1、大平掌銅礦四選廠技改工程60m濃縮池施工組織設計審定:審核:編制:中國有色金屬工業(yè)第十四冶金建設公司二一二年八月11 / 53一、 施工組織設計編制依據(jù) 11、指導思想 12、編制依據(jù) 1二、工程概況 21、工程簡介 22、工程概況 3三、施工預備 3四、要緊分部分項施工方法 41、測量工程 42、濃縮池施工要緊方法和措施 53、濃縮池施工方法 75、混凝土工程 96、毛石混凝土擋墻、漿砌石擋土墻工程 117、嵌縫工程 138抹灰工程 149、施工縫留置工程 1510、腳手架工程 1511、濃密機安裝工程 1612、鋼結構制安工程 2013、電氣安裝工程 20五、施工進度打算及保證措施 221

2、、施工進度打算 292、工期要緊保證措施 22六、平面布置及交通組織措施 251、布置原則 252、要緊設施布置 25七、保證質量措施 251、工程質量目標 252、建立完整的質量保證體系，確保質量目標治理 263、工程質量治理手段、操縱措施 27八、保證安全的措施 291、組織治理措施 292、安全技術措施 30九、文明施工措施 31十、勞動力保證措施 32十一、要緊材料、構件用量打算 33十二、人員配備、要緊機械設備投入 331、人員配備 332、要緊機械設備配備 35一、施工組織設計編制依據(jù)1、指導思想本施工組織設計作為指導施工的依據(jù)，本著遵循我公司“顧客至上， 優(yōu)質高效創(chuàng)一流；科技領先

3、，開拓創(chuàng)新促進展。”的質量方針，依照國家 有關方針及政策，依照設計圖紙和建設單位招投標的要求，結合本工程的 性質、規(guī)模和各種客觀條件，從經(jīng)濟和技術統(tǒng)一的全局動身，編制時對項 目治理機構設置、勞動力組織、施工進度打算操縱、機械設備及周轉材料 配備、要緊分部分項工程施工方法、工程質量操縱措施、安全生產(chǎn)保證措 施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學 性及可行性。是確保優(yōu)質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的 重要經(jīng)濟技術文件。2、編制依據(jù)(1) 、圖紙：昆明有色冶金設計研究院股份公司設計的施工圖紙。(2) 、文件：工程合同文件。(3) 、本工程使用的標準、規(guī)范混凝土結

4、構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)工程測量規(guī)范(GB50026-2007);金屬非金屬礦山安全規(guī)程(GB16423-2006)鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范( GB 50205 2001)冶金電氣設備工程安裝驗收規(guī)范(GB50397-2007)建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-2011)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005);建筑機械使用安全技術規(guī)范(JGJ46-2005);現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范GB5023 98工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235- 97建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503000- 2001(5)、工程所需質量體系文件：十四

5、冶編制的質量治理手冊十四冶編制的質量體系程序文件十四冶編制的作業(yè)指導書二、工程概況1、工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱四選廠技改工程-© 60米硫尾礦濃縮池工程2工程業(yè)主思茅山水銅業(yè)有限公司3地理位置思茅大平掌4設計單位昆明有色冶金設計研究院股份公司2、工程概況大平掌銅礦四選廠技改工程-© 60米硫尾礦濃縮池工程包括© 60米濃 縮池、回水加壓泵房、吸水池、回水管及總圖布置組成。1、© 60米濃縮池為地下放開式鋼筋混凝土結構，由通廊、中心柱、鍋底、池壁、溢流槽、濃縮機安裝等組成；濃縮池工程相對標高土0.000相當于絕對標高值1080.500m,抗震設防按8

6、度設計。池壁為鋼筋砼結構，5 / 53高2.51m,厚0.3m，池壁頂面高程+10.800m,池頂外側設有鋼欄桿，外壁 用1:2護坡護至原地面。池壁底面高程+8.290m,池壁基礎寬2.050m,厚0.450m。池壁內(nèi)側帶有懸壁溢流槽，槽凈寬0.6m，槽深由10.180m9.709m流向排水管及溢流管.池壁和溢流槽分兩次澆灌結束，在施工縫位 置設置鋼板止水帶。池底為鍋形，表層由厚250mml的現(xiàn)澆砼板塊組成，池底部為100mm厚C15砼墊層，池底板上部為 250mn厚 C25鋼筋砼整體式板 塊結構，中部刷厚5mm熱瀝青。因濃縮池底板超長，為有效操縱砼的收縮 及溫度裂縫，設置膨脹橡膠止水帶。底板

7、與地下通廊交接處設置伸縮縫50寬內(nèi)嵌橡膠止水帶。中心柱、中心環(huán)形通廊、管道通廊、池壁、池底、為 鋼筋混凝土結構；池壁基礎、通廊側面采納 C20毛石混凝土填充；鋼結構： 中心柱預埋20mm厚高1200mm鋼板；池底預埋6- (Z 324 X 8無縫鋼管；池壁 頂預埋M-3(500 X 200X 12),1000鋼板；預埋環(huán)形-400 X 12花紋鋼板；池 壁預埋d425X & d324X 8剛性防水套管；桁架頂面預埋M-2(400 X 400 X20鋼板)直徑60米濃縮池主體工程以外，還有其他附屬配套工程， 包括回水泵房及吸水池工程，加壓回水管道工程。地下通廊土 0.000等于絕對標高值

8、1086.500m,通廊頂板及側壁厚度 均為40Omm總長26.736m,凈寬3.5m，通廊一側設寬0.250m排污地溝， 坡度為5.5%。所有結構采納C25混凝土，抗?jié)B等級為0.8MPa,基礎采納C20 毛石混凝土填充至鍋底。工程特點是：工程規(guī)模和工程量大，結構和施工技術復雜，施工工序 多，質量要求高，不同意出現(xiàn)地基不均勻沉陷及結構裂縫和滲透現(xiàn)象因此 必須嚴格認真做好施工預備，采取有效技術措施。合理安排施工程序，精 心組織施工，以確保工程優(yōu)質、高速、高效益建成。三、施工預備由于本工程工期短，我司將結合本工程的實際情況及特點， 將本著“以信為本，制造一流，服務社會”的宗旨，精心組織，認真施工，

9、確保工期、 質量、造價，讓用戶中意。因此我司將組織精兵強將，組成項目部。項目 經(jīng)理部要緊由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師及各職能部門組成，按照 動態(tài)治理、優(yōu)化配置的原則，項目部由包括項目經(jīng)理、總工程師、經(jīng)營、 會計、工長、技術、預算、材料、質量、安全、測量、計量、勞資以及輔 助生產(chǎn)人員組成。實行一職多崗制，使崗位職責覆蓋項目施工全過程的各 專業(yè)，不留死角，也幸免職責重復交叉。項目部治理要對各生產(chǎn)要素和專業(yè)配屬隊伍進行有效協(xié)調(diào)，為專業(yè)配屬隊伍制造工作條件也是項目部治理的重要環(huán)節(jié)。項目部配足本工程所需的全部規(guī)范、規(guī)程和圖集，用以指導工程的施 工。按公司作業(yè)指導書的要求，認真編制施工組織設計，認真編

10、制關鍵過 程、專門過程的作業(yè)方案和技術交底，正確指導施工，使過程處于有效受 控狀態(tài)，確保工程質量。認真編制雨季施工作業(yè)方案，為雨季施工工作好 技術和物資預備，確保工程質量、工期和施工安全，為工程的正式施工做 好充分的預備。四、要緊分部分項施工方法1、測量工程(1) 、測量組配備一臺全站儀，一臺經(jīng)緯儀，一臺水準儀。儀器和要緊工具 需經(jīng)政府主管部門批準的計量檢測單位校核合格的。、測量依據(jù)依照業(yè)主提供的平面操縱點與水準點為基準進行引測，再依據(jù)設計結構 圖，有關技術核定單及業(yè)主提供的有關測量資料進行計算和測量放線。測量器具配備一覽表名稱型號單位數(shù)量備注1激光投線儀A3臺22自動安平水準儀ATO-28臺

11、13塔尺200N把14鋼卷尺50m把15鋼卷尺5m把56全站儀FTS812臺1(3) 、建立平面操縱網(wǎng)a、依照業(yè)主提供的基準點、基準點坐標及建筑總平面圖采納極坐標法用全 站儀定出總平面軸線操縱網(wǎng)，泵房以各柱的中心線、濃縮池以池壁和圓心 為操縱基線。b、 基準平面操縱網(wǎng)是建立在基準點的基礎上的。設置時要求同時滿足穩(wěn)定、 可靠和通視三個要素，同時，還需附加一些保證措施。如建立一個操縱副 網(wǎng)或設置方位匯交等方法來防止基準點操縱網(wǎng)遭到不可預見事件的破壞。c、標高以業(yè)主提供的水準點為基準，其數(shù)值以業(yè)主最新提供數(shù)值為準，施 工高程應依照最新數(shù)據(jù)及時調(diào)整。d、各單項建筑設置軸線操縱樁，操縱樁應布置在施工路面

12、以外兩米處，用 20鋼筋埋設一定的深度，用鋼鋸定出“ +”字軸線并涂上紅油漆，再澆 注砼加以愛護。按基準點及水準點在場地四角設立操縱網(wǎng)點，并經(jīng)完全施 測閉合后作為主操縱軸線(4) 、建立高程操縱網(wǎng)a、依照業(yè)主提供的水準點，采納往返水準或閉合水準測量。用周密水準儀 引測施工基準點。b、施工基準點應布置在受施工環(huán)境阻礙小及不遭到破壞的地點。c、考慮到季節(jié)的變化和環(huán)境的阻礙，應定期對基準點進行復測。d、標高操縱：構筑物至少引測四個基準標高，用紅漆作醒目標記，標明高 程數(shù)值，隨著構筑物升高，用鋼尺不斷往上引測，每次引測必須從基準點 向上拉。為減少鋼尺丈量標高時引起誤差，每二次進行一次總標高復核， 并結

13、合沉降量進行修正。e、操縱網(wǎng)復核平面操縱網(wǎng)及高程操縱網(wǎng)建立后，由我公司測量員進行復核，復核無誤后提請監(jiān)理及相關單位復測，并做好書面簽證工作。f、基礎時期放線依照建立的軸線操縱網(wǎng)基線，用將軸線引測到基坑內(nèi)工作面上；其余單 位基礎施工時期，依據(jù)平面操縱網(wǎng)，用方向線法，將軸線投測到工作面上， 投測完成后，對各條軸線關系進行復核，復核無誤后提請監(jiān)理復核。(5) 、要緊單位工程測量方法(濃縮池鍋底形基礎的施工放樣測量)濃縮池底板是一個倒圓錐形，操縱圓錐的整體形狀及標高是基礎施工的重點，圓錐底板的施工步驟為：先測定濃縮池中心點的平面位置；將 濃縮池平面半徑平分為W 2m并以此為半徑做同心圓；在各個圓的圓弧

14、 上，以2m左右間距打滿樁。依照底板設計坡度計算每個圓上的設計樁點 標高。實測各樁點的實際標高，與計算出的理論值比較，標注出挖、填 或砼墊層高度。墊層或砼施工時的細碎測量，在相鄰同心圓之間用2m的弧形括尺括出墊層或砼的弧形形狀。2、濃縮池施工要緊方法和措施(1)、施工部署與進度打算依照濃縮池工程特點，施工程序采取先基礎，后池底板及池壁工程及通廊；先土建，后設備安裝。a 、施工順序濃縮池施工順序是：土石方開挖f地基處理f砼墊層f地下通廊f池壁基礎f池壁溢流槽f池底板f油膏、防水橡膠嵌縫f收尾f試運行交工 驗收。b、流水段劃分受地形地貌及三選廠邊坡治理的制約，采納半幅濃縮池施工先施工，各工序分23

15、段進行交叉作業(yè)，以便有節(jié)奏地進行施工，加速施工用料的 周轉，加快工程進度。c、工程進度打算全部工程分為四個時期施工：第一時期為施工預備，土石方開挖，地下通廊施工；第二時期為半幅池壁和底板施工；第三時期半幅土石方開挖，池壁和底板施工； 第四時期為濃縮機、管道及機電設備安裝；(2) 、施工預備a、場地整平，修建臨時道路，做好排水溝，修建小型臨時設施，安裝臨時 水電支線路。b、 按設計總圖坐標設置的廠區(qū)測量操縱網(wǎng)，基準點，做好濃縮池的測量操 縱定位和放線。c、學習、審查施工圖紙和進行各專業(yè)圖紙會審，組織設計交底和施工技術 父底。d、編制施工預算。對工程用砂、石等地點材料進行備料，腳手架、模板等 施工

16、用料運進現(xiàn)場；施工機具進行維修和試運轉。e、對工程推廣的新技術、新材料，如池壁模板施工，池底板膨脹后澆帶混 凝土施工及嵌縫工程等進行工藝試驗，確定施工工藝，操作方法和有關技 術參數(shù)，編制操作規(guī)程和工藝卡。f、濃縮池屬有抗?jié)B要求的特種混凝土，選用水泥、砂、石及外加劑均有嚴格要求，應提早做好原材料的產(chǎn)地廠家選擇、采購、訂貨、及砼的試配等 工作。g、按施工圖，落實周材。h、按總的施工工藝流程，安排好勞動力需用打算，池體砼工程施工時期技 術人員要堅守工地，組織連續(xù)施工，速戰(zhàn)速決。3、濃縮池施工方法（1）池壁池壁澆筑施工次序為先底座后池壁和溢流槽。池壁模板為節(jié)約木材，加 快裝拆和周轉速度，采納鋼模板和木

17、模組合。其各塊模板高度按溢流槽底板 高度的變化而相應確定，并逐一進行編號，以便現(xiàn)場組裝時不發(fā)生錯亂，裝 模時一次裝至溢流槽底板面。單元外模板尺寸：以現(xiàn)場材料結合實際拼裝而 成，外模板直接一次裝至池壁頂走道板底面。模板的橫肋和支撐用，均用模 標準接件連接，底部設有調(diào)整器，以便站立和調(diào)直。這種摸板制作、安裝都 相對便捷。池壁溢流槽模板胎膜采納15層層板，槽壁用鋼模，注意底板面標高變 化，溢流起點深300mm終點深771mm底板坡度為0. 5%,集水坑及洞 口采納木模板支設。所有模板必須清理潔凈，接縫嚴密，滿涂隔離劑。池壁模板采納對拉鐵皮保證池壁尺寸，螺栓間距600mm;鋼筋采取集中加工，現(xiàn)場綁扎。

18、所有工程用鋼筋都要有出廠合格證明 書。同時具備加工單位的鋼筋試驗報告。鋼筋綁扎時按圖施工，不要錯扎、漏扎，鋼筋的搭接長度、錨固長度、間距、位置、愛護層厚度等均按照國 家標準規(guī)范和設計要求施工。池壁鋼筋愛護層為25mm溢流槽20mm中心柱：30mm通廊：35mm為保證池壁愛護層厚度符合要求，采納中8mm光面鋼筋作為幫筋，鋼筋彎成75度折線形，與池壁模板中螺栓焊牢，兩端彎鉤向下，鉤住水平筋，按 35mm間距焊牢。池壁的混凝土采納 C25,內(nèi)摻8%抗裂防水劑，砼澆筑時的坍落度120 160mm混凝土澆筑采納混凝土攪拌機拌制，起吊機沿池周進行分層澆灌， 利用模板支架作操作平臺。混凝土入模后均采納機械振

19、搗，池壁每層澆筑 厚度300400mm依照池壁砼工程施工特點，為保證連續(xù)，均衡施工，砼 澆筑間歇時刻不超過2h。池壁、溢流槽、集水坑澆灌完砼后，必須加強養(yǎng)護，拆模后注水養(yǎng)護。、底板制定好高程測量操縱網(wǎng)，地基 C20毛石混凝土填充按設計底板高程全 部處理好后，先進行墊層澆灌施工。 施工要求濃縮池鋼筋砼底板一次整體澆灌成型。因濃縮池底板超長，為有效操縱砼的收縮及溫度裂縫，按圖紙設計做伸縮縫。施工時的溫度宜 選擇氣溫較低的季節(jié)施工，兩側砼同時澆筑，一次成型。 、底板鋼筋搭接長度除按要求外應不小于300mm從任一綁扎接頭中心，至1.3La區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積不得超過鋼筋總面積的25 %。 、

20、底板鋼筋雙層鋼筋網(wǎng)片分散配置，用焊接排架法(排架間距650mm) 操縱鋼筋間距和板厚，用焊接短筋操縱弧度，坡度，以提高抗溫度裂縫能力。 、底板采取間隔澆筑，使有一定的收縮時刻，板面在混凝土終凝前 進行二次壓光，以提高板面抗?jié)B能力。 、混凝土中摻加木質磺酸鈣減水劑，減小水灰比，使易于搗實，找 平，壓光，提高密實性和抗?jié)B能力。(3) 、工藝處理用摻入膨脹劑制作的砼，稱為補償收縮砼。按照摻膨脹劑摻量的不同， 達到膨脹率的不同，所起的效果不同。一般摻膨脹劑為水泥重量的 6%8%時（有防水要求時摻 8%10%），產(chǎn)生微量膨脹（限制膨脹率為0.02 %0.04 %）,起到抵消一般砼硬化過程的收縮作用，并產(chǎn)

21、生0.200.70Mpa的預應力，因此稱為補償收縮砼。加強帶內(nèi)砼摻HC- CSA量為水泥重量的8%10%，其膨脹率更大（限制膨脹率為0.04 %0.06 %），考慮膨脹作 用使其強度等級要比兩側砼高0.5級。同時，由于兩側砼和鋼筋的限制作用，大膨脹砼的強度實際可不能下降，相反起增強作用，因此稱為膨脹加 強帶。這一加強作用同時會抵消一定的溫度收縮變形，從而使鋼筋砼結構 的長度限制放寬。具體施工方法如下： 、膨脹加強帶寬為800m帶內(nèi)在原配筋的底、面各加一層雙向14200mm 鋼筋網(wǎng)。 、加強帶內(nèi)砼摻加膨脹劑 10%，其中加強帶砼比非加強帶砼高一個強度等級（C30）。 、考慮到底板砼的澆筑量大，質

22、量要求高，故砼采納現(xiàn)場攪拌，機動車、 推車運輸輸?shù)姆椒ㄊ┕?。用摻入外加劑制作的砼，按照摻量的不同，達到膨脹率的不同，所起的效果不同。一般摻外加劑為水泥重量的6%8%時（有防水要求時摻8%10%）?？紤]到底板砼的澆筑量大，質量要求高， 故砼采納現(xiàn)場攪拌， 汽車吊輸送的方法施工。5、混凝土工程（1）混凝土配合比設計 、材料選擇a、水泥：考慮普遍水泥水化熱較高，特不是應用到大體積砼中，大量水泥 水化熱不易散發(fā)，在砼內(nèi)部溫升過咼，與砼表面產(chǎn)生較大的溫度差，使砼 內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強 度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采納一般酸鹽水泥，標號為425號，通 過摻加合

23、適的外加劑能夠改善砼的性能，提高砼的抗?jié)B能力。b、粗骨料：采納碎石，粒徑 532mm含泥量不大于1 %。選用粒徑較大， 級配良好的石子配制的砼，和易性較好，抗壓強度較高，同時可減少用水 量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低砼溫升。c、 細骨料：采納中砂，平均粒徑大于0.5mm含泥量不大于3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制砼比米納細砂拌制砼可減少用水量1%左右，同時可相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低砼溫升，并可減少砼 的收縮。水灰比不得大于 06d、外加劑：依照設計混凝土內(nèi)摻入抗裂防水劑、膨脹劑，摻入水泥用量的8% 、混凝土配合比a、砼采納由現(xiàn)場攪拌站供應，因此要求砼攪拌站依照現(xiàn)場

24、提出的技術要求，提早作好復合膨脹劑砼的試配工作。b、砼配合比應通過試配確定。按照國家現(xiàn)行砼結構工程施工及驗收規(guī)范一般砼配合比設計規(guī)程的有關要求進行設計。(2) 現(xiàn)場預備工作 、設立現(xiàn)場混凝土攪拌站為了配合進度，及時供應砼，故設立現(xiàn)場砼攪拌站。攪拌站采納機械上料。能夠隨時依照現(xiàn)場情況，天氣情況調(diào)整配合比，以使生產(chǎn)的砼能滿 足施工觀場的需要。 、混凝土運輸采納機動車、小推車。 、現(xiàn)場預備100KVA的發(fā)電機組一臺作為備用， 以保證突然停電時攪拌站 的正常運行及供鋼筋焊接、振搗砼、施工照明使用。 、治理人員、施工人員、后勤人員等晝夜排班，堅守崗，各負其責，保 證砼連續(xù)澆筑的順利進行。(3) 、混凝土

25、施工底板鋼筋采取加工廠預制現(xiàn)場綁扎。底板鋼筋愛護層厚度力30mm縱橫方向每隔500mn用厚度為30mm勺砂漿墊塊將鋼筋墊起，縱、橫每隔500mm 用鋼筋馬凳支架將下層鋼筋網(wǎng)焊接在一起，上、下層鋼筋的彎鉤的彎鉤均 向下布置。所有鋼筋交叉點都用鐵絲綁扎牢固，用一面順扣和十字花扣交 替綁扎，鋼筋轉角處用兜扣并加纏。依照設置砼施工的特點，在確保砼具有良好的和易性要求的情況下， 該工程底板砼的澆筑將以加強帶劃分的區(qū)段為單位，采納分區(qū)連續(xù)作業(yè)， 一氣呵成的方法施工，以滿足結構整體澆筑的需要。砼采納現(xiàn)場攪拌砼供應。具體施工時，砼制備投料的順序為：開機運 轉-石子-砂子-水泥-外加劑-干拌30S以上-水。砼澆

26、筑時應采納“分區(qū)定點，一個坡度，循序推進，一次到頂?shù)臐仓に嚕勒帐┕ざ蔚膭澐?及澆筑順序劃定澆筑區(qū)域、澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高， 砼形成扇形向前流淌，然后在其坡面上接著澆筑，循序推進。遵循配合比 配料，澆筑方向從底板中心向四周擴展，分區(qū)均勻澆灌，并依照配合比提 供的砼初凝時刻，結合施工設備的有效生產(chǎn)率，每次澆筑工作面寬度操縱 不超過3m用平振振動器振實壓光，砼澆應連續(xù)進行，間歇時刻不得超過 3.5h。由于砼坍落度比較大，會在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋 上部的砼產(chǎn)生細小裂縫。為了防止這種裂縫，在砼初凝前和砼預沉后采取 二次抹面壓實措施。同時加強砼早期養(yǎng)護，覆蓋草墊或塑料

27、薄膜，噴灌養(yǎng) 護14d以上。底板上層結構采納 C15素砼墊層，厚100mm按設計將底板劃分為 4 大塊，分格縫內(nèi)嵌填橡膠止水帶和防水油膏。中層為3mn防水油膏防滲層，待中部結構全部施工完之后，再在上面澆筑C30微膨脹砼寬800mm澆筑時應將上下層分格縫對直。模板與鋼筋愛護：設計模板時，必須依照砼對模板側壓力大的特點，確保模板和支架有 足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。板和塊體結構的水平鋼筋骨架（網(wǎng)），應設置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。 鋼筋骨架重要節(jié)點宜采取加固措施。澆筑砼時，鋼筋骨架如有變形或移位，應及時糾正。水平結構的砼表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止收縮

28、裂縫。6、毛石擋土墻砌筑、毛石混凝土擋墻澆筑（1 ）、毛石混凝土擋墻澆筑 、施工預備毛石應選用堅實、未風化、無裂縫、潔凈的石料，毛石尺寸不應大于 所澆部位最小寬度的1/3且不得大于30厘米；表面如有污泥、水銹，應 用水沖洗潔凈?；炷敛杉{ C20混凝土。 施工方法a、 毛石混凝土分層的厚度不宜小于400毫米。澆筑時，應先鋪一層8 15厘米厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至擋墻頂面，保持毛石頂部有許多于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應操縱不超過墻體體積的25 %。b、毛石鋪放應均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于10厘米，離開模板或槽壁距離不小于15厘