1、混凝土預制樁分項工程施工技術交底一、適用范圍適用于工業與民用建筑基礎采用鋼筋混凝土預制樁、圓樁或先張 法預應力管樁的打人樁上程。二、施工準備（一）技術準備1 .會同有關單位進行圖紙會審和打試驗樁工作，確定打樁施工 標準，并采取有效措施保證地下管線和周邊建筑物的安全。2 .根據建設單位及監理單位提供的規劃及設計圖紙，進行軸線 控制網點和標高控制和移交、檢驗和校核工作。3 .編制切實可行的施工組織設計（或施工方案），組織施工管理 人員熟悉圖紙和打樁施工標準并對進行施工的工人進行技術及安全 交底。（二）材料要求1 .鋼筋混凝土預制樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范 的規定，并有出廠合格證明，強度

2、要求達到 100%,且無斷裂情況。 砂、石、水泥及鋼材等樁體材料均應符合相關標準并具有合格證、檢 測報告。2 .焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的 規定，一般用E 4303型。3 .鋼板焊接（接樁用）：材質、規格符合設計要求，宜用低碳鋼。（三）主要機具打樁機械主要有打樁機及輔助設備。 輔助機具有電焊機、氧割工 具、索具、扳手、撬棍和鋼絲刷等。打樁機主要包括樁錘、樁架和動 力裝置三部分。1 .樁錘的選擇：施工常用的樁錘有落錘、單動汽錘、雙動汽錘、 柴油樁錘和振動樁錘；液壓錘是最新型樁錘。具適用范圍及優缺點見 表。必要時，也可通過現場試沉樁來驗證所選擇樁錘的正確性。2 .錘重的

3、選擇：錘擊法沉樁，必須合理選用樁錘。錘重小了不 易沉至設計標高，而且影響施工進度；錘重大了容易將混凝土樁頂擊 碎，甚至擊斷。因此，應遵循以下原則：(1)確保樁尖穿越較厚的中間硬夾層，進入持力層，達到預定的 深度。3 2) 樁的錘擊應力不宜過大，不致將樁頭損壞。樁外錘種 類適用范圍優缺點備注落錘1 .宜打各種樁2 . 土、含礫石的土和一 般土層均可使用構造簡單、使 用方便、沖擊力 大，能隨意調整 落距，但錘打速 度，效率較低落錘是指樁 錘用人力或機 械拉升然后自 由落卜，利用自 重夯擊樁頂單動 汽錘適于打各種樁構造簡單落 距短，對設備和 樁頭不易損壞， 打樁速度及沖 擊力較落錘人， 效率較局利用

4、蒸汽或壓 縮空氣的壓力 將錘頭上舉，然 后由錘的自重 向下沖擊沉樁雙動汽錘1 .宜打各種樁，便于打 斜樁2 .用壓縮空氣時可在 水下打樁3 .用于拔樁沖擊次數多、沖 擊力大、工作效 率身，口不用樁 架打樁，但需鍋 爐或空壓機，設 備笨重，移動較 困難利用蒸汽或大 慶縮空氣的壓 力將錘頭上舉， 然后由錘頭上 舉及下沖，增加 夯擊呢里柴油錘1 .宜用于打木樁、鋼板 樁2 .適于在過硬或過軟 的土中打樁附有樁架、動力 等設務，機架 輕、移動便利、 打樁快、燃料消 耗少，后重量輕 和不需要外部 能源等優點；但 有油煙和噪聲 污染利用沖擊部分 的沖擊力和燃 燒壓力為驅動 力，引起錘頭跳 動夯擊樁頂振動力

5、柱錘1.宜于打鋼力底、鋼管沉力吐速度，決.適利用偏心輪引樁、鋼筋混凝土和土樁2,用于砂土，塑性粘土 及松軟砂粘土3,卵石夾砂及緊密粘 土中效果較差應性大，施工操 作簡易安全，能 打各種樁并幫 助卷揚機拔樁起激振通過剛 性邊接的樁帽 傳到樁上（3）錘重的選擇應根據工程地質條件、樁的類別、強度、密集程度 等情況確定，為防止樁受沖擊時產生過大的應力，導致樁頂破碎，在 打樁施工時應重錘低擊。（四）作業條件1 .樁基的軸線和標高均已測定完畢， 并經過檢查辦理預檢手續。 樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在施工區附近不受打樁影響的地 點，并應妥善加以保護。2 .處理完高空和地下的障礙物，如影響鄰近建筑物或構

6、筑物的使 用和安全時，應會同有關單位采取有效措施予以處理。雨期施工，已 做好排水措施。3.場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩定垂直。必要時填鋪砂石、鋼道板、枕木等施工措施，進行地地面加固。4.根據軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁們，并用白灰做 上標志，便于施打。5,施工前必須打試驗樁，其數量不少于 2根，確定貫入度并校驗 打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。6.檢查打樁機械設備及起重工具，鋪設水、電管線，進行設備架 立組裝。在樁架上設置標尺或在樁側面畫上標尺，以便觀測樁身入土 深度。7,準備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表格，并排好記 錄和監理人員等。三、 施工工藝（一

7、）工藝流程就位樁機I 一癌吊預制樁I 一 I對位插樁I ,僉查驗收一移樁機（二）操作工藝1 .就位樁機打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直、穩定，確保在施工中不 發生傾斜、移動。在打樁前，用2臺經緯儀對打樁機進行垂直度調整， 使導桿垂直， 達到符合設計要求的角度。2 .起吊預制樁鋼筋混凝土預制樁應在混凝土達到設計強度的 70%方可起吊，達 到設計強度的100%才能運輸，達到要求強度與齡期后方可打樁。如 提前吊運，應采取措施并經驗算合格后方可進行。樁在起吊和搬運時，吊點應符合設計規定。先拴好吊樁用的鋼 絲繩和索具，然后應用索具捆綁在樁上端吊環附近處， 一般不宜超過 300ram,再起動機器起吊預制

8、樁，使樁尖垂直或按設計要求的斜角準 確地對準預定的樁位中心，緩緩放下插土中，位置要準確，再在樁頂 扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。如無吊環，吊點位置的選擇隨樁長 而異，并應符合起吊彎矩最小的原則。3 .對位插樁樁尖插入樁位后，先用落距較小冷錘12次，樁入土一定深度， 再調整樁錘、樁帽、樁墊及打樁機導桿，使之與打人方向成一直線， 并使樁穩定。lOre以內短樁可用線墜雙向校正，10m以上或打接樁， 必須用經緯儀雙向校正，不得用目測。打斜樁時必須用角度儀測定、 校正角度。觀測儀器應設在不受打樁機移動及打樁作業影響的地點， 并經常與打樁機成直角移動。樁插入土時垂度偏差不得超過0. 5%。樁在打人前，應在

9、樁的側面或樁架上設置標尺， 以便在施工中觀 測、記錄。4 .打樁用落錘或單動汽錘打樁時，錘的最大落距不宜超過 lm;用柴油 錘打樁時，應使錘跳動正常。打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據工 程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。打樁順序（見圖21）根據基礎的設計標高，先深后淺；依樁的 規格先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可由中間向兩個 方向對稱進行或向四周進行，也可由一側向單一方向進行。對于規格 不同的樁，宜先大后小，先長后短，可使土擠密均勻，防止位移或偏 斜。打人初期應緩慢地間斷地試打，在確認樁中心位置及角度無誤 后再轉入正常施打。打樁期間應經常校核檢查樁機導桿的垂直度

10、或設 計角度。5 .接樁混凝土預制長樁受運輸條件和打（沉）樁架高度限制，一般要分節 制作，在現場接樁，分節沉入。樁的常用接頭方式有焊接接樁、法蘭 接樁及硫磺膠泥錨接接樁三種。焊接接樁、法蘭接樁可用于各類土層； 硫磺膠泥錨接接樁適用于軟土層。 接樁前應先檢查下節樁的頂部，如 有損傷應適當修復，并清除兩樁端的污染和雜物等。如下節樁頭部嚴 重破壞時應補打樁。焊接時，其預埋件表面應清潔，上下節之間的間隙應用鐵片墊 實焊牢。施焊時，先將四角點焊固定，然后對稱焊接，并應采取措施， 減少焊縫變形，焊縫應連續焊滿，并采取減少焊縫變形的措施，焊縫 質量應符合設計要求。0 c以下時須停止焊接作業，否則需采取預熱

11、措施。漿錨法接樁時，接頭間隙內應填滿熔化了的硫磺膠泥，硫磺膠泥 溫度控制在145c左右。接樁后應停歇至少7min后才能繼續打樁。接樁時，一般在距地面lm左右時進行。上下節樁的中心線偏差 不得大于5mm節點彎曲矢高不得大于1/1000樁長。接樁處入土前， 應對外露鐵件再次補刷防腐漆。樁的接頭應盡量避免下述位置：（1）樁尖剛達到硬土層的位置。（2）樁尖將穿透硬土層的位置。（3）樁身承受較大彎矩的位置。6 .送樁圖2 l打樁順序和土體精密情況（a）逐排單向打設；（b）兩側向中心打設；（c）中部向兩側打設；（d） 分段相對打設；（e）逐排打設；自中部向兩邊打設；（g）分段打設設計要求送樁時，送樁的中心

12、線應與樁身吻合一致方能進行送 樁。送樁下端宜設置樁墊，要求厚薄均勻。若樁頂不平可用麻袋或厚 紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。當樁頂標高較低須送樁十土時，應用鋼筋送樁器置于樁頭上，錘 擊送樁將樁送人士中。7 .檢查驗收預制樁打入深度以最后貫人度（一般以連續三次錘擊均能滿足 為準）及樁尖標高為準，即雙控，如兩者不能同時滿足要求時， 首先應滿足最后貫人度。堅硬土層中，每根樁已打到貫入度要求，而 樁尖標高進人持力層未達到設計標高，應根據實際情況與有關單位會 商確定。一般要求繼續擊3陣，每陣10擊的平均貫入度.不應大于 規定的數值；在軟土層中以樁尖打至設計標高來控制， 貫入度可作參 考。符合設計要

13、求后，填好施工記錄。然后移樁機到新樁位。如打樁 發生與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理，一般采取補樁方 法。在每根樁樁頂打至場地標高時應進行中間驗收，待全部樁打完 后，開挖至設計標高，做最后檢查驗收，并將技術資料提交總承包方。8 .打樁過程中，遇見下列情況應暫停，并及時與有關單位研究處理。(1)貫入度劇變。(2)樁身突然發生傾斜、位移或有嚴重回彈。(3)樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎。9 .季節性施工冬期在凍土區打樁有困難時，應先將凍土挖除或 解凍后進行。四、質量標準(一).樁在現場預制時，應對原材料、鋼筋骨架見表、混凝土 強度進行檢查；采用工廠生的成品樁時，樁進場后應進行外觀及尺寸 檢查

14、。預制樁鋼筋架質量檢驗標準(mm項序檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法主控項目1主盤距樁頂距離5用鋼尺量2多節樁錨固鋼筋位 置5用鋼尺量3多節樁預埋鐵件3用鋼尺量4主筋保護層厚度5用鋼尺量一般 項 目1主筋間距5用鋼尺量2菜巾場尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距20用鋼尺量4樁頂鋼筋網片士 10用鋼尺量5多節樁錨固鋼筋長 度士 10用鋼尺量(二).施工中應對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質量等進行檢查，對電焊接樁，重要工程應做 10%勺焊縫探傷檢查。（3） .施工結束后，應對承載力及樁體質量做檢驗。（4） .對長樁或總錘擊數超過500擊的錘擊樁，應符合樁體強度 及28b齡期的兩項條件才能錘

15、擊。（5） .鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準應符合下表的規定鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差允許值檢驗方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術按基樁檢測技 木規范21樁位偏差見表2-2用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術 規范按基樁檢測技 木規范一般 項 目1砂、石、水泥、鋼材等 原材料（現場預制時）符合設計要求查出廠質保文 件或抽樣送檢2凝土配合比及強度（現 場預制時）符合設計要求檢查稱量及查 度塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色 均勻，掉角深度 10mm蜂窩面 積小于總面積的0.5%直觀4成品樁裂縫（收縮裂縫 或起吊、裝運、堆放引 起的裂縫）深度v 20mm寬 度 v 0

16、.25mm,橫 向裂縫不超過邊 長的一半裂縫測定儀， 該項在地下水 有侵蝕地區及 錘擊的長樁不 適用5成品樁尺寸：橫截面邊 長樁頂對角 線差樁身彎曲矢高樁頂平整度mm mm mmmm5 10 101/1000 1.0 101/1000用鋼尺量用鋼尺量 用鋼尺量，為 兩節樁長7硫磺膠泥接樁：膠泥澆 注時間澆注后停 歇時間min mm7秒表測定 秒表測定8樁頂標高mm50水準儀9停錘標準設計要求現場實測或查 沉樁記錄五、成品保護（1） .混凝土粗骨料宜用粒徑5mm40彼石或卵石，澆筑完畢應 護蓋灑水養護不少于 7d;當采用蒸汽養護時，在養護后適當的自然 養護，30d后后方可使用。1場地應平整、堅實

17、，不得產生不均勻下沉。2墊木與吊點的位置相同，并應保持在同一橫斷面內，各層墊木應上 下對齊。3同樁號的預制樁應按規格、村質分別堆放，樁尖應向一端。4多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數不宜超 過4層。（2） .妥善保護好樁基的軸線和標高的控制樁，不得由于碰撞和振 動而產生位移。在打樁過程中應定期、不定期對樁們和基準點進行復 測校正。（3） .打樁時如發現地質資料與提供的數據不符時，應停止施工，與有關單位研究處理。（4） .在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應會同有關單位采 取有效措施，施工時應隨時進行觀測。（5） .打樁完畢的基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施， 防止

18、樁生位移和傾斜。（6） .已沉好的樁發生較大上浮時，當持力層為砂性土，上浮量超 過100mm寸，應進行復打施工。六應注意的質量問題（一）.混凝土樁的齡期：對搞裂性有影響，這是經過長期試驗 得出的結果。故有強度齡期雙控的要求，但對短樁，錘擊數又不多， 滿足強度要求的一項應是可行的。有些工程進度較急，樁雙不是長樁, 可以彩蒸汽養護以求短期內達到強度，即可開始沉樁。（二）,樁體下沉量突然增大：對照地質勘察資料進行全面檢查， 若樁尖進入軟土層中，應繼續施打；若樁身被打斷，可在旁補樁。樁 打到一定深度打不下去，或樁錘和樁突然回彈，可能是樁遇孤石或硬 土層，應減小樁外向型錘落距，慢慢施打，待樁尖穿過障礙物之后， 再加大落距。施打過程中如樁頭已嚴懲破壞，應停止施打，待采取正 確措施后，方可繼續施打。（三）.樁身斷裂：由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙 物等原因造成或樁在在堆放、