1、福建農(nóng)林大學(xué)2011-2012 （A卷）姓名： 專業(yè)： 班級： 學(xué)號：試題名稱：機械制造工藝學(xué) （答案）密封線題號一二三四五六七八九十合計分?jǐn)?shù) 一、是非題(10分) 1.誤差復(fù)映系數(shù)的大小主要取決于加工次數(shù)的多少。 （ × ） 2.在連續(xù)加工一批工件時,其數(shù)值大小保持不變的誤差,就稱為常值系統(tǒng)性誤差。（ ） 3.機床的熱變形造成的零件加工誤差屬于變值系統(tǒng)性誤差。 （ ） 4.工序集中程度的高低取決于工序中所含工步或工位的多少。 （ ） 5.菱形銷用在一面雙銷定位中，消除了垂直于連心線方向上的過定位。 （ × ） 6.毛坯誤差造成的工件加工誤差屬于隨機性誤差。 （ ） 7.裝

2、配精度與裝配方法無關(guān)，取決于零件的加工精度。 （ × ） 8.夾緊力的作用點應(yīng)遠(yuǎn)離加工部位，以防止夾緊變形。 （ × ） 9.斜楔夾緊機構(gòu)的自鎖能力只取決于斜角，而與長度無關(guān)。 （ ） 10.工序余量是指加工內(nèi)、外圓時加工前后的直徑差。 1 / 7（ × ） 二、填空(每空1分共30分) 1.在安排機械加工順序時,需要遵循的原則是：( 先基面后其他 )、( 先面后孔 )、( 先主后次 )。 2.機械加工中，加工階段劃分為（ 粗加工 ）、（ 半精加工 ）、（ 精加工 ）、（ 光整加工 ）。 3.保證裝配精度的方法有（ 互換法 ）、（ 調(diào)整法 ）和（ 修配法 ）。 4

3、.機械加工中獲得工件形狀精度的方法有（ 軌跡法 ）、（ 范成法 ）、（成形刀具法 ）三種。 5.磨削淬火鋼時,最常出現(xiàn)（ 淬火燒傷 ）、（ 回火燒傷 ）和（ 退火燒傷 ），其主要原因是由于( 磨削熱使金屬溫度超過相變溫度 )。 6.機床主軸的回轉(zhuǎn)誤差分為（ 純徑向跳動 ）、（ 角度擺動 ）、（ 軸向竄動 ）。 7.選擇精基準(zhǔn)應(yīng)遵循以下四個原則，分別是：（ 基準(zhǔn)重合 ）、（ 統(tǒng)一基準(zhǔn) ）、（ 自為基準(zhǔn) ）、（ 互為基準(zhǔn) ）。 8.表面質(zhì)量的主要內(nèi)容是：1)表面的幾何形狀特征，主要有（ 粗糙度 ）和（ 波度 ）；2)表面層的物理、機械性能的變化，主要有以下三方面：（ 加工硬化 ）、（ 金相組織變化

4、 ）和（ 殘余應(yīng)力 ）。 9.劃分工序的主要依據(jù)是工作地點是否改變和（ 加工過程是否連續(xù) ）。 三、概念題(10分)1. 基準(zhǔn) 用來確定零件上點、線、面的那些點、線、面稱為基準(zhǔn)。 2.超定位 幾個定位支承點同時限制工件同一個不定度的現(xiàn)象稱為超定位。 3.原始誤差 工藝系統(tǒng)的各種誤差稱為原始誤差。 4.裝配精度 機械產(chǎn)品在幾何方面的參數(shù)稱為機械產(chǎn)品的裝配精度。 四、（10分) 如圖所示油缸簡圖，已知此缸大量生產(chǎn)，對活塞的行程要求一般，試選用合適的裝配方法，并計算裝配后活塞在缸內(nèi)的行程量為多少?解：因為活塞行程要求不高，可選用完全互換法。尺寸鏈如圖所示。行程X為封閉環(huán)，尺寸60、35為增環(huán)，50、

5、20為減環(huán)。Xmax=60+0.35+35+0.4-(50-0.3)-(20-0.15) =26.2(mm)Xmin=60+35-50-20=25(mm)503520X60 五、(10分) 磨床砂輪主軸在滑動軸承上支承，設(shè)砂輪轉(zhuǎn)速為n1，工件轉(zhuǎn)速為n2，已知n1/n2=2，主軸徑向跳動1次/轉(zhuǎn)，試分析： (1)磨出的軸呈什么形狀? (2)產(chǎn)生砂輪主軸徑向跳動的主要原因是什么?解：（1）磨出的軸呈橢圓形。 （2）主軸軸頸的形狀誤差。 六、 (10分) 如圖所示零件已加工好100，40，45°，求尺寸L的定位誤差。 解：1.由引起的定位誤差： 2.由引起的誤差： L的定位誤差： L=0.36+0.3=0.66(mm) 七、分別指出下列圖中各定位元件限制的工件自由度。(10分) （1） （2） 解：（1）前頂尖：，后頂尖：，（2）底面：，長菱形銷： 八、加工如圖所示零件上注有 的表面時應(yīng)限