1、啟閉機安裝方案1.1 工程概述1.1.1 啟閉機安裝工程量綠水河電廠二級站改建工程位于云南省個舊市蠻耗鎮綠水河上。該工程地理 位置在北緯 23° 00' 24 23° 01' 23 ,東經 103° 23' 04 103° 24' 06，工程區距個舊市100km,距蒙自縣60km 0電站引綠水河水發電，廠房位 于紅河左岸階地上，距蠻耗鎮 3km左右；壩址已有永久混凝土公路到達；廠址有 省道柏油公路通過，交通較為便利。綠水河二級站改建工程以單一發電為開發任務，無防洪、灌溉、航運、供水 等其它綜合利用要求。原電站裝機 57.5

2、MW (3X15MW+1 X 12.5MW ),改造后 電站裝機75MW (3X 15MW+1 X30MW)。改建工程新修建筑主要有進水口、襯 砌后直徑為3.3m長32m的壓力引水隧洞、調壓井上室下室的擴建、新建直徑1.8m 長1公里的壓力管道、新建獨立的地面廠房、升壓站等建筑物。本承包項目包括各類鋼閘門及其攔污柵、門(柵)槽(含閘門儲存槽)埋件、 各種型式啟閉機的機械和電氣設備，及其有關的拉桿、鎖定裝置、自動掛脫梁、 移動式啟閉機軌道、液壓啟閉機管道及附件、啟閉機承載平臺及基礎埋件等附屬 設施。安裝項目的規格和數量詳見表 1.1。表1.1閘門及其啟閉設備安裝項目一覽表編 號項目名稱閘門、攔污

3、柵、門（柵）槽啟閉機軌道備注孔口尺寸（寬x 高）（mxn）數量 （套）設計水頭 （水位差）m支承 型式單重 （t）總重 （t）型式啟閉容 量（kN）楊程 （行 程）m數量 （套）單重 （t）總重（t）型號數量（m重量 （t）1首部進水口攔污柵柵葉4.4x13.514滑塊1313清污機QWJ1001512020QU80201.282首部進水口攔污柵埋件4.4x13.5146.56.53首部進水口工作閘門門葉5x2112定輪55固定式啟閉機QPQ2x1251513.43.44首部進水口工作閘門埋件5x2112995尾水檢修閘門門葉3.34 >2,3318.5滑道4.04.0固定式啟閉機QPQ

4、2x501111.91.96尾水檢修閘門門葉3.34 >2,3318.57.07.07首部老進水口攔污柵柵葉4.4x13.514滑塊1313清污機QWJ1001512020QU80201.288首部老進水工作閘門門葉5x2112定輪55固定式啟閉機QPQ2x1251513.43.49泄洪閘檢修平面滑動鋼閘門3x3113滑塊3.23.2固定式啟閉機QPQ2x1001712.32.310擋水閘檢修5.5x5.1115滑塊7.27.2固定式啟2x1601813.73.7平面滑動鋼閘門閉機QPQ11調壓井快速平面定輪鋼閘門2.8x2.8132定輪5.65.6固定式啟閉機QPK8003518.18

5、.112泄洪閘弧形工作門啟閉機固定式啟閉機QHQ2001715.75.713擋水閘弧形門啟閉機固定式啟閉機QHQ2x1501818.38.3列表中啟閉機采購采用外協國內有實力的專業廠家制造。啟閉機電氣設備元件，自潤滑軸承、減速器、制動器和電動機等均 為外購訂貨。GB700GB1591GB699GB11352GB9439GB1176GB3077GB5117GB5118GB1300GB5293GB985GB986GB10854GB324GB1800-1804GB11821184GB1031GB1102GB5975GB6332.1GB4323GB5272GB6333GB63341.2 規范與標準除遵

6、守招標及合同文件、設計圖紙有關要求外，將嚴格遵循以下標準要求: 碳素結構鋼低合金結構鋼優質碳素結構鋼技術條件一般工程用鑄造碳鋼件灰鑄鐵件鑄造銅合金技術條件合金結構鋼技術條件碳鋼焊條低合金鋼焊條焊接用鋼絲碳素鋼埋弧焊用焊劑氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸鋼結構焊縫外形尺寸焊縫符號表示法公差與配合形狀和位置公差表面粗糙度參數及其數值圓股鋼絲純鋼絲純用壓板塊式制動器聯接尺寸彈性套柱銷聯軸器梅花形彈性聯軸器電力液壓塊式制動器直流電磁鐵塊式制動器GB10095漸開線園柱齒輪精度GB1228鋼結構用高強度大六角頭螺栓GB1229鋼結構用高強度大六角頭螺母G

7、B1231鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術條件GB3632鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副型式、尺寸GB3633鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件GB6067起重機安全規程GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB1720漆膜附著力測定法GB5905起重機試驗和程序GB1497低壓電器基本標準GB7450電子設備雷擊保護導則GB50171電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規范DL/T5019水電水利工程啟閉機制造、安裝及驗收規范SD315固定卷揚式啟閉機通用技術條件SL36水工金屬結構焊接通用技術條件SDZ011灰鑄鐵件通用技術條件SDZ012鑄鋼件通用技術條件SD

8、Z016鍛件通用技術條件SDZ017機械加工通用技術條件SDZ018裝配通用技術條件SDZ014涂漆通用技術條件JB/ZQ4286包裝通用技術條件ZBJ19011起重機底座式減速器ZBK26008YZR系列起重及冶金用繞線轉子三相異步電動機技術條件JB2299礦山、工程、起重運輸機械產品涂漆顏色和安全標志JB3115電力系統繼電保護、自動、繼電器及裝置通用技術條件JB911一般工業用低壓電器的電氣距離和漏電距離JB2759機電產品包裝通用技術條件以上所列規范、標準，在合同執行過程中如有新的版本時，則按新頒發的版 本執行。1.3 啟閉機安裝方案1.3.1 主要安裝技術方案啟閉機吊裝單元采用50t

9、汽車吊吊裝，啟閉機安裝完成并經試運轉檢查合格后 方可啟閉閘門。將啟閉機各運輸單元運輸至現場平臺，利用汽車吊進行卷揚機各部分的組裝 及安裝1.3.2 安裝程序啟閉機安裝程序如下：施工準備-設備清理-啟閉機機架吊裝-位置調整、固定-卷筒裝置等部件 安裝-電氣安裝、調試-傳動部分試運行-鋼絲繩及吊具安裝f與閘門連接-聯 合運行。1.3.3 安裝技術措施(1)啟閉機安裝前，認真清理各安裝部件，并消除各類雜物。減速器、制動 器及聯軸器等按照設計或使用說明要求加注潤滑油，各運轉部件涂抹潤滑脂。(2)根據預埋件位置，以吊點位置縱、橫向中心線為基準，利用手拉的產或 千斤頂調整啟閉機位置。在分節位置先用千斤頂或

10、墊鐵調平機架，冉連接節間螺 栓，啟閉機位置經檢查符合要求后，將機體與預埋件連接。吊裝卷筒裝置等大部 件于機架體上，再調整定位。(3)根據以往經驗，大噸位高揚程啟閉機卷筒裝置需作為單元運輸、吊裝。 卷筒裝置吊裝至軸承座上后，采用千斤頂等調整工具進行開式齒輪中心距及齒輪 側隙的調整。(4)安裝啟閉機的基礎建筑物，必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土， 按施工圖樣的規定澆筑，在混凝土強度尚未達到設計強度時，不準拆除和改變啟 閉機的臨時支撐，更不得進行調試和試運轉。(5)啟閉機電氣設備(負荷及高度控制、指示裝置及電控柜等)的安裝，應符合施工圖樣及制造廠技術說明書的規定，全部電氣設備應可靠接地。(6)傳

11、動部分試運行鋼絲繩安裝后吊具將影響傳動部分試運行，因此在電氣設備安裝完畢進行一 次傳動部分運行，以便及時發現問題，并進行處理。(7)鋼絲純安裝時，纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當吊點在下極限位置時， 預留在卷筒上的圈數不得小于 4圈。當吊點在上極限位置時，鋼絲繩不得纏繞到 光圈部分。(8)啟閉機試運行1)電氣設備運行準備：啟閉機接電試驗前，認真檢查全部接線并須符合圖樣 要求，整個線路的絕緣電阻須大于 0.5MQ方可通電試驗。試驗中電動機和電氣元 件溫升不得超過各自允許值，并采用本機自身電氣設備試驗。試驗中若有觸頭等 元件有燒灼者應予更換。對采用 PLC控制的電氣控制設備應首先對程序軟件進行 模擬信

12、號調試正常無誤后再進行聯機調試。2)空載試驗。空載試驗是在啟閉機不與閘門連接的情況下進行的空載運行試 驗。空載試驗時，啟閉機在其全行程往返 3次，并檢查、調整電氣和機械部分：電動機運行應平穩，三相電流不平衡度0土 10%,并測出電流值。電氣設備無異常發熱現象。檢查、調試上下極限開關，使其動作準確可靠。啟閉機高度及荷重指示準確反映行程和重量，到達上下極限位置后，主令 開關發出信號自動切除電源，啟閉機停止運轉。所有機械部件運轉過程中，均不得有沖擊和其他異常聲音，鋼絲純在任何 部位均不得與其他部件相互摩擦。制動閘瓦松閘時全部打開，具間隙應符合規范要求，并測出松閘電流值。3)無水狀況下升降試驗。啟閉機

13、及閘門安裝完成后，將閘門在無水門槽范圍 全行程(視現場水位定)升降3次。并檢查以下電氣和機械部分：電動機運行應平穩，三相電流不平衡度0土 10%,并測出電流值。電氣設備無異常發熱現象。所有保護裝置和信號準確可靠。所有機械部件運轉時無沖擊或其他異常聲音。制動器無打滑、無焦味及冒煙現象1.3.4啟閉機安裝質量主要控制標準啟閉機安裝完成后，須滿足表1-1所示的質量標準要求表1-1 啟閉機安裝主要質量標準序號控制項目名稱標準要求備注1啟閉機平臺高程± 2mm2縱、橫向中心線± 2mm3現場安裝開式齒輪側隙0.85mm4開式齒輪齒高方向接觸斑點百分數>30%5開式齒輪齒寬方向接

14、觸斑點百分數>40%6高度、荷重指小儀器功能滿足設計及規范要求1.3.5啟閉機安裝質量保證措施(1)啟閉機安裝時，具安裝位置的控制以經報送監理復核且合格的吊點縱、 橫向中心線以及啟閉機平臺高程為基準，對機架體吊裝粗定位后采用手拉的產進 行精確調整。(2)啟閉機安裝除安裝位置的控制外，主要控制電氣安裝及整機調試工作。 電氣安裝及整機調試時，嚴格按照制造廠提供的說明書、有關設計及規范要求有 步驟地進行操作。(3)安裝工序檢驗一次合格率 95%焊縫無損探傷一次合格率 90%上道工 序交付下道工序合格率100%最終產品交付驗收一次合格率100%優良率為95%(4)安全施工技術措施滿足合同要求、符

15、合國家相關規范、法規等要求。無 施工責任重大質量事故，無保修責任影響產品正常使用的事故。(5)在生產過程中嚴格實行“三檢制”,突出工序控制，以工序質量保證產 品質量。上一道工序不合格，堅決不進入下一道工序；對各道工序均實施“質量 傳遞卡”制度。(6)嚴格按規定和要求填寫質量記錄，確保質量記錄真實、完整、齊全，保 證出廠的各種資料準確可靠，完整齊全。1.4施工安全措施(1)認真執行電力建設安全工作規程(SDJ6382)及國家有關安全法 規、規程，經常教育職工文明施工，把安全生產放在首位，牢牢樹立“安全第一、 預防為主”的指導思想，遵守各項安全操作規程。(2)進場人員必須先經過安全知識培訓并考試合

16、格后才允許上崗。對特殊工 種人員按國家和行業有關規定嚴格執行持證上崗制度。(3)安全施工技術措施和安全防護措施的管理：特殊工序和關鍵工序及專項 安全技術措施由項目總工程師負責審定；安全技術措施經審定并報監理工程師批 準后，統一負責安全技術交底管理，安全技術交底與施工技術交底同時進行，并 保存相應的記錄。(6)建立建全安全檢查及安全例會制度：安全檢查是發現不安全行為和不安 全狀態的重要途徑，是消除事故隱患、落實整改措施、預防安全事故的重要方法； 安全檢查的內容主要是查思想、查管理、查制度、查現場、查隱患、查糾正和預 防措施的落實情況，并督促生產單位全面落實各項安全施工技術措施和安全防護 措施；認真實行大件運輸、吊裝及特殊工序、關鍵工序的安全檢查。(8)施工現場安全文明生產管理：必須嚴格實施對施工現場安全生產文明生 產管理，保證施工現場布置合理、整潔有序、道路和通道暢通、環境優美，杜