1、模塊二數(shù)控加工工藝系統(tǒng)項(xiàng)目一：金屬切削基礎(chǔ)教案【項(xiàng)目教學(xué)目標(biāo)】² 熟悉金屬切削過程和一般規(guī)律，影響切削加工的因素；² 具有刀具切削用量選用的知識和能力。【項(xiàng)目教學(xué)任務(wù)分解】² 任務(wù)1：熟悉切削運(yùn)動和一般規(guī)律；² 任務(wù)2：影響切削加工的因素；² 任務(wù)3：掌握刀具切削用量選用方法；² 項(xiàng)目實(shí)踐：刀具切削用量選用實(shí)踐（見實(shí)踐教學(xué)）江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教 案模塊二項(xiàng)目一 課題序號1 授課班級授課時數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名 稱任務(wù)1：熟悉切削運(yùn)動和一般規(guī)律使用教具多媒體教學(xué)目的掌握切削運(yùn)動的概念理解切削運(yùn)動一般規(guī)律教學(xué)重點(diǎn)切削運(yùn)動一

2、般規(guī)律教學(xué)難點(diǎn)影響切削力的主要因素金屬切削過程中的變形補(bǔ)充內(nèi)容無課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應(yīng)習(xí)題教學(xué)后記教案設(shè)計(jì)時注意了學(xué)習(xí)內(nèi)容的邏輯性，學(xué)習(xí)內(nèi)容層層深入，教學(xué)展開順利，教學(xué)效果良好；二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)及提問提問上次學(xué)習(xí)主要內(nèi)容。引入：新課內(nèi)容：逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。討論：討論本次課論題，綜合運(yùn)用新授內(nèi)容。總結(jié)總結(jié)本次授課主要內(nèi)容。作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問的思考題，及課后練習(xí)題。對思考題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)。引入：金屬切削加工就是用金屬切削把工件毛坯上余量（預(yù)留的金屬材料）切除，獲得圖樣所要求的零件。在切削過程中，刀具和工件之間必須有相對運(yùn)動，這種相對運(yùn)動就稱

3、為切削運(yùn)動。新課內(nèi)容：1.1.1 切削運(yùn)動和工件上的加工表面1切削運(yùn)動1）主運(yùn)動 2）進(jìn)給運(yùn)動3）合成切削運(yùn)動2加工中的工件表面1.1.2 切削要素1切削用量三要素1） 切削速度（vc）2） 進(jìn)給量（）3） 背吃刀量（p）2切削層參數(shù)3材料切除率Q1.1.2 金屬切削過程中的變形 1第一變形區(qū) 2第二變形區(qū) 3第三變形區(qū)1.1.3 切屑的形成、種類及控制 1切削的種類 2切屑的流向和卷曲 3影響斷屑的因素1.1.4 切削力 1切削力的來源及分解2切削功率3影響切削力的主要因素討論：金屬切削過程中的變形與切削力的關(guān)系總結(jié)：影響切削力的主要因素選擇切削用量時應(yīng)考慮的問題江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)

4、校教 案模塊二項(xiàng)目一 課題序號2 授課班級授課時數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名 稱任務(wù)2：影響切削加工的因素使用教具多媒體教學(xué)目的理解切削加工中刀具磨損、鈍化的現(xiàn)象及刀具耐用度理解材料的性能、切削溫度、切削液對刀具壽命的影響教學(xué)重點(diǎn)切削用量對刀具壽命的影響與刀具使用壽命有關(guān)的其它因素教學(xué)難點(diǎn)切削加工中刀具磨損、鈍化的現(xiàn)象及刀具耐用度影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的工藝因素補(bǔ)充內(nèi)容無課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應(yīng)習(xí)題教學(xué)后記學(xué)生掌握程度良好，然須在后續(xù)教學(xué)中進(jìn)一步加強(qiáng)鞏固。二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)及提問提問上次學(xué)習(xí)主要內(nèi)容。引入：新課內(nèi)容：逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。討論：討論本次課論題，綜合

5、運(yùn)用新授內(nèi)容。總結(jié)總結(jié)本次授課主要內(nèi)容。作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問的思考題，及課后練習(xí)題。對思考題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)。引入：在切削過程中，刀具必然會產(chǎn)生一定的磨損，但當(dāng)切削用量較大時，磨損也將加快，當(dāng)然，刀具磨損還與其它一些因素有關(guān)。新課內(nèi)容：一、切削加工中刀具磨損、鈍化的現(xiàn)象及刀具耐用度刀具磨損的形式刀具磨損過程刀具磨損的原因刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)與刀具壽命刀具耐用度二、刀具材料的性能三、材料可切削性工件材料的機(jī)械、物理性能對可切削性的影響（1）硬度（2）強(qiáng)度（3）塑性（4）韌性四、切削溫度五、切削液六、加工表面質(zhì)量的因素1、影響表面粗糙度的原因2、減小表面粗糙度的措施選擇合理的切削用量減小表面粗

6、糙度的其它的措施3、表面層的冷作硬化的影響因素表面層的冷作硬化的概念影響表面層冷作硬化的工藝因素及工藝措施二、工藝系統(tǒng)因素1、切削力及加工系統(tǒng)的剛度、強(qiáng)度與切削用量的選擇 2工藝系統(tǒng)的剛度、強(qiáng)度討論：1、切削加工中刀具磨損、鈍化的現(xiàn)象2、引起切削溫度上升的切削熱的來源、導(dǎo)出及影響切削熱的各種因素總結(jié)：與刀具使用壽命有關(guān)的因素作業(yè)及輔導(dǎo)：1、刀具磨損過程2、刀具使用壽命與哪些因素有關(guān)？江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教 案模塊二項(xiàng)目一 課題序號3授課班級授課時數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名 稱任務(wù)3：掌握刀具切削用量選用方法使用教具多媒體教學(xué)目的掌握合理選擇切削用量的方法教學(xué)重點(diǎn)合理選擇切削用量教學(xué)難

7、點(diǎn)合理選擇切削用量補(bǔ)充內(nèi)容無課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應(yīng)習(xí)題教學(xué)后記加入教學(xué)案例分析，注重學(xué)習(xí)內(nèi)容的邏輯性，學(xué)習(xí)內(nèi)容層層深入，教學(xué)展開順利，教學(xué)效果良好。二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)及提問提問上次學(xué)習(xí)主要內(nèi)容。引入：新課內(nèi)容：逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。討論：討論本次課論題，綜合運(yùn)用新授內(nèi)容。總結(jié)總結(jié)本次授課主要內(nèi)容。作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問的思考題，及課后練習(xí)題。對思考題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)。引入：在工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)以及其他切削條件已確定的條件下，切削時ap、f、vc選擇得正確與否，將直接關(guān)系到工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。顯然，ap、f、vc選擇也非常重要。新課內(nèi)容：一、制訂切削用量的一般方法切削用量的選擇的應(yīng)注意：1、 選擇的順序：先選ap、再選f、最后選vc。2、 力求使ap、f、v的乘積最大。使工序的切削工時最少，充分發(fā)揮機(jī)床效能。3、考慮各種條件的限制，分粗、精加工選切削用量。二、切削深度的選擇切削深度aP應(yīng)根據(jù)加工余量確定。三、進(jìn)給量的選擇 應(yīng)盡量選擇較大的進(jìn)給量f，其合理數(shù)值應(yīng)當(dāng)保證機(jī)床、刀具不致因切削力太大而損壞；切削力所造成的工件撓度不致超出工件精度允許的數(shù)值；表面粗糙度參數(shù)值不致太大。四、切削速度的確定當(dāng)ap與