1、落地式滿堂腳手架搭設方案施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 目 錄1、編制依據11.1現行的規范、規程、標準12、工程概述22.1工程概況22.2施工特點23、施工準備43.1材料準備43.2人員和技術培訓44、施工組織55、施工計劃65.1工程進度計劃65.2勞動力計劃65.3材料計劃66、搭設方案86.1搭設方案綜述86.2腳手架構造措施87、腳手架拆除方案117.1腳手架拆除原則117.2腳手架拆除方法118、安全與文明施工129、腳手架計算書1610、腳手架工程控制與應急預案2511、應急預案組織成員聯系人電話311、 編制依據1.1 現行的規范、規程、標準序號名 稱編 號1建筑結

2、構荷載規范GB50009-20012優質碳素結構鋼鋼號的一般技術條件GB69919993普通碳素結構鋼技術條件GB70019884建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-915建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-20116建筑施工安全檢查標準JGJ59-997建筑施工現場環境與衛生標準JGJ146-20048安全防范系統驗收規則GA 30820019建設工程施工現場安全防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準DBJ01-83-20031.2序號 名 稱備 注1裝飾工程施工圖紙2現場查勘情況及周邊現狀2、 工程概述2.1 工程概況工程名稱： 工程地點： 工程監理： 因施工需求,須搭設

3、落地式滿堂腳手架。為確保安全、生產特制定本方案。落地式滿堂腳手架搭設部位：一樓：三樓：五樓：2.2 施工特點根據施工要求及工程現狀，本次裝修腳手架有如下特點：（1） 工程的特殊性、重要性，施工安全防護以及環保管理顯得尤其重要，方案的考慮中必須予以重視。（2） 整個施工的工期緊張，腳手架搭設的施工量大。（3） 腳手架搭設必須不能影響其他專業的正常施工。3、 施工準備3.1 材料準備（1） 鋼管桿件：鋼管桿件采用48×3mm架料管，焊接鋼管其材性應符合碳素結構鋼（GB700）的相應規定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為6m、5m、3m、2m等， （2） 扣件：扣件應符合可鍛鑄鐵

4、分類及技術條件（GB978）的規定，機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造。扣件的附件采用的材料應符合GB700-88碳素結構鋼中Q235鋼的規定；螺紋均應符合GB196-81普通螺紋的規定，墊圈應符合GB96-76墊圈的規定。（3） 腳手板：腳手板采用木跳板，厚度50mm，寬度250mm，長度4000mm。（4） 安全網：立網采用藍色密目安全網，安全網的選用應符合安全網（GB5725）的規定。（5） 多層板：采用18mm厚竹膠板或者多層板。3.2 人員和技術培訓（1） 操作人員上崗前，必須持有上崗證，帶班人員要求有相關的經驗。（2） 腳手架施工前，要求操作人員以及帶班人員熟悉施工方案。班組

5、長要進行技術及安全交底，提出有關針對性的安全注意事項。4、 施工組織由于本工程具有工期緊張、難度大、操作防護要求嚴格等特殊性，且屬于高空作業。為了組織好本次施工，確保有序、安全、規范、符合工期要求，本次施工的腳手架由腳手架搭設現場負責人以及施工現場負責人聯合現場監控管理、分項班組負責的方式進行全方位、全過程的管理控制。確保施工工程的問題協調和有效解決。項目負責人：本次腳手架施工管理的組織結構圖如下：其他架子2班架子1班力工班架子工帶班：技術負責人：5、 施工計劃5.1 工程進度計劃按照施工要求和基本安排，分成2個搭設班組。計劃安排說明：（1） 腳手架所有的準備（包括材料、人工以及設備）必須提前

6、作好；（2） 計劃考慮提前2天進場，有關腳手架的驗收在全過程進行，整體完成后進行綜合驗收。5.2 勞動力計劃按照工程要求以及進度計劃的安排，初步確定帶班隊長1名，工長1名，技術人員1名，架子工等各工種10名。主要人員如下：工種人員管理人員班組長力工架子工人 數11465.3 材料計劃本次施工中的材料大致用量如下: 序號材料項目規格單位數 量148鋼管48、6米噸348、4米噸348、3米/1.5米噸2248扣件十字扣個1000接頭扣個150轉卡個1503密目網1.5m×6.0m張204綁扎鋼絲8#公斤55木腳手板50×250×4000mm塊1006、 搭設方案6.

7、1 搭設方案綜述6.1.1 腳手架搭設方案（1） 本腳手架為立方體結構落地式腳手架，東西方向為30.1米，南北方向為19.5米，高為5米。（2） 大、小橫桿設置：大橫桿用十字扣件與立桿進行固定，與掃地桿平行，步距為1600，小橫桿設置在大橫桿上方并與立桿固定，小橫桿步距為1600。（3） 剪力撐的搭設：腳手架外側全面設置剪力撐，剪力撐由底向上連續設置。（4） 施工層設置：根據施工要求搭設落地式腳手架高度，并在頂部滿鋪4000×250×50實木腳手板作為施工層；腳手板上方設置一道固定用水平桿；（5） 防護欄設置：在施工層四周設置一圈高度為1.2米架手架管防護欄，并用密目網進行

8、圍擋。6.2 腳手架構造措施6.2.1 縱向水平桿的構造（1）縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨；（2）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。接頭位置應符合下列規定： 1) 縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3，如下圖： 2) 搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm； 3) 當使用木腳手板，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿

9、上。 6.2.2 橫向水平桿的構造（1）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。（2）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距1/2。6.2.3 腳手板的設置（1）作業層腳手板應鋪滿，鋪穩，離開裝飾面120150mm；（2）木腳手板，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此兩種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪

10、設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。 （3）作業層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。 6.2.4 剪刀撐1） 每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按表四的規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜度之間； 2）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應符合<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范>>（JGJ 1302011)規定；3）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。7、 腳手架拆除

11、方案7.1 腳手架拆除原則外掛架腳手架拆除要遵循后搭先拆、先搭后拆的次序，即自上而下、自外而內，嚴禁逆向拆除。7.2 腳手架拆除方法腳手架拆除前必須分階段、分部位對操作班組進行安全技術交底，并且形成書面記錄。架子拆除必須提出申請，經有關部門負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。7.2.3拆除腳手架時，應設置警戒區和警示標志，并由專職安全人員全程旁站。架子拆除前要清理掉架子上的一切雜物。7.2.5腳手架的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求進行：（1）腳手架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行。（2）同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行

12、。（3）在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。（4）工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。（5）拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖、拆下的配件應放入袋內，傳遞到地面并放室內堆放。（6）拆下的鋼管與配件，應用繩子和滑輪傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。8、 安全與文明施工腳手架施工應體現出高度的安全與文明程度，為此特制定以下安全和文明施工的要求。8.1 對腳手架施工人員要求8.1.1腳手架施工人員必須是專業架子工，所有操作人員必須全部持有效證件上崗。禁止無證人員進行架子工施工。8.1.2有高血壓、暈高癥、貧血等不適宜

13、高空作業的人員，禁止進行腳手架施工。8.1.3所有腳手架施工人員進場時，專職安全員必須對其進行進場安全教育。8.2 對腳手架材料要求8.2.1所有搭設腳手架的材料必須符合國家規范的要求，鋼管、扣件、腳手板、安全網、安全繩、綁絲等均應符合規范要要求質量。材料進場應附有質檢部門簽發的合格證，注明構件品種、規格、數量、生產廠名、出廠日期、并有檢驗員印記以及產品使用說明書。8.2.2鋼管及扣件，48*3mm的鋼管,材質為Q235鋼材，壁厚3mm。扣件為鋼扣件，材質和壁厚應符合腳手鋼管及扣件的有關規定。腳手板采用木腳手板，厚度大于等于50mm，寬度大于等于150mm，不得使用不合格腳手板，嚴禁使用開裂腐

14、朽木材。腳手架外立網采用2000目藍色安全網,水平網采用60*60mm菱形網目安全網。安全網網繩直徑、網眼尺寸及承載能力符合國標安全網的規定。綁絲采用8#鍍鋅鋼絲，不得有銹蝕等損傷，不得重復使用。8.2.4施工人員所使用的安全帽、安全帶、膠鞋、手套等安全防護用品的質量必須符合國家規范和標準要求，嚴禁使用不合格的安全防護用品。8.2.5鋼管架的管件壁厚是材料進場驗收的一個重點，采購租賃合同中應明確提出對管件壁厚達到3mm厚的要求；各種扣件的材質、厚度、配件質量等也作為材料進場檢驗的一個重點，可采用眼看、尺量、稱重、游標卡尺測量等方法進行檢驗，必要時進行機械受力試驗。懸挑部分鋼管和扣件、塔架用碗扣

15、架必要時在廠家定做。8.3 腳手架檢查與驗收8.3.1各部位腳手架施工前必須進行分項工程技術交底和安全交底，交底以書面交底為主，口頭交底輔助并例行簽字手續，架子工在領會交底并準備充分后方可進行施工。沒有交底嚴禁施工。8.3.2各部位腳手架搭設完畢后，必須先經過有關部門聯合驗收（必須包括技術部、工程部和安全部），驗收合格并辦完驗收手續后方可使用。腳手架在使用過程中應有專職人員定期進行檢查，對各種構造措施和節點進行檢查，發現問題馬上停工整改。注明：施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前，重新組織驗收；在遭受暴風、大雨等強力因素作用之后，重新組織驗收；在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、拆除桿

16、件和拉結以及安全隱患存在的情況時，重新組織驗收。8.3.3各部位腳手架必須在接到拆除通知后方可拆除，拆除前必須對架子工進行拆架交底。8.3.4腳手架在搭設、拆除過程中有專人旁站指揮，對施工過程中的安全進行旁站觀察。腳手架施工嚴禁交叉作業，高空施工時在地面圍擋安全區域，建立危險警示標志，禁止人員進入危險區域。8.4 腳手架施工的安全、文明施工及環境保護措施腳手架操作層必須滿鋪腳手板，并且鋪平、鋪穩，用8#鐵絲兩端與腳手架綁牢，不得有探頭板、飛跳板等懸挑板。8.4.1腳手架桿件應順直，禁止使用彎曲桿件。8.4.2搭設過程中要按搭設要求及時設置臨時連墻桿，剪刀撐等，避免腳手架在搭設過程中發生偏斜或傾

17、倒。8.4.3腳手架在使用過程中，嚴格控制使用荷載，嚴禁材料堆放在操作防護架上；嚴禁支撐架上集中堆放材料，超過支撐架的承受范圍。8.4.4嚴禁以下違章作業：架子工搭設拆除架子時不戴安全帽、不掛安全帶等；直接利用腳手架吊運堆放重物；作業人員攀架子上下；任意拆除腳手架部件和連墻桿件；架上作業人員及材料過于集中；連接松動；架子傾斜、桿件變形等安全隱患出現時，在問題解決之前應暫停使用腳手架，當問題解決后，應檢查合格后方能使用。8.4.5所有腳手搭設完成后必須經項目部有關人員驗收，確定無安全隱患并辦理驗收手續后方可進行使用。8.4.6腳手架應嚴格按設計尺寸搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確

18、保節點連接達到牢固安全的要求（綁好、擰緊）。8.4.7搭設及拆除過程必須由專職架子工施工，禁止無證上崗。高空作業必須系好安全帶，扳手系在腰間，嚴禁拋擲物料，以防墜物傷人，嚴格按高空作業要求進行施工。8.4.8腳手架必須由專職人員看護和定時檢查，并填寫檢查記錄，發現問題及時通知架子工進行整改，以防發生以外。8.4.9腳手架施工時嚴禁上下層同時作業，高空作業時有專人看護，統一協調指揮，作業范圍下部應圍擋，防止人員進入時墜物傷人。8.4.10腳手架搭設過程中，應注意對柱、梁等混凝土構件的棱角及表面加以保護。8.4.11所有專業架子工統一服裝、統一安全防護用品。施工前應有專項的技術交底和安全交底，對交

19、底熟練領會后方可進行施工。8.4.12現場臨電的電閘箱、電線不得直接放在腳手架上，以免發生漏電傷人事件。8.4.13腳手架搭設時扣件擰緊力矩不小于45N.m，搭設完成后逐個檢查扣件是否有墊片，是否緊固。所有橫桿端部外條出扣件尺寸不應小于150mm。8.4.15腳手架搭設及拆除期間必須拉好警戒線，并有專職安全員負責指揮。8.5 防止擾民措施8.5.1合理安排施工時間，將容易產生噪聲污染的工作盡量安排在白天，盡量避免擾民。要求噪聲符合相關要求，白天不得超過75分貝，夜間不得超過55分貝。架料裝卸及倒運必須輕拿輕放，防止亂扔產生的噪音。 9、 附件：腳手架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼

20、管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）。 計算的腳手架為落地式腳手架，搭設高度為5米，立桿采用單立管。 搭設尺寸為：立桿的縱距1.2米，立桿的橫距1.2米，水平桿的步距1.60米。 采用的鋼管類型為48×3.0， 施工均布荷載為2kN/m2 一、小橫桿的計算 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.300×1.200/2=0.18kN/m 活荷載標準值 Q=6.03×1.

21、200/2=3.618kN/m 荷載的計算值 q=1.2×0.038+1.2×0.14+1.4×2.412=3.6kN/m 小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: M=3.6×1.2002/12=0.432kN.m =0.288×106/4491.0=64.13N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標準值q=0.038+0.14+2.412=2.59kN/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度

22、V=5.0×2.59×800.04/(384×2.06×105×107780.0)=0.623mm 小橫桿的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求! 二、大橫桿的計算 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.200=0.0456kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.350×1.200×1.200/2=0.252kN 活荷載標準值 Q=6.300&#

23、215;1.200×1.200/2=4.536kN 荷載的計算值 P=(1.2×0.031+1.2×0.112+1.4×2.016)/2=1.497kN 大橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0.08×(1.2×0.038)×0.8002+0.267×1.497×0.800=0.323kN.m =0.323×106/4491.0=71.93N/mm2 大橫桿的計算強度

24、小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.677×0.038×800.004/(100×2.060×105×107780.000)=0.005mm 集中荷載標準值P=0.031+0.112+2.016=2.159kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=1.883×2159×800.003/(100×2.060×1

25、05×107780.000)=0.938mm 最大撓度和 V=V1+V2=0.005+0.938=0.943mm 大橫桿的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!三、腳手架荷載標準值 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1276 NG1 = 0.128×6.000=0.766kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35 NG2 = 0.350×1×0.900×(0.800+1.700)/2=0.394

26、kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、木腳手板標擋板，準值為0.14 NG3 = 0.140×0.900×1/2=0.063kN (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×0.900×6.000=0.027kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 1.250kN。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.000×1×0.900×0.

27、800/2=0.720kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)附錄表D.4的規定采用：W0 = 0.350 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)附錄表的規定采用：Uz = 1.700 Us 風荷載體型系數：Us = 0.872 經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.7×0.350×1.700×0.872 = 0.363kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ 經過計算得到，立

28、桿的最大軸向壓力N=1.2×1.250+0.85×1.4×0.720=2.356kN 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 經過計算得到，立桿的最大軸向壓力N=1.2×1.250+1.4×0.720=2.507kN 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.85×1.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 經過計算得到風荷載產生的彎矩 Mw=0.85×1.4×0.363×

29、;0.900×1.200× 四、扣件抗滑力的計算 立桿與縱向或橫向水平桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 立桿傳給縱向或橫向水平桿的豎向作用力設計值；R=N=2.356kNRC=8 kN!單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 五、立桿的穩定性計算 1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=2.507kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.6

30、0cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×1.200=2.079m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由長細比，為2079/16=130； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.396； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 =2507/(0.40×424)=14.937N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=

31、205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 < f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=2.356kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×1.200=2.079m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由長細比，為2079/16=130； 軸心受壓立桿

32、的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.396； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 =2356/(0.40×424)+56000/4491=26.509N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 < f,滿足要求.10、 第十章 腳手架工程控制與應急預案腳手架在實際搭設、拆除過程中沒有嚴格按照方案、規范要求進行，或使用過程中私自將主要桿件或連墻點拆除，進而導致架體整體失穩引發倒塌事故，造成重大人員傷害和財產損失。為確保項目部上下能全力處置腳手架坍

33、塌事故，及時、迅速、高效地控制事故的進展，最大限度地減少事故損失和影響，保護國家、企業及項目部財產和人員的安全，特制定應急準備和響應預案。一、預防措施1、 編制門式腳手架前應對腳手架的構架結構進行驗算，確保腳手架結構安全。2、 項目技術負責人向施工人員作詳細的技術交底，要求施工人員嚴格按要求施工。3、 項目安全員、質檢員、施工員在腳手架搭設的過程中全程跟蹤監督，發現問題立即糾正。4、 嚴把材料關，杜絕使用變形、彎曲、銹蝕、變形、有裂紋門式腳手架。5、 腳手架使用過程中，管理人員每天對腳手架進行檢查，嚴禁工人任意拆除必不可少的桿件和連墻件，嚴禁在腳手架上集中堆放重物，發現腳手架有搖晃或者桿件之間

34、連接松動現象時立即組織施工人員對腳手架進行加固。二、應急準備1、 組織機構項目部成立緊急狀態下的應急指揮部，由項目經理擔任總指揮，指揮部成員，分別是項目工程師、項目技術員、項目安全員、項目材料員、項目核算員 、項目質檢員、項目施工員。指揮部辦公地點設置在項目部會議室。指揮部下設一支義務搶險隊，共有隊員6人。腳手架坍塌應急響應流程見附表。2、 資源配置a、人員配置：項目經理、項目工程師、項目技術員、項目安全員、項目材料員、項目核算員 、項目質檢員、項目各工長、義務搶險隊。、物資配置安全帶6 根麻繩10 根手拉葫蘆2 個氣割用具1 套醫療急救箱1 個鐵鍬 4 把上述搶險器材均存放項目部材料倉庫，只限于啟動應急預案時使用。、通信聯絡救護中心聯系電話： 120、人員培訓指揮部、應急救護小分隊成員每年進行一次應急預演，以增強在緊急下事故、事件的應變能力，搶險救護能力。三、應急響應、 啟動時機：當腳手架發生坍塌時啟動應急準備和響應預案。應急響應流程圖：災 情 發 生在第一目擊者報告指揮部總 指 揮 啟 動 預 案項目材料員對外聯絡項目質檢員維持現場秩序指揮部、義務搶險隊 成員應急響應120 急救工程處和分公司應急領導小組項目核算員送傷者到醫院事故、事件現場搶險救護善 后 事 宜事 故 處 理3、實施響應：一旦發生災情，由災情發現第一人迅速向指揮部報告，由總指揮高標下達命令啟動應急準