1、交底內容：一、施工準備1、技術準備1作好圖紙會審、設計變更通知交底。2進行測量放線；作好樓層標高控制點，進行樓層柱墻位置定位放線。2、施工準備1準備好各種機具；如平刨機、圓盤鋸、壓刨機、電焊機、臺鉆、砂輪機等。2與鋼筋班組密切配合，合理安排施工工序。3檢查好電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。3、材料準備1模板采用15厚竹膠板，木方60X90。2支撐架采用648X3.5鋼管，鋼管、扣件等力學性能符合國家標準要求。3對拉螺栓采用12圓鋼制成，中間焊止水環。二、操作工藝1、模板支撐1立桿步距要一致，便于統一搭設，立桿間距不宜大于1.2m2第一步大橫桿步距不應大于1.8m,其他橫桿步距不應大于1.

2、2m,在立桿底距地面200mmb設置縱橫向掃地桿3最高一步大橫桿與模板支撐點之間的距離不得大于500mm4模板立柱頂端采用可調U型托直接支頂在底模的主梁上，不得將立柱頂端與做主梁的鋼管用扣件連接，可調頂托絲杠伸出長度不應大于200mm5樓層支撐四周均設置連續式豎向剪刀撐。6每根立柱底部應設置底座或墊板，墊板厚度不得小于為50mm2、獨立基礎模板施工本工程基礎形式為柱下獨立基礎，基礎側模采用15mmiI竹膠板，60mm<90mm方為龍骨，按高度每邊3道，橫向背楞為。48X3.5鋼管，每階中間為四根定位筋，定位筋四周用同基礎型號的鋼筋通長焊接，高度同階高，然后四周鋪模版，最后加木方、用鋼管閉

3、合扣緊。墊層施工階段預埋地錨，方便基礎施工時做鋼管斜撐。3、墻模板施工審核人交底人接受交底人1工藝流程安裝前準備一側墻模安裝就位一安裝斜撐一插入穿墻止水螺桿一安裝就位另一側模板一安裝斜撐一止水螺桿穿過另一側模板一調整模板位置一緊固穿墻螺桿一與相鄰模板連接一斜撐固定2采用15mm厚竹膠板，60mm<90m琲方為龍骨，木方間距250mm橫向主龍骨為2根448鋼管，水平間距600mm下面三道間距為300mm412對拉帶止水環螺栓，間距600mm為防止模板傾覆，加鋼管斜撐，斜撐間距1.8m,支撐在基礎底板預埋鋼筋上，示意圖如下：5、柱模板施工獨立柱模板采用竹膠板，橫向加固采用60*90木方，抱箍

4、采用步步緊，底部加強區抱箍間距300,上部抱箍間距500.柱截面尺寸大于500采用。12的對拉螺栓間距600及鋼管和鋼絲繩作支撐校正垂直度和定位。做法見以下圖：6、梁、板模板施工1工藝流程彈控制線一搭設鋼管滿堂腳手架一調整梁底鋼管標高一安裝梁底側模一安裝頂撐并調平審核人交底人接受交底人,安裝梁側模一梁邊木橋就位一擺設主次龍骨一鋪設樓板模板一支撐架加固2梁板模板配置和設計梁的底模和側模均采用15mmB竹膠板，采用60mm<90m琲方作為次肋，采用。48X3.5鋼管作為主肋。對于梁高>800mm的梁，中間增設一道。12對拉螺桿進行加固，沿梁方向800立桿間距800-900mm,梁下增加

5、1根承重立桿。對于梁高v800mm的梁，立桿間距1000mm梁兩側豎向立桿間距為600。跨度大于4m的梁，其底模跨中必須起拱，起拱高度為梁跨度的2%°。3板的底模采用15mmB竹膠板，采用60mm<90mm木方作為次肋，采用。48X3.5鋼管作為主肋。支撐如圖：7、樓梯模板施工1工藝流程放樣一支設平臺模板一支設樓梯底模一彈底板厚度線一彈側板位置線一支設樓梯側模板一組裝踏步、踢腳模板2樓梯模板采用全封閉式支設樓梯模，其模板采用15mn的木卞II板及60X90mm勺木材現場放樣后配制，踏步模板用木夾板及木方預制成定型木模，可使用鋼管或對拉螺栓加固，審核人交底人接受交底人示意圖如下:

6、三、模版拆除1、模板拆除原則模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據，填寫拆模申請單，經監理審批方可生效執行。側模：在混凝土強度能保證外表棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模：構件跨度大于8m勺混凝土強度到達設計強度的io。斷，方可拆除。構件跨度小于8m勺混凝土強度到達設計強度的75斷，方可拆除。預應力部位的拆模為到達設計要求的混凝土強度。拆模是支模的逆過程，先支后拆、后支先拆。拆模時安全員、工長旁站。2、拆模時混凝土強度要求構件類型到達設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率或強度剪力墻1.2MPa導墻等豎向模板1.2MPa板&2m50%>2,<875%&

7、gt;8100%梁<875%>8100%懸臂構件100%3、拆除方法1模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模審核人交底人接受交底人板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內墻模板。2板模拆除方法為：將旋轉可調支撐向下退100mm使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時人站在扣件腳手架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。3拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有碎吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。4拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后的模板及時清理干凈，按規

8、格分類堆放整齊。5拆除時要注意成品保護，拆下后的模板及時清理干凈，按規格分類放置整齊。6豎向模板拆除豎向模板拆模應在混凝土強度能保證結構不變形，棱角完整時方可拆除。先拆斜撐，卸掉柱箍和對拉螺桿。用撬棍在模板下邊的一端將模板松動，然后沿墻上口將模板推開，確保墻體碎不粘模后，將模板吊離。拆完的模板立靠在堆放架上。當一段墻體上有角模與直體模板存在時，應先拆直模，后拆角模。四、質量標準1、現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎士10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大丁5m6經緯

9、儀或吊線、鋼尺檢查大丁5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表局低差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查2、模板安裝質量應特別注意的以下問題幾何尺寸準確、陰陽角的棱角整齊、角度方正；外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線平順;各層門窗邊線順直，不偏斜；各層陽臺邊角線順直，無明顯凹凸錯位；滴水槽檐順直整齊。審核人交底人接受交底人垂直度、平整度允許偏差小于混凝土標準要求，到達普通抹灰質量驗收標準要求。3、質量通病的防治和預防序號項目防治措施1墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴，不得伸入墻體位置2墻體/、平、粘連控制拆模時間，清理大模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的要重粉刷涂。3

10、垂直度偏差支模時要反復用線附吊靠，支模完畢經校正后如遇有較大沖撞，應重新用線錘復核校正。4板面不平整利用鋼筋上標注的控制點用線繩拉，形成網式控制點，逐個檢查板面平整。5門、窗洞偏斜門窗洞口角部用角鋼，洞口設木方做為水平，豎向支撐。6結構外圍柱錯在澆筑混凝土時，在準備上一層模板接在處下返100mm位置預埋螺栓，外圍柱外側模板在接茬處的下部下返200mm,用預埋螺栓固定牢固。7板下撓支撐應有足夠強度，支撐必須加墊木，模板按標準起拱五、安全文明施工1、必須嚴格執行項目制定的安全生產責任制，各負其責，各工序施工前各專業工長及時對施工班組進行安全技術交底。2、進入現場作業人員，必須戴好安全帽。從事2m以

11、上高處作業人員，必須系好安全帶。3、支模應按順序進行，模板及支撐系統在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準在拆除的模板上進行操作。拆模時應按順序逐塊拆除，模板拆除應先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時，應設臨時支撐，確保安全施工。4、施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進行工作，并注意各洞口及臨邊的防護，酒后不可上班。工作中，特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業。5、做好現場膠合板及其它易燃品的堆放管理，堆放場地內必須配備滅火器材。圓盤鋸必須加設防護罩，以免木材傷人和塵土飛揚。6、模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業時操作人員必須系掛安全審核人交底人接受交底人扳手等各帶。高處作業時，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上,類小工具必須系掛在身上或置放在工具袋內，不得掉落。模板上口，必須安設牢固的施工平臺，便于工人操作、澆筑碎。墻模支撐必須搭投牢固。所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊起。垂直吊