務必詳細閱讀機床地使用說明書 , 并且注意以下 事項：（1）交接班記錄操作者每天工作前先看交接班記錄 ,再檢查有無異常現象后 , 觀察機床地自動潤滑油箱 油液是否充足 , 然后再手動操作加幾次油 .（2）電源：1）在接入電源時，應當先接通機床主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時按相反順序操作 2）如果電源方面出現故障時 , 應當 立即切斷主電源 .3）送電、按按紐前 ， 要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設備 ， 防止誤傷他人 .4）工

24、作結束后 ， 應切斷主電源 .（3）檢查1 ）機床投入運行前 ， 應按操作說明書敘述地操作步驟 檢查全部控制功能是否正常 ， 如果有問 題則排除后再工作 .2）檢查全部壓力表所表示地壓力值是否正常 .（4）緊急停止如果遇到緊急情況 ， 應當 立即按停止按鈕 .3、數控車床及車削加工中心地 一般安全操作規程（1 ）操作機床前 ， 一定要穿戴好勞保用品 ， 不要戴手套操作機床 .（2）操作前必須 熟知每個按鈕地作用 以及 操作注意事項 .（3）使用機床時 ， 應當注意機床各個部位警示牌上所警示地內容 .4）機床周圍地工具要擺放整齊 , 要便于拿放 .（5）加工前必須 關上機床地防護門 .（6）刀具

25、裝夾完畢后 , 應當采用 手動方式進行試切 .（7）機床 運轉過程中 , 不要清除切屑 , 要避免用手接觸機床運動部件 .（8）清除切屑時 , 要使用一定地工具 , 應當注意不要被切屑劃破手腳 .（9）要測量工件時 , 必須在機床停止狀態下進行 .（10）工作結束后 ,應注意保持機床及控制設備地清潔, 要及時對機床進行維護保養 .4、操作中 特別注意事項：（1）機床在通電狀態時 , 操作者千萬不要打開和接觸機床上示有 閃電符號地、 裝有強電裝置 地部位 , 以防被電擊傷 .（2）在維護電氣裝置時 , 必須首先切斷電源 .（3）機床主軸運轉過程中 , 務必關上機床地防護門 , 關門時務必注意手地

26、安全 , 避免造成傷 害.（4）在打雷時 , 不要開機床 .因為雷擊時地瞬時高電壓和大電流易沖擊機床, 造成燒壞模塊或丟失改變數據 , 造成不必要地損失 , 所以, 應做到以下幾點：1） 打雷時 不要開啟機床 ；2） 在數控車間房頂上 應架設避雷網 ；3）每臺數控機床 接地良好，并保證接地電阻小于1 Q .（5）禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位, 同時要注意精力集中 , 杜絕酗酒和疲勞操作 .5、做到文明生產 ， 加工操作結束后 ， 必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且 切斷系統 電源后 才能離開 .二、數控銑床及加工中心地安全操作規程1、開機前 ，應當遵守以下操作規程：（ 1 ）穿戴好勞保用品 ，禁止戴手套操作機床（女同志戴工作帽并將頭發全部塞進帽子 ，不宜 戴首飾操作機床） .（2）詳細閱讀機床地使用說明書 ， 在未熟悉機床操作前 ， 切勿隨意動機床 ， 以免發生安全事故（3）操作前必須熟知每個按鈕地作用以及操作注意事項.（4）注意機床各個部位警示牌上所警