1、質量管理的基礎培訓質量常用術語一一質量成本基礎知識三三現場的質量管理五五質量體系管理基礎二二計量基礎知識四四目錄一：質量常用術語質量（一組固有特性滿足要求的程度）1要求：明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望2顧客：接受產品的組織或個人。顧客可以是組織內部的或外部的客顧客顧客3顧客滿意：顧客對其要求已被滿足程度的感受4體系（系統）：相互關聯或相互作用的一組要素5管理體系：建立方針和目標并實現這些目標的體系6質量管理體系：在質量方面指揮和控制組裝的管理體系07質量目標：在質量方面所追求的目的09質量管理:質量方面指揮和控制組織的協調的活動。包括（制定質量方針、質量目標以及質量策劃、質量控制質量

2、保證和質量改進）11質量方針：有組織最高管理者正式發布的該組織總的質量組宗旨和方向08最高管理者：在最高層指揮和控制組織的一個人或一組人10質量策劃：致力于制定質量目標并規定必要的運行過程和相關資源以實現質量目標12一：質量常用術語 131415161718一：質量常用術語19產品；過程的結果（a服務如運輸、b軟件如計算機 c硬件如機械零件、d流程性材料如潤滑油）20程序：為進行某項活動或過程所規定的途徑21缺陷：未滿足與預期或規定用途有關的要求22預防措施：為消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施23糾正措施：為消除已發信不合格或其它不期望情況原因所采取的措施24糾正：為消除已

3、發現的不合格所采取的措施一：質量常用術語25特性a物理的（如：機械的、電的、化學的或生物學的特性）b感官的(如：嗅覺、觸覺、味覺、視覺、聽覺）c行為的（如：禮貌、誠實、正直）d人體工效的（如：生理的特性或有關人身安全的特性）e功能的（如飛機的最高速度）一：質量常用術語基于過程數據，通過預測可能的失效模式以避免維護性問題的活動預見性維護預見性維護是基于所人都愿參與基礎上的一種管理方法（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）6S的管理的管理是與產品質量有關的工作對于產品質量的保證程度特點：不能直觀表現，而涉及各部門及人員，體現在公司 的一切生產、技術經營活動中，并通過公司的工作效率、工作成果，通過產

4、品質量和效果表現出來工作質量工作質量為消除設備失效和生產的計劃外中段而策劃的措施，作為制造過程設計的一項輸出預防性維護預防性維護產品質量：就是產品的適用性，符合產品規定要求，滿足用戶期望的程度。質量特性主要：性能、壽命、可靠性、安全、經濟性產品質量特性產品質量特性一個公司中每一個員工對質量和質量工作的認識和理解，是主觀上追求產品質量更好或工作質量更好，時刻關注工作成果，對顧客、對公司負責的工作態度。質量意識質量意識一：質量常用術語一：質量常用術語一：質量常用術語一：質量常用術語一：質量質量常用術語一：質量質量常用術語二：質量管理體系基礎全面質量管理是指在全面社會的推動下，企業中所的部門，所的組

5、織，所有人員都以產品質量為核心，把專業技術，管理技術，數理統計技術集合在一起，建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系，控制生產過程中影響質量的因素，以優質的工作、最經濟的辦法提供滿足用戶的產品的全部活動2：全面質量管理質量管理的發展，大致經歷三個階段：質量檢驗、統計質量管理、全面質量管理。它們的不同點階段質量檢驗統計質量管理全面質量管理控制依據對標準負責，限于保證既定標準。基本按限定質量標準進行控制。把滿足用戶需要放在第一位，以既定標準為基本，以用戶需要為方向，不僅保證或維持質量，而且著眼于提高質量。檢驗時機以事后把關為主。從把關發展到監控生產過程，重在預防控制。防檢結合，以防為主，重在管理影響

6、產品質量各項因素。控制因素限于生產制造過程管理。從制造發展到設計過程管理。實行市場調查，新產品開發，設計、生產、輔助、使用全過程管理。實施人員依靠少數技術檢驗人員。依靠少數技術部門、檢驗部門等管理部門。實行全員管理。控制手段主要用技術檢驗方法。主要用統計方法。以數理統計方法為基本手段，綜合運用組織管理、專業技術和數理統計方法。管理對象管理對象限于產品質量。管理對象包括產品質量與工序質量。既管產品質量，又管工作質量、工序質量。不僅保證產品質量好，還要成本低，供貨及時，服務周到。標準化缺乏標準化。限于控制部分的標準。實行嚴格標準化，不僅貫徹成套技術標準，而且要求管理業務、管理技術、管理方法的標準化

7、。ISO9001 2015質量管理7項原則二：質量 管理體系基礎3質量管理的八項原則（1）以顧客為關注焦點（2）領導作用（3）全員參與（4）過程方法（5）管理的系統方法（6）持續改進（7）基于事實的決策方法（8）與供方互利的關系二：質量 管理體系基礎4PDCA循環模式(1) P策劃：根據顧客的要求和組織方針，為提供結果建立必要的目標和過程（2）D實施：實施的過程，執行計劃。（3）C檢查：根據方針、目標、和產品要求，對過程和產品進行監測和測量，并報告結果(4)A處置：采取措施，以持續改進過程業績。根據檢查結果，進行總結。完善相關標準、制度及規定，把已經獲得的成績納入規范成為新的標準或目標，并納入

8、經驗數據庫。同時提出尚未解決的問題或新發現的問題，查找原因，制定計劃，列入下一個循環中二：質量 管理體系基礎5：ISO9001-2008質量管理體系適用的范圍：它的標準規定是要求是通用的，意在適用于各種類型、不同規模和提供不同產品的組織。 當本標準的任何要求由于及其產品特點而不適用時，可以考慮進行刪減6：ISO9001-2008質量管理體系的目標：在供應鏈中建立持續改進，強調缺陷預防，減少變差和浪費的質量管理體系二：質量 管理體系基礎7ISOTS169491)APQP-產品質量的先期策劃和控制計劃2）PPAP-生產件批準3）MSA-測量系統分析4)FMEA-失效過程控制5）SPC-統計過程控制

9、ISOTS16949:是基于ISO9001的基礎，增加了汽車行業的技術規范；更著重于缺陷防范、減少零部件供應鏈中容易產生的質量波動和浪費。特別注重產品及實現這個產品的質量系統能力。它認為這是整個制造過程活動的基礎。二：質量 管理體系基礎8：質量管理體系要求與產品要求應一并考慮質量管理體系要求產品要求含義為建立質量方針和質量目標并實現這些目標的一組相互關聯的或相互作用的過程，是對質量管理體系固有特性提出的要求。質量管理體系的固有特性是體系滿足方針和目標的能力、體系的協調性、自我完善能力、有效性的效果等。對產品的固有特性所提出的要求，有時也包括與產品有關過程的要求。產品的固有特性主要是指產品物理的

10、、感官的、行為的、時間的、功能的和人體功效方面的有關要求。目的證實組織有能力穩定地提供滿足顧客和法律法規要求的產品。通過體系有效的應用，包括持續改進和預防不合格而增強顧客滿意。驗收產品并滿足顧客。適用范圍通用的要求，適用于各種類型、不同規模和提供不同產品的組織。特定要求，適用于特定產品。表達形式質量管理體系標準或法律法規要求。技術規范、產品標準、合同、協議、法律法規，反映在過程標準中。要求的提出ISO/TS16949：2009 標準可由顧客規定；可由組織通過預測顧客要求來規定；可由法律法規規定。相互關系質量管理體系要求本身不規定產品要求，但它是對產品要求的補充。二：質量 管理體系基礎9：過程方

11、法：（過程是通過使用資源和管理，將輸入轉化為輸出的活動；通常一個過程的輸出直接形成下一個過程的輸入。）過程方法是系統地識別和管理組織所應用的過程，連同這些過程的識別和相互作用及其管理。其優點就是實現了對過程系統中單個過程之間的聯系以及過程的組合和相互作用進行連續的控制二：質量 管理體系基礎10：質量管理體系模式二：質量 管理體系基礎10：質量管理體系模式接上頁：如上圖所示，質量管理體系包括四大過程，“管理職責”“資源管理”“產品實現”和“測量、分析、改進”。四大過程彼此相互連成PDCA的循環，通過體系的持續改進而進入更高的階層。從水平方向看，相關方（顧客）的要求形成產品實現過程輸入，產品實現過

12、程輸出是最終的產品，產品交付給顧客后，相關方（顧客）將其對其滿意度的意見反饋給組織的測量、分析、和改進過程，作為體系持續改進的依據。在新的階段，“管理職責”過程把新的決策反饋給相關方（顧客），相關方（顧客）可能據此而形成新的要求。利用這個模型圖，可以明確主要過程，進一步展開、細化，并對過程進行連續控制，從而改進體系的有效性二：質量 管理體系基礎11過程的分類1)顧客導向過程（COP):它會對顧客產生影響，因而會為公司直接帶來效益2）管理過程（MP):為顧客導向過程及支持過程提供資源并進行宏觀監控3）支持過程（SP):為支持顧客導向的過程二：質量 管理體系基礎12質量管理體系對產生的意義1）公司

13、實施質量管理的必備條件2）質量管理體系是拓展市場的基礎3）提高公司產品的質量水平和能力4）質量管理體系可使公司的到發展二：質量 管理體系基礎13質量管理體系對員工的意義1）：質量管理部體系是每個員工賴以生存的基礎（也是公司生存的基礎）2）質量管理體系的維持、改進是每個員工的職責和義務二：質量 管理體系基礎14：質量管理體系評價活動二：質量 管理體系基礎15質量管理體系的嚴重不符合項1）體系缺失或完全無法運行從而不能滿足體系運行的需要。若對于某項要求出現多個一般不符合，從而意味整個體系無法運轉，則視為嚴重不符合；2)任何可以導致不合格產品的發運的不符合，任何可能導致產品或服務失效或其預期的使用性

14、能嚴重降低的不符合；3）根據判斷和經驗表明很可能導致質量管理體系失效或嚴重降低產品和過程控制能力的不符合。二：質量 管理體系基礎16質量管理體系的一般不符合項1)一般不符合項：指不符合ISO9001的要求，但根據判斷和經驗不太可能導致質量管理體系失效或嚴重降低對產品和過程控制能力2)在追蹤公司質量管理體系某一項時觀察到的單一失誤二：質量 管理體系基礎17制定糾正措施的流程1）培訓（包括對造成不符合事實的人/流程等培訓）2）針對不符合項事實描述對問題的糾正。3）制定糾正措施，防止類似問題的再發生4）舉一反三的普查其他過程/地方是否還存在同樣的問題。二：質量 管理體系基礎18文件文件的定義：是有意

15、義的數據及其承載媒體，包括記錄、規范、程序、文件、圖樣、報告、標準文件的價值：為文件的作用和使用所產生的效果。它表達了確定的信息，它能使人們溝通意圖，統一行動。1）文件的產生和使用是一個過程，其目的應當是增值，所以應當注重文件的使用。2）文件的真正價值在于通過文件使用轉遞所需要的信息，利用這些信息可以實現并完成以下活動：a）滿足顧客要求和質量改進。b)提供適宜的培訓。c)重復性和可追溯性（重復性指由不同的人在不同的時間、不同的地點所給出的結果一致) d) 提供客觀證據 c)評價質量管理 體系的有效性和持續適宜性二：質量 管理體系基礎18文件的控制主旨：在正確的時間、正確的地點得到正確版本的的正

16、確文件記錄也是一種特殊類型的文件。也要按文件管理要求來控制為保證文件是充分與適宜的文件發布前要得到批準.(文件在發布前，要組織涉及的部門人員進行評審，并經過相關人員的審核與批準，以保證文件能夠充分滿足使用要求，具有可操作性，并適合公司的管理體系要求必要時對文件進行評審與更新，并在次批準（當現有文件不能滿足管理要求時，應對文件進行評審、更新，或每1-2年對所有文件整體進行評審、更新，以保證充分性與適宜性。文件的評審與更新，必須經過審核與批準。確保文件的更改和現行修訂狀態得到識別。（要保證對文件進行評審與更新后，能從文件編號、修訂記錄等，體現出文件的最新狀態，區別于更新前的文件確保在使用處可獲得使

17、用的有關版本（文件要發放到所有需要的部門或人員處，保證在需要時，可以馬上找到；發放的必須是最新版本、最新修訂狀態；并且只有唯一的版本。二：質量 管理體系基礎18文件的控制確保文件保持清晰、易于識別（文件編制部門，要保證文件的各項要求、標準，清晰、明確、易識別，不能有意識不明或印刷模糊不清的現象。文件使用部門要確保文件保存完好，必要時采取一定的防護措施，不能出現弄臟、破損、受潮、丟失等問題。確保組織所確定的策劃和運行質量管理體系所需的外來文件得到識別，并控制其分發（對于質量管理體系相關的外來文件，如產品的有關的法律和標準規范、來自顧客或供方的資料-標準、圖樣、驗收準則等。要按受控文件進行管理防止

18、作廢文件的非預期使用（發放新的文件時；一定要同時收回舊文件，保證現場只有一個版本。二：質量 管理體系基礎19:管理體文件系架構二：質量 管理體系基礎20：記錄的控制12記錄必須保持清晰、易于識別和檢索必須編制形成文件的程序，以規定質量記錄的標識、貯存、保護、檢索、保存期限和處置（包括廢棄）所需的控制34質量記錄也包括客人指定的記錄記錄控制必須滿足法規和顧客的要求二：質量 管理體系基礎21質量記錄：一般的記錄是闡明所取得的結果或提供完成活動的證據文件。質量記錄：屬于特殊類型的文件，可用于質量方面追溯性的要求并提供驗證、預防措施和糾正措施的證據。質量記錄范圍包括了質量管理體系運行涉及的所有記錄（它

19、包括：合同評審的證明、檢驗與實驗的證明、產品認可、過程認可、能力證明人/機器包括模具/組織的質量能力、材料檢驗、儀器校準、質量控制圖、索賠、所實施的糾正措施的證明、質量成本的證明等二：質量 管理體系基礎5W1H5W1H手法問題的形式WhatKJ 法（親和圖）確認問題是什么？問題點在哪里的時候。Why關系圖為什么會這樣？為什么要那樣？在尋求相互關系及原因。How系統圖如何做？為達到什么目的，怎樣做？有系統地查明對策與要因時使用。WhichWhereWho矩陣圖決定有關對象評價具體方案，改善方案的優先次序時使用。When箭頭圖隨著時間的經過，整理事務、發掘更有效的方法時使用。22: 5W1H分析法

20、二：質量 管理體系基礎D5：選擇和驗證永久糾正措施D6：實施永久糾正措施D7：預防再發生D8：小組祝賀D1：小組成立D2：問題說明D3：實施并驗證臨時措施D4：確定并驗證根本原因23：8D(解決問題的8條基本準則）頭腦風暴法應遵守如下原則：1) 庭外判決原則。對各種意見、方案的評判必須放到最后階段，此前不能對別人的意見提出批評和評價。認真對待任何一種設想，而不管其是否適當和可行；2) 歡迎各抒己見，自由發言。創造一種自由的氣氛，激發參加者提出各種荒誕的想法；3) 追求數量。意見越多，產生好意見的可能性越大；4) 探索取長補短和改進辦法。除提出自己的意見外，鼓勵參加者對他人已經提出的設想進行補充

21、、改進和綜合；5) 循環進行；6) 每人每次只提一個建議；7) 沒有建議時說“過”；8) 不要相互指責；二：質量 管理體系基礎9) 要耐心；10) 可以使用適當的幽默；11) 鼓勵創造性；12) 結合并改進其他人的建議。24：頭腦風暴25：流程圖是由一些圖框和流程線組成的，其中圖框表示各種操作的類型，圖框中的文字和符號表示操作的內容，流程線表示操作的先后次序。流程圖是流經一個系統的信息流、觀點流或部件流的圖形代表。繪制流程圖的做法是：1) 一般用橢圓表示“開始”與“結束”；2) 行動方案普通工作環節用矩形表示 （例如輸入輸出）問題判斷或判定（審核/審批/評審）環節用菱形表示；3) 箭頭代表工作

22、流方向。二：質量 管理體系基礎二：質量 管理體系基礎26：解決問題的三要素是：1) 數據：這是解決問題的基礎，我們應該基于數據而不是猜想去解決問題；2) 工具：組織理解數據和事實，選擇正確的工具相當于在解決問題時找到了捷徑；3) 系統觀點或流程觀點：解決問題時使用系統化、流程化的觀點二：質量 管理體系基礎29：解決問題的方法（確定并量化問題；技術性的問題描述或陳述；問題的描述應該為問題的最終解決提供清晰的方向指引）30：采取臨時措施的與方法（目的：立即采取措施保護用戶，確保問題得到隔離，用戶將不再會受到影響；保持與用戶的良好關系；保護員工和用戶的安全。）典型的臨時措施有：1) 增加檢查頻次（通

23、常增加至100）；2) 增加功能試驗頻次；3) 改變或增加新的功能試驗以發現可疑故障；4) 改進過程文件、作業指導書等；5) 挑選重新檢查所有庫存包括用戶保有的庫存在運輸途中的產品等；6) 適當情況下與員工、其他工廠或部門交流信息；7) 資格驗證。45、采取臨時措施時，應注意哪些問題？答：采取臨時措施時，應注意：1) 措施應具有可執行性并盡量量化，避免使用“提高質量”等字眼；2) 應注意記錄實施日期或零件流水號，提高措施的可追溯性；3) 運用“圍堵政策”的理念，采取隔離、挑選、報廢等手段，更多的關注庫存件/在制件。二：質量 管理體系基礎27：處理實驗數據時應注意的事項：1) 隨時記錄原始數據；

24、2) 記錄中要包括樣件數量信息；3) 仔細地將平淡的數據轉化為有意義的語言；4) 注意不要僅憑很少的幾個數據點而輕易下結論；5) 利用專家主題意見來理解數據；6) 推斷數據時要小心。47、在采取永久解決措施的時候有哪些注意事項？答：在采取永久解決措施的時候應注意如下幾點：1) 實施永久解決措施應驗證其效果；2) 計劃必要的活動來有效地實施第五步確定的解決措施；3) 保證盡可能采用防錯型的解決措施；4) 保證職責和責任人得到了確定和落實；5) 確保控制計劃和FMEA 得到及時更新。質量成本是公司為了保證和提高產品質量而支出的費用，以及因未達到質量水平而產生的損失之總和。2、質量成本分類是什么，其

25、如何定義？答：預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本。1) 預防成本：用于預防不合格品與故障等所支付的費用。2) 鑒定成本：評定產品是否滿足規定的質量要求所支付的費用。3) 內部損失成本：產品交貨前因不滿足規定的質量要求所損失的費用。4) 外部損失成本：產品交貨后因不滿足規定的質量要求，導致索賠、修理、更換或信譽等所損失的費用。3、質量成本管理的目的是什么？答：1) 從成本效益的角度評價質量管理體系運行的有效性，為質量管理人員決策與控制提供準確的質量成本信息；2) 通過質量預防成本的有效投入，不斷削減質量內部和外部損失成本，遏制質量不足所帶來的損失；通過質量預防成本的適當投入，防止質量

26、過剩所帶來的浪費；3) 提高員工的工作質量，爭取第一次把事情做好。三：質量成本基礎知識質量成本預防成本工資及附加、質量培訓費、質量管理活動費、質量改進措施費、質量評審費、質量獎勵費用、工序能力研究費。 鑒定試驗檢驗費、進貨檢驗費、工資及福利基金、檢驗設備維修費和折舊費、監督抽查和可靠性試驗費。 內部損失成本報廢損失費、返修費、降級損失費、停工損失費、產品質量事故處理費。 外部損失成本索賠費、退貨損失費、折價損失費、保修費、相關運雜費。三：質量成本基礎知識質量成本結構指標是預防成本率、鑒定成本率、內部損失成本率、外部損失成本率。1) 預防成本率=預防成本/質量成本。2) 鑒定成本率=鑒定成本/質

27、量成本。3) 內部損失成本率=內部損失成本/質量成本。4) 外部損失成本率=外部損失成本/質量成本。6、單位銷售量的質量外部損失成本如何計算？答：單位銷售量的質量外部損失成本=相關期質量外部損失成本/相關期總銷售量。7、單位產量的質量內部損失成本如何計算？答：單位產量的質量內部損失成本=當期質量內部損失成本/當期總產量。三：質量成本基礎知識五：現場質量管理1、防錯防止錯誤的方法和程序，用以防止在接單或制造時出現的差錯。 2、防錯的目的：是利用機械和（或）電動設備去幫助操作者避免出現無意識的錯誤，這種設備可以起到預防性的提醒，幫助一個有責任心的操作者避免一時疏忽的錯誤。 3、防錯的類型：主動防錯

28、和被動防錯。 4防錯原則有5 個，即：消除（Elimination）：將可能的錯誤消除在過程和產品被重新設計的過程中；替代（Replacement）：是進入更可靠的過程的一個變更；簡單化（Facilitation）：將過程運行變的更簡單化，也更可靠；檢測（Detection）：使錯誤在下一步操作前被發現；緩和（Mitigation）：是將錯誤的影響降低到最低。2) 不傳遞缺陷的防錯，即不可能將壞零件傳遞到下一工位，預先假設所有零件是壞的，然后逐個審核通過，可能損壞的零件數為1；3) 不接受缺陷的防錯，即后續工位不接受壞零件，預先假設所有零件是壞的，然后逐個審核通過，可能損壞的零件數大于1。防錯

29、的三個等級1) 不制造缺陷的防錯，即不可能制造出壞零件，可能損壞的零件數為零；五：現場質量管理五：現場質量管理準化作業是指把生產過程中的各種要素（人、機、料、法、環、測）進行最佳組合，按“準時化”生產的要求制定出相適應的作業標準。標準作業的目的是技術儲備、提高效率、防止再發、教育訓練標準化的要素1) 在制品庫存的標準工作； 2) 客戶的需求 最優的節拍時間(客戶期望的作業時間)； 3) 作業順序； 4) 各要素的作業時間； 5) 過程質量檢測。標準作業的組成環節是： 1) 觀測時間 (人的純作業時間，設備加工時間)； 2) 確定和測量作業過程每一步驟的時間； 3) 將作業步驟進行分類； 4)

30、消除或最小化非價值增加環節； 5) 創建標準作業工作步驟文件；6) 培訓操作者，主管和支持人員；7) 觀察執行效果和若有必要、修改標準作業。五：現場質量管理 標準作業是以人的動作為中心，強調的是人的動作。由三個基本要素組成：節拍時間、作業順序、標準在制品數量。作業標準是對作業者的作業要求，強調的是作業的過程和結果。他是根據工藝圖紙、安全規則、環境要求等制定的必要作業內容、使用什么工具和要達到的目標。作業標準是每個作業者進行作業的基本行動準則，標準作業應滿足作業標準的要求。五：現場質量管理現場質量管理是指產品加工（或制造）和服務提供過程的質量管理。通常又稱為產品生產和服務第一線的質量管理。對于制

31、造業來說，就是從原材料投入到產品完工的所有制造加工過程。主要包括過程質量控制、質量管理點、質量改進和質量管理小組活動等；任務為四個方面：質量缺陷預防、質量維持、質量改進、質量驗證。現場質量管理的意義：質量形成于制造環節，重視制造環節的質量，才能從根本上提高質量水平，有效的降低質量成本。五：現場質量管理影響產品質量的六大因素是：人（操作員的因素）、機(儀器設備的因素)、料（材料的因素）、法（工藝操作方法的因素）、環（環境的因素）、測（測量方法的因素）。現場稽查員應當做到“三滿意”、“三率”。三滿意：生產服務的態度讓操作者滿意；檢驗過的產品讓下道工序滿意；出廠的產品質量讓用戶滿意。三率：提高檢驗準

32、確率；降低錯檢率；降低漏檢率。員工應遵守的“三大紀律”指的是什么？答：“三大紀律”指的是勞動紀律、工藝紀律和質量紀律。開展工藝紀律工作的重要意義是什么？答：開展工藝紀律工作的重要意義是：1) 促使公司嚴格管理；2) 保證工藝技術與工藝管理的有效實施；3) 穩定生產優質產品的重要手段；4) 企業搞好文明生產的保證等。員工質量管理應具備的基本知識是哪些？答：一是質量意識；二是質量知識；三是基本技能。五：現場質量管理產品特性分為哪幾類？答：產品特性按照對安全、使用、性能、維修和制造的影響程度進行分類，分為：關鍵特性、重要特性、一般特性。 產品特性中關鍵特性、重要特性不合格時對產品質量有何影響？答：關鍵特性超過規定值要求，將直接影響產品的安全性/導致產品整機功能喪失；重要特性超過規定值要求，將造成產品部分功能喪失。五：現場質量管理生產活動中，操作者的“三按”、“三自一控”要求指的是什么?答：三按：按圖紙、按工藝、按技術標準。三自一控：對自己的產品進行檢查、自己區分合格與不合格的產品、自己做好標識（加工者、日期、質量狀況等）、控制自檢合格率。 質量管理活動中，“四不”、“三分析”和“三檢”活動指的是什么？答：三不：不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品；不隱藏不良品三分析：當