1、鉆孔樁技術交底1、沖擊鉆成孔工藝介紹采用卷揚機帶動大重量的沖擊鉆頭，在一定的高度內將鉆頭提升，然后突放使鉆頭自由降落，利用沖擊功能沖擠土層或巖層形成樁孔。2、沖擊鉆施工準備工作2.1鉆孔場地在旱地時，應清除雜物、換除軟土、平整壓實，場地位于陡坡時，也可用枕木、型鋼等搭設工作平臺。2.2根據設置的樁位坐標，用全站儀放出每個樁孔的中心位置，然后用鋼尺復核各樁孔之間的平面距離。定出樁位的中心位置，并在周圍做上護樁，并報監理工程師檢驗，經監理工程師檢驗樁位符合精度要求后可進行護筒的埋設。2.3準備好足夠的造漿材料及設備，以及鉆渣堆放場地。2.4在碎石類土、巖層中宜用十字形鉆頭；鉆頭重量應考慮泥漿的吸附

2、作用和鋼絲繩及吊具的重量，使總重不超過卷揚機的起重能力。2.5吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優質、無死彎和無斷絲者，安全系數不應小于12。鋼絲繩與鉆頭間須設轉向裝置并連接牢固，鉆孔過程中應經常檢查其狀態及轉動是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時，兩根繩徑應相同，捻扭方向必須一致。2.6泥漿性能指標，應按鉆孔方法和地質情況確定并應符合下列規定：泥漿比重：沖擊鉆機使用實心鉆頭鉆孔時，孔底泥漿比重砂粘土不宜大于1.3，大巖石不宜大于1.2。黏 度：一般地層1622，松散易坍底層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。pH 值：應大于6.5.造漿后應試驗全部性能指標，鉆

3、孔過程中應隨時檢驗泥漿比重和含砂率，并填寫泥漿試驗記錄表，每個臺班不少于一次。2.7根據孔深，備足混凝土導管，事先預拼并做試壓試驗，按自下而上順序編號并標示尺度。2.8鉆孔前應設置堅固、不漏水的孔口護筒。護筒內徑應大于鉆頭直徑，應考慮鋼護筒不變形和起吊方便的加強設備，鋼護筒長度1.5米3.0米，護筒直徑比樁徑大0.5米。2.9護筒埋置應符合下列規定：2.9.1護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應滿足孔內泥漿面的高度要求，在旱地時還應高出施工地面0.5m。2.9.2護筒頂面中心與設計樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。3、鉆進工藝3.1準備工作完畢后，將鉆機在工作平臺上安裝就位，安

4、裝鉆機前，底架應墊平，保持穩定，不得產生位移和沉陷。鉆機頂端應用攬風繩對稱拉緊，鉆頭中心與護筒中心偏差不得大于5cm。3.2開孔的孔位必須準確，應使初成孔壁豎直、圓順、堅實。開孔、開鉆時應先注水，直接投入粘土，沖擊錘反復沖擊造漿，開孔及整個鉆進過程中，始終保持孔內水位高于地下水位1.52.0m，高于護筒底腳0.5m以上并低于護筒頂0.3m，以防溢出，在沖擊鉆進中取渣和停鉆后，應及時向孔內補充水或泥漿，保持孔內水位高度、泥漿比重及黏度。3.3護筒底腳以下24m范圍一般比較松散，應認真施工，采用濃泥漿，小沖程頻率反復沖砸，使孔壁堅實，圓順，能起導向作用防止孔口坍塌。必要時可按1：1投入粘土和小片石

5、（直徑不大于15cm），使泥膏，片石擠入孔壁。開孔或鉆進中如遇流沙現象時，可加大粘土減少片石比例，按上述方法處理，力求孔壁堅實。3.4開始鉆孔時應采用小沖程開孔，待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進行正常沖擊鉆孔。鉆進過程中，應勤松繩和適量松繩，不得打空錘；勤抽渣，使鉆頭經常沖擊新鮮底層。每次松繩量應按地質情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。3.5鉆孔工地應有備用鉆頭，檢查發現鉆孔樁鉆頭直徑磨耗超過15時應及時更換修補。更換新鉆頭前，應先檢孔到孔底，確認鉆孔正常時方可放入新鉆頭。3.6鉆孔時，起、落鉆頭速度宜均勻，不得過猛或驟然變速，沖程應根據土層情況分別確定：一般通過大土層時，采用高沖程（10

6、0cm），在通過松散沙，礫石或砂石土層以及粘性土層時，采用中沖程（約75cm），在易坍塌或流沙地段宜用小沖程。并提高泥漿的粘度和比重。3.7在通過漂石或孤石時，如表面不平整，應先投入粘土，小片石將表面墊平，再用十字鉆錘進行沖擊鉆進，以防發生斜孔，坍塌事故。3.8鉆孔作業應連續進行，在鉆進過程中如遇停電或其他原因終止鉆進，應設法及時將鉆頭提出孔外，以防埋鉆，孔口應加護蓋。3.9沖擊錘起吊和進口時，嚴禁孔口附近站人，防止鉆錘撞擊發生事故。3.10沖擊鉆的排渣可采用將膠管沉入孔中采用換漿排渣。孔內出渣不得堆積在鉆孔周圍。取渣后應及時向孔內添加泥漿以維護水頭高度，投放粘土自行造漿。3.11鉆孔過程中應

7、經常檢查并記錄土層變化情況，并與地質剖面圖核對。鉆孔到達設計深度后，應對孔位、孔徑、孔深和孔形進行檢驗，并填寫鉆孔記錄表。孔位偏差不得大于5cm。3.12鉆進深度達到設計標高時，經監理檢驗合格后應立即開始清孔，清孔時必須保持孔內水位，清孔后孔底沉淀厚度應不大于10cm，清孔完畢后及時下放鋼筋籠及導管，灌注水下砼，以防孔底沉淀加厚以及塌孔事故。3.13鉆孔工地應有備用鉆頭，檢查發現鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15mm時應及時更換修補。更換新鉆頭前，應先檢孔到孔底，確認鉆孔正常時方可放入新鉆頭。3.14成孔達到設計深度時，技術人員及時對孔位、孔徑、孔深、孔形及豎直度進行檢驗，孔深控制以測繩測出的周邊四點平

8、均值為準，垂直度用驗孔器檢測為準，并及時報監理工程師驗收，合格后方可進行下道工序。表-1 成孔檢驗項目序號項目允許偏差1孔徑不小于設計孔深2孔深不小于設計孔深3孔位中心偏心50mm4傾斜度1%孔深5樁底沉渣厚度200mm3.15為防止由于沖擊振動導致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強度，應待鄰孔混凝土抗壓強度達到2.5MPa后方可開鉆或采取隔樁鉆孔的方式進行作業。4、清孔4.1鉆孔至設計高程，經對孔徑、孔深、孔位、孔型、豎直度等進行檢查確認鉆孔合格后，應即進行清孔。澆筑水下混凝土前允許沉渣厚度應不大于10cm。4.2清孔應達到以下標準：孔內排出的泥漿手摸無2-3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1

9、，含砂率小于2%，黏度17-20s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度：不大于10cm。嚴禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。4.3清孔是鉆孔灌注樁保證成樁質量的重要一環，通過清孔確保樁孔的各項質量指標、孔底沉渣厚度、泥漿指標和孔壁泥垢等符合樁孔質量要求。若沉淀時間較長，則應在孔內下入鋼筋籠，安裝好灌漿導管后用水泵施行二次清孔作業。二次清孔方法：在導管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導管內，再從孔底沿著導管置換沉碴，過程中要測量泥漿的各項指標，同時用測錘測量沉淀厚度，確保沉渣厚度不大于10cm，完成后立即進行砼澆筑。5、鉆孔樁作業施工操作規則5.1鉆機及相關器械應符合設計要求，用前要專人檢查，使用

10、中要定部位、定工序、定人員各負其責，加強維修保養，用后專人檢修保管。5.2鉆孔應一次成孔，不得中途停頓，因故停鉆時，孔口應加護蓋，以防掉人、落物。鉆進時，起落鉆頭速度要均勻，孔內出渣應及時清理。5.3卷揚機鋼絲繩卷繞整齊，卷繞時嚴禁有人跨越其上，卷揚機筒上鋼絲繩不得放完，至少保留3圈，嚴禁人拉鋼絲繩卷繞。5.4鉆機組裝按起吊作業操作要求進行，分工明確，各負其責，通過專人檢查，并試開鉆，確認狀態良好，方可使用，鉆進時，卷揚機變速器的換檔應先停車掛上檔后，方可開車。5.5及時檢修，保證機械正常作業，一切準備就緒后，開始鉆孔要仔細觀察和調整鉆機沖程，防止卡鉆或掉鉆頭事故。5.6拆安鉆桿，人工操作過程中要注意安全，當使用沖擊鉆時吊鉆頭鋼絲繩松弛度要適當。嚴禁用機械動力拆安鉆桿。5.7鉆孔過程中，應對孔位、孔徑、孔深、孔形等進行檢查，隨時校正。5.8要規劃施工便道，行車要有序，夜間施工要有良好的照明設施，要保證電纜及水管線路安全。6、鉆孔異常處理6.1鉆孔中發生坍孔后，應查明原因和位置，進行分析處理。坍孔不嚴重時，可采用加大泥漿比重、加高水頭、埋深護筒等措施后繼續鉆進；坍孔嚴重時，回填重新鉆孔。沖擊法鉆孔時，可投黏土塊夾小片石，用低錘沖擊將黏土塊和小片石擠入孔壁制止坍孔。6.2鉆孔中如發生嚴重彎孔、梅花孔、探頭石時，應采用小片石或卵石與黏土混合物回填到