1、錨桿框架梁施工方案一、 工程概況五沐快速公路沐川段 （K9+807 K18+611.831 ）.路線全長 8.925 公里.深挖路塹邊坡防護設計為錨桿框架梁的共 6 段.分別為 K10+167.5 K10+257.5 右側 90 米（第一二級邊坡） .K10+656 K10+751 右側 95 米（第一三級邊坡） .K10+677 K10+751 左側74 米（第一三級邊坡）.K13+135 K13+201 右側 66 米（第一三級邊坡）.K14+224 K14+275左側51米（第一二級邊坡）.K18+094 K18+238 左側 144 米（第一三級邊坡） ?？蚣芰簽楝F澆 C30 砼.框架

2、格梁間距為 3m ×3m. 框架梁尺寸為 30cm ×30cm. 地梁尺寸為 50cm ×50cm. 錨桿采用 32 壓力注漿錨桿 .長度有兩種 . 分別為 9m 和 12m. 鉆孔110mm 。主要工程數量為：框架梁 C30 砼（含地梁） 964m3. 框架梁鋼筋 106864Kg. 32 壓力注漿錨桿18229m 。目前具備施工條件的為K10+167.5 K10+751 兩段 .工期計劃一個月（含掛網植草）.質量目標優良。二、施工準備1.材料（ 1）桿體材料選用 32 鋼筋 .要求鋼筋表面順直、無銹蝕。（ 2）水泥漿體材料：水泥選用普通硅酸鹽水泥 .細骨料應選

3、用粒徑小于 2mm 的中細砂。采用符合要求的水質 .不使用污水 .不使用 PH 值小于 4 的酸性水。.（ 3）試驗準備：錨桿材料性能試驗、鋼筋性能試驗；粗、細集料性能試驗；砂漿、混凝土配合比試驗。2.作業條件（ 1）主要人員：鉆工 4 人.鋼筋工 4 人.模板工 10 人.雜工 2 人。（ 2）主要設備：潛孔鉆機 2 臺.14 立方空壓機 1 臺.200KW 發電機一臺.鋼筋加工設備 2 套.注漿機 1 臺。（ 3）主要材料： C30 砼采用商混 .鋼筋甲供。（ 4） 施工用電： 200KW 發電機發電（ 5）施工用水：峰門山隧道駐地井水三、施工工藝1. 鉆孔（ 1）鉆孔前搭設雙層鋼管支架

4、.根據設計要求和土層條件 .定出孔位 .做出標記。 （2）作業面場地要平坦、堅實、有排水溝.場地寬度大于4m 。（3）鉆機就位后 .保持平穩 .導桿或立軸與鉆桿傾角一致.并在同一軸線上。使鉆機傾角為35°、 25°.坡腳至上第一根錨桿下傾角為35°其余錨桿下傾角25°并將鉆機固定。（ 4）在鉆進過程中 .精心操作 .精神集中 .合理掌握鉆進參數 .合理掌握鉆進速度 .防止埋鉆、卡鉆等各種孔內事故。一旦發生孔內事故 .應爭取一切時間盡快處理。（ 5）鉆孔完畢后 .用高壓空氣（ 0.4MPa ）清孔。2.錨桿桿體的組裝與安放（1）按設計要求制作錨桿 .為使錨

5、桿處于鉆孔中心 .在錨桿桿件上安設.定中架（沿鋼筋桿體軸線方向每隔2.0m 設置一個定中架）。（ 2）錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡。（ 3）安放錨桿桿體時 .應防止桿體扭曲、 壓彎 .注漿管宜隨錨桿一同放入孔內 .管端距孔底為 400mm. 桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致 .安好后使桿體始終處于鉆孔中心。（4）若發現孔壁坍塌 .重新透孔、清孔 .直至能順利送入錨桿為止。3.注漿（1）錨桿孔內灌注水泥砂漿 .選用水泥：砂 =1 ：1.水灰比 0.38 0.45的水泥砂漿 .砂漿體強度不低于 30MPa, 采用從孔底到孔口返漿式注漿.注漿壓力不小于 0.25MPa 。（ 2）漿液應攪拌均勻 .過篩

6、 .隨攪隨用 .漿液應在初凝前用完 .注漿管路應經常保持暢通。（ 3）漿液硬化后不能充滿錨固體時 .進行補漿 . 注漿量不得小于計算量.其充盈系數為 1.1-1.3 。（ 4）注漿時 .邊灌注邊拔出注漿管。 但管口應始終處于漿面以下 .注漿時應隨時活動注漿管 .待漿液溢出孔口時全部拔出 .（ 5）拔出注漿管 .拔管時應注意鋼筋有無被帶出的情況 .否則再壓進去直至不帶出為止 .再繼續拔管。（ 6）注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈 .并保護好。4.框架的施工按設計進行框架刻槽施工.要求框架嵌入坡體15cm 。刻槽完后 .槽內用水泥砂漿調平.再進行槽內鋼筋施工.然后制模澆灌混凝土.四根豎肋及其所連的四

7、根橫梁組成一片框架.每片框架整體澆筑 .一次完成.兩片框架之間設置 2cm 伸縮縫 .內用瀝青麻絮嵌塞。四、質量標準1.允許偏差（ 1）錨桿孔位測放力求準確 .偏差不得超過± 3cm 。 （2）鉆孔與水平俯角 25°、 35 °.俯角允許偏差± 2°。（ 3）錨桿孔深不小于設計長度 .也不宜大于設計長度的 1%。本工程實際鉆孔深度大于設計長度 0.4m 。2、錨桿實測項目規定值或允許項次檢查項目偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度按附錄 E 檢查3（MPa ）在合格標準內2砂漿強度在合格標準內按附錄 F 檢查3（MPa ）3符合設計要求尺量：每

8、20m 檢查 5 根2錨桿長度錨桿間距4±20尺量：每 20m檢查5根1（mm ）5錨桿與面板連目測：每 20m檢查5處2符合設計要求接.目測：每 20m 檢查 10錨桿防護符合設計要求6處2抗拔力平均值設拔力試驗：錨桿數1%.錨桿抗拔力7計值,最小抗 且不少于 3 根3（KN）拔力 0.9設計值五、施工注意事項1. 避免工程質量通病（ 1）根據設計要求和土層條件 .認真編制施工組織設計 .選擇合理的鉆進方法 .認真操作 .防止發生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑 .保證錨桿順利安插和順利灌注。（ 2）按設計要求正確組裝錨桿 .認真安插 .確保錨桿安裝質量。 （3）按設計要求嚴格控制水泥漿

9、水泥砂漿配合比 .掌握攪拌質量 .并使注漿設備和管路處于良好工作狀態。2.主要安全技術措施（ 1）施工前應認真進行技術交底 .施工中應明確分工 .統一指揮。（2）注漿管路應暢通 .防止塞泵、塞管。 （3）機械設備的運轉部位應有安全防護裝置。（ 4）電器設備應設接地、 接零 .并由持證人員安裝操作 .電纜、電線必.須架空。（ 5）施工人員進入現場應戴安全帽 .操作人員應精神集中 .遵守有關安全規程。（ 6）錨桿鉆機安設安全可靠的反力裝置。（ 7）在有地下承壓水地層鉆進 .孔口必須設置可靠的防噴裝置 .一旦發生漏水涌砂時能及時封住孔口。六、質量控制方法和手段為實現工程質量目標 .我方在施工中堅持

10、“質量第一” 的原則 .通過建立質量保證體系 .制定質量控制重點與要點?？茖W組織施工.強化工序、過程控制 .實現本工程質量的動態優化管理.樹立上道工序為下道工序服務、管理工作為現場工作服務的思想.用工作質量保工序質量.工序質量保工程質量 .確保分項工程質量達到優良標準.從而實現“精品工程”的目標。質量保證措施：1、本分項工程按ISO9001 質量體系建立質量保證體系.執行我公司的質量手冊及程序文件 。2、嚴格技術交底制度 .技術交底必須有交底人和接收人簽名。3、嚴格執行指揮部和監理要求。4、所有原始記錄必須清晰、整潔、不得涂改并妥善保存。5、上一道工序施工完畢自檢合格后請監理工程師批準后實施.

11、直至監理工程師檢查合格。.6、各種施工機械必須制訂相應的、詳細的操作規程。7、特殊工種工人上崗前必須進行培訓.經考試合格。8、在雨季施工時得保證現場排水暢通.并且準備必要的防雨設備。（二）、質量保證體系：選派質量意識強、技術水平高、施工經驗豐富人員 .對本項目施工的全過程實施管理和監督； 同時將抽調本單位業務精湛、 經驗豐富的技術工人 .組建一支技術過硬、作風頑強的施工隊伍。在路基施工隊成立質量管理小組 .由隊長任組長 .技術主管任副組長 .現場施工員、 質檢工程師為組員。 質量領導小組負責策劃、 組織實施本項目施工過程中的全面質量管理。具體分工為：1、組長：郭太利全面負責本項目質量。 2 、

12、副組長：林紅波負責現場技術及施工質量。 3、組員：李茂佳 .王強。七、安全生產規程1、工地設專職安全員 .歸經理部安全工程師領導.負責全方面的安全管理工作 .各生產班組設兼職安全員.協助班組長做好本班組的各項安全管理活動。2、嚴格執行國家、交通部發布的有關安全生產法規、施工安全規則.杜絕死亡事故和重傷事故.輕傷事故頻率控制在2%以下 .杜絕特大交通和重大火災事故 .氧氣、乙炔等壓力容器的檢測率達到100%. 杜絕壓力容器爆炸事故。3、進入施工現場戴安全帽.高處作業系安全帶、穿防滑鞋。4、嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤腳、赤膊上班作業。.5、定期進行安全生產教育.重點對專職安全員、安全監督崗崗員、

13、班組長及從事特種作業的起重工、機械工、機動車輛駕駛員進行培訓和考核 .學習安全生產必備的基本知識和技能.提高安全意識。6、未經安全教育的管理人員不準上崗。7、特殊工種的安全教育和考核 .嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規則執行。經過培訓考核合格 .獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者 .要進行登記存檔規范管理。對上崗證要按期復審 . 并要設專人管理。8、通過安全教育 .增強職工安全意識 .樹立“安全第一 .預防為主”的思想 .提高職工遵守施工安全紀律的自覺性 .認真執行安全操作規程 . 做到：不違章指揮、不違章操作 .確保自身和他人安全 .提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。八、文

14、明施工及環境保護措施為維護施工區域的整潔和安全 .使文明施工規范化、標準化 .作業隊成立文明施工領導小組 .建立文明施工管理責任制 .開展文明施工達標活動 .以加強施工現場管理 .提高文明施工水平 .創建文明工地。 結合本作業隊的實際情況制定文明施工管理細則。2、文明施工的保證措施：（1）施工現場平面布置 施工區、生活區明確劃分。 各種標牌統一制作 .做到整齊、有序、規范。生產、生活住房用電線路嚴格按臨時用電設計架設.不得任意拉線接電。.（2）成品、半成品及原材料的堆放。所有材料堆放整齊 .并懸掛名稱、品種、規格等標牌。對成品進行嚴格的保護措施.嚴禁污染、損壞成品。（3）現場場地用道路現場場地用道路地面加以硬化.厚度和強度滿足施工和行車需要。 道路平坦通暢 .設置相應的安全防護設施和安全標志。搞好道路養護 .周邊設排水溝 .保證路面無積水。（4）環境保護1.工操作地點和周圍清潔整齊.工完場地清 .丟撒的砂漿、混凝土及時清除。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中.做到不撒、不漏。施工現場嚴禁亂堆垃圾及余物。在適當的地點設置臨時堆