1、碗扣式腳手架施工方案編 制 單 位： 單 位 主 管： 技術負責人： 審 核 人： 編 制 人： 編 制 日 期：一、編制依據(jù)1、國家行業(yè)標準碗扣式鋼管腳手架技術規(guī)程、建筑結構荷載規(guī)范、鋼管腳手架、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范。2、DK776+711框架小橋施工圖。二、施工準備2.1材料計劃根據(jù)現(xiàn)場實際情況結合該項目工程的結構特點，該框架小橋頂板的支承擬采用碗扣式滿堂紅鋼管支頂，鋼管采用Ø48、壁厚3.5mm的鋼管。本碗扣式鋼管支頂使用的桿件主要有（1）立桿、橫桿、交叉支、斜桿（選用Ø48、=3.5mm鋼管）；（2）對接扣件、直角扣件、旋轉扣件；（3）可調托撐、立桿

2、可調座。2.2勞動力計劃根據(jù)施工需要，需要配備專業(yè)架子工人數(shù)為12人；2.3作業(yè)條件（1）碗扣式鋼管支頂在下層混凝土基層面上時，須待框架小橋底板混凝土澆筑后并達到安全強度后才可進行安裝，以保證支頂?shù)孛婺軡M足承載力要求，防止鋼支頂下沉和梁板受到破壞。（2）使用前應檢查鋼管及扣件的出廠合格證，碗扣式鋼管是否存在彎曲、裂縫和銹蝕嚴重等缺陷，若有則應挑除不用，對于多次重復使用的鋼管（包括配件），要認真檢查。作業(yè)前應在框架小橋底板處拉線以保證對位準確。三、施工工藝3.1框架小橋支架布置碗扣支架采用標準桿件，縱向間距120cm,頂部根據(jù)混凝土位置設置U型支托調節(jié)。碗扣支架橫向布置布置為2×60c

3、m+1×20cm +8×60cm +1×20cm+2×30cm，平面布置的立桿縱向間距和橫向間距均為60cm×60cm。支架立面圖、平面圖及側面圖如下圖所示。3.1支撐體系安裝(1)碗扣架安裝前進行測量放線，根據(jù)立桿布置圖彈出雙向立桿控制線，沿線確定立桿位置，同一開間上、下層房間立桿應在設置在同一豎向位置上。使用碗扣架時，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應小于或等于350mm。(2)頂部應設可調支托，U型支托與頂板兩側如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。螺桿

4、外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。(3)碗扣立桿安裝時上部立桿端頭套入下部立桿不小于120mm，按步距1.2m安裝水平橫桿，橫桿如下碗扣內，四面橫桿就位后放下上碗扣扣緊。雙方向水平拉桿按步距1.2m設置，不得遺漏。(4)頂板底支撐及其他使用鋼管立柱時，立柱的接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件進行連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。(5)嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。3.2模板安裝(1)支模前向上量出頂板標高并彈出標高控制線，控制頂板標高準確。(2)碗口架立

5、桿頂部油托應控制油托及底托絲杠伸出長度，絲杠伸出長度應控制在250mm以下，碗扣架頂部橫桿距龍骨距離在600mm以內。頂板U型托安裝示意圖(3)立桿支設后鋪設主次龍骨，木方提前過壓刨，保證尺寸一致，主龍骨間距0.9米沿房間短向布置，且主龍骨木方搭接長度不小于1米；鋪設后檢查平整度，偏差應控制在2mm以內，然后鋪設50×100木方次龍骨，次龍骨間距300mm(凈距250mm)，木方搭接處搭接長度不小于1米，次龍骨安裝就位后，即可鋪設面板。(4)頂板模板整張使用，尺寸不符處切割成合適尺寸，鋸口刨平直，且裁切口側面應及時做封閉處理，模板與墻體接觸位置粘貼海綿條，確保接縫嚴密、不留縫隙，模板

6、面板間采用硬拼，縫隙不得大于1.5mm，模板拼縫部位應設次龍骨并用鐵釘固定牢固，釘間距300mm。3.3模板拆除模板拆除順序(1)樓板模板先拆小間后拆大開間，先拆頂板上部側模后拆除底模。拆除時必須遵循先支后拆,后支先拆的原則。(2)模板拆除應遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，模板拆除前必須對工人進行安全交底，拆除區(qū)域必須設警戒線且設專人看護。(3)模板拆除履行審批制度，未經(jīng)審批不得拆除，拆模申請由木工工長提出申請，由技術負責人根據(jù)同條件試塊試驗結果情況酌情對拆模申請進行審批。模板拆除要求模板拆除應依據(jù)設計和規(guī)范強度要求,現(xiàn)場按施工段留設拆模同條件試塊，作為拆模強度依據(jù)，拆除模板時要保證結構

7、構件表面及棱角不被磕碰、受到損壞。3.4支架拆除模板拆除后開始拆除支架，支架拆除遵循先松后拆的原則。四、技術措施在組架前，由工長向帶班人及架子工進行書面交底，掛牌施工，分片包干，責任到人，組架好后由工長和技術質量安全部檢查水平、垂直度及組合的腳手架是否牢固穩(wěn)定，標高是否符合施工設計，合格后方可進行下道工序。五、搭設要求1、搭設腳手架的所需材料進場后，要進行檢查驗收，合格后，按品種、規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)。 2、腳手架搭設前，工長按搭設方案中有關搭設要求，向架子工人進行書面的安全技術交底。按預定距離分別劃出立桿位置，并沿線撒石灰標記。3、架子搭設工人應持證上崗，保持人員穩(wěn)定。4、腳手架的搭設作業(yè)，

8、要統(tǒng)一指揮，按要求搭設。六、拆除要點1、腳手架拆除前，由工長向拆除工人進行書面安全技術交底。2、拆除前，先清除腳手架上的雜物。3、拆除順序應遵循先搭后拆，后搭的先拆，從上至下依次拆除。4、 拆除的鋼管、扣件、腳手板不得拋扔，應用繩捆、袋裝運至地面。七、安全措施1、在架上作業(yè)的工人應穿防滑鞋和配掛好安全帶。2、架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳遞桿件時應掌握好重心，平穩(wěn)傳遞3、對每完成一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。4、作業(yè)工人應佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。5、架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。6、每次收工以前，所有上架材料必須全部搭設好，不要

9、留在架子上，而且要形成穩(wěn)定結構。7、在搭設作業(yè)進行中，地面上的配合人員應躲開可能落物的區(qū)域。8、現(xiàn)場人員必須戴安全帽。搭設腳手架的操作人員必須持證上崗。9、要服從統(tǒng)一管理，不得自行其是。10、立桿的垂直度要嚴格控制，立桿的橫向支點要保持在同一個水平線上，搭設高度超過2m時，要增加斜支撐或連續(xù)支撐。11、腳手架拆除作業(yè)的危險性大于搭設作業(yè)。在進行拆卸作業(yè)前，建立統(tǒng)一指揮并對作業(yè)人員進行技術安全交底，以確保拆除作業(yè)安全順利地進行。12、拆架時要先上后下，不準在下部隨意拆卸水平桿和斜支撐。在統(tǒng)一指揮下，按照確定的程序拆除作業(yè)，注意事項如下：（1）、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構架材料、

10、先輔件后結構件的順序、一件一件的松開聯(lián)結、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，捆扎后吊下）。 （2）、一定要兩人或多人一組進行。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端，再松開下端聯(lián)結取下。（3）、應盡量避免單人進行拆卸作業(yè)。單人作業(yè)時，極易因把持桿件不穩(wěn)、失衡而出現(xiàn)事故。（4）、多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應加強指揮、并相互詢問和協(xié)調作業(yè)步驟，嚴格禁止不按程序進行的任意拆卸。（13）、拆卸現(xiàn)場作可靠的安全圍護，并設專人看管，嚴禁非施工人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內。（14）、嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。13、

11、現(xiàn)場檢查及監(jiān)控針對性交底八、碗扣式腳手架計算書8.1計算依據(jù)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ166-2008)；建筑結構荷載規(guī)范（GB 50009-2001）；鋼結構設計規(guī)范（GB 500172003）；木結構設計規(guī)范（GB 500052003）。8.2荷載分析根據(jù)本橋現(xiàn)澆箱梁的結構特點，在施工過程中支架系統(tǒng)將涉及到以下荷載形式：(1)q1箱梁鋼筋混凝土自重荷載，新澆混凝土密度取2600kg/m3；(2)q2箱梁內模、底模、內模支撐及外模支撐荷載，按均布荷載取q21.0kPa；(3)q3施工人員、施工材料和機具荷載，按均不荷載計算支架立柱及其他承載構件時取1.0kPa；(4)q4振

12、搗混凝土產(chǎn)生的荷載對底板取2.0kPa,對側板取4.0kPa ；(4)q5新澆混凝土對側模的壓力；(4)q6傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載，取2.0kPa；(5)q7支架自重，框架小橋滿堂碗扣式支架的立桿橫向間距×立桿縱向間距×橫桿步距為60cm×60cm×120cm，故支架自重取2.94kPa自重；（6）q8風荷載。8.3荷載計算模型。碗扣支架加密位置隨梁體腹板位置不同位置而移動。本計算書取最不利的結構進行驗算,其中自重框架小橋邊側最大截面，縱向取1.5m,以集中荷載的方式等效加載于其下相應支架體系的立桿頂端,其中支架體系取最小截面處的支架,模板自重和施工荷

13、載也以等效的集中荷載加于立桿頂端,水平處風荷載則以等效的線荷載加于側面處的立桿,結合支架體系的自重進行支架穩(wěn)定驗算。新澆混凝土及鋼筋自重q1計算根據(jù)箱涵結構特點，我們箱涵等截面代表截面進行箱涵自重計算，并對其截面下的支架體系進行驗算。如圖所示。頂板邊側最大自重：q1=gh=2.6×9.8×1.5=38.22kN鋼筋混凝土密度，取2.6t/m³h截面最大高度風荷載計算q8計算 水平風荷載標準值按50年一遇計算,見下式:WK=0.7uz×us×w0uz風壓高度變化系數(shù)，參考建筑結構荷載規(guī)范表得uz=1.38us風荷載腳手架體型系數(shù)，查建筑結構荷載規(guī)

14、范表第36項得：us=1.2w0基本風壓，查建筑結構荷載規(guī)范附表D.4 ，取n=50時的風壓值，即w0=0.5KN/m2故：WK=0.7uz×us×w0=0.7×1.38×1.2×0.5=0.58KN/m2把風載當成線荷載加載于側向桿件上,由于縱向的模板與橫桿斜桿也受風荷載作用,在這近似取受力面分成兩部分,在模板處的立桿取1.2m,在沒有模板處立桿取為0.1m,則相應線荷載分別為:q8=WKb=0.58×1.2=0.696kNq8=WKb=0.58×0.1=0.058kN8.4碗扣式鋼管支架立桿強度及穩(wěn)定性驗算碗扣式鋼管支架

15、與支撐和扣件式鋼管腳手架與支架一樣，同屬于桿式結構，以立桿承受豎向荷載作用為主，但碗扣式由于立桿和橫桿間為軸心相接，且橫桿的“”型插頭被立桿的上、下碗扣緊固，對立桿受壓后的側向變形具有較強的約束能力，因而碗扣式鋼管架穩(wěn)定承載能力顯著高于扣件架（一般都高出20%以上，甚至超過35%）。本工程現(xiàn)澆箱梁支架立桿強度及穩(wěn)定性驗算，根據(jù)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范有關模板支架立桿的強度及穩(wěn)定性計算公式進行分析計算（碗扣架用鋼管規(guī)格為48×3.5mm）立桿穩(wěn)定性驗算根據(jù)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范第式,立桿軸向承載力：N=·A·f壓桿穩(wěn)定系數(shù)；A桿件截面面積；

16、f鋼材的抗壓強度設計值。底腹板處的立桿頂端步距均為120cm，且伸出水平桿部分的長度為30cm，因此立桿的計算長度按下式計算：l0=h+2a=120+2×30=180cm。根據(jù)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范鋼管截面特性表（表）可知鋼管的回轉半徑i=1.58cm，所以立桿的長細比為：= l0/i=180/1.58=114<150，滿足壓桿穩(wěn)定.查建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范附錄E，得壓桿穩(wěn)定系數(shù)=0.744，則立桿的承載力為：N=0.744×4.89×102×205=74582.28N=74.6kN。8.4.2 立桿強度校核組合風荷載時，單只立桿軸向力為:P=1.2(Q1+Q2)+0.9×1.4(Q3+Q4)LxLy+Q5上式中：Q1模板及支撐架自重標準值Q2新澆混凝土及鋼筋自重標準值Q3施工人員及設備荷載標準值；Q4澆筑和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值；Q5風荷載產(chǎn)生的軸向力。頂板區(qū):Q1=（q2+q7）×A=(1+2.94)×1.2×0.6=2.84kN；Q2=q1×A=38.22×1.2×0.6= 27.52kN；Q3=q3×A=1×1.2