1、. . . .土方開挖工程質量驗收評定表項目名稱： 表類別 序號 檢查項目 質量標準 檢驗結果 單項評定1 基底土性 應符合設計要求2邊坡、表面坡度 應符合設計要求和現行國家及 行業有關標準的規定柱基、基坑、基槽 - 500人工 ±30 主挖方場控項3標高偏差地 平整度機械 ±50目管溝 - 500地（路）面基層 * - 500長度、 寬度（由設 計中心柱基、基坑、基槽 - 50+2004線向兩挖方場地邊量） 偏 平整差人工 - 100+300機械 - 150+500管溝 0100柱基、基坑、基槽 20 一般項目1表面平整度挖方場地平整人工 20機械 50管溝 20地（路）

2、 面基層 20驗收結論質檢機構 質量檢驗評定意見 簽 名施工隊項目部監 理學習參考. . . .土方回填工程質量驗收評定表項目名稱： 表 類別 序號 檢查項目 質量標準 檢驗結果 單項評定1 基底處理必須符合設計要求和現行國家及行業 有關標準的規定2 分層壓實系數 必須符合設計要求主控3 邊坡坡度應符合設計要求和現行國家及行業有 關標準與施工技術措施規定項柱基、 基坑、基槽 -500目4標高偏場地平整人工 ±30機械 ±50差管溝 -500地（路）面基層 -5001 回填土料 應符合設計要求2 分層厚度及含水量 應符合設計要求一般柱基、 基坑、基槽 20項目3表面平整挖方場

3、地平整人工 20機械 30度管溝 20地（路）面基層 20驗收結論：質檢機構 質量檢驗評定意見 簽 名施工隊項目部監 理學習參考. . . .表 現澆混凝土模板安裝工程質量標準和檢驗方法類別 序號 檢查項目 質量標準 檢驗結果 單項評定 應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等主控1 模板及其支架條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側壓 力以及施工荷載項目2 上、下層支架的立柱 應對準，并鋪設墊板3 隔離劑 不得沾污鋼筋和混凝土接槎處（1）模板的接縫不應漏漿，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。（2）模板與混凝土的

4、接觸面應清理1 模板安裝干凈，并涂刷隔離劑。（3）模板內的雜物應清理干凈。（4）對清水混凝土及飾面清水混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板2 地坪、胎膜應平整、光潔，不得產生影響結構質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓一般項3跨度4m 的梁、板起拱度設計有要求應符合設計要求設計無應為全跨長的 1/1000 3/1000 要求目4 預埋件、預留孔（洞） 應齊全、正確、牢固5 預埋件制作、安裝 應符合本部分附錄 B 的規定6 軸線位移 57標高偏差杯形基礎的杯底- 20- 10其他基礎模板 ±5底模上表面 ±58標高偏差有裝配件的支撐面-50學習參考. . . .類別 序號 檢查項目

5、 質量標準 單位 檢驗方法及器具截 面 基礎 ±109尺 寸偏差柱、墻、梁 - 5+4mm 鋼尺檢查5m 6 垂直10mm 經緯儀或吊線、鋼尺檢查度5m 8基礎 不大于 L2/750 ，且不大于 20mm一般11側向彎曲梁、墻 不大于 L2/1000 ，且不大于 10mm拉線、鋼尺檢查項 柱 不大于 L2/1000 ，且不大于 15mm目12 相鄰兩板表面高低差 2 mm 直尺和楔形塞尺檢查13 表面平整度 5 mm 2m 靠尺和楔形塞尺檢查14 預留孔中心位移 3 mm 觀察和鋼尺檢查中心位移 1015預留洞截面尺寸偏差 010mm 拉線、鋼尺檢查外露長度偏差 010注：L2 為長

6、度。表 模板拆除工程質量標準和檢驗方法類別 序號 檢查項目 質量標準 單位 檢驗方法及器具1 模板及其支架拆除模板及其支架拆除的順序及安全 措施應按施工技術方案執行觀察檢查設計有要求時 應符合設計要求2m 50主控項目2底 模及 支架 拆除 時的 混凝 土強度設計無要求時板梁拱2m 且8m8m 1008m 75%檢查同 條件 養護試 件強度試驗報告75殼8m 100懸臂構件 100對后張法，側模宜在預應力張拉3 預應力構件前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執行，當無具體要求時，不應在建立預應力前拆除觀察檢查后澆帶模板 拆除和支頂按施工技術方案執行 觀察檢查4學習參考. . . .1 側模拆

7、除混凝土強度應能保證其表面及棱 角不受損傷觀察檢查一般項目 模板拆除時，不應對樓層形成沖2 模板拆除擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運觀察檢查注：底模及支架拆除時的混凝土強度標準為應達到設計強度標準值的百分率。表 鋼筋加工質量標準和檢驗方法類別 序號 檢查項目 質量標準 單位 檢驗方法及器具1 原材料抽檢 鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規 定抽 取試 件 進行力 學性 能檢驗 和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合 有關標準的規定檢查產品 合格證、出廠 檢 驗 報 告 和 進 場 復驗 報告對有抗震設防要求的結構，其縱向 受力鋼筋的性能應滿足設計要求。 當設 計無具體要求時，對一級、

8、二級、三級 抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯 段）中 的 縱 向 受 力 鋼 筋 應 采 用HRB335E 、 HRB400E 、 HRB500E 、HRBF335、EHRBF400E或 HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實 測值應2 有抗震要求的框架結構符合下列規定： 檢查進場復驗報告 （1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 1.25 。 （2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 1.30 。 （3）鋼筋在最大拉力下總伸長率實測值不應小于 9%當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或主3 化學成分專項檢驗力學性能顯著不正常等現象時， 應對該批鋼 筋進 行化

9、 學 成分檢 驗或 其他專 項檢驗檢查化 學成分等專 項檢驗報告控項目4 受力鋼筋彎鉤和彎折 （1）HPB235 級鋼筋末端應做 180 °彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍。 （2）當設計要求鋼筋末端需做 135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋 的彎弧 內直 徑不 應 小于 鋼筋 直徑 的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合鋼尺檢查設計要求。 （3）鋼筋做不大于 90°的彎折時，彎 折處的 彎弧 內直 徑不 應小 于鋼 筋 直徑的5 倍學習參考. . . . 除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的

10、末端還應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，應符合下列規定： （1）箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本表主控項目第 4 項的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑。5 箍筋末端彎鉤 （2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于 90°；對有抗震等要求 的結構，應為 135°。（3）箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震等要求的結構， 不應小于箍筋直徑的 10 倍鋼尺檢查學習參考. . . .類別 序號 檢查項目 質量標準 單位 檢驗方法及器具1 鋼筋表面質量鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹觀察檢查一般2 鋼筋調

11、直應符合設計要求和現行有關標準的 規定觀察檢查項目3鋼筋加受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10 mm 鋼尺檢查4工偏差彎起鋼筋的彎折位置±20 mm 鋼尺檢查5 箍筋內凈尺寸 ±5 mm 鋼尺檢查表 鋼筋安裝質量標準和檢驗方法類別 序號 檢查項目 質量標準 單位 檢驗方法及器具主1鋼筋的品種、 級別、 規格和數量受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求觀察和鋼尺檢查控項目2焊接（機械連接） 接頭的質量應符合本部分附錄 C 的規定 檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告3縱向受力鋼筋連接方式應 符合設 計 要求 和現行 有關 標準 的規定觀察檢查宜設在受力較小

12、處。 同一縱向受力一般項1 接頭位置鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；接 頭末 端 至 鋼 筋彎 起 點 距離 不 應小 于鋼筋直徑的 10 倍觀察和鋼尺檢查目2受力鋼筋焊接 （機械連接）接頭設置宜 相互錯 開 。在 連接區 段長 度為35d 且不小于 500mm范圍內，接頭面積百分率應符合 GB 50204 的規定觀察和鋼尺檢查學習參考. . . .類別 序號 檢查項目 質量標準 單位 檢驗方法及器具 同 一 構 件 中 相 鄰 縱 向 受 力 鋼 筋的 綁扎搭接接頭宜相互錯開。 接頭中鋼 筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且 不應小于 25mm。搭接長度應符合標 準的規定。 連接區段 1.3 L

13、l 長度范圍 內 ， 接頭 面 積 百 分率 應 滿 足以 下 規 定：3 綁扎搭接接頭（1）對梁類、板類及墻類構件， 不 宜大于25%。（2 50% ）對柱類構件，不宜大于 。（3 ）當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁內構件，不宜大于50% ；對其他構件，可根據實際情況放寬觀察和鋼尺檢查在梁、 柱類構件的縱向受力鋼筋搭4 箍筋配置接長度范圍內， 應按設計要求配置箍筋 。 當設 計 無 具體 要 求 時， 應 符合 GB 50204 的規定鋼尺檢查一般5 網片長、寬偏差 ±10 mm 鋼尺檢查鋼鋼尺檢查，尺量連續三擋，6 網眼尺寸偏差 ±20 mm筋網 取最大值項

14、7 網片對角線差 10 mm 鋼尺檢查目8 鋼筋長度偏差 ±10 mm 鋼尺檢查骨架9 寬、高度偏差 ±5 mm 鋼尺檢查10 間距偏差 ±10 mm 尺量兩端、中間各一點11 排距偏差 ±5 mm 鋼尺檢查，取最大值受12力鋼筋保護層厚度偏基 礎 ±10 鋼尺檢查 mm柱、梁 ±5 mm 鋼尺檢查差板、墻、殼±3 mm 鋼尺檢查13箍筋、橫向鋼筋間距偏差±20 mm鋼尺檢查，尺量連續三擋，取最大值14 鋼筋彎起點位移 20 mm 鋼尺檢查 中心位移 5 mm 鋼尺檢查15 預埋件16 水平高差 03 mm 鋼尺和

15、楔形塞尺檢查中心位移 517插筋18 外露長度偏差 010mm 鋼尺檢查注：d 為縱向受力鋼筋的較大直徑； Ll 為搭接長度。表 混凝土施工質量標準和檢驗方法類別 序號 檢查項目 質量標準 單位 檢驗方法及器具混 凝土的 強度 等級 必須 符合 設1主控項目混凝土強度及試件取樣留置計 要求。用于檢查結構構件混凝土強 度的試件，應在混凝土的澆筑地點 隨機抽取檢查施工 記錄及試件強度 試驗報告學習參考. . . .2 抗滲混凝土抗滲混凝土試件應在澆筑地點隨 機取樣；抗滲性能應符合設計要檢查試件抗滲試驗報告求學習參考. . . .續表類別 序號 檢查項目 質量標準 單位 檢驗方法及器具水泥、摻合料

16、±2混凝土原材料3每盤稱 量的粗、細骨料 ±3% 檢查攪拌記錄，復秤偏差水、外加劑 ±2全 部時 間不 應 超過 混 凝 土的 初主控項目4混凝土運輸、澆筑及間歇凝 時間，同一施工段的混凝土應連續 澆筑，并應在底層混凝土初凝 之前 將上 一 層 混 凝 土 澆 筑 完畢。當底層 混 凝 土 初 凝 后 澆 筑上 一 層 混 凝 土 時，應按施工縫的要求進行處理觀察，檢查施工記錄5 大體積混凝土溫控措施必須符合設計要求和現行有關標 準的規定檢查施工措施和記錄6 清水混凝土施工 必須符合 JGJ 169 的規定 檢查施工措施和記錄一1 施工縫留置及處理應按設計要求和施

17、工技術方案確 定、執行觀察，檢查施工記錄般 應 按設計 要求 和施 工技 術方 案項2 后澆帶留置位置確 定，混凝土澆筑應按施工技術觀察，檢查施工記錄 方案 進行目3 養 護應符合施工技術方案和現行有關 標準的規定觀察，檢查施工記錄學習參考. . . .表 現澆混凝土結構外觀及尺寸偏差質量標準和檢驗方法類別 序號 檢查項目 質量標準 單位 檢驗方法及器具不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴主控項目 1外觀質量重缺陷，應由施工單位提出技術處理后進行處理。 對經處理的部位， 應 重新檢查驗收觀察，檢查技術處理方案學習參考. . . .類別 序號 檢查項目 質量標準 單位 檢驗方法及器具不應有影響結構性能

18、和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影主控項目2 尺寸偏差響結構性能和安裝、 使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并觀察，檢查技術處理方案理。對經處理的部位，應重新檢查 驗收不宜有一般缺陷。對已經出現的一1 外觀質量般缺陷，應由施工單位按技術處理方觀察，檢查技術處理方案案進行處理，并重新檢查驗收 獨立基礎 10軸其他基礎 152線位墻、柱、梁 8mm 鋼尺檢查剪力墻 5 移3垂直層高5m 8經緯儀或吊線、鋼尺檢查mm5m 10 經緯儀或吊線、鋼尺檢查度全高 不大于 H4/1000 ，且不大于 30mm 經緯儀、鋼尺檢查杯形基礎杯底 - 100 一 標般其他基礎頂面 ±

19、10項4高偏層高 ±10mm 水準儀或拉線、鋼尺檢查目全高 ±30 差5 截面尺寸偏差 - 5+8 mm 鋼尺檢查6 表面平整度 8 mm 2m 靠尺和楔形塞尺檢查7電梯井井筒長，寬 對定位中心線偏差025 mm 鋼尺檢查8預留洞中心位移 15 mm 鋼尺檢查9 預中心位移 3 mm 鋼尺檢查留10 截面尺寸偏差 010 mm 鋼尺檢查孔11混凝土預埋件拆模后質量應符合本部分附錄 B 的規定注：H4 為全高。表 水泥混凝土墊層質量標準和檢驗方法類別 序號 檢查項目 質量標準 單位 檢驗方法及器具觀察檢查和檢查材質合必須符 合設 計 要求和 現行有 關標準主1 原材料及配合比的 規定格證明文件及進場復驗報告、配合比設計資料控檢查施工記錄及試件強 2項 留置 的 規定 度試驗報告混凝土強度及試件 必須符 合設 計 要求和 現行有 關標準目3混凝土運輸、澆筑及間歇時間應符合現行有關標準的規定 觀察，檢查施