1、1金剛砂耐磨地面先做法施工技術金剛砂耐磨地面先做法施工技術廣東省第一建筑工程有限公司廣東省第一建筑工程有限公司二二一四年四月二十五日一四年四月二十五日2目目 錄錄1 1、前言、前言 .3 32 2、技術特點、技術特點 .3 33 3、適用范圍、適用范圍 .4 44 4、工藝原理、工藝原理 .4 45 5、施工工藝流程及操作要點、施工工藝流程及操作要點 .5 55.1 施工工藝流程 .55.2 施工操作要點 .56、材料及設備.116.1 材料 .116.2 機具設備 .127 7、質量控制、質量控制 .12127.1 質量標準 .127.2 質量控制措施 .128 8、安全措施、安全措施 .1

2、8189 9、環保措施、環保措施 .19191010、效益分析、效益分析 .19191111、應用實例、應用實例 .191911.1 工程概況 .2011.2 應用效果.2031 1、前言、前言隨著工業化的加快和人民生活質量的改善，人們對工業車間、車庫地面的耐用、耐磨性能要求越來越高。隨著建筑材料的不斷研發出來，更多的工程地面應用了環氧自流地坪漆地面、聚晶地坪、金剛砂耐磨地面。但環氧自流地坪漆地面耐久性較短，一般壽命為 10 年；聚晶地坪壽命較長，但成本費用較高；而金剛砂耐磨地面采用先做法施工，具有抗重壓、耐磨性強、不起塵、增強地面防油性，抗滲透，便與清潔，壽命長?？梢愿玫臐M足企業對車間、倉

3、（車）庫地面的要求，同時彩色金剛砂耐磨地坪顏色多樣，美觀亮麗可以提高企業的形象，為此，金剛砂耐磨地面得到了廣泛的應用。金發科技產業園配套員工樓二期工程由 4 棟建筑組成，總建筑面積為 121160 m2。本工程地下室車庫為金剛砂耐磨地面 27200m2，經過甲方、設計、監理及施工單位各方對金剛砂耐磨地面工藝進行綜合對比和研究探討后，最終采用金剛砂耐磨地面先做法施工。本技術是結合本工程實際情況、先前施工的技術進行優化，利用標高控制點+鍍鋅沖壓鋼板排水溝+后澆帶 L 型角鋼進行整個項目水平標高控制，對磨面的各工序：提漿第一遍撒料使用磨光機第一次抹平第二遍撒料使用磨光機第二次抹平使用電動拋光機進行整

4、體拋光進行嚴格控制，后期保護：澆水養護鋪一層薄膜層鋪 23cm 砂層保護鋪混凝土砌塊。本技術優化了施工的各環節，解決金剛砂耐磨地面空鼓、開裂的問題，確保了整個地面的使用效果。 2 2、技術特點、技術特點目前，工業車間、車庫地面多采用環氧自流地坪漆地面、聚晶地坪、金剛砂耐磨地面，但這些材料都具有其自身的局限性，具體見下表：（本技術與一些常用的傳統外墻涂料飾面施工方法比較表）類型優點缺點適用情況環氧自流地坪漆地面 環保、耐磨耐高溫流平性差、耐久性差不適合4類型優點缺點適用情況聚晶地坪流平性好、防靜電有毒并易揮發不適合金剛砂耐磨地面后做法環保、裝飾性強、耐候性好工序多、質量控制難、容易空鼓起殼，一般

5、只適應小范圍內的裝飾不適合本技術（金剛砂耐磨地面先做法）環保、耐磨、抗重壓、裝飾性強、極強的耐候性/適合與目前材料、作法相比較，本技術具有以下特點：（1）本技術采用的金剛砂耐磨地面先做法具有環保、耐磨、抗重壓、裝飾性強、極強的耐候性等特性，是目前比較可靠的一種耐磨地面，其能滿足使用功能，能夠極大地降低預算成本。（2）金剛砂耐磨地面先做法，與結構同時成型，與結構層層粘結牢靠，可防止日后空鼓起殼，增加返工費用。（3）施工中通過“T”標高點、 “L”角鋼收邊等控制措施，可有效滿足地面大面積平整度的要求。（4）施工中同步采用水準儀控制混凝土的整體平整度，保證施工質量的同時提高工作效率。3 3、適用范圍

6、、適用范圍本技術適用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統一色彩以提高工作衛生環境和美觀同時沒有腐蝕介質的地方，特別適合于面積較大的耐磨地面裝飾裝修。4 4、工藝原理、工藝原理本技術采用的金剛砂耐磨材料是以由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段5的混凝土表面，經專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。能實現大面積耐磨地面施工，其施工方便快捷，施工工期短并能減少施工成本。建筑工藝來說，金剛砂耐磨地面施工工藝有：主

7、體結構完成后才做金剛砂耐磨地面（簡稱后做法），與主體結構同步施工金剛砂耐磨地面（簡稱先做法）。結合以前幾次施工耐磨地面的經驗，金剛砂耐磨地面后做法為二次施工的細石砼地坪，強度比原結構砼低標號，且為泵送砼，其后期收縮大于結構，必然導致樓面較大面積空鼓。由于車間、車庫樓地面在使用過程中經常承受叉車、汽車等動荷載作用，容易使空鼓部位開裂、翹起，返工率高，經常影響了企業的正常使用，已經成為推廣使用的軟肋。金剛砂耐磨地面先做法，與主體結構同步施工，施工時需完善各專業預埋，露天施工容易受天氣變化影響，后期保護工作較大。但是，金剛砂耐磨地面先做法，能夠保證施工質量，后期使用不易空鼓、開裂，具有抗重壓、耐磨性

8、強、不起塵等特點，有利于金剛砂耐磨地面的推廣使用。5 5、施工工藝流程及操作要點施工工藝流程及操作要點5.15.1 施工工藝流程施工工藝流程施工準備混凝土澆筑振動梁振搗鋁合金刮平收光、提漿第一遍撒料使用磨光機第一次抹平第二遍撒料使用磨光機第二次抹平使用鐵抹子對邊角進行手工壓光使用電動拋光機進行整體拋光檢查驗收澆水養護鋪一層薄膜層鋪 23cm 砂層保護進行上層施工5.25.2 施工操作要點施工操作要點5.2.15.2.1 施工準備施工準備（1）根據結構圖、建筑圖進行地面圖紙深化設計，樣板先行。（2）編制專項施工方案，對操作人員進行崗前培訓和質量安全技術交底。（3）材料進場并對原材料復檢，所有材料

9、需有出廠合格證或復檢報告方可使用。（4）檢查外腳手架、施工用電是否符合安全要求。65.2.25.2.2 混凝土基層檢查混凝土基層檢查（1）對澆筑的混凝土基層檢查，檢查基層的平整度。（2）基層的平整度，垂直度不能大于 4mm。（3）墻、柱邊、洞口邊混凝土澆筑完成，且不存在高低不平、石子突出現象。墻、柱邊、洞口邊先用人工抹面提漿。（4）清理混凝土基層表面泌水，做到不要積水。5.2.35.2.3 基層平整度、密實度控制基層平整度、密實度控制（1）按照設計圖紙進行地面走坡深化設計。（2）利用鋼筋焊制水平控制點。（3）根據深化設計圖紙設置水平控制點，水平控制點間距 1500mm。（4）將找平導軌放置于水

10、平控制點上。振動梁振搗，將振動梁壓在 25 鋼管找平導軌上，對混凝土面振搗，保證混凝土密實度、平整度。圖 17振動梁振搗過程混凝土面刮平：2 人用 6 米長的鋁合金壓在 25 鋼管找平導軌上，對混凝土面刮平，一邊刮一邊揀、一邊補，然后再進行一次刮平的工序；這一道是保障混凝土面平整的關鍵工序，不得半點馬虎。圖 28混凝土面刮平過程對混凝土澆筑找平后出現的泌水，應予刮除。安排一臺水準儀跟蹤混凝土面標高測量，保證混凝土平整度。圖 39水準儀跟蹤測量過程25 鋼管找平導軌拆除：在混凝土初凝前，應將 25 鋼管找平導軌及時拆除，拆除的部位必須用含骨料（石子）較多的混凝土補填，嚴禁用水泥砂漿補填。砼補填后

11、，再用鋁合金搟枋刮平一次。采取此法的目的是避免此處砼干縮不一致而導致地面不平。所有固定 25 鋼筋的“T”字形用鐵錘砸到混凝土下 50mm，不用拆除。5.2.45.2.4 表面提漿施工表面提漿施工混凝土初凝前用特制的鋼滾筒磨漿， 均勻地將混凝土表面提漿，去除多余浮漿。圖 410表面提漿過程5.2.55.2.5 耐磨料施工耐磨料施工耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩在砼上，約下沉 58mm 時，即可開始第一次撒布施工。第一次撒布

12、作業，將規定用量三分之二的耐磨料均勻撒布在初凝的混凝土表面上；待耐磨料吸收一定水分變黑后，用 6 米長的鋁合金搟枋對表面進行搟平，表面搟平后，用圓盤機械進行磨抹作業，然后再用搟枋搟平，以上工序完成后，第一層材料硬化至一定程度時（在25C 時約 4560min）進行第二次撒布作業；將剩余的 40%硬化劑撒在第一層上，再次重復以上工序。第二次的搓抹作業，共需進行至少三次圓盤機作業；在此過程中，可以再用鋁合金搟枋適時刮平，將多于的水泥漿及時清走，不足的地方補平。這一道工序也是關乎地面平整度的關鍵工序。115.2.65.2.6 表面收光施工表面收光施工待圓盤機械搓抹作業完成后，經目測觀察和水平儀隨機測

13、量，平整度滿足要求后，即可用機械抹光片（卸下圓盤）進行鏝抹，磨光機的運轉速度和磨光刀片的角度視耐磨料的硬化情況而適時調整。機械磨抹作業應縱橫交錯進行，至表面收光為止，邊角可用手工鏝抹完成。機械磨光的次數一般反復 34 次，即可達到要求。這是最后一道工序，是地面光潔度和感官的關鍵工序。 圖 5表面收光過程6 6、材料及設備、材料及設備6.16.1 材料材料（1）金屬金剛砂、非金屬金剛砂。（2）金剛砂性能指標見下表 金剛砂性能指標表金剛砂性能指標表12序號項目指標1袋裝中狀態呈粉狀狀態2施工性撒料無困難3低溫貯存穩定性3 次試驗后，無結塊、凝聚及組成物的變化4耐玷污性5 次循環試驗后：2 級5粘結

14、強度，MPa標準狀態：0.706抗壓強度58.1MPa7抗折強度12 MPa8抗銹性5Nacl 溶液浸泡 2 年零 3 個月銹斑9耐油性三年強度不變，油滲 0.03mm10防火性不發火地面11防滑性同一般水泥地面6.26.2 機具設備機具設備（1）施工機具：外腳手架、磨光機、刮刀、桶等。（2）檢測儀器：水平靠尺、水準儀、鋼直尺等。7 7、質量控制、質量控制7.17.1 質量標準質量標準（1）本技術按照建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB503002001） 、 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范 （GB 502102001）及有關規范標準施工。（2）金剛砂地面質量和檢驗應符合下表要求。金剛砂地面

15、質量和檢驗方法表質量和檢驗方法表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1顏色均勻一致觀察2表面平整度4用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3踢腳板上口平直4拉 5m 線，尺量檢查4分格縫平直3拉 5m 線，尺量檢查7.27.2 質量控制措施質量控制措施本工程根據金剛砂耐磨地面先做法的技術特點，施工時著重控制樓地面標高，減少金剛砂耐磨地面缺陷，做好成品保護。131、標高控制本工程地下室車庫面積大，且地下室底板、樓板為結構、面層一次性成型的先做法，金鋼砂用量 4kg/m2，機械抹光。這樣對水平標高的控制尤其重要，首先組織人員對樓地面標高進行深化設計，結合本工程具體標高控制的條件、特征，后澆帶、排水溝等，組織好標

16、高控制的要點。在施工中除了采用水準儀，塔尺測量，在每一根柱及墻體的豎向鋼筋上測設若干比樓板底模板高 500mm 的水平標高，用紅油漆作標記，用來控制混凝土厚度和平整度。還有幾個重要的控制措施：在后澆帶處，采用倒向安裝的 303 角鋼“” ，角鋼的頂面為完成面標高，角鋼為一次性使用，不可取出。角鋼的用途有兩方面，一是起到擋混凝土的模板作用，以前的做法一般采用木枋安裝，平整度控制受制于木枋的平直，且木枋均多為變形，往往很難控制混凝土面的平整度，所以這次改為角鋼安裝。另一個作用是角鋼頂面向上，利于水平標高控制，在底板走坡時容易調整。圖 6后澆帶“L”角鋼做法大樣圖 地下室車庫設置的排水溝為了滿足排水

17、需求，又要滿足行車需求，經與業主、監理討論協商，并考察了多個項目車庫排水溝的做法，一致同意安裝 1.5mm厚鍍鋅沖壓型排水溝做為永久性排水溝，排水溝規格為 2050。安裝排水溝時，14精準的控制溝頂面標高，以此作為金剛砂耐磨地面完成面標高控制。圖 7排水溝做法大樣圖 在中間部位（非后澆帶及排水溝處）擬設若干水平標高控制點。水平標高控制點為特制的，底部為三叉形，可以平穩安裝在底板上，上部為 Y 字形，可以承托 25 鋼管找平導軌。底部、上部之間設置可調節螺栓，安裝的間距為2000。澆筑混凝土時，用一根 25 鋼管找平導軌擱于“Y”水平標高控制點上，用扎線綁住，采用 6m 長的鋁合金尺（截面 10

18、0mm100mm）進行底板混凝土趕平。待平板振搗器振搗完成后，才將 25 鋼管找平導軌取走。圖 815標高控制點做法大樣圖圖 916鋼管找平導軌做法大樣圖2、金剛砂耐磨地面質量控制混凝土在初凝過程中會分泌水分，產生熱量，大面積混凝土澆筑時，表面就會有一層積水，影響到金剛砂耐磨地面先做法施工，這時候一般采用海綿吸收表面積水，或者用水帶趕走積水，才能及時進行金剛砂面層施工。大面積混凝土澆筑，特別部分承臺比較大而深，澆筑時就會產生不一樣的收縮比率，造成了局部板面降低，表面積水等現象。澆筑混凝土時需先澆筑承臺混凝土，再澆筑底板，這樣可以減少混凝土板面沉降偏差。金剛砂耐磨地面先做法施工，可以安排使用一臺

19、水準儀跟班復測整平度，及時對降低部位采用撒金剛砂，確保砼面平整。3、成品保護措施金剛砂耐磨地面先做法對于成品保護難度大，經過協商討論，一致認為成品保護的重要性，采取的保護措施要有效可行。借鑒以前的一些工程例子，結合本工程的實際情況，金剛砂耐磨地面完成后 24 小時，隨即將硬化養護劑均勻17噴涂于表面，以防止混凝土龜裂并增加其表面強度。噴涂 24 小時之后方可進行成品保護工作。成品保護措施從下往上：塑料薄膜覆蓋養護；中砂保護層40 厚；鋪混凝土磚保護層；上部搭設模板支撐的根部墊舊模板。圖 10鋪中砂保護層 40 厚過程圖圖 1118鋪混凝土磚保護層過程圖8 8、安全措施、安全措施（1）施工前，項

20、目經理及技術負責人要詳細的給施工班組的每個作業人員進行詳細的安全技術較低，對于關鍵技工，技術負責人要特別的交代有關技術要求和細節。（2）加強各級人員安全文明教育，使之自覺遵守安全文明生產操作規程。（3）安全生產、預防為主，是施工現場的基本方針，嚴格執行國家有關安全生產的規定，按照“建設工程現場管理規定”實施細則執行。（4）施工現場內的一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護開關。（5）所有進入現場的人員，均須購買保險。（6）金剛砂施過程安全管理工作，要嚴格按照“施工安全管理工作程序”中的安全防護控制要求實施把好教育、措施、交底、防護、驗收檢查六關。

21、（7）不得在臨邊、外架等易墜落部位放置施工材料和施工工具。（8）認真貫徹執行安全生產防火制度。（9）所參加施工的作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場進行施工，特殊工程必須持有操作證上崗作業，嚴禁無證上崗作業。19（10）進入施工現場，必須一切行動聽指揮，不準穿拖鞋或赤腳進入施工現場，且必須穿戴安全帶安全帽。9 9、環保措施、環保措施（1）材料應集中堆放并采取防雨、防潮措施。安排專人每天進行現場衛生清潔。（2）工人在拋撒金剛砂粉料時，應配戴防塵口罩等勞保用品。（3）清掃場地時，為防止粉塵飛揚，應使用吸塵器吸收粉塵。清掃的粉塵垃圾置于垃圾袋中，避免清掃的粉塵飛揚到空氣中。（4）金剛砂袋

22、裝的包裝袋清理，交回倉庫統一處理。1010、效益分析、效益分析本技術成功應用于金發員工樓二期工程，不僅取得了良好的經濟效益，還取得了良好的社會效益：（1）本技術采用的金剛砂材料具有環保、強耐壓性、抗滲性強，不褪色、耐沾污性等特性，適用性強。（2）采用本技術能達到環氧自流地坪漆地面、聚晶地坪等地面的效果，質地堅硬，比環氧自流地坪漆地面、聚晶地坪造價要低很多，相比可降低造價成本約70%。（3）施工中通過“T”標高點、 “L”角鋼收邊等控制措施，可有效的控制金剛砂表面平整度，以及金剛砂地面顏色的均勻一致性，大大保證了施工質量。（4）施工中采用激光標線儀控制砂漿的整體平整度及垂直度，保證施工質量的同時

23、可提高工作效率、縮短工期。（5）采用本技術施工的金剛砂地面，與結構體同步成型，強度高，不存在空鼓、翹起等質量問題，使用壽命長，日后維修費用少，安全性好。（6）金剛砂地面減少裝修階段程序，節約材料，不存在污染的問題，能改善環境，對節能減排有積極的意義，是一種理想的建筑材料。1111、應用實例、應用實例本技術應用于金發員工樓二期工程，工程質量，工期滿足預期要求?，F以金發員工樓二期工程為實例。2011.111.1 工程概況工程概況金發員工樓二期工程位于廣州科學城南翔二路中南側，總共分為四個區，占地面積 22000 平方米，總建筑面積 121160 平方米，其中：地上約 85766.2 平方米，地下室約 35393.8 平方米。地下車庫飾面采用金剛砂地面，面積約有 27200 平方米。本技術是采用具有強耐候性、抗壓、耐磨、不褪色、耐沾污性等特性的金剛砂作為飾面材料，以“與主體結構同步成型”的組合方式作為施工工藝的一種新型地面施工方法。金剛砂地面工程在 2014 年 4 月 8 日開工，2014 年 7 月 22 日完工。11.211.2 應用效果應用效果本技術應用于金發員工樓二期工程，其金剛砂地面面積高達約 27200 平方米，該地面施工完成后，