1、SSOP驗證記錄表產品名稱： _-企業名稱： _-驗證類型： 首次驗證 定期驗證 其他：驗證結果分析的目的1、證實體系的整體運行滿足策劃的安排和本組織建立的HACCP管理體系的要求。2、識別HACCP管理體系改進或更新的需求。3、識別表明潛在不安全產品高事故風險的趨勢。 4、建立信息，便于策劃與受審核區域狀況和重要性有關的內部審核方案。 5、證明已采取的糾正和糾正措施的有效性。 驗 證 項 目單項驗證結論備注SSOP1 與食品（原料、半成品、成品）接觸或與食品有接觸的物品的水的安全。 1.1公司生產用水來源為自備水或公共用水？是否持有官方檢測報告。 1.2生產用水，每年經國家有關部門測試，符合

2、飲用水水質標準。 1.3生產用水由專人管理，安全衛生。 1.4生產用水與廢水系統的輸水管道不形成交叉污染。并且標識區分清楚。 1.5車間廢水的排放通暢 。 1.6廠區污水排放通暢。 1.7車間水質是否有監控檢測要求。 符合 不符合SSOP2 與食品接觸的表面（設備、手套、工作服、工器具、內包裝材料）的清潔度 2.1設備、工器具等食品接觸面的設計應平滑，無破損，焊裂等。 2.2設備、工器具表面應無毒、耐磨、耐腐蝕、易清潔。 2.3設備、工器具生產前、后應保持清潔、衛生。 2.4生產后清洗、消毒食品接觸面 。 2.5加工用手套為淺色、防水、耐磨，宜清潔 。 2.6工作服、帽、鞋清潔衛生，并定期清洗

3、消毒。 2.7內包裝材料符合食品安全衛生標準要求。2.8操作人員在生產過程中雙手應保持潔凈。 符合 不符合SSOP3 防止交叉感染 3.1個人衛生 3.1.1制定操作人員個人衛生制度。 3.1.2養成良好入廁習慣。 3.1.3不佩帶首飾或易脫落的其他飾物進入車間。 3.1.4根據生產需要穿著適合作業的清潔工作服，戴帽子、口罩等。 3.2食品加工場所沒有存放個人物品。 3.3生產前及生產后，或被污染時，生產人員的手（手套）進行了清洗， 并進行了必要的消毒。3.4班前班后，需要清掃，做到玻璃透明、墻壁、門窗、工作臺無塵埃，地面無雜物，設備見本色。3.5各工序調換品種時必須嚴格執行清場制度，保證容器

4、、機械設備、包裝設備、包裝物料、場地清潔。 符合 不符合驗 證 項 目單項驗證結論備注3.6 包裝使用的包裝材料，必須清潔干燥，不得有灰塵，霉爛，蟲蛀鼠咬等。3.7原輔料進入車間，均應集中放在外清間，按品種規格堆放整齊，密閉保存，并有領發核對手續，桶袋清潔，有專人負責管理。3.9公司廠區、車間布局合理，不存在交叉污染。 3.10車間人流、物流符合要求，不存在交叉污染 3.11工藝流程的設置合理，不存在交叉污染。 3.12生產車間有嚴密的防蠅、防蟲、防鼠、防塵設施，防止外來污染。 3.13在各個不同的場所及關鍵衛生控制步驟，設有警示牌 3.14加工人員進行了食品加工技術及食品加工衛生操作知識的培

5、訓SSOP4 手的清洗消毒和衛生間設施的清潔 4.1洗手消毒 4.1.1車間內、車間入口處、衛生間等處設有洗手、消毒設施。 4.1.2使用非手動開關。 4.1.3洗手、消毒水溫適宜，有良好的消毒效果。4.1.4每一個洗手處應粘有或標識有明顯的標志提醒員工洗手，并有正確的洗手消毒流程圖。4.2衛生間設施的清潔4.2.1有足夠的，方便的衛生設施，排污通風良好，隨時保持衛生和良好保養維護狀態。4.2.2衛生間每天進行清掃和清潔，隨時保持干凈、無異味。 符合 不符合SSOP5 防止污染物造成的不安全、不衛生 5.1 設備操作人員應按照設備規程定時定點地對機器相關部位進行加油保養。加油過程中應防止機油污

6、染，在生產過程中操作人員應經常檢查機器是否有出現漏油、滴油情況，以防止污染原料或半成品，所使用的潤滑油、機油應采用食品級。5.2 工程部機修人員所用工具需經過徹底清潔，并用消毒劑消毒后才可進入潔凈區，機修人員進入需按規定更衣洗手消毒后方可進入。5.3 設備維修應安排在非生產時段，如因特殊原因必須在生產過程中進行維修時，應對維修區域隔離。5.4設備維修后，應及時清點所用的工用具及維修零配件，保證維修前后一致。5.5設備維修后，應及時清理產生的廢棄物，清理過程中廢棄物不得落入原料或半成品中，以免造成污染，應收集到廢棄物容器中。5.6維修后的設備重新進行清洗和消毒，以防止潤滑油、機油等殘留污染產品。

7、5.7設備清洗消毒所有的消毒劑應無毒無害。消毒液應由經過培訓的人員配制，并做好記錄。5.8生產過程中，工程部應負責確保工廠的排氣系統有足夠的通風、排氣和空氣壓力，防止在加工和貯存區域形成冷凝水。5.9防止固定裝置、輸送管道的水液、冷凝水污染產品、產品接觸面或包裝材料。 符合 不符合SSOP6 有毒化合物的標記，儲存及使用 6.1制定毒化合物使用、儲存、標記的規章制度及安全技術說明書，對 操作人員進行培訓 6.2購置、使用有毒的化合物應當有供貨商擔保或合格證明書或通過化驗驗明這些物質合格無污染 符合 不符合驗 證 項 目單項驗證結論備注 6.3有毒化合物的使用、儲存、標記有專人管理。 6.4有專

8、門場所、固定容器儲存有毒化合物。 6.5對清潔劑、消毒劑和殺蟲劑進行標識、登記、列明名稱、毒性。SSOP7 員工健康與衛生控制 7.1定期對員工進行必要的健康檢查。 7.2教育員工發患有疾病或可能患有疾病的人及時向車間負責人報告。 7.3患有有礙食品衛生的疾病、開放性損傷的人員必須調離工作崗位。 符合 不符合 SSOP8 蟲鼠害的防治 8.1采取適當措施，使廠區的蒼蠅、蚊子、老鼠密度降到最低水平。 8.2車間、儲存庫無蒼蠅、蚊子、老鼠等蟲害。 8.3衛生間無蒼蠅、蚊子、老鼠等蟲害。 8.4其他區域無蒼蠅、蚊子、老鼠等蟲害。 符合 不符合SSOP9廢棄物處理9.1 污水排放應符合國家規定標準，不符合標準者應采取凈化措施，達標后排放。9.2 廠區內設置污物收集設施，應為密閉式或帶蓋，要定期清洗、消