1、考試題型題量課程 代碼課程 名稱一、單選題二、多選題三、填空 題四、名詞 解釋題五、簡 答題六、綜合應(yīng) 用題題量備注02191機(jī)械 制造 技術(shù) （統(tǒng)考）20題（每題1分），合計(jì)：20分5題（每 題2分）, 合計(jì)：10分10題（每 題1分）， 合計(jì):10 分5題（每 題3分）， 合計(jì):15分4題（每題5 分）， 合計(jì)：20分1題（每題25 分），合計(jì)：25分45總計(jì)分?jǐn)?shù)100分練習(xí)題及參考答案一、單項(xiàng)選擇題（每題 1分，共20分。要求在下列備選答案中 選擇一個(gè)填在題后的括號內(nèi)。） 第1章加械加工方法與切削機(jī)床1 .當(dāng)有色金屬（如銅、鋁等）的軸類零件外圓表面要求尺寸精 度較高、表面粗糙度值較低時(shí)，

2、一般只能采用的加工方案為（C ）。A.粗車精車一磨削 B.粗銃精銃C.粗車精車一精細(xì)車 D.粗磨一精磨2 .鉆、擴(kuò)、較適宜加工（ C ）A. 孔系 B. 細(xì)長孔C.小孔 D. 大孔D ）的齒輪。不同齒數(shù)需要簡單的加工工需要中等復(fù)雜的加D ）。D. 寬刀細(xì)3 .銃削齒輪的特點(diǎn)是一把刀具可以加工（A.任意齒數(shù)B. 相同齒數(shù) C.D. 一定齒數(shù)段4 .激光加工最大的特點(diǎn)是（ A ）。A.不需要加工工具B.具C需要復(fù)雜的加工工具D.工工具5 .機(jī)床床身導(dǎo)軌面常用的精加工方法是（A. 刮削 B. 銃削 C. 研磨 刨 。6 .對于非回轉(zhuǎn)體零件上直徑較大、精度要求較高的孔，應(yīng)選擇 的加工方法是（ D ）。

3、A.鉆孔 B. 較孔 C.在車床上鏈孔D. 在鎮(zhèn)床 上鏈孔7 .齒輪齒形常用加工方法中，（A ）的加工精度最高。A.磨齒 B. 銃齒 C. 滾齒 D. 插 齒 8.電火花加工主要是利用（ A ）進(jìn)行材料去除的。A. 熱能、電能 B. 光能、熱能 C. 熱能、沖擊能 D. 電能、光能9.麻花鉆切削部分的主切削刃有（ B ）。A. 1 個(gè) B. 2 個(gè) C. 3 個(gè) D. 4 個(gè) 10.可用于加工內(nèi)鍵槽的機(jī)床是（D ）。A. 立銃床 B. 鏈床 C.牛頭刨床D. 插床11 .齒輪齒形常用加工方法中，（A ）的生產(chǎn)率最高。A. 滾齒 B. 插齒 C. 磨齒 D. 剃 齒 12.電火花線切割加工中，電

4、極絲作（ C ）的運(yùn)動(dòng)。A. 連續(xù) B. 間歇 C. 往復(fù) D. 旋 轉(zhuǎn) 13.目前，在生產(chǎn)中加工平面最常用的加工方法是（ B ）, 其原因是因?yàn)槠浼庸ば矢?、加工質(zhì)量容易保證。A.周銃 B.端銃 C. 刨削 D. 鏈削14 .磨削能夠加工高硬度的材料是因?yàn)椋?A ）。A.磨粒硬度高 B .砂輪硬度高 C. 結(jié)合劑硬度高D砂輪組織緊密。15 .雙聯(lián)齒輪的齒形常用的加工方法是（ D ）。A.珀1齒B. 剃齒 C 滾齒 D.插齒 16.激光加工時(shí)，工件（ D ）。A. 受力大變形大 B. 受力大變形小 C. 受力小變形 小D.無受力變形17 .擴(kuò)孔加工精度比鉆孔精度高的原因是（ B ）。A.切削速

5、度高B. 刀具剛性好 C.進(jìn)給量小D.容屑槽深18 .鏈床上鏈孔最適合于加工（C ）零件上的孔和孔系。A. 軸類 B. 套類 C. 箱體、支座類 D. 連 桿類19 .在下列齒形的加工方法中，淬火后的齒形精加工的方法有是（D ）。A.珀1齒B. 插齒 C. 滾齒 D. 磨齒20 .超聲波加工適宜加工各種（ A ）。A. 硬脆材料 B.塑性材料C.韌性材料 D. 彈性材料第2章金屬切削原理與刀具1 .在車削細(xì)長軸時(shí)，為了減小工件的變形和振動(dòng)，故采用較大（A ）的車刀進(jìn)行切削，以減小徑向切削分力。A.主偏角 B. 副偏角 C. 后角 D. 副偏 角和后角2 .在切削用量中，對積屑瘤影響最大的是（

6、A ）。A. 切削速度 B. 進(jìn)給量C. 切削寬度 D. 背吃刀 量3 .調(diào)整好切削用量后，（C ）加工過程中切削寬度、切削 深度是變化的。A.車削 B.包I削C. 銃削 D.鏈削4 .當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度、塑性愈大時(shí)，刀具耐用度（D ）A. 不變 B.有時(shí)長有時(shí)短C. 愈長 D. 愈短5 .車床上安裝鏈孔刀時(shí)，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心，其工作角度將會比標(biāo)注角度（D ）。A.前、后角均變小B.C.前角變小、后角變大 D.6 .最適合制造拉刀的刀具材料是（A.合金工具鋼 造金剛石7 .在刀具角度中,A.前角B.高速鋼前、后角均變大 前角變大、后角變小 B ）。C.硬質(zhì)合金D.對積屑瘤影響最大的是（B.

7、后角C.A ）。主偏角D.C ）。前刀面月牙洼的深度刀尖磨損量、后刀面磨損的副偏角8.刀具磨鈍的標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定控制（A.刀尖磨損量B.C.后刀面磨損的高度D.高度9 .刀具的刃傾角在切削中的主要作用是（ D ）A,使主切削刃鋒利B,減小摩擦C,控制切削力大小D.控制切屑流出方向10 .鏈床鏈孔時(shí)，其主運(yùn)動(dòng)是（ A ）。A.鏈刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.鍵刀的直線運(yùn)動(dòng)C.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D.工件的直線運(yùn)動(dòng)11 .用硬質(zhì)合金刀具高速切削時(shí)，一般（ D ）。A.用低濃度乳化液 B.用切削油C.用少量切削液D.不用切削液12 .車削時(shí)，切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（C ）。A. 刀具 B. 工件 C. 切屑 D.

8、 空氣介質(zhì)13 .加工塑性材料和精加工時(shí)，刀具的前角和后角的選擇是（A ）。A.較大的前角和后角B.較小的前角和后角C.較大的前角、較小的后角D.較小的前角、較大的后角14 .切削加工時(shí)，須有兩個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的是（ D ）。A.車外圓 B.銃平面 C.刨平面 D. 磨 平面15 .在切削加工過程中，能顯著降低切削力的刀具角度是（A ）。A.前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 副 偏角 16.切削脆性金屬材料時(shí)，一般產(chǎn)生（ C ）切屑。A. 帶狀 B. 節(jié)狀 C. 崩碎 D. 條狀17 .車刀刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)軸線，車外圓時(shí)（ C ）。A.工作前角變小B.工作前角不變C.工作前角變大 D.工作后

9、角變大18 .制造鑲齒端銃刀刀齒的刀具材料是（ D ）。A.炭素工具鋼 B.合金工具鋼 C.高速鋼 D. 硬質(zhì)合金19 .當(dāng)切削面積不變時(shí)，增加背吃刀量，減小進(jìn)給量會使切削溫 度和切削力（C ）。A.切削溫度提高、切削力減小B. 切削溫度降低、切削力增大C.切削溫度提高、切削力增大D, 切削溫度降低、切削力減小20 .在相同的加工條件下加工下列材料時(shí)，在切削區(qū)域溫度最低的是（D ）。A. 45 B. 60212 D. 200第3章機(jī)械加工與裝配工藝規(guī)程制訂1.在主軸箱體的加工中，以主軸毛坯孔作為粗基準(zhǔn)，目的是（A ）。A.保證主軸孔表面加工余量均勻B.保證箱體頂面的加工余量均勻C.保證主軸與其

10、它不加工面的相互位置D.減少箱體總的加工余量2 .在機(jī)械加工工藝過程中安排零件表面加工順序時(shí)，要“基準(zhǔn) 先行”的目的是（D ）。A.避免孔加工時(shí)軸線偏斜B.避免加工表面產(chǎn)生加工硬化C.消除工件殘余應(yīng)力D.使后續(xù)工序有精確的定位基面3 .生產(chǎn)中用以確定機(jī)加工余量應(yīng)用最廣泛的方法是A.經(jīng)驗(yàn)估算法D.基準(zhǔn)法4. 調(diào)質(zhì)一般安排在（A. 毛坯制造之后B.BB.查表修正法）°粗加工之后C.分析計(jì)算法C.半精加工之后D.5.精加工之后 工序是構(gòu)成（A.工藝過程的基本單元C.工步的基本單元B.D.6.A.零件加工時(shí)，粗基準(zhǔn)面一般為（工件的毛坯表面C.工件的待加工表面B.D.安裝的基本單元 走刀的基本

11、單元）°工件的已加工表面 工件的加工表面7.零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)就是包括廢品、備品在內(nèi)的（A. 一個(gè)月的產(chǎn)量C. 半年的產(chǎn)量B.D.8. 一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指A.這種方法的最高加工精度C.在正常情況下的加工精度一個(gè)季度的產(chǎn)量一年的產(chǎn)量C ）。B.這種方法的最低加工精度D.在最低成本下的加工精9.淬火工序一般應(yīng)安排在（CA.粗加工前B.）°粗加工和半精加工之間C.半精加工和精加工之間D,精加工之后10 .保證裝配精度的修配法適用于（B ）。A.大批量生產(chǎn)B. 單件小批生產(chǎn) C.組成環(huán)數(shù)多D.裝配精度要求高。11 .切削加工工序的安排最基本的原則是（ D ）。A.先精后粗B.先

12、孔后面C.先次后主D. 先粗后精12 .封閉環(huán)是（B ）。A.尺寸鏈中直接獲得的尺寸B.尺寸鏈中最后間接獲得的尺寸C.尺寸鏈中中間獲得的尺寸D.尺寸鏈中的組成環(huán)13 .加工10件，變速箱軸承孔 62J7, 0.8以m其加工方案是（C ）。A. 粗車一半精車一精車C.粗鏈一半精鏈一精鏈B. 粗銃一半精銃一精銃D.粗拉一半精拉一精拉14 .加工 20以下未淬火的小孔，尺寸精度8,表面粗糙度3.2- 1.6 ,應(yīng)選用（CA. 鉆鏈磨C.鉆一擴(kuò)一較15.有色金屬一般不采用）加工方案。B. 鉆一粗鏈精鏈D. 鉆一擴(kuò)一磨C ）進(jìn)行加工。.高速精車C .磨削 D .高速銃削16.車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要

13、求很高，因此常采用（B ）方法來保證。A .基準(zhǔn)重合 B .互為基準(zhǔn)C 自為基準(zhǔn) D .基準(zhǔn)統(tǒng)一17.當(dāng)單件生產(chǎn)某一零件時(shí)，（B ）。最適宜的毛坯生產(chǎn)方法是砂型鑄造、手工造模型鍛造）所規(guī)定的工時(shí)。A.砂型鑄造、機(jī)器造型B.型C.壓力鑄造D.18 .時(shí)間定額就是完成零件某一（ BA.工藝過程B. 工序 C, 走刀 D. 工步19 .在機(jī)械加工中直接改變工件的形狀，尺寸和表面性質(zhì)使之變成所需成品的過程稱為（B ） oA.生產(chǎn)過程B. 工藝過程 C.工藝規(guī)程D. 生產(chǎn)規(guī)程20 .軸類零件定位用的頂尖孔是屬于（A ） oA.精基準(zhǔn) B. 粗基準(zhǔn) C.輔助基準(zhǔn)D.自為基準(zhǔn)第4章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理1 .工件

14、在安裝定位時(shí)，根據(jù)加工技術(shù)要求實(shí)際限制的自由度數(shù) 少于六個(gè)，且不能滿足加工要求，這種情況稱為（ A ）。A.欠定位 B. 不完全定位 C.完全定位D. 過定位2 .廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中的夾具是（ D ）。A .隨行夾具B. 專用夾具 C.組合夾具D.通用夾具3 .長套限制工件（B ）自由度。A ,三個(gè) B. 四個(gè) C. 五個(gè) D. 六個(gè)4 .夾具的作用之一是（ A ）。A.保證加工精度B.保證機(jī)床精度 C.保證刀具質(zhì)量D.保證切削用量5 .在夾具中，用一個(gè)平面對工件進(jìn)行定位，可限制工件的（B ）自由度。A.兩個(gè) B. 三個(gè) C. 四個(gè) D.五個(gè)6 .夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)能保持工件定位穩(wěn)定，不

15、致引起（A ）。A.工件的位移 B. 工件的應(yīng)力 C. 工件溫度的提 高D.工件強(qiáng)度降低7 .安裝是指（D ）。A. 放置 B. 定位 C.放置+夾緊D.定位+夾緊8 .夾緊機(jī)構(gòu)中的最終執(zhí)行元件是（ C ）。A.動(dòng)力裝置B. 中間傳力機(jī)構(gòu) C.夾緊元件D.中間傳動(dòng)裝置9 .在夾具中，較長的 V形架用于工件圓柱表面定位可以限制工 件（C ）自由度。A.二個(gè) B, 三個(gè) C, 四個(gè) D, 五個(gè)10 .重復(fù)限制工件某個(gè)自由度的定位現(xiàn)象稱之為（C ）。A.完全定位B,不完全定位C. 過定位D,欠定位11.為了提高零件加工的生產(chǎn)率,（B ）。A,減小毛坯余量B.C,減少測量次數(shù)D.應(yīng)考慮的最主要的一個(gè)方

16、面是提高切削速度增大穩(wěn)定性12 .在確定夾緊力的著力點(diǎn)和方向時(shí)，應(yīng)使工件的定位基準(zhǔn)面與 定位元件可靠的接觸，為此，主要夾緊力應(yīng)（ A ）裝置基 面。A .垂直 B .平行 C. 成45度角 D .任意角度13 .在一個(gè)立方體上銃一通槽應(yīng)限制的自由度數(shù)是（ C ）。A . 3個(gè) B . 4個(gè) C . 5個(gè) D . 6個(gè)14 .采用削邊銷而不采用普通銷定位主要是為了（ A ）。A.避免過定位 B,避免欠定位C,減輕質(zhì)量D.減小粗糙度15 .適用于單件、小批生產(chǎn)的工件安裝方式是（ B ）。A.自由安裝 B.劃線找正安裝C.夾具安裝 D.刀架安裝16 .定位的實(shí)質(zhì)就是消除工件的（ A ）。A.自由度

17、B. 支撐點(diǎn) C,移動(dòng)方向D.誤差17 .工件安裝時(shí)，絕對不能采用（ D ）。A.完全定位B.不完全定位C. 過定位 D.欠定位18 .夾緊機(jī)構(gòu)中確定夾緊力大小時(shí)，最好的狀況是夾緊力應(yīng)（C ）。A.盡可能的大B.盡可能的小C,大小適當(dāng) D.都行19 .車床上所用夾具如三爪卡盤、撥盤等是（ D ）。A.專用夾具B.組合夾具C. 隨行夾具 D. 通用夾具20 .夾具定位元件上的小平面限制工件的（ A ）自由度。 A.1 個(gè) B.2 個(gè) C.3 個(gè) D.4 個(gè)第5章機(jī)械加工精度1 .機(jī)床傳動(dòng)鏈的精度就是機(jī)床的（ D ）。A.運(yùn)動(dòng)精度 B.幾何精度 C.定位精度 D. 傳動(dòng)精 度2 .在切削力作用下，

18、由于切削力的作用位置不同，使各點(diǎn)系統(tǒng) 剛度、變形不同而引起工件的（ A ）。A.形狀誤差B.位置誤差C.精度誤差D.定位誤差3 .在車床上以兩頂尖定位車削光軸，車后發(fā)現(xiàn)工件中部直徑偏 大，兩頭直徑偏小，其最大的原因是（A ）。A.工件剛度不足B.前后頂尖剛度不足C.車床縱向?qū)к壷本€度誤差D.導(dǎo)軌扭曲4 .在大批量生產(chǎn)零件時(shí)，為了提高機(jī)械加工效率，通常加工尺 寸精度的獲得方法為（B ）。A.試切法 B. 調(diào)整法 C. 成形運(yùn)動(dòng)法 D.劃線找正安裝法5 .在下列切削加工方法中，屬于定尺寸刀具法的是（ C ）。A.車外圓B.銃平面C.較孔 D.磨內(nèi)圓6 .如果工件在一次裝夾中加工多個(gè)表面時(shí)，各表面的

19、位置精度 依靠（D ）來保證。A.夾具的定位精度B.夾具的加緊力的大小C.對刀元件的精度D.機(jī)床的精度7 .據(jù)統(tǒng)計(jì)，在精密加工和大件加工中，由于工藝系統(tǒng)熱變形所 產(chǎn)生的誤差常占加工誤差的（ C ）。A.10-20%B. 20-30%C. 40-70%D. 80-90%）適于大批量生產(chǎn)如齒輪C. 試切法8 .在獲得形狀精度的方法中，（D 齒形的加工。A.軌跡法 B. 成形法D.展成法9 .車床熱變形的主要熱源是（A ）。尾架A.床頭箱 B. 刀架 C.D.床身10 .在車削細(xì)長軸時(shí)，極易引起工件的彎曲變形， 這時(shí)可以采用A,小進(jìn)給量、大主偏角車刀B,大進(jìn)給量、小主偏角車刀C,小進(jìn)給量、小主偏角車

20、刀D,大進(jìn)給量和大主偏角車刀11 .在用試切法獲得工件尺寸，進(jìn)給機(jī)構(gòu)在微量進(jìn)給時(shí)， 會出現(xiàn)（B ）。安裝誤差D. 調(diào)隨機(jī)誤差D.A.測量誤差B.爬行誤差C.整誤差12 .機(jī)床的制造誤差是（ D ）。A.定位誤差B.安裝誤差C.系統(tǒng)誤差13 .在普通車床上用三爪卡盤夾工件外圓車內(nèi)孔，車后發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔與外圓不同軸，其最可能原因是（ B ）。A 車床主軸徑向跳動(dòng)B卡爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸C 刀尖與主軸軸線不等高D車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行 14.車絲杠時(shí)，產(chǎn)生內(nèi)螺距誤差的原因是（ B ）。A.機(jī)床主軸徑向跳動(dòng)B.機(jī)床主軸軸向竄動(dòng)C.刀具熱伸長D.傳動(dòng)鏈誤差15.誤差的敏感方向是（C）。A主運(yùn)

21、動(dòng)方向B進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向C過刀尖的加工表面的法向D過刀尖的加工表面的切向 第6章機(jī)械加工的表面質(zhì)量1 .零件的表面粗糙度就是指表面的（ A ）。A.微觀幾何形狀誤差B.微觀幾何位置誤差C.微觀幾何應(yīng)力變化D.微觀幾何加工硬化2 .在車削加工時(shí)，要獲得低的表面粗糙度，切削速度必須（C ）。A.逐漸的增大 B.逐漸的減小 C.很低或很高D.中等 3.零件的表面粗糙度越大，其耐疲勞強(qiáng)度（ B ）。A.越高 B. 越低 C.先高后低D. 無影響4,磨削時(shí)，砂輪的速度越高，工件的表面粗糙度值（B ）。A, 越大 B, 越小 C.先小后大D.不影響5.工件材料的性能對表面層硬化的影響是，材料的（C ）越大，切

22、削后冷硬越嚴(yán)重。A. 強(qiáng)度 B. 脆性 C. 塑性 D, 硬度二、多項(xiàng)選擇題（每題 2分，共10分。要求在下列備選答案中 選才i 1至5個(gè)填在題后的括號內(nèi)。）第1章加械加工方法與切削機(jī)床1.在車床上能夠加工的表面有（）。A.平面B,外圓面C, 錐面D. 曲面E,螺紋2 .鉆孔時(shí)，易產(chǎn)生的引偏方式有（）。A.軸線引偏B, 孔粗糙C,孔徑擴(kuò)大D.孔徑縮小E, 孔不圓3 .鑄鐵箱體上160H6孔應(yīng)采用的加工方案是（）。A. 鉆B,粗鏈 C.半精鏈D. 較E.精鏈4 .展成法加工齒輪的方法有（）。A,銃齒 B, 滾齒 C, 插齒D.珀1齒 E, 剃齒5 .加工平面的方法有（）。A.銃削加工B. 車削加

23、工 C. 鉆削加工D.刨削加工E.磨削加工第2章金屬切削原理與刀具1 .切屑的種類有（）。A.帶狀切屑B,條狀切屑C,擠裂狀切屑D.單元切屑E, 崩碎狀切屑2 .影響切削過程的因素有（）。A.機(jī)床B,刀具角度C, 背吃刀量D.切削速度E.工件材料的力學(xué)性能3 .刀具磨損的形態(tài)有A.前刀面磨損D.塑性破損4 .切削用量是（A.切削速度D.進(jìn)給量5 .刀具的標(biāo)注角度有A.前角 B.D.副偏角 E.)B.E.B.E.后刀面磨損C.邊界磨損脆性破損切削寬度背吃刀量后角 C.刃傾角第3章機(jī)械加工與裝配工藝規(guī)程制訂1 .提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的方法有（A.采用先進(jìn)高效的生產(chǎn)設(shè)備C.修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)D.采用多刀加工

24、2 .劃分加工階段的目的是（)。B.C.切削厚度主偏角提高切削用量E.采用連續(xù)加工A.保證加工質(zhì)量C.減小刀具的磨損D.合理使用設(shè)備3 .保證裝配精度的方法有A.互換裝配法法D.修配裝配法B,減小切削力E.()B.E.及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷選擇裝配法C. 結(jié)構(gòu)裝配調(diào)節(jié)裝配法4 .在零件的成本中，屬于工藝成本的有（）。A.材料費(fèi) B.運(yùn)輸費(fèi) C.工人的工資D.機(jī)床的維修費(fèi)E.車間的照明、取暖費(fèi)5 .機(jī)械加工工序安排的原則有（）。A.先加工粗基準(zhǔn)，再加工精基準(zhǔn) B.先粗后精C.先加工平面再加工孔D.先淬火后加工E.先主要表面，后次要表面第4章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理1.在夾具中常用的夾緊機(jī)構(gòu)有（A.蝸輪蝸桿夾

25、緊機(jī)構(gòu)B.機(jī)構(gòu)）°斜楔夾緊機(jī)構(gòu)C.螺旋夾緊D. 彈簧夾緊機(jī)構(gòu) E.較鏈夾緊機(jī)構(gòu)2.能夠完全保證加工質(zhì)量的定位現(xiàn)象是 （）。A.完全定位B.不完全定位 C.3.4.5.欠定位D.過定位屬于夾具組成部分的是A.定位元件及裝置件及裝置D.機(jī)床傳動(dòng)元件E.)B.超定位刀具 C.加緊元E.工件通過孔定位的定位方式有（A.定位銷定位定位D.錐銷定位B.E. V夾具夾緊力的確定應(yīng)考慮（A.夾緊力的方向夾緊力的移動(dòng)D.夾緊力的作用點(diǎn)B.E.夾具體）°定位套定位C.形鐵定位心軸夾緊力的大小夾緊力的轉(zhuǎn)動(dòng)C.第5章機(jī)械加工精度1 .工藝系統(tǒng)包括（A.機(jī)床 B.D.切削速度E.2.影響加工精度的因

26、素有（夾具刀具 ）C.工件A.原理誤差?yuàn)A具的制造精度D.工件的受力變形B.E.安裝誤差機(jī)床的受熱變形3.工藝系統(tǒng)的制造誤差和磨損對工件精度的影響因素有（A.機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度 軌的變形D.夾具的制造精度4.工藝系統(tǒng)的熱源來自（A.切削熱B.D.環(huán)境溫度E.B.E.）° 自發(fā)熱 輻射熱5.保證和提高加工精度的措施和途徑有C.機(jī)床的幾何精度C.刀具的磨損C. 摩擦熱A.直接消除或減小原始誤差 B.補(bǔ)償或抵消原始誤差轉(zhuǎn)移變形D.誤差轉(zhuǎn)移E.選擇精密量具C.三、填空題（每題1分，共10分） 第1章加械加工方法與切削機(jī)床1 .外圓表面的加工方法主要有（車削）和（磨削）。2 .展成法主要用于齒輪

27、齒形的加工，它是利用齒輪嚙合原理進(jìn)行加工。常見的有（滾齒）、（插齒）、剃齒、珀1齒和磨齒等。3 .外圓車削的工藝范圍很廣，一般可劃分為粗車、（半精車）、（精車）和精細(xì)車等各加工階段。4 .鉆孔方式有兩種，一種是（刀具（鉆頭）旋轉(zhuǎn)，工件或刀具 作軸向進(jìn)給；另一種是（工件）旋轉(zhuǎn)，刀具作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。5 .平面常用的加工法有（銃削）、（刨削）和磨削，對于大批量 生產(chǎn)的零件，也可采用拉削加工。6 .車削外圓時(shí)，若車刀安裝過高，則刀具角度的變化是（ 工作 前角變大）、（工作后角變?。? .平面磨削有（周磨法）和（端磨法）兩種方式。8 . 45鋼31h8, 0.4以m調(diào)質(zhì)，具加工方案是：（粗車）調(diào)質(zhì) （

28、半精車）磨削。9 .刨床可分為（牛頭刨床）、（龍門刨床）和插床。10 . 30鋼軸套 50h6, 0.2以m表面淬火，具加工方案是：粗 車一（半精車）淬火（-粗磨）精磨。第2章金屬切削原理與刀具1 .粗車時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，切削用量選擇應(yīng)是（大的背吃刀量）、（大的進(jìn)給量）、中等適度的切削速度。2 .切削過程中切削力的來源主要是切屑、工件的（ 彈、塑性變 形抗力）和刀具、切屑、工件之間的（ 摩擦力）。3 .在生產(chǎn)中，目前測量切削力的手段有：（測定機(jī)床功率、計(jì)算切削力），（用測力儀測量切削力）。4 .合理的刀具耐用度應(yīng)根據(jù)優(yōu)化目標(biāo)而定，一般分為（最高生產(chǎn)率耐用度）和（最低成本耐用度）兩種。5 .

29、切削液的主要作用是（冷卻）和（潤滑）。6 .刀具磨損的過程可分為（初期磨損階段）、（正常磨損階段） 和急劇磨損階段。7 .減小切屑變形的措施主要是：（增大前角）、（提高切削速度）。8 .切削運(yùn)動(dòng)是（刀具）和（工件）之間的相對運(yùn)動(dòng)。9 .刀具的磨損形態(tài)分為正常磨損和非正常磨損，正常磨損表現(xiàn)為（前刀面磨損）、（后刀面磨損）和邊界磨損三種形態(tài)。10 .切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于（切削熱產(chǎn)生的多少）、 （散熱條件）。11 . 一般來說，被加工材料的（強(qiáng)度越高）、（硬度越大），切削力就越大。第3章機(jī)械加工與裝配工藝規(guī)程制訂1.在生產(chǎn)中，常用的毛坯的種類有（鑄件）、鍛件、沖壓件、（型 材）和焊接件。3

30、 .生產(chǎn)類型一般分為（單件小批生產(chǎn)）、中批生產(chǎn)、（大批大量 生產(chǎn)）。4 .機(jī)械加工余量分為（總余量）和（工序余量），對同一表面， 前者是后者的總和。5 .根據(jù)作用的不同，基準(zhǔn)通?？煞譃樵O(shè)計(jì)基準(zhǔn)和（工藝基準(zhǔn)）兩大類，定位基準(zhǔn)屬于（工藝基準(zhǔn)）。6 .產(chǎn)品的裝配精度包括（相互位置精度）、（相對運(yùn)動(dòng)精度）和 相互配合精度。7 .完成零件某一工序所用的時(shí)間稱為單件時(shí)間，包括（ 基本時(shí) 間）、（輔助時(shí)間）、工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間、休息和自然需要時(shí)間、 準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間。8 .當(dāng)零件的生產(chǎn)類型為單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，其毛坯的生產(chǎn)方 法常用（自由鍛造）、（砂型鑄造、手工造型）。9 .選擇精基準(zhǔn)時(shí)，最重要的兩個(gè)原則是（基準(zhǔn)重合原則）、（基準(zhǔn)統(tǒng)一原則）。第4章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理1 .使用輔助支承的目的是為了（增加工件的剛性），它不起（定 位）作用。2 .選擇定位粗基準(zhǔn)要考慮 （1）使各