1、中方縣接龍學(xué)校2015年公租房施工組織設(shè)計(jì)編制人： 審核人： 審批人： 湖南億晨城市建設(shè)有限公司目 錄第一章 工 程 概 況第一節(jié) 基本概況第二節(jié) 建筑概況第三節(jié) 結(jié)構(gòu)概況第四節(jié) 建筑設(shè)計(jì)概況第二章 施工部署及平面布置第一節(jié) 工程項(xiàng)目管理主要目標(biāo)第二節(jié) 施工安排第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第四節(jié) 施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備第五節(jié) 材料準(zhǔn)備第六節(jié) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃管理第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃管理的依據(jù)第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃的管理原則第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃的管理準(zhǔn)則第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)第五節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明第六節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃保證措施第四章 主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 測(cè)量工程第二節(jié) 土方工程及基坑監(jiān)測(cè)第

2、三節(jié) 鋼筋工程第四節(jié) 模板工程第五節(jié) 混凝土工程第六節(jié) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)及外墻內(nèi)保溫第七節(jié) 裝修工程第八節(jié) 門窗安裝工程第九節(jié) 電氣工程第十節(jié) 建筑防雷接地安全第十一節(jié) 給排水工程第十二節(jié) 腳手架工程第五章 質(zhì)量保證體系及措施第六章 安全生產(chǎn)及文明施工措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)施工措施第二節(jié) 文明施工措施第七章 項(xiàng)目主要管理人員及工程技術(shù)人員第八章 主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備計(jì)劃第一節(jié) 主要施工機(jī)具裝備第二節(jié) 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃第九章 環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié) 環(huán)境管理體系第二節(jié) 環(huán)境保護(hù)的管理制度第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施第十章 成品、半成品保護(hù)措施第一節(jié) 成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容第二節(jié) 成品保護(hù)責(zé)任管理措施第三節(jié) 具體成品

3、及半成品保護(hù)措施第十一章 雨季施工措施第一節(jié) 雨季施工措施附表：1、施工總平面圖第一章 工 程 概 況第一節(jié) 基本概況 工程名稱：中方縣接龍學(xué)校2015年公租房；建設(shè)單位：中方縣教育局；設(shè)計(jì)單位：中方縣建筑設(shè)計(jì)院；施工單位：湖南億晨城市建設(shè)有限公司監(jiān)理單位：中方監(jiān)理工程有限公司；工程地點(diǎn)：中方縣接龍學(xué)校；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)；工程工期：總工期150日歷天，2015年4月1日開工，2015年9月1日竣工。第二節(jié) 建筑概況1、接龍學(xué)校2015年公租房位于中方縣接龍鄉(xiāng)，為多層住宅樓，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑使用年限50年。建筑面積約為1037.5，建筑高度為15米，層數(shù)為地上五

4、層，耐火等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。第三節(jié) 結(jié)構(gòu)概況1）、混凝土等級(jí)構(gòu)造部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注基礎(chǔ)墊層C15除特別注明外柱C25除特別注明外梁板C25 除特別注明外構(gòu)造柱、壓頂梁、過(guò)梁及欄板C20除特別注明外 2）鋼筋：除圖中特別注明外均采用HPB300級(jí)鋼筋、HRB335級(jí)鋼筋，HRB400級(jí)鋼筋；凡外露鋼鐵件必須在除銹后涂防腐漆、面漆兩道，并經(jīng)常注意維護(hù)。 3) 砌體材料及砌體砂漿構(gòu)造部位墻厚磚強(qiáng)度等級(jí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)備注 基礎(chǔ)240燒結(jié)頁(yè)巖磚MU15 M10眠砌 內(nèi)墻240燒結(jié)頁(yè)巖磚MU10 M7.5眠砌外墻240燒結(jié)頁(yè)巖磚MU10 M7.5眠砌第四節(jié) 建筑設(shè)計(jì)概

5、況:1、保溫做法1）外墻保溫做法：保溫層為?；⒅楸厣皾{I型內(nèi)保溫系統(tǒng)。2、門窗 門窗包括：防火門、塑鋼門、塑鋼推拉門、鋁合金推拉門、以及實(shí)木門。窗戶為鋁合金中空玻璃推拉窗。3、內(nèi)裝修做法：（1）、樓地面 樓地面部位及做法：樓地面均采用瓷磚地面。 （2）、內(nèi)、外墻面 墻面部位及做法，內(nèi)墻均采用水泥砂漿墻面膩?zhàn)臃廴?，外墻均采用面磚貼面。 （3）、頂棚 頂棚部位及做法，所有的頂棚均采用水泥砂漿墻面膩?zhàn)臃廴椤?、屋面工程: 屋頂均為坡屋面。5、防水工程: 地面：一層除廚房、衛(wèi)生間為細(xì)石混凝土防水地面，其他均為細(xì)石混凝土防潮地面。第二章 施工布署及平面布置第一節(jié) 工程項(xiàng)目管理主要目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)

6、質(zhì)量目標(biāo)：符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)取達(dá)到市級(jí)優(yōu)良工程。2、工期目標(biāo)本工程計(jì)劃開工日期2015年 4月 1日，竣工日期為：2015年 9月 1日；計(jì)劃施工工期為150日歷天。3、工程成本控制目標(biāo)合理安排施工，減少不必要的返工，嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量和用量，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本。 4、安全目標(biāo)：杜絕死亡/重傷事故、火災(zāi)事故和人員中毒等事件的發(fā)生，一般事故頻率控制在0.6%以內(nèi)。第二節(jié) 施工安排1、總體安排用流水段的劃分總施工順序：按照先地下、后地上；混凝土結(jié)構(gòu)為主、圍護(hù)結(jié)構(gòu)配合； 裝修、水電提前穿插的施工原則，統(tǒng)籌組織施工。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，結(jié)合控制關(guān)鍵工序進(jìn)度，交叉作業(yè)，以加快

7、工程進(jìn)度。基于上述特點(diǎn)，我們?cè)谑┕ぐ才派霞纫鞯秸w全局控制協(xié)調(diào)，又要做到精心安排流水作業(yè)施工。做到局部服從整體要求，平面作業(yè)施工與立體作業(yè)施工兼顧考慮，工程質(zhì)量、安全施工、工程進(jìn)度全面均衡考慮，勞動(dòng)力、機(jī)械、模板架木等合理安排調(diào)度使用。2、施工安排原則1）、在空間上的部署原則考慮為了時(shí)間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及、留有余地的原則，保證工程按計(jì)劃完成，需要采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。2）、在資源上的部署原則(1)物料提升機(jī)部署本工程施工期間每個(gè)標(biāo)段均配備物料提升機(jī)一臺(tái)。 (2)其它大型施工機(jī)械的部署土方采取挖掘機(jī)施工，自卸汽車運(yùn)輸，自卸汽車需加防塵措施，人工修整。

8、3、各階段施工部署1）、基礎(chǔ)施工階段安排(1)交叉施工交叉施工的合理安排是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量和進(jìn)度以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條件。通過(guò)交叉施工，能夠確保各工種勞動(dòng)力（鋼筋工、砼工、模板工、架子工等）的連續(xù)作業(yè)；材料（鋼筋、砼、模板、架料）的合理供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備（砼輸送泵車等）等高效合理使用，而且便于現(xiàn)場(chǎng)組織、管理和調(diào)度，加快工程進(jìn)度，有效控制工程質(zhì)量。2）、主體結(jié)構(gòu)施工階段(1)施工機(jī)具的選擇垂直、水平運(yùn)輸：延續(xù)基礎(chǔ)施工階段的現(xiàn)場(chǎng)布置。(2)模板體系本階段主體結(jié)構(gòu)墻體、梁、頂板模板模板采用12mm厚覆面木膠合板； 60×80木方作次龍骨,48×3.0鋼管作主龍骨，支頂采

9、用腳手架管支撐體系；樓梯踏步采用定型木模，門洞口采用定型木模。(4)現(xiàn)場(chǎng)部署：為了便于施工，結(jié)構(gòu)施工期間所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行。為保證鋼筋加工質(zhì)量，項(xiàng)目部將配備專門管理人員及技術(shù)工人負(fù)責(zé)鋼筋加工。鋼筋調(diào)直、斷料、彎曲、接頭套絲均分區(qū)管理。主體結(jié)構(gòu)施工階段模板木工加工均在木工車間加工。模板碼放均位于現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)。設(shè)置專用腳手管圍擋，并懸掛醒目安全標(biāo)志。3）、裝修工程階段： 裝修工程階段，工序搭接按層次施工并驗(yàn)收。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)部署主體結(jié)構(gòu)完成后,驗(yàn)收通過(guò)后即插入裝修施工。(3)工序安排驗(yàn)收時(shí)內(nèi)裝修作業(yè)自上而下進(jìn)行。水電、防水等均安排專業(yè)隊(duì)伍隨施工進(jìn)度插入施工。第三節(jié) 施工

10、現(xiàn)場(chǎng)平面布置 1、場(chǎng)地布置原則我公司根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的實(shí)際情況，結(jié)合本工程施工總體施工方案與部署，在對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致研究的基礎(chǔ)上，對(duì)本工程各施工階段的平面情況進(jìn)行了精心仔細(xì)的布置。施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)。采用裝配式施工設(shè)施，減少搬遷損失，提高施工設(shè)施安裝速度。施工設(shè)施布置滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)要求。2、場(chǎng)地具體布置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置以生產(chǎn)設(shè)施為主。現(xiàn)場(chǎng)主要建設(shè)材料加工場(chǎng)地，材料庫(kù)房，現(xiàn)場(chǎng)辦公室。第四節(jié) 施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備1、機(jī)具選擇 1）、物料提升機(jī)：在施工期間立一臺(tái)物料提升機(jī)。根據(jù)施工部

11、署、現(xiàn)場(chǎng)情況、建筑物尺寸，及施工所需臺(tái)班，滿足施工需要，未覆蓋的部分工作面結(jié)合人工水平搬運(yùn)。2、機(jī)具、腳手架、模板準(zhǔn)備 1）、機(jī)具準(zhǔn)備：要按計(jì)劃及時(shí)地組織各種施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前，必須經(jīng)過(guò)全面檢修，試運(yùn)行無(wú)誤時(shí)方可投入使用。 2）、腳手架：施工中需要搭設(shè)鋼管腳手架，要及時(shí)準(zhǔn)確的計(jì)算出數(shù)量，并按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。 3）、模板：模板進(jìn)場(chǎng)后，卸至木工加工棚，根據(jù)施工圖紙，對(duì)不同部位所需的模板進(jìn)行加工，成型后進(jìn)行編號(hào)堆放。第五節(jié) 材料準(zhǔn)備1、 管理原則材料調(diào)節(jié)和及時(shí)供應(yīng)是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。根據(jù)ISO9001要求，對(duì)長(zhǎng)期為我公司供貨的單位已進(jìn)行了評(píng)審，建立了合格的分供方檔案，工

12、程中所采用的主要材料、半成品、設(shè)備等的采購(gòu)均在合格分供方中選擇，為材料的質(zhì)量提供保障。公司相關(guān)部門還將根據(jù)工程施工進(jìn)度和需要，在本公司范圍內(nèi)合理調(diào)配模板、架子管等周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)，確保工程的進(jìn)度。 2、各階段材料供應(yīng)管理根據(jù)工程的進(jìn)度和形象部位，由現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)員及材料員組織相關(guān)的供應(yīng)方對(duì)工程進(jìn)行及時(shí)的供應(yīng)。構(gòu)件、門窗等成品在進(jìn)場(chǎng)前，采購(gòu)員及材料員應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員去廠家進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可組織進(jìn)場(chǎng)。原材料和半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格的要堅(jiān)決退回，要做好進(jìn)場(chǎng)材料的復(fù)驗(yàn)工作。第六節(jié) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備實(shí)現(xiàn)全員的培訓(xùn)教育，不僅包括管理層的培訓(xùn)教育，尤其是對(duì)施工作業(yè)層的培訓(xùn)教育，使全員樹立牢固的質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)

13、、環(huán)境保護(hù)和文明施工的意識(shí)、成品保護(hù)的意識(shí)以及相互合作相互協(xié)調(diào)的意識(shí)，強(qiáng)化施工管理和技術(shù)水平。 1、管理人員培訓(xùn)施工前組織管理人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、圖集等，以提高管理人員對(duì)該工程的正確認(rèn)識(shí)。定期組織管理人員旁看、旁聽公司內(nèi)部及外部有關(guān)技術(shù)講座。2、特殊工種人員培訓(xùn)每周利用安全例會(huì)機(jī)會(huì)組織一次由項(xiàng)目經(jīng)理部和配屬隊(duì)伍管理人員參加的質(zhì)量、技術(shù)意識(shí)提高會(huì)。對(duì)于特殊工種勞資部門要按照有關(guān)規(guī)定組織專業(yè)技術(shù)工人，如：防水、鋼筋直螺紋等工藝的上崗操作培訓(xùn)考核工作，機(jī)械操作人員的考證工作，架子工的考核。3、作業(yè)隊(duì)伍的選擇為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將發(fā)揮自身隊(duì)伍的優(yōu)勢(shì)，按施工所需陸續(xù)安排其進(jìn)場(chǎng)，并在進(jìn)場(chǎng)時(shí)

14、對(duì)其進(jìn)行安全、治安、環(huán)保、衛(wèi)生等方面地教育，并進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)管理制度的培訓(xùn)。4、勞動(dòng)力安排根據(jù)周進(jìn)度計(jì)劃安排，找出關(guān)鍵工序，合理組織勞動(dòng)力，精心策劃優(yōu)化勞動(dòng)力組合，確保各工序合理工期，避免在施工中出現(xiàn)因個(gè)別工序未完成而影響其它工序造成窩工現(xiàn)象。同時(shí)責(zé)任落實(shí)到人，賞罰分明，對(duì)縮短了工序工期的班組予以獎(jiǎng)勵(lì)，影響工序工期的作業(yè)班組和個(gè)人予以罰款。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃管理第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃管理的依據(jù)施工合同中的工期要求；本工程設(shè)計(jì)圖紙，工程量清單；在本區(qū)的地理優(yōu)勢(shì)和周邊環(huán)境條件；計(jì)劃投入的機(jī)械設(shè)備配置和現(xiàn)有施工隊(duì)伍的組織情況；對(duì)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)和已具備的施工條件；公司總部對(duì)該項(xiàng)目

15、包括人力、物力、設(shè)備資源的有力保證和技術(shù)支持。第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃的管理原則結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，科學(xué)合理地編制詳細(xì)分項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃，設(shè)置階段控制點(diǎn)，逐級(jí)分解工期目標(biāo)。發(fā)揮公司網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的管理協(xié)調(diào)作用，編制計(jì)劃時(shí)考慮各方工作協(xié)調(diào)，使各階段施工始終處于計(jì)劃管理中。施工進(jìn)度計(jì)劃的編制作到具體、詳細(xì)和有可操作性，充分考慮不同專業(yè)、工序的協(xié)調(diào)，為施工管理提供可靠依據(jù)。施工進(jìn)度計(jì)劃編制做到網(wǎng)絡(luò)化，各工序施工銜接及延續(xù)時(shí)間清楚明了，便于施工管理協(xié)調(diào)。編制施工進(jìn)度計(jì)劃還應(yīng)考慮工序穿插對(duì)成品保護(hù)的影響，所以對(duì)成品保護(hù)不僅有專門的措施，還要依據(jù)各工序施工順序，驗(yàn)證安排是否合理。施工進(jìn)度計(jì)劃還應(yīng)考慮施工安全生產(chǎn)方面的要

16、求。第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃的管理準(zhǔn)則項(xiàng)目部各部門根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃首先進(jìn)行物資、勞動(dòng)力、設(shè)備和技術(shù)等生產(chǎn)要素的準(zhǔn)備協(xié)調(diào)，并對(duì)總平面管理、調(diào)度進(jìn)行計(jì)劃指導(dǎo)，解決進(jìn)度與供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)狀況矛盾。施工進(jìn)度計(jì)劃具有重要的嚴(yán)肅性，任何部門和專業(yè)隊(duì)伍包括個(gè)人不得以不當(dāng)理由拖延或延遲計(jì)劃，計(jì)劃調(diào)整必須按管理程序進(jìn)行，以保證施工進(jìn)度計(jì)劃的嚴(yán)肅性。根據(jù)總進(jìn)度要求和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，各專業(yè)編制專業(yè)施工計(jì)劃，項(xiàng)目工程部應(yīng)有月、周、日計(jì)劃，對(duì)總進(jìn)度計(jì)劃予以保證。加強(qiáng)項(xiàng)目工程部與公司生產(chǎn)部聯(lián)系，公司生產(chǎn)部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃負(fù)有編制、監(jiān)督、分析、支持等責(zé)任，項(xiàng)目工程部則負(fù)有實(shí)施、反饋及合理建議等職責(zé)，兩者之間的配合直接關(guān)系到計(jì)劃的制定實(shí)施是否正常

17、。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)計(jì)劃管理負(fù)有主要責(zé)任，對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行中存在的問(wèn)題或可能出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)有預(yù)見性，及時(shí)進(jìn)行控制、協(xié)調(diào)、管理，任何涉及工期計(jì)劃調(diào)整的必須通過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理。因施工計(jì)劃調(diào)整而引起的物資供應(yīng)、勞動(dòng)力調(diào)整、設(shè)備周轉(zhuǎn)等生產(chǎn)要素的更改，均應(yīng)得到相關(guān)信息并協(xié)調(diào)。第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)1、計(jì)劃總工期：合同工期是150天，計(jì)劃2014年4月1日開工， 2015年9月1日全部完工。第五節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式和建筑平面布局，考慮工程量及施工工序的銜接，采取“交叉作業(yè)”的方法組織施工。結(jié)合施工材料的準(zhǔn)備周期，勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備投入情況，在施工期間及時(shí)協(xié)調(diào)和調(diào)整，以保證計(jì)劃總工期的實(shí)現(xiàn)。第六節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃保

18、證措施1、組織保證措施嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工管理，實(shí)行項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)制，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，對(duì)本工程實(shí)行全方位全過(guò)程的有效管理。組成精干高效的項(xiàng)目班子，建立健全各種規(guī)章制度，做到以制度約束，以制度管理，確保各種指令暢通，令行禁止。與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位緊密配合，對(duì)工程施工全面進(jìn)行計(jì)劃、組織、技術(shù)、質(zhì)量、材料等項(xiàng)管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)各工種的施工優(yōu)勢(shì)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。2、管理保證措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，在施工期間，組織進(jìn)行全方位的勞動(dòng)競(jìng)賽，比工期、比質(zhì)量、比安全、比文明施工，根據(jù)競(jìng)賽結(jié)果獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，互相促進(jìn)。根據(jù)施工合同規(guī)定的工期，編制工程項(xiàng)目的

19、施工總進(jìn)度計(jì)劃，在施工項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下，編制各階段目標(biāo)計(jì)劃，關(guān)鍵部位還須編制周計(jì)劃、日計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行崗位責(zé)任制，分工明確、清晰，責(zé)任到位，并根據(jù)目標(biāo)計(jì)劃和分工負(fù)責(zé)的原則，建立目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)罰分明。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃協(xié)調(diào)工作，根據(jù)施工條件的不斷變化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)調(diào)度職能，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，通過(guò)月、周計(jì)劃的布置和實(shí)施保證總計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。建立每周的工程例會(huì)制度，舉行與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)席辦公會(huì)議，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。在本工程中我公司將堅(jiān)持日計(jì)劃控制，每日召開現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃調(diào)度會(huì)，并堅(jiān)持日?qǐng)?bào)表制度。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”、“安全第一”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行“三按”（按圖紙、按工藝，按規(guī)范標(biāo)

20、準(zhǔn)施工）、“三檢”（自檢、互檢、交接檢），堅(jiān)持人員培訓(xùn)持證上崗和“樣板引路”等好辦法，提高一次成功率，把返工浪費(fèi)減到最低程度，避免質(zhì)量、安全事故。對(duì)基層作業(yè)班組實(shí)行目標(biāo)控制，以經(jīng)濟(jì)手段激勵(lì)作業(yè)人員的積極性，對(duì)保質(zhì)保量提前完成任務(wù)的班組按照合同予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)由于施工安全、質(zhì)量等人為造成工期拖延的予以處罰。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境的管理協(xié)調(diào)工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)處理交通運(yùn)輸、環(huán)境衛(wèi)生、治安保衛(wèi)等各種工作，并與社會(huì)及政府有關(guān)部門取得聯(lián)系，求得社會(huì)及政府有關(guān)部門的支持，以確保工程進(jìn)展順利。合理調(diào)配各種資源，如材料、架設(shè)工具、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力等，作到人歇機(jī)不停，避免出現(xiàn)停工待料或勞動(dòng)力不足等情況。配套材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃早安

21、排、早落實(shí)，防止臨陣磨槍，導(dǎo)致窩工等現(xiàn)象。實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工，強(qiáng)化計(jì)劃管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠勞動(dòng)力和設(shè)備，組織晝夜施工。制定嚴(yán)格的設(shè)備、材料等加工購(gòu)買和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，即保證設(shè)備材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)到位，又不積壓，減少二次搬運(yùn)。3、技術(shù)保證措施做好施工準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的施工方案，科學(xué)合理的劃分施工區(qū)段，采用分段流水施工法，實(shí)現(xiàn)快節(jié)奏均衡流水施工。采用先進(jìn)的施工技術(shù)，利用我公司使用成熟的模板體系，提高工效。主體結(jié)構(gòu)采用分段驗(yàn)收，保證粗裝修、水電安裝等其它工作能及時(shí)插入。施工期間加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，做到心中有數(shù)，提早預(yù)防，合理安排工作?？茖W(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間上、工序上、空間上的充

22、分利用與合理搭接。運(yùn)用項(xiàng)目管理軟件優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，確保關(guān)鍵線路，避免不分主次、分散人力、物力的現(xiàn)象，緊抓關(guān)鍵線路，做到統(tǒng)籌兼顧，照顧一般。從技術(shù)、管理、措施、方案等全方位采取措施縮短網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵路線。樓板模板采用覆膜木膠合板，柱模采用我公司自制的定型組合式模板；結(jié)構(gòu)施工達(dá)到清水混凝土要求，取消抹灰，這樣不僅能加快結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，而且可取消部分濕作業(yè)，減少工序，還可解決施工中的通病-兩堵三漏一空鼓的空鼓問(wèn)題。4、勞動(dòng)力保證措施開工前提前組織好勞動(dòng)力，挑選技術(shù)過(guò)硬、操作熟練、體力充沛的施工隊(duì)伍，按照施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，分批進(jìn)場(chǎng)。加強(qiáng)班組建設(shè)，做到分工和人員搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又

23、要調(diào)整好人員的安排，不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。做好勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)調(diào)配工作，抓關(guān)鍵工序，在關(guān)鍵工序延期時(shí)，可以抽調(diào)精干的人力，集中突擊施工，確保關(guān)鍵線路按期完成。每道工序施工完成后，及時(shí)組織工人退場(chǎng)，給下道工序工人操作提供作業(yè)面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。合理調(diào)配勞動(dòng)力，如鋼筋工在綁扎鋼筋的間歇，投入鋼筋的制作成形工作以及鋼筋的場(chǎng)內(nèi)二次倒運(yùn)；混凝土工在綁扎鋼筋和支設(shè)模板時(shí)，作為壯工配合使用。做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息環(huán)境和伙食質(zhì)量，尤其安排好夜班工人的休息環(huán)境，休息好才能工作好，保證工人有充沛的體力更好的完成施工任務(wù)。結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場(chǎng)工人數(shù)按照兩個(gè)大班考慮，保證晝夜連續(xù)施工。根據(jù)生產(chǎn)

24、進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)柱狀圖計(jì)劃，按時(shí)組織各工種人員進(jìn)場(chǎng)，工序完成后，及時(shí)組織人員退場(chǎng)，減少不必要的臨建占用時(shí)間和費(fèi)用。5、時(shí)間保證措施1）、合理運(yùn)用綜合勞力，避免春耕、秋收時(shí)期的勞動(dòng)力減少。2）、合理安排作業(yè)計(jì)劃，關(guān)鍵線路必須保證節(jié)點(diǎn)落實(shí)，如一個(gè)節(jié)點(diǎn)不能按時(shí)完成，必須及時(shí)組織勞力，加班、倒班、延長(zhǎng)工作時(shí)間保證關(guān)鍵線路工期不受影響，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。第四章 主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 測(cè)量工程一、施工測(cè)量依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的建筑紅線和用地紅線以及建筑定位坐標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)。二、測(cè)量準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）先以文字的形式接收業(yè)主方提供的控制點(diǎn)及高程點(diǎn)，然后進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可使用。

25、(2)由項(xiàng)目總工程師向測(cè)量人員及相關(guān)技術(shù)人員、工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。2、人員組織：根據(jù)本工程特點(diǎn)及工作量，安排測(cè)量組長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)測(cè)量工作的安排、儀器的管理、測(cè)量質(zhì)量的管理、測(cè)量工作進(jìn)度的控制、及測(cè)量工作的指導(dǎo)及一般性問(wèn)題的解決。安排測(cè)量工2人，負(fù)責(zé)具體工作的實(shí)施，均持證上崗。第二節(jié) 土方工程及基坑監(jiān)測(cè)一、土方開挖1、開挖時(shí)根據(jù)已放好的灰線進(jìn)行開挖，本工程采用機(jī)械開挖，在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。機(jī)械開挖應(yīng)規(guī)范要求預(yù)留300mm，采用人工挖土，以免擾動(dòng)基土。 2、修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木

26、撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 3、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 4、開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。二、基坑監(jiān)測(cè)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。 土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)

27、單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。三、回填土施工在基礎(chǔ)施工至±0.000，防水層及防水保護(hù)層施工完且驗(yàn)收完畢時(shí)，即可安排回填?；靥钋皩⒒蹆?nèi)的垃圾雜物清理干凈，清理到基底標(biāo)高的位置。(1)外墻500范圍外采用素土回填，使用時(shí)要過(guò)篩，有機(jī)物含量<5%,粒徑不大于5cm,壓實(shí)系

28、數(shù)>0.92。(2)土的最佳含水率控制在13%-18%，一般手捏成團(tuán)，落地開花為宜。(3)回填土分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度控制在素土不大于250mm每步。鋪土前在基槽側(cè)壁上每隔3m的長(zhǎng)度釘一列木橛，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)志，木橛的高度方向間距以200mm為宜。(4)每層土夯實(shí)不少于3遍，打夯時(shí)一夯壓半夯。夯夯相連，行行相連，縱橫交錯(cuò)夯打。(5)基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。第三節(jié) 鋼筋工程1、鋼筋工程概況本工程鋼筋采用熱軋鋼筋，HPB300、HRB335、HRB400級(jí)；2、鋼

29、筋采購(gòu)與保管鋼筋的采購(gòu)：鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購(gòu)手冊(cè)模式運(yùn)行。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行外觀質(zhì)檢、材料合格證及材料試驗(yàn)單的檢驗(yàn)，無(wú)異議后應(yīng)按規(guī)定批量現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。同時(shí)鋼材進(jìn)場(chǎng)后要報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并作好記錄臺(tái)帳。同時(shí)做好各種規(guī)格的鋼筋接頭連接試驗(yàn)工作。鋼筋的保管：鋼筋要堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌按公司統(tǒng)一要求制作。為避免鋼筋生銹，鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)墊高，并有排水措施。鋼筋要分類進(jìn)行堆放：原材與半成品、盤條與直條、不同廠家的原材料必須分開堆放。3、鋼筋加工本工程所使用的鋼筋采用集中配料、加工

30、成型，運(yùn)送至使用部位。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。鋼筋加工成型后的半成品經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可用于現(xiàn)場(chǎng)。4、鋼筋的連接及接頭位置1）、基礎(chǔ)梁、板鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接。上鐵或下鐵在同一截面接頭面積分別不得大于上部或下部縱筋總面積的1/2，接頭位置上鐵在支座，下鐵在跨中1/3跨范圍內(nèi)。2）、接頭位置：現(xiàn)澆鋼筋樓板的板底鋼筋不得在跨中搭接，其在支座的固長(zhǎng)度為10d，且應(yīng)伸過(guò)支座中心線，板頂鋼筋不得在支座搭接，在邊支座的錨固長(zhǎng)度為la。3）、梁中通長(zhǎng)鋼筋可盡量直接采用9m(12m）原料，以減少接頭數(shù)量，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。5、鋼筋的定位和間距控制墻體鋼筋采用梯子筋及定距框保證

31、主筋位置準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊；框架柱主筋采用定距框保證主筋位置。鋼筋保護(hù)層控制：墻體、梁、柱等豎向構(gòu)件采用塑料墊塊；梁底面使用大理石墊塊。6、鋼筋綁扎1）基礎(chǔ)底板鋼筋工程(1)基礎(chǔ)底板采用鋼筋支架鋼筋排距墊筋：采用與上層或下層最大鋼筋直徑相同或25的鋼筋作為墊筋1000以保證層間距。(2)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎順序綁扎采用“八”字扣綁扎，道道綁緊。綁扎要求：鋼筋的規(guī)格型號(hào)，形成尺寸、數(shù)量均按設(shè)計(jì)要求，拉通線或彈線綁扎。在綁扎前，基底的表面要清掃干凈，墊好保護(hù)層墊塊1000雙向(墊塊在下鐵綁好后進(jìn)行)。鋼筋保護(hù)層墊塊：按圖紙要求提前加工混凝土墊塊擺放一排，相互錯(cuò)開。2）構(gòu)造柱鋼筋綁扎(1)工藝

32、流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋(2)操作要點(diǎn)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎不少于3個(gè)，綁扎要向柱中心。搭接綁扎豎向受力筋，柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，從上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎；箍筋內(nèi)的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固；柱箍筋端頭應(yīng)彎成135

33、º，平直部分長(zhǎng)度不小于10d；柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；柱箍筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊卡在外豎筋上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱鋼筋定位：在距板面1米高處和模板上口設(shè)定距框，來(lái)保證柱筋位置及保護(hù)層厚度，定位框用現(xiàn)場(chǎng)16以上的鋼筋頭加工。采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。3）梁鋼筋綁扎(1)工藝流程：穿主梁上鐵及架立筋穿主梁下鐵及彎起筋穿次梁上鐵及架立筋穿次梁下鐵及彎起筋畫主次梁箍筋間距按箍筋間距綁扎穿主次梁腰筋綁扎腰筋掛拉鉤綁扎拉鉤掛預(yù)制砂漿墊塊。 (2)梁鋼筋綁扎：主筋穿好箍筋后按已畫好的間距逐個(gè)分開

34、，并與主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋綁扎立筋，再綁上部主筋。梁的連接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的50%，接頭宜避開框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，采用A級(jí)接頭，接頭百分率不超過(guò)50%。箍筋彎鉤的疊合處在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤135º，梁立筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）鋼筋混凝土樓板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板 在模板上畫鋼筋分檔線 綁扎板下受力筋 敷設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼索（鋼筋） 設(shè)置馬凳筋 綁負(fù)彎距鋼筋 設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊 局部調(diào)整

35、 驗(yàn)收交接（1）支設(shè)并交接完畢，清理模板上的雜物，用鐵紅在模板上彈出主筋分隔線及分布筋間距。（2）好的間距擺放受力主筋，然后邊擺放分布筋邊綁扎，一般用順扣方式綁扎。除邊沿鋼筋交點(diǎn)全部綁扎外，其余相交點(diǎn)可以交錯(cuò)綁扎。（3）預(yù)應(yīng)力鋼筋（鋼索），使分布均勻，高低位置準(zhǔn)確。（4）馬凳筋，馬凳筋的高度應(yīng)為上下層鋼筋間的凈距。然后布置上層鋼筋，上層鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。然后相對(duì)固定好預(yù)應(yīng)力筋。（5）負(fù)彎距主筋在梁處通長(zhǎng)連續(xù)布置，不得截?cái)唷Ｔ诎暹呇兀迨芰钤诹荷襄^固長(zhǎng)度為：下層筋不小于1/2梁寬與15d之間較大值；上層筋La。下層鋼筋錨固彎勾朝上，搭接接頭在板端；上層鋼筋錨固彎勾朝下，搭接接頭在跨中。每個(gè)搭

36、接接頭上不少于2個(gè)綁扣。鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度允許偏差為：±10mm；網(wǎng)眼尺寸允許偏差為：±20mm。5）鋼筋混凝土樓梯鋼筋綁扎工作流程：清理模板 在模板上畫鋼筋分檔線 綁扎受力主筋 綁扎分布筋 綁負(fù)彎距鋼筋 設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊 局部調(diào)整 驗(yàn)收交接。（1）支設(shè)并交接完畢，清理模板上的雜物，在模板上彈出主筋分隔線及分布筋間距。（2）按設(shè)計(jì)要求擺放受力主筋，然后邊擺放分布筋邊綁扎，鋼筋相交點(diǎn)用順扣方式全部綁扎。（3）并綁扎上層負(fù)彎距鋼筋。（4）保護(hù)層墊塊。踏步模板支好后，檢查并調(diào)整，使鋼筋綁扎達(dá)到要求，準(zhǔn)備驗(yàn)收。（5）網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度允許偏差為：±10mm；網(wǎng)眼尺寸允許偏差

37、為：±20mm。6）工程質(zhì)量的保證措施鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求，也是保證混凝土墻面、柱面質(zhì)量的重要條件，在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上，可采用以下辦法進(jìn)行控制：（1）樓板、梁底面使用墊塊，墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇相應(yīng)的凹槽型墊塊，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。（2）墻體鋼筋的保護(hù)層控制：用5mm鋼板作成定位鋼板固定在模板上口部位，定位鋼板作為外頂措施頂在墻體的豎向鋼筋上，保證鋼筋不向外靠。墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采用梯子筋（如下圖所示）作為內(nèi)撐，保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏，從而確保鋼筋保護(hù)層的精確。（3）柱子鋼筋的定位措施：可采用定位套箍(如右圖所示)，在澆

38、注混凝土前將定位套箍套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋靠在套箍上，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護(hù)層的厚度。（4）另外通過(guò)過(guò)程控制來(lái)加強(qiáng)鋼筋的質(zhì)量管理。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以及外觀質(zhì)量是否符合要求；所有鋼筋應(yīng)清除表面銹斑，防止污染混凝土；綁扎過(guò)程中，檢查使用位置是否正確，間距是否準(zhǔn)確，錨固長(zhǎng)度是否滿足要求，接頭位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊，均勻、統(tǒng)一布置，以保證保護(hù)層的厚度；檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象及綁絲朝向是否正確；鋼筋綁扎用鐵絲只允許朝內(nèi)不允許朝外，防止鐵絲生銹影響混凝土外觀質(zhì)量；檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹（片狀）；檢查鋼筋焊接或機(jī)

39、械連接質(zhì)量，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改；鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時(shí)進(jìn)行各專業(yè)聯(lián)檢，手續(xù)應(yīng)齊全；鋼筋綁扎合格率應(yīng)控制在95以上。 7、成品保護(hù)措施(1)加工好的成品鋼筋，應(yīng)分規(guī)格碼放，做好標(biāo)識(shí)，鋼筋與地面必須隔離，雨季時(shí)，鋼筋表面要用防雨苫布覆蓋。(2)樓板筋綁扎時(shí)，各專業(yè)工種應(yīng)及時(shí)穿插進(jìn)行，底層鋼筋綁好后，執(zhí)行經(jīng)理及時(shí)安排專業(yè)工種進(jìn)行預(yù)埋，綁扎上鐵鋼筋時(shí)，由里向后退進(jìn)行，上鐵鋼筋綁好后，必須先搭設(shè)馬道后才能上人。(3)綁扎好的鋼筋嚴(yán)禁任何工種和個(gè)人拆扣、松扣或任意切割，不得在受力筋上點(diǎn)焊，當(dāng)與專業(yè)工種預(yù)埋相沖突時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意，在

40、采取等強(qiáng)度加固措施后方可進(jìn)行。(4)澆混凝土?xí)r，不得猛撬鋼筋，嚴(yán)禁直接踩在鋼筋上，振動(dòng)棒嚴(yán)禁碰撞保護(hù)層墊塊。學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架、腳手板書 面 交 底制定與審核鋼筋配料表技術(shù)交底操作人員參加鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌標(biāo)識(shí)鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋、混凝土工序交接檢查中間檢查自檢澆灌混凝土?xí)r留人看鋼筋辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）鋼筋合格證、鋼筋復(fù)驗(yàn)單鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工施工記錄資料整理事故處理記錄第四節(jié) 模板工程1、模板選型墻體、柱、梁、頂板模板均采用木模板。2、各部位模板的配模設(shè)計(jì)1）模板設(shè)計(jì)原則：加

41、工質(zhì)量按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，根據(jù)本公司施工經(jīng)驗(yàn)制定如下標(biāo)準(zhǔn)：清水混凝土外觀達(dá)到表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正無(wú)損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無(wú)需抹灰，只需涂料罩面即可達(dá)到中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）模板設(shè)計(jì)思路 樓梯間模板 （1）樓梯間墻體(包括兩側(cè)墻模和中間隔墻)模板同外墻模板做法。 （2）樓梯段底模采用雙面覆膜膠合板模板，直接鋸成樓梯寬度，使樓梯地模在寬度方向上沒有拼縫，長(zhǎng)度方向上的拼縫要粘貼膠條防止漏漿。 （3）樓梯踏步采用反打法定型膠合板模板，它剛度好，整體支拆，可保證樓梯踏步的施工質(zhì)量，

42、能達(dá)到清水混凝土同時(shí)也有利于成品保護(hù)。 頂板模板（1）頂板模板采用鋼管扣件支撐+木龍骨+竹膠合板的支模方案。梁、柱模板用，木模板配制定型模板，經(jīng)配模、排模制作后現(xiàn)場(chǎng)安裝。梁柱接頭單配制出定型模板，使梁、柱交接清楚，拆模后達(dá)到清水混凝土效果。3、模板的加工為保證混凝土施工后的表面平整，并能達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量，要求對(duì)模板的加工及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)行控制。（1）模板面板應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的雙面覆膜竹膠合板，對(duì)產(chǎn)品加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)竹膠合板的長(zhǎng)、寬、厚及封膠、硬度、平整度進(jìn)行驗(yàn)收。（2）模板所用木方全部采用紅白松，并兩面刨光，達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸。（3）所有模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。（4）加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許

43、偏差（mm）檢驗(yàn)工具1平面尺寸2卷尺2表面平整12m靠尺，塞尺3對(duì)角線3卷尺4螺孔位置2卷尺（5）加強(qiáng)模板加工后的驗(yàn)收，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)和加工廠負(fù)責(zé)人參加，依照排模圖，逐塊尺量檢查。4、模板的安裝 1）、構(gòu)造柱模板：（1）工藝流程：立柱模板、臨時(shí)固定校正模板（垂直度、軸線位置、截面尺寸、對(duì)角線方正）緊固支撐。（2）木模板：面模為15mm厚木膠合板，豎向背楞為50×100mm木方，間距不大于250mm，加固采用10雙槽鋼和16螺栓加固，下部1/3部位間距400mm，下部2/3部位間距500-600mm，底部在地板或梁上預(yù)埋20-25鋼筋地錨，每邊不少于2個(gè)，與柱側(cè)距離15-20

44、cm，便于底部加固。柱子模板的安裝及加固、校正：（1）柱支模前，首先對(duì)軸線、邊線外控線進(jìn)行復(fù)查，防止偏差。（2）成排柱子先立長(zhǎng)向兩端的柱模板，校正復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。（3）組拼：先將柱子四面模板就位，校正調(diào)整好對(duì)角線，用柱箍固定。（4）支撐：在柱模安裝完后，四面設(shè)拉桿，每面兩根，與地面夾角45°60°，并與地面上的預(yù)埋件拉結(jié)固定，埋件與柱距離為3/4柱高。（5）在樓板面上，柱子的四周設(shè)8根頂模筋，不小于20，柱支模完成后，在龍骨與頂模筋之間塞100×100mm木方，緊頂柱根部，保證根部的截面尺寸。（6）柱模加固后用花欄螺栓逐個(gè)校正，排柱拉線進(jìn)

45、行通長(zhǎng)檢查，然后順柱縱橫方向搭設(shè)整體鋼管架進(jìn)行整體拉結(jié)，穩(wěn)定。（7）在柱模根部對(duì)角設(shè)置清掃口，清理干凈后封堵嚴(yán)密、牢固。（8）柱模安裝完后，吊線檢查四角垂直度，誤差不大于3。(9) 柱子砼澆筑后要進(jìn)行二次校正。2）梁模板工藝流程：抄平放線彈板下控制線支設(shè)支撐體系固定支撐、安放支托調(diào)整平整度安放縱向龍骨梁、柱頭模板安裝鋪設(shè)梁底模調(diào)整水平及起拱鋼筋綁扎安裝側(cè)模頂板支模鋼筋綁扎混凝土澆筑拆除支撐拆除木方及模板清理、刷脫模劑。（1）按已放出的樓層軸線和標(biāo)高線，在柱、墻上放出軸線和水平控制線，軸線需引到梁底部。（2）底、側(cè)面模為18mm厚木膠合板，背楞為50×100mm木方，豎向支撐采用碗扣式

46、支撐，縱橫向間距為900mm、1200。（3）梁度模板支搭：梁底龍骨采用100×100木方，沿梁兩側(cè)與支撐頂?shù)哪痉缴厢斃?，梁底龍骨間距不大于600mm，次龍骨為50×100木方，間距250，梁底龍骨長(zhǎng)度應(yīng)能保證斜撐以45°支頂在梁高2/3處的長(zhǎng)度，按梁底標(biāo)高調(diào)整支托，在柱子鋼筋上一層建筑50線拉通線使梁底模板找正標(biāo)高和起拱高度。梁底模標(biāo)高為550mm+梁高度，框梁起拱高度為20mm，懸臂梁起拱高度為20mm，次梁起拱高度為10mm。（4）先安裝梁、柱接頭模板，梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸正確后，在梁端處采用陰角模支頂牢固。（5）梁側(cè)幫模板支通過(guò)調(diào)整豎向短桿與斜桿的角度保

47、證側(cè)模的垂直度。（6）支模過(guò)程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置準(zhǔn)確，并通過(guò)鋼筋上的結(jié)構(gòu)50線校核梁的底標(biāo)高。梁的跨度等于或大于4m時(shí)，模板按跨度的0.2%起拱；本工程軸線尺寸為5.5m，其框架梁起拱高度為11mm，次梁(十字梁)起拱高度為10mm。當(dāng)懸臂梁時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度的0.4%起拱，本工程起拱高度為20。（7）安裝梁側(cè)模，并與樓板模板連為一體。3）頂板模板施工 （1）工作準(zhǔn)備由木工工長(zhǎng)組織好頂板模板支拆、固定人員，技術(shù)員會(huì)同工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行書面與操作前的技術(shù)交底，熟悉排模圖，弄清頂板標(biāo)高。 （2）立柱、主楞：在房間的四角離墻150mm處立起鋼支柱，用DN48鋼管 、管卡距地1.8m處進(jìn)行固定

48、，固定時(shí)鋼管要與墻體頂緊，中間鋼支撐長(zhǎng)向間距1000，橫向按間距8001000所彈線排布，將鋼支撐與固定鋼管卡牢，沿長(zhǎng)向放上100*100方木主楞，先調(diào)整房間四角鋼立柱，使主楞木方口與線平齊，然后在四周靠墻主楞上釘上50*100次楞，沿短向布置，長(zhǎng)向間距900釘在主楞上，作為主楞與次楞連接加固龍骨，逐個(gè)調(diào)整鋼支撐，使鋼支撐緊主楞，主楞接長(zhǎng)處要加鋼支撐。 （3）排布次楞：次楞沿短向布置，長(zhǎng)向間距300接長(zhǎng)時(shí)要在主楞上進(jìn)行，上口拉線進(jìn)行調(diào)整。（4）釘鋪竹膠板：根據(jù)排板圖，按照編號(hào)，對(duì)號(hào)鋪在次楞上，竹膠板側(cè)面要粘貼5厚海綿條，用電鉆打眼將膠板釘在次楞上，其拼縫控制在1mm以內(nèi)，中間要鋪有80-100

49、寬的窄條，作為拆除時(shí)的第一塊模板，拼縫要盡量在次楞上進(jìn)行，四周釘子間距300，發(fā)現(xiàn)次楞與膠板有空隙時(shí)，用干木楔墊緊。（5）頂板模板鋪完后，要放出輕型隔斷墻位置線，并下好等于墻厚的5厚膠合板，根據(jù)線的位置釘在模板表面，作為拆模后控制輕型墻體頂部的凹槽。（6）頂板模板的質(zhì)量檢查： 頂板模板要求支撐、主楞、次楞間距準(zhǔn)確，偏差不大于10，尺量檢查，鋼支撐與主楞支頂穩(wěn)固，模板表面平整度用2m靠尺、塞尺檢查，偏 差不得大于1.5mm，模板拼縫不得大于1mm，相鄰兩板高低差不大于1mm，模板標(biāo)高偏差不得大于±2，用水準(zhǔn)儀檢查。 操作人進(jìn)行自互檢，填寫自互檢記錄，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、組長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行

50、預(yù)檢和分項(xiàng)評(píng)定，棟號(hào)負(fù)責(zé)人組織木工長(zhǎng)、鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行交接。（7）板的拆除： 模板的拆除時(shí)間由工長(zhǎng)、試驗(yàn)員控制，以同條件試塊試驗(yàn)結(jié)果確定。其混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的下列數(shù)值時(shí)才準(zhǔn)拆模： 結(jié)構(gòu)跨度2m 50% 結(jié)構(gòu)跨度>2m，8m 75% 結(jié)構(gòu)跨度>8m 100% 懸挑結(jié)構(gòu)頂板 100%模板拆除，先拆除加固鋼管，再拆除鋼支撐、主楞、次楞并歸堆，用扁平小撬棍拆除窄條膠板，板邊有破損時(shí)，及時(shí)更換。然后依次拆下竹膠合板，拆時(shí)要站在架凳上，撬棍撬空模板后，用手把托住竹膠合板輕輕放平到地面，以防止墜地碰壞棱角。拆下的模板要將表面的混凝土渣、側(cè)面的海綿條清理干凈，刷好脫模劑，以間為單位放好備用。

51、4）樓梯模板施工 （1）樓梯模板支模要與頂板支模同時(shí)進(jìn)行，支模前，先檢查標(biāo)高線，并備好支模材料。 （2）支模工藝：鋪梁底鋪底板支梯步擋板 根據(jù)標(biāo)高，立好梁底支撐，鋪上梁底模板。墻體上彈出梯段板底線及模板木楞線，根據(jù)線位，用鋼管搭好支承架，其立桿間距不大于1200，排木桿間距不大于1000，排木桿上口與木楞下口線對(duì)齊。排木桿要用水平尺檢查調(diào)整，然后下好100*100木方做木楞，上口搭接于梯梁模，下口頂于梯梁上，靠墻靠線鋪好木楞，然后按不大于300鋪好中間木楞，上鋪12厚膠板，側(cè)面粘海綿條，電鉆打眼，擠緊縫隙，與木楞釘牢。然后在模板上彈出梯寬邊線，按線位釘上控制梯寬定型模板。在控制梯寬模板上測(cè)出標(biāo)

52、高，彈出樓梯分步控制線，梯筋綁完后，按線放上梯步擋板，在擋板上斜釘上兩根50*50拉條。如下圖：（3）質(zhì)量檢查：檢查人員、方法同頂板模，其支撐間距偏差不大于10mm，標(biāo)高、梯板寬、踏步擋板間距偏差不得大于2mm。 樓梯施工縫按下圖留置： （3）質(zhì)量檢查：檢查人員、方法同頂板模，其支撐間距偏差不大于10mm，標(biāo)高、梯板寬、踏步擋板間距偏差不得大于2mm。 樓梯施工縫按上圖留置：5、模板的拆除1）模板的拆除原則(1)模板拆除總原則：應(yīng)遵循先安后拆，后安先拆的原則。(2)水平模板拆除時(shí)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)要求留設(shè)必要的養(yǎng)護(hù)支撐，不得隨意拆除。其中，單向板在強(qiáng)度達(dá)到75即可進(jìn)行早拆。強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源于同條件養(yǎng)護(hù)的

53、試塊試驗(yàn)值。梁模板及支撐應(yīng)在沒有大的施工荷載后在實(shí)行拆除；(3)水平模板拆除時(shí)先降低可調(diào)支撐頭高度，再拆除主、次木楞及模板，最后拆除腳手架，嚴(yán)禁顛倒工序、損壞面板材料。(4)拆除后的各類模板，應(yīng)及時(shí)清除面板砼殘留物，涂刷隔離劑。(5)拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定位置和順序堆放，對(duì)應(yīng)使用。(6)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。同時(shí)，上層結(jié)構(gòu)有施工荷載，部分支撐仍需保留。2）模板拆除程序(1)柱子模板拆除程序拆除緊固螺栓拆除支撐體系脫模吊運(yùn)模板清理涂刷隔離劑堆放備用(2)水平模板拆除程序落下柱頭托板，降下模板主龍骨拆除斜撐及上部水平支撐拆除面板拆除下部水平支撐清理拆

54、除支撐件運(yùn)至下一流水段待頂板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除養(yǎng)護(hù)立柱3）模板拆除時(shí)的混凝土要求(1)底模板在混凝土強(qiáng)度符合GB/T50107-2010規(guī)定后，方可拆除：次序結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）1板2502,87581002梁、拱殼87581003懸臂結(jié)構(gòu)100(2)側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，方可拆除 ；本工程要求墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可拆除，柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.5Mpa時(shí)方可拆除6、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目技術(shù)部編制“模板工程施工方案”，確定控制要點(diǎn)和控制程序，見附表“模板工程質(zhì)量程序控制”。2、模板的支模要由執(zhí)行經(jīng)理安排，木工長(zhǎng)組織先做出樣板，經(jīng)技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢鑒定后，才能大面積施工。3、對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)構(gòu)件、異形梁等必須翻制大樣，進(jìn)行配模，要求必須 支拆方便，并保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸。模板及支撐體系要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行