1、冬期施工方案1、 編制依據22、 工程概況23、 冬期施工時間節點安排34、 冬期施工原則、特點及對策31、冬期施工原則32、冬期施工特點及對策35、 冬期施工部署41、冬期施工人員組織42、冬期施工工作重點56、 材料運輸保證措施67、 冬期施工準備工作61、技術準備62、施工準備63、材料資源準備74、安全工作準備88、 冬期施工主要技術措施81、主體結構88.2.1 、鋼筋工程108.2.2 、模板工程108.2.3 、混凝土工程112、室內砌筑及抹灰193、腳手架工程204、臨電設施205、防水工程216. 吊裝作業冬季措施217. 機械設備、運輸車輛作業冬季措施218材料運輸保溫措施

2、229、施工用水保溫229、 混凝土供應攪拌站冬期施工措施22十、冬期施工質量保證措施23十一、冬期施工安全及防火保證措施24附圖：酒店7-12層外圍護保溫結構做法圖附圖：測溫點平面布置圖（具體隨施工進度后續出圖）、編制依據1、相關資料1.1、 大慶萬達廣場商業區施工藍圖1.2、 大慶熱力公司2008年-2010年采暖期室外平均溫度表1.3、 大慶萬達廣場商業區施工時間計劃（20100901）1.4、 業主機電、內外幕墻招標文件之計劃2、相關規范序號名稱編號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012“筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20023混凝土結構工程施工及驗收

3、規范GB50204-20024地下工程防水技術規范GB50108-20015地下防水工程質量驗收規范GB50208-20016混凝土外加劑應用技術規范GB50119-20037建筑工程冬期施工規程JGJ104-978碎泵送施工技術規程JGJ/T10-959鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-200310鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-200311帶肋鋼筋等強直螺紋連接技術規程JGJ108-200312建筑機械使用安全技術規程JGJ33-8613施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46八200514J筑施工手冊（第四版）:、工程概況本工程為大慶萬達廣場商業區，包括兩棟寫字樓、購物中心、室外步行街、

4、一座五星級酒店及裙房、底商及配套公建組成，地上2-24層，地下2層。本工程一般為商業綜合體鋼筋混凝士框架，酒店、寫字樓為框筒結構。建筑高度不超過100m結構抗震等級：六度設防。總規劃用地面積10.21萬總建筑面積為57.75萬m其中地上建筑面積45.65萬m,地下建筑面積為12.1萬m。三、冬期施工時間節點安排根據工程進展現狀及施工進度計劃,本工程在主樓首層砌筑完成后插入內裝修、幕墻、機電安裝施工,預計插入時間為2010年10月18號至冬季,基本進入冬期施工,施工層數到第十二層。為保證主樓內裝修及幕墻施工盡快插入,冬期需在保證施工質量的同時加快結構施工及拆模、砌筑及抹灰施工等,為內裝修及幕墻、

5、機電安裝冬期施工創造條件,特編制本方案。四、冬期施工原則、特點及對策根據冬施有關規范規定，當室外日平均氣溫連續穩定低5C時，則此5天的第1天為進入冬季施工的初日，當室外日平均氣溫連續5天高于5C時解除冬期施工。大慶預計地區冬施具體時間為10月30日至4月30日，歷時約4個月，共劃分為3個階段：10月底至11月底為初冬，約1個月，最低氣溫達15C左右，11月底至次年2月底為嚴冬，約3個月，最低氣溫達25C左右，且最低氣溫出現在次年1月初，次年2月底至4月中為冬末，最低氣溫15C左右。具體期限應由氣溫變化來界定。1、 冬期施工原則確保工程質量；經濟合理；工期能滿足計劃要求。2、 冬期施工特點及對策

6、2.1 冬期施工特點(1) 冬期施工期是工程質量事故多發期。在冬期施工中，長時間的持續低溫、大的溫差、強風、降雪和反復的冰凍，經常造成建筑施工的質量事故。(2) 冬期施工質量事故出現的滯后性。即工程是冬期施工的，冬期發生的質量事故往往不易覺察，到春天解凍時，一系列質量問題才暴露出來。輕者需進行修補，重者要返工重來。(3) 冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。冬期施工時，常由于時間緊迫，倉促施工，更易發生質量事故2.2 冬期施工對策加強計劃管理，制定工程施工總進度計劃和月、周階段性施工進度計劃以及工序交叉作業的協調計劃和材料設備的供應計劃；對工程進度所涉及的各方面工作進行詳細的安排，反饋信息，對

7、各項計劃及時進行調整以適應施工現場的實際條件；合理組織施工工序，協調好各工序間交叉施工，解決好施工對現場周圍環境的影響，保證全天候的作業條件，以充分利用有效工作時間。五、冬期施工部署1、冬期施工人員組織1.1 冬期施工領導小組組長：李磊對冬施施工組織全面負責副組長：孫維振、郭繼業、宿友強、曹忠良、李世華、凌康對冬施安全、質量、進度全面負責組員：宮勝負責冬施技術楊金煌負責冬施期間消防、保衛工作穆長江負責冬施質量主管工長負責冬施工程實施孫克負責冬施機械的正常使用、安全檢查柏洪均負責冬施物資后勤保障姜明負責冬施施工現場安全檢查各勞務分包隊負責冬施施工小組成立后認真組織有關人員分析，落實冬施生產計劃，

8、明確冬施內容，參加冬施領導小組工作，共同負責安排管理，落實冬施質量控制及冬施檢查等工作。小組成立后由副組長組織有關人員對施工現場進行一次全面檢查，重點查消防冬施準備情況，針對現場實際情況，采取防患措施。1.2 冬期施工領導小組職責技術組負責冬施過程中施工方案編制、技術措施與交底、施工安全技術交底、材料試驗、新填寫技術資料工作，現場監督落實技術交底。負責人孫維振。生產組負責冬施過程中的工程進度、質量和安全工作,合理組織施工力量，合理安排施工計劃，確保質量和工期，協調各分包商的工作。負責人李世華、凌康。安全組負責冬施過程中施工現場的安全監控包括現場的安全監督、工人安全培訓、安全保證資料的收集整理，

9、負責施工現場的保衛、消防工作。負責人姜明。質檢組負責冬施過程中工序樣板標準的監督、控制工作，質量檢查驗收工作；與監理有關的工程資料報驗。負責人穆長江。物資組負責冬施過程中施工機具、材料采購、運輸與儲存。工程實體材料報驗、資料收集。負責人柏洪均。機械組負責冬施過程中施工機械的日常維護、修理工作，對施工機械的正常合理及臨水臨電的使用進行監督管理。負責人孫克。實驗員負責冬施過程中試驗工作，包括取樣、試驗資料收集。負責人唐峰。后勤組負責冬施過程中后勤事務的管理工作，監督檢查ISO14001實施情況。負責人楊金煌。測溫組負責冬施時天氣預報的收集、大氣測溫工作、結構實體上測溫孔的測溫工作、混凝土出罐溫度及

10、入模溫度的控制。負責人為分包指定。2、冬期施工工作重點經常組織各組員及其他有關人員學習冬施相關技術質量要求，了解冬施的重要性，讓每個員工都重視起來。施工進入冬期后，安排專人了解氣象信息，并負責將天氣情況及時反饋給有關人員，為防寒保溫工作做準備。冬施期間，每天24小時有人值班，值班人員應做好測溫記錄、混凝土澆筑記錄，大氣溫度、看火記錄等，值班記錄必須仔細、認真。各專業班組認真作好技術、安全交底，將冬施對工程的影響減少到最小程度。對煤爐升溫的部位，應派專人不間斷巡視，并備好滅火器，做好消防保證措施。成立消防保衛領導小組，由后勤部門組織落實，領導小組組長唐偉。組員由其指定。六、材料運輸保證措施本工程

11、2010年10月15日完成酒店主樓肥槽回填土，冬季施工以前安裝2臺室外雙籠電梯作為材料垂直運輸使用。冬季施工時酒店主樓安裝消防電梯及貨運電梯作為冬期臨時材料垂直運輸設備，電梯井第十三層和第十四層可作為臨時機房（臨時消防及貨運電梯需由電梯專業工程師出具專項方案），解決第十二層以下裝修施工材料運輸需要。七、冬期施工準備工作1、技術準備認真熟悉、學習、審核施工圖紙，透徹領會設計意圖，對進入冬期施工的工程項目，進行全面的調研，掌握真實的數據，為冬期施工提供必要的依據。組織全體管理人員學習冬期施工規范標準，認真貫徹技術措施和冬施方對測溫人員進行培訓交底，主要工作內容為大氣測溫和混凝土養護測溫工作，達到混

12、凝土測溫的真實性，為混凝土的養護提供科學依據。對主要使用的材料進行交底，準備保溫及加溫材料。冬期施工期間做好大氣測溫工作準備，制作木質300X300X400百頁箱,安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m,通風條件比較好的空曠地方，外表面刷白色油漆。并派專人負責觀測、記錄。另外，在作業層，有煤爐升溫的部位，應放置溫度計，隨時監控作業層的環境溫度，保證其不低于5攝氏度，不高于20攝氏度。成立冬施測溫小組，小組成員由項目部各棟號砼工長負責領導及各個施工隊伍派2-3人專門負責具體的測溫工作2、施工準備施工前準備非外露水管均埋入地面以下1.6米。外露用水管均用50mnS巖棉保溫管包裹至主干管。在埋深

13、不足凍士深度的管段，用電伴熱纏繞外包50mms巖棉保溫管至凍士深度以下，所有的臨時管溝均用蓋板蓋嚴，并經常檢查保證排水暢通。需要增加的臨時設施在試驗室前設置天氣預報黑板，并由專職人員（由實驗室自己選定）負責天氣預報的填寫，頭一天寫明第二天的的天氣預報情況，每天早6點、晚0點把當時大氣溫度實測值填入黑板。總平面布置與臨時管線、管溝進入冬期施工前認真查看施工總平面圖、平面臨水布置圖及相關資料，了解各類臨時地下管線、管溝平面位置及標高，針對臨時用水及消防栓找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等及時進行保溫。生活安排項目經理部辦公室、外包隊辦公室、工人宿舍、管理人員辦公室采用暖氣采暖。

14、生活區由所有外漏水管，由機電安裝部門采用電加熱法保溫并外裹一層50mn厚保溫巖棉。由于冬季施工用電設備較多，用電量較大，由機電部門統一協調計算用電負荷，保障冬期施工用電安全。所有消防主干管必須跟隨施工通入地上結構作業層，以上消防水管除做好保溫措施外，須保證平時管內無水，閥門平時緊閉，消防需要時再行打開。3、材料資源準備現場材料按指定位置碼放整齊，材料必須架空距地不小于300mmi筋下墊枕木，鋼筋堆放高度應小于2m竹膠板、多層板下將堆放地面清掃干凈、避免積雪。提前準備好塑料薄膜、阻燃草簾被、巖棉管、升溫煤爐等冬施必備物資。冬期施工材料進場計劃（根據現場實際情況再行增減）序號材料名稱單位數量進場時

15、間1溫度計個10010月30日2塑料布M?400010月30日開始分批進場3彩條布M50010月30日開始分批進場4鋸末355阻燃草簾被咤800010月30日6燃煤5010月30日7電暖器臺20010月30日8普通溫度計個5010月30日9手電筒個2010煤爐個20010月30日4、安全工作準備項目部安全領導小組針對冬施制訂安全規卓制度，落實責任，并應定期組織安全檢查。冬施之前，對工人及作業人員組織安全交底，明確注意事項，將冬季施工精神明確到每一位操作人員身上。對塔吊要定期觀測沉降及偏差，尤其在大風或雨雪后做好觀測記錄，發現問題及時進行處理。現場用電必須按照施工現場臨時用電安全技術規范的規定實

16、施，在冬施前應對現場所有動力及照明線路。供配電設施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良及漏電現象及時修理和更換，嚴禁帶隱患使用。室外配電箱、電閘箱及用電機具等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外殼要做接地保護，有問題要及時排除并作好相應記錄。做好施工現場用火管理工作，并做好火災預防工作。建立安全值班及通報制度，遇有緊急情況要及時通報各級領導。成立項口應急小組:八、冬期施工主要技術措施1、主體結構1.1 主體結構提前拆模技術措施根據有關規范要求，跨度超過8m的梁板結構，混凝士達到100%t可拆模，為減少拆模等待時間，需采取以下技術措施：1） 提高一個等級混凝士配合比；2） 混凝士中摻加防凍劑，由攪

17、拌站提前做好各種強度冬期硅的試配；3） 根據建筑跨度，減小梁板支撐間距。減小梁板支撐間距的技術措施1、采用鋼管搭設鋼管架體用來減小主（次）梁跨的措施在梁跨中位置加設鋼管架，增加受力點，減小主（次）梁跨度。鋼管架寬度為梁寬-50mm（梁外側每邊-25mm鋼管架體布置原則：主梁（次梁）跨度超過8m時，鋼管架參考下圖進行布置（下圖僅為參考示意圖），各主管工長根據現場實際情況，在現場滿堂架施工過程中將鋼管架搭設完成;并且在保證主梁（次梁）跨度小于8m的情況下，靈活布置鋼管架的位置。搭設時采用先拆梁下架管再進行回頂的方式,回頂時間為梁板混凝士澆注完成4天后。1.2主體結構施工方法及保溫措施1.2.1、鋼

18、筋工程在負溫條件下使用的鋼筋，施工時要加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。鋼筋加工最好在棚內進行，加工完的鋼筋放置要避開雨、雪地，下部應用墊塊或方木墊起100mmX上，防止受潮或粘污。冬期鋼筋施工階段，雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面積雪，防止鋼筋銹蝕。施工前人員摔傷。遇下雪天氣綁扎要搭設人行馬道，不得在鋼筋架上行走，防止鋼筋變形,鋼筋，綁扎好的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。由于負溫對焊接施工影響較大，故本工程在冬施期間鋼筋連接將以機械連接及搭接為主。1.2.2、模板工程立面模板的保溫材料采用多層板加固木材間加入擠塑板，然后外掛一層阻燃保溫被保溫。根據施工的實際情況盡可能延長拆

19、模時間以便增加混凝士正溫養護時間。頂板隨硅澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上面覆蓋電熱毯，電伴熱上加兩層50mnB阻燃草簾被保溫覆蓋保溫。模板拆除：墻體拆模板前由士建工長向技術組提出拆模申請，技術組參照成熟度混凝士強度計算結果，如滿足拆模要求，壓相應位置留置的臨界強度試塊，達到4.0Mpa以上，且冷卻到5c以后方可拆模；頂板、梁、懸挑構件拆模時必須遵循下表要求：底模拆除時的泯凝士強度妾求構件類甲構件密度迅到世口的混應，衣方注抗壓強畛標準值的白分辜也）八-50-2.=8八758金丁53TQQ雄罔溝件一-100拆模時混凝士溫度與環境溫度差大于20C時，拆模后的混凝士表面應及時覆蓋阻燃保溫被，使其緩慢冷卻，以

20、防混凝士表面因溫差太大產生裂紋。支模時，應將模板上的冰雪和泥士清除干凈，方可使用。在支模完成后，預留清掃口，在澆筑硅前將積雪清掃干凈，模板不準澆水。123、混凝士工程本工程現場硅均采用預拌硅，冬施期間硅強度等級分別為C45C40C30C25等，要求攪拌站提前做好各種強度冬期硅的試配，碎中摻加防凍劑。1）硅材料要求拌和物所用的骨料等必須符合冬施的各項要求，應優先采用加熱水的方法；當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水溫控制在60?70C,水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內存放；水泥要采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于P.O42.5，砂中含泥Mw3%g塊含Mw1%石中的含泥M

21、w1%g塊含MW0.5%。水泥不得與80C以上的水直接接觸。水泥、防凍劑應有出廠質量證明書等質量證明文件，并要有復試試驗報告。為減少凍害，盡量降低砼中水的用量，每立方水中水泥的含量不得低于300K?水灰比小于0.6，砼的攪拌時間比常溫延長50%為加快拆模時間，提高砼的早期強度，減少凍害，在砼中加入早強型復合防凍劑，摻量由攪拌站通過試配確定，但配制與加入防凍劑，應設專人負責并做好記錄，嚴格按劑量要求摻入。由項目經理部指派專人對攪拌站進行考察，指定具備冬施能力的砼攪拌站，嚴格控制冬期施工的砼質量。另附攪拌站冬施保證措施。砼運到現場后，入模溫度必須保證不低于5C,如發現砼溫度過低或已遭凍結，則作為廢

22、品退回攪拌站。2) 砼攪拌攪拌砼時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制摻用防凍劑的砼，當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當防凍劑為液體時，應先配制成規定濃度溶液，然后再根據使用要求，用規定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標志的容器內，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應一次配成。由施工單位配備專人定期對攪拌站進行抽查和監督。3) 砼的運輸砼的運輸過程是導致熱量損失最關鍵的階段。因此，必須加快運輸速度，降低周轉次數。途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過4?5C,同時運輸到工地時，碎出罐車時溫度不低于10C,硅入模溫度不低于5c因此，攪拌站應合理確定

23、硅的出機溫度，并將各種環節的熱量損失考慮進去。合理安排行車路線，既要縮短運距，又要避免堵車現象，從出機到現場澆筑盡量控制在一小時以內。混凝士運輸車要做保溫，保溫性能不得低于采用包裹50mms保溫被包裹下的效果。象。罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現施工現場用的地泵外側須搭設保溫蓬，保溫蓬外圍采用包裹兩層阻燃草簾被的作法，并用鐵絲綁緊。4) 砼的澆筑砼澆筑前應將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。應盡量避免雪天澆筑混凝土，若為滿足施工進度要求，必須進行澆筑時，應采取可靠的覆蓋措施。砼運到作業面以后，應快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料布和保溫被。盡量減少作業面，降

24、低砼暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。施工縫的留置符合設計和施工技術方案的要求，下次澆筑時，接縫處的砼強度應不小于4Mpa砼輸送管外表面先用電伴熱進行纏繞，再用阻燃草簾被進行包裹處理。砼輸送管用電伴熱總量約為1250m混凝土抗壓強度試件的留置除應按混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204規定進行外，尚應增設不少于二組同條件養護試件。5)砼的保溫、養護措施根據冬施期間的施工任務安排，從施工質量、施工工期、施工費用三方面綜合考慮，本工程砼的保溫養護采取綜合蓄熱法，其特點是砼早期強度增長較好，費用較低。砼中摻加早強型的防凍劑；當室外最低溫度不低于-15C時，受凍臨界強度不小于4Mpa墻

25、柱模板背面外掛一層阻燃保溫被保溫，木方之間采用擠塑板進行保溫處理，保溫層應嚴密，固定牢固。墻體須達到4Mpa臨界強度后，且硅表面與環境溫差不得超過20C方可拆除模板，若溫差大于20G拆除模板后，應立即將混凝士表面覆蓋一層保溫被保溫。頂板砼在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料布再覆蓋一層電伴熱然后再覆蓋兩層阻燃草簾被被，并用腳手板壓住，不要留下腳印。板四周外側保溫及墻體迎風面是薄弱部位，其保溫厚度應增大到面部位的2-3倍，采用電伴熱及三層草簾被覆蓋，順下來包住砼模板的外側，并用木條和鐵釘釘住，減少透風量。隨時注意天氣預報和實際大氣溫度，出現降溫天氣要采取增加阻燃纖維保溫被來保證頂板混凝土的養護

26、。剪力墻及框架柱上部插筋部位砼保溫：此部位是保溫的薄弱環節，保溫使用草簾被卷起填塞在剪力墻頂及鋼筋之間，要求填塞嚴密。硅在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在硅尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在硅強度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管、鋼筋等。樓板表面的保溫層，在硅達到受凍臨界強度后，硅表面溫度小于+5C度；硅表面溫度與大氣溫差小于20T時，方可取掉。保溫層的覆蓋是整個保溫的關鍵，應指派專人負責，為防止大阻燃纖維保溫被被風刮走，可用木方子將其壓住，尤其是頂板四周，要密封好。值班工長應認真檢查并作好記錄，遇有大風天，指定專人隨時檢查保溫覆蓋情況，并及時處理

27、。當室外溫度低于-5C時，或因施工進度要求需加快硅凝結時間時采取以下措施：頂板面下部空間使用苫布將四周嚴密封閉；考慮因外掛苫布造成外架風載及架體自重荷載增大，須對外架做如下處理：在外架挑梁處設置48X3.5mm架管斜撐桿，每桿一挑，具布置如下圖所示。外1?”.*;r?；1:ITII,*.?!,d建筑外工回架斜i撐L?1桿1ii-%懸挑梁J酒店8-12層采用外掛輕質夾芯板（內部填充阻燃材料）進行全封閉，提高保溫效果。做法詳見附圖埋件隨主體結構施工進行預埋，輕質夾芯板安裝開始時間為2010年10月15日，10月15日-10月16施工8層；10月17日-10月18日施工9層；10月19日-10月20

28、日施工10層；10月21日-10月22日施工11層；10月23日-10月24日施工12層；酒店大堂，宴會廳全部為2層，在2層、4層的梁結構為預應力梁，必須保證預應力梁硅強度達到要求進行張拉后才可以進行拆模施工，預應力梁的范圍在二層2-5軸/A-D軸，4層2-5軸/A-E軸，此范圍內結構采用層板進行全封閉，采取煤爐升溫的方式提高封閉空間內的溫度，保證該環境內的溫度不低于5Eo各種材料用M材料名稱材料用M彩鋼板3352.32m2;23352.32m;工字鋼（14#）182.4mC型鋼1209.6m12.6槽鋼931.2m地泵采取保溫棚進行保溫，高度為滿足混凝士罐車可以倒車行駛進去，保溫鵬外側掛保溫

29、被，保溫棚內部采用煤爐升溫的方式進行加溫。施工現場配備的發電機要搭設保溫棚，并在保溫棚內部配備1個煤爐，在需要發電機工作時，用煤爐給保溫棚進行升溫。并對澆筑完墻體混凝士后，及時將頂部用塑料布等保溫材料進行封閉覆蓋，然后在房間內部采用煤爐升溫的方式延緩硅的冷卻時間。使用煤爐加熱保證環境溫度不低于5C,且煤爐的擺放位置應居房間中央或避開易燃保溫材料，在煤爐上方，附加一層現場廢棄的鐵皮覆蓋，防止樓板局部溫度過高，用煤爐升溫，當混凝士達到臨界強度后停止，然后拆除模板。硅養護過程中的溫度計算及強度驗算：因120mnB頂板具有代表性，故取之計算：蓄熱材料采用二層5cm厚阻燃草簾被，覆蓋養護，養護期間平均溫

30、度計算如下：VceteVcetem,aa、硅養護開始到任意時刻t的溫度:b、硅蓄熱養護開始到任意時刻t的平均溫度TmeVcet-e心)Trn,日其中：Hn,八為綜合參數，計算式如下：16.67m3.63.63.45ndi0.043i 1 kj空30.0430.06M 板二0 ? 1245 1667 板-23221VCG c0.013 1.0 2400V:e Qe0.013 330 335Vce Cce38020.013 1.0 2400 2.0 3.45 10板 Tb T n,a10 8 3802 20.02式中:T-砼蓄熱養護開始到任意時刻t的溫度C)Tm-硅蓄熱養護開始到任意時刻t的平均溫

31、度C）J硅蓄熱養護開始到任意時刻的時間（h）卜a-硅蓄熱養護開始到任意時刻t的平均氣溫（C）pc-硅的質M密度（2.4X103Kg/m）me-每立方米硅水泥用M（C30335Kg/m?）G-硅的比熱容（1.0KJ/Kg?K）Q-水泥水化累計最終放熱M（42.5號普通硅酸鹽水泥：330KJ/Kg）VCe-水泥水化速度系數（42.5普通硅酸鹽水泥：0.013h-1）3-透風系數，取2.0;M一結構面系數表（120厚頂板M板=2/0.12=17m-1）K-結構維護層的總傳熱系數；一 3.63.6K楨 0.043 色 0.043i 1kiTm,a一平均氣溫，取氣溫-8度。TVcet計算碎冷卻時間：T

32、60.013.3.1tT 20.02e38.02e將t = 112h,代入上式計算得：T= -0.8 + 8.86-8 = 0.06 C-0C3.45002 30.060.013tVcet咕，將參數代入上式的八-ec）Tm,aTm本Vcet=6C計算平均溫度：得：板平均溫度6C,養護112h,依據建筑施工手冊（第四版）1342頁圖22-22:混凝士強度估算圖表得養護至112h強度為30X30%X80%7.2N/mn4.0N/mm：滿足要求。6）硅試塊制作：冬施期間的硅試塊除按常溫施工要求留置外，還應增設不少于3組與結構同條件養護的試塊，用于檢驗受凍前的硅強度、用于結構實體檢驗和同條件養護28d

33、轉入常溫養護28d的硅強度以及推測硅各階段的強度。結構實體檢驗用試塊的等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600C-d時所對應的齡期，0C以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小于14天，也不宜大于60天。同條件養護試塊必須有專人負責委托保養，每一流水段設置一次。胎墊出來。電硅輸送泵管在冬季施工開始前，全部換成新管，輸送管轉角處必須用廢舊輪地泵換成柴油地泵。墻、柱冬期同條件試塊一覽表組別要求強度制作頻度用途11.2MPa每兩層一次掌握松螺桿的大致時間24MPa每個流水段一次確定拆模時間3設計強度日平均溫度逐日累計達到60Ad時結構實體檢驗4設計強度每個流水段一次確定硅強度等級：5設計強度每個流

34、水段一次確定冬期硅強度等級頂板、梁冬期同條件試塊一覽表組別要求強度制作頻度用途14MPa每個流水段一次確定撤除保溫時間2設計強度每個流水段一次確定拆模時間3設計強度日平均溫度逐日累計達到60Ad時結構實體檢驗4設計強度每個流水段一次：確定硅強度等級5設計強度每個流水段一次確定冬期硅強度等級7）硅的測溫測溫孔的布置及作法測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，迎風面、容易受凍的地方，板在四角及板中間設置。孔深：梁柱為100?150mmt、板厚1/2處。墻體：每道墻三個點，孔深為墻體厚度的1/2,沿墻體對角線留置。樓板：測溫孔要垂宜插入留置。樓板以表面溫度代替混凝士溫度，每15平米

35、左右設置一個測溫孔，孔深為板厚的1/2。注：測溫點平面布置圖見附圖測溫孔做法根據測溫孔布置圖布置測溫孔。測溫孔采用？10-?15薄鋁管或鋼管制作，一端封閉，在硅未初凝前插入硅內，按測溫孔編號插上相對應的三角旗。注意留孔時要有專人負責，以防施工人員踩壓施工期間混凝士工程的測溫項目與頻次則溫項目測溫頻次室外溫度測壯最高、最低溫度“境溫度每晝夜不少于4次k水泥、礦物摻合料、砂、石每一工作班不少于4次;昆凝士出機、澆注、入模溫度每一工作班不少于4次現場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數測溫時間硅養護溫度4Mpa前晝夜12次每2小時一次4Mpa晝夜4次每6小時一次大氣溫度同養護溫度同養護溫度注；表中臨界強

36、度用同條件試驗來確定，按施工經驗知一般3天即可達到，即每2小時測溫一次共測3天，三天后每6小時測溫一次，宜到硅溫度達到0C停止測溫。測溫操作要求測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，用保溫材料堵塞測溫孔口，溫度計留置在孔內3-5min,然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，采用光源照射讀數，光源要平照，仔細讀數，并匯入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料堵塞（覆蓋）好，把三角旗插入測孔內，或按電子測溫儀的說明書要求。如室外氣溫突然下降，低于預計值，或測得硅溫度低于熱計算值要求時，應立即補加保溫層，防止硅早期受凍。測溫工作的管理a.測溫記錄表由項目部現場專職測溫員填寫。b.測溫記錄必

37、須真實、準確、完整、字跡工整，不得有涂改現象。c.專職測溫員必須經過培訓，了解冬期施工的性質、測溫要求，對現場覆蓋不嚴、溫差過大、硅溫度過高或過低等不正常現象要有靈敏反應，并及時向項目部技術組報告，以便立即采取措施。d.每次測溫填寫硅測溫標識牌。每次測溫完，及時整理測溫記錄簽字齊全后報項目部技術組，逢夜間要做好交接班手續。e.施工現場管理人員在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領導工作，每天要看測溫記錄，發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。f.項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況合存在的問題，及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人員解決冬施疑難問題。8）成

38、熟度控制養護時間要求攪拌站做不少于四組同配比的試塊，砼拌合物的溫度為202C,試塊成型后帶到標養室養護，得出1d、2d、3d、7d的強度。將標養試件的各齡期強度數據，經線性分析擬合成的成熟度-強度曲線直線化。用米格紙以砼強度為縱坐標，標養時間為橫坐標，在橫坐標上畫出強度零點的位置，即可在該宜線上查到強度達到4Mpa時所需的標準養護時間。砼澆筑后進行測溫，計算成熟度值，并與抗凍臨界強度的成熟度值比較，初步確定養護保溫的拆除時間，同時取一組同條件試塊試壓，若強度達到4Mpa，才可最終拆除保溫。9）、砼泵管保溫將輸送段砼泵管全部用保溫被加電伴熱進行包裹，水平管應增加草簾覆蓋。2、室內砌筑及抹灰2.1

39、 室內砌筑及抹灰砂漿強度加快增長技術措施常規砌筑砂漿在低溫下強度增長很慢，在結冰條件下，因為水泥水化反應停止而停止增長。在得到初始強度前，如有冰凍現象發生，砂漿最終達不到設計強度。需采取以下技術措施保證砂漿強度增長：砂漿外加防凍劑采用無水配合比砂漿使砂漿在-10C以下溫度環境中可以使用。2.2 室內環境保溫措施2.2.1 、室內環境的封閉七層以下完成外墻砌筑進行全封閉。利用市政供暖提前采暖及室內火爐加熱，提高室內環境溫度，滿足室內砌筑抹灰施工溫度條件,進行砌筑、抹灰、地坪施工。七層至十五層結構外墻采用外掛復合板進行全封閉。利用室內火爐加熱，提高室內環境溫度，滿足室內砌筑抹灰施工溫度條件,進行砌

40、筑、抹灰、地坪施工。2.2.2 、室內環境的加熱利用市政供暖提前采暖及室內火爐加熱，提高室內環境溫度，滿足室內砌筑抹灰施工溫度條件。2.2.3 、砌筑、抹灰施工方法及保溫措施1）砌筑用磚在砌筑前應清除表面冰霜，積雪，浮灰；砂中不得含有冰塊和直徑大于1厘米的結凍塊、石灰塊、電石膏等雜質，防止受凍，如已凍結應進行融化并重新攪拌后方可使用，但受凍脫水風化者禁止使用。2)當室外溫度低于一10C時應采用水加熱法，水的溫度不超過80G在負溫情況下而專可不澆水，但砂漿稠度要比常溫下加大，一般710厘米；對已結凍的砂漿不得使用，砌筑施工時砂漿溫室與室外溫差應在30C以內，最終溫差不超過20C。3) 砂石等材料

41、夜晚應進行覆蓋，注意保溫。砂漿攪拌在室內進行，隨攪拌隨用。砌筑物周圍用彩條布遮擋迎風雪，每天砌筑高室不超過1.2米，砌筑后磚面上不應鋪灰及時用草簾覆蓋，以防受凍。4) 砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。且磚砌體應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大于1cm。5) 砂漿試塊的留置，除按常溫規定要求外，還應增設不少于兩組同條件試塊，分別用于檢驗各齡期強室和轉入常溫28d砂漿強室。6) 砌筑砂漿溫度不得低于5G當設計無要求，且最低氣溫等于或低于-15C時，砂漿應提高一個等級。7)室內抹灰的環境溫室不應低于5C。3、 腳手架工程冬季前對所有腳手架進行全面檢查，外腳手架連接點與墻體拉接牢固。所有馬道、斜梯均應釘防

42、滑條。雪后應及時清掃積雪。雨雪、大風天氣嚴禁拆除。拆除腳手架時應有專人看管，必須戴好安全帶。在外挑架內側，施工作業層滿掛一層帆布，與密目網結合，達到防風保溫及安全防護的效果。施工樓層處的結構洞口應滿掛一層阻燃保溫被，封堵牢固、密實。4、 臨電設施供電線路，不能埋的一定要架空，室外的配電箱、電焊機和機械設備搭設防雨、雪棚。值班電工要經常檢查現場電氣設備的接地，接零保護裝置是否靈敏有效。電氣設備應采用雙重保護措施漏電保護和絕緣保護，及時檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中。塔司班前必須檢查機身是否帶電，漏電裝置是否靈敏有效，各種操作機構是否靈活、安全可靠；塔司每次下班后，須關好駕

43、駛室門窗，切斷配電箱內電源開關，關好箱門上好鎖。遇暴風雪或五級以上強風等惡劣天氣，應停止起重。5、 防水工程防水卷材進場后，放入庫房內保存。涂刷基層處理劑應使用快揮發的溶劑配置，涂刷后應干燥10h以上，干燥后應及時鋪帖。防水卷材工藝及技術要求：防水卷材應符合國家標準和規范并經現場見證取樣，合格后方可使用。熱熔法施工溫度不應低于-10攝氏度。基礎底板防水卷材施工，應盡量選擇在晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高基層溫度。防水卷材施工利用結構施工搭設的保溫棚，并內生火爐。防水卷材施工砂漿攪拌按要求摻入防凍劑，并要求嚴禁采用過夜砂漿。防水卷材嚴禁在雪天施工，五級風及其以上時不得施工。防水卷材施工完畢后

44、，應及時施工防水保護層，并進行保溫，保溫材料采用塑料布和草簾子。6、 吊裝作業冬季措施大風六級以上時吊裝作業停止。吊裝時，起吊繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊。吊裝有構件吊裝前，構件表面有積雪、結冰應清理干凈。吊裝行走及移動的場地應平整，起吊支撐點的地基應堅實。構件在正式起吊前，應先松動后起吊。冬季施工應對吊鉤使用前進行檢查，清除表面的凍霜及物件上的霧霜、水汽，警戒線、標識牌均應設在吊車轉彎半徑以外，防止因風大而造成吊物隨風擺動現象。具體塔吊安全保證措施詳見塔吊方案。7、 機械設備、運輸車輛作業冬季措施試壓泵等泵類設備使用前應進行盤車確認無故障后方可啟動，設備用完后，當天應把水箱中的水放凈，并使電

45、機空轉將進出口水排凈，壓力表卸回并妥善保管。空壓機使用完畢后，應把緩沖罐的底部旋塞打開，排凈緩沖罐內凝結水。機動車輛停止工作后，應將水箱中的水放凈或加防凍液。露天放置的施工機械，應做好防雨、雪，防凍措施。機械設備的貯油箱里的油凍結時，用蒸汽加熱化凍，不允許用火烘烤。運輸道路和施工現場采取防滑措施，在有結冰處，撒上爐渣。8材料運輸保溫措施采用包裹電熱毯的方法對電梯井道進行加熱保溫，防止材料運輸過程中受凍。9、施工用水保溫所有施工用水，生活用水管道、截門井、消火栓等作好保溫措施，管道采用玻璃巖棉S=50mmi殼保溫，外纏玻璃絲布，確保冬施管道不受凍，機械的保養和維修工作要作好，應按冬施要求加防凍劑或下班前放水，此項工作應在冬期施工前完成。九、混凝土供應攪拌站冬期施工措施1. 水加熱；從材料的熱學特點來看，水的熱容量比砂、石大得多，水的比熱約為砂、石的5倍，如將1kg水提高C獲得的熱約相當于使1kg砂、石溫度提高5c的熱所以將水加熱是最經濟，最有效的方法。在自然氣溫不低-8C時，為減少加熱工作量，只加熱拌合水，就能滿足拌合物的溫度要求。為此需要配備至少2噸的蒸汽鍋爐（必須能夠將100立方米的水從2c加熱到80C），建立正式的鍋爐房及所有的配套設施。2. 攪拌站保溫；當氣溫低于0c時，水管線、油路系統都會因為溫度過低而出現各種問題，為此攪拌站內需布置暖氣片，使攪拌站