1、第一部分工程概況1.參建單位業主單位：江西華豐集團設計單位：市城鄉規劃設計研究院監理單位：江西省誠信建設工程監理施工總包：江西潤財建設勘察單位：江西省金潯有色工程技術公司技術負責人：涂炎生項目經理：玉梅總工期：390天2.工程簡介工程名稱：市華豐盛世小區（1#、2#、3#樓與地下室）工程施工地點：市龍虎山大道東側、嘉鷹湖畔居以北結構形式：框架結構建筑層數：地上十一層鋼筋混凝土框架結構建筑總高度：35.4m建筑面積：24436.37m2標準層層高：一層層高4.05m, 二層層高3.15m,三至十一層層高均為3m,機房最高為3.8m懸挑腳手架分部工程概況：本工程一層至七層采用落地式鋼管腳手架(即&

2、#177;0.00-19.2m采用落地式鋼管腳手架),在19.2m-35.4m高度采用一次18號槽鋼懸挑16.2m高鋼管腳手架。在八層至機房頂采用懸挑鋼管腳手架(即19.2m-35.4m采用懸挑鋼管腳手架),用長4.5m、6m和8m 不等18號槽鋼懸挑16.2m高鋼管腳手架。第二部分編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(JGJ130-2001)2、建筑施工安全檢查標準（JGJ 5999）；3、建筑施工高處作業安全技術規（JGJ80-91）；4、建筑施工手冊（第四版）；5、鋼結構設計規（GB50017-2003）。6、施工圖紙：經審查施工圖紙結施 7、施工組織設計：經審查施工組織設計第

3、三部分危險源與相關措施1、安全等級：三級搭設高度未超過18m的懸挑式腳手架。2、安全隱患預測：（1）整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架1）構架缺陷：構架缺少必須的結構桿件，未按規定數量和要求搭設連墻件等；2）在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等；3）構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載；4）18號槽鋼變形。（2）人員從腳手架上高處墜落1）作業層未按規定設置圍擋防護；2）作業層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大；3）腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂而墜落。4）不當操作產生的碰撞和閃失等；（3）不當操作事故1）用力過猛，致使身體失穩；2）在架面上拉車退著行走；3）擁擠碰

4、撞；4）集中多人搬運或安裝較重構件；5）架面上的冰雪未清除，造成滑落。（4）落物傷人（物體打擊）1）在搭設或拆除時，高空拋擲構配件，砸傷工人或路過行人；2）架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人；3）整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等。（5）其他傷害1）在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨和雪天）下繼續施工；2）在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用；3）腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。3、危險源的監控：（1）對腳手架的構配件材料的材質、使用的機械、工具、用具進行監控；（2）對腳手架的構架和防護設施、18號槽鋼承載可靠和使用安全進

5、行監控；（3）對腳手架的搭設、使用和拆除進行監控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況；（4）加強安全管理與日常維護，對施工環境和施工條件進行監控。第四部分 施工方案一施工準備1、根據施工方案與單項施工組織設計要求進行預算，作出設備、材料計劃表，組織設備、材料、工具的加工、采購等準備工作。質量要求：要保證所選取用的原材料，材質、力學性能與幾何尺寸均符合國家標準要求，有質保書，對所用原材料抽樣檢驗，關鍵部件如承力框架、18號槽鋼、拉桿、鋼管、電動提升機構、穿墻螺栓等有焊縫檢驗探傷報告、產品合格證。2、根據施工進度計劃和安全施工要求組織人員，并進行技術交底。人員要求：搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，并按現

6、行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB 5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者，不得上腳手架操作。搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。在施工前，工程安全負責人應組織人員進行安全知識培訓與進行技術交底。3、對場地進行平整，修通道路，并保證用電、用水安全。二安全技術設計1、一般規定本工程按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(JGJ130-2001)規定：（1）腳手架的承載能力應按概率極限狀態設計法的要求，采用分項系數設計表達式進行設計。本工程安全專項施工方案設計需進行下列設計計算： 1）縱向、橫向水平桿等受彎構件的強度和連接扣件的抗滑承載力

7、計算;2）立桿的穩定性計算；3）連墻件的強度、穩定性和連接強度的計算;4）18號槽鋼承載力計算。（2）計算構件的強度、穩定性與連接強度時，應采用荷載效應基本組合的設計值。永久荷載分項系數應取1.2，可變荷載分項系數取1.4。（3）腳手架中的受彎構件，尚應根據正常使用極限狀態的要求驗算變形。驗算構件變形時，應采用荷載短期效應組合的設計值。（4）縱向或橫向水平桿的軸線對立桿軸線的偏心距不大于 55mm時，立桿穩定性計算中可不考慮此偏心距的影響。（5）當滿足本方案2構造體系要求時，其相應桿件可不再進行設計計算。但連墻件、立桿鋼梁承載力等仍應根據實際荷載進行設計計算。（6）鋼材的強度設計值與彈性模量按

8、以下表1采用。 表1 鋼材的強度設計值與彈性模量（N/mm2）Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設計值f205彈性模量E2.06×105（7）扣件、底座的承載力設計值應按表2采用。表2 扣件、底座的承載力設計值（KN）項目承載力設計值對接扣件（抗滑）3.20直角扣件、旋轉扣件（抗滑）8.00底座（抗壓）40.00注：扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40N.m，且不應大于65N.m。（8）受彎構件的撓度不應超過表3中規定的容許值。表3 受彎構件的容許撓度構件類別容許撓度v腳手板、縱向、橫向水平桿l/150與10mm懸挑受彎構件l/400 注：l為受彎構件的跨度（9） 受壓、受拉構件的長細比不應

9、超過表4中規定的容許值。表4 受壓、受拉構件的容許長細比構件類別容許長細比立桿雙排架210單排架230橫向斜撐、剪刀撐中的壓桿250拉桿3502、構造體系要求2.1、平面布置懸挑腳手架立桿縱向間距1500mm，橫向間距900mm，排立桿距離建筑物的距離為300mm，下端為18號槽鋼并設置掃地桿。在陽臺處立桿與大橫桿必須采用直角扣件扣緊，不得隔步設置和遺漏。且立桿的直接頭應相互錯開2500長，其接頭距離大橫桿的距離不大于步距的1/3。2.2、立面布置立桿步距1800mm,上下橫桿的接長位置錯開布置，錯開距離不小于縱距的1/3，扶手桿水平設置于每步架1.2m高處。剪刀撐要求滿設，并沿高連續布置，斜

10、桿與立桿接觸部位均用旋轉扣件扣緊，其與水平桿的夾角在450600之間，剪刀撐的節點應在同一水平和垂直線上，其接長必須采用搭接，搭接長度不小于1000mm，且不少于2個扣件，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外，中間還增加24個節點。立桿和大橫桿交點處一定設小橫桿。橫向斜撐應在同一平面由底至頂呈 “之”字型連續布置，除拐角應設橫向支撐外中間應每隔6跨設置一道。立面布置示意圖詳見圖1和附圖。 圖 1 懸挑架正立面圖 圖2 懸挑架側立面示意圖（鋼絲繩為13,鋼梁為18號槽鋼）2.3、縱向水平桿的構造（1）縱向水平桿設置在立桿側，其長度不小于3跨。（2）縱向水平桿采用對接扣件連接，符合下列規定：縱向水平桿的對

11、接扣件交錯布置：兩 根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方 向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。（3）縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm。2.4、橫向水平桿的構造（1）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，且嚴禁拆除。（2）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。（3）橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上。（4）作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。2.5、

12、立桿的構造（1）立桿下用18號槽鋼鋪設。（2）腳手架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座18號槽鋼上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）腳手架底層步距為1.8m。（4）立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接。（5）立桿除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接應符合下列規定： 1）立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不設置在同步，同步隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不大于步矩的1/3。 2）搭接長度不小于1m，采用不少于2個旋轉扣件固定，

13、端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于lOOmm。（6）立桿頂端高出女兒墻上皮lm，高出檐口上皮1.5m。2.6、連墻件為了增強腳手架的側向剛度與穩定性，在外腳手架于建筑物之間設置連接桿，設置說明如下：（1）連墻件在每一層邊梁預埋短鋼管,連接桿用短鋼管制成，長度約500800mm，一端用扣件固定于腳手架的立桿上，另一端用扣件固定在短鋼管上。（2）連接桿盡可能設置在立桿與大、小橫桿的連接處，與腳手架架體垂直，如在規定的位置上設置有困難，應在鄰近點補足。（3）連墻件扣件連接與每層樓面梁預埋連接，間距為3m。（4）連墻件扣件連接如下圖所示：2.7、剪刀撐與橫向斜撐（1） 剪刀撐的設置應符合下列規定：

14、1）每道剪刀撐跨越立桿的根數按表5的規定確定。每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45.60之間（圖5）； 表5 剪刀撐跨越立桿的最多根數2）在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐； 3） 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(JGJ130-2001)第635條的規定； 4） 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于 150mm。 圖5 剪刀撐布置（2）橫向斜撐的設置應符合下列規定：1）橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐的固定應符合建筑施工扣件式鋼管腳手

15、架安全技術規(JGJ130-2001)第652條第2款的規定；2）兩端均設置橫向斜撐；3）除拐角設置橫向斜撐外，中間每隔6跨設置一道。2.8、腳手板鋪設要求本工程采用竹笆片腳手板，在鋪設中應注意以下幾點：（1） 作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm； （2） 腳手板，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板采用對接平鋪（圖6中所示），四個角應用直徑12mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。 圖6 腳手板對接構造 （3） 作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。（4）斜道

16、腳手板構造應符合下列規定： 1）腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；2）下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱處宜采用三角木填順； 2.9、安全網架設腳手架的外側要滿掛安全立網，立網的下口與立桿或建筑物要牢固的扎結，固定點的間距應不大于50cm，下邊沿設擋腳板，上下兩網之間的拼接要嚴密。立網平網與施工作業面邊沿的最大間縫不得大于lOcm。2.10、欄桿、擋腳板設置要求 （l） 欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的側； （2） 上欄桿上皮高度應為1.2m； （3） 擋腳板高度不應小于180mm；（4） 中欄桿應居中設置。2.11、防電避雷措施協商采取遷移外電線路，甚至改變工程位置。 （1）腳手架若在相鄰建筑

17、物、構筑物防雷保護圍之外，則應安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30 Q。 1）避雷針可用直徑2532mm，壁厚不小于3 mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設在房屋四角腳手架的立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網絡。 2）接地線可采用直徑不小于 8 mm的圓鋼或厚度不小于 4 mm的扁鋼。接地線的連接應保證接觸可靠。在腳手架的下部連接時，應用兩道螺栓卡箍，并加設彈簧墊圈，以防松動，保證接觸面不小于10cm。連接時將接觸表面的油漆與氧化層清除，使其有金屬光澤，并涂以中性凡士林。接地線與接地板的連接應采用焊接，焊縫長度應大于接地線直徑的6倍

18、或扁鋼寬度的2倍。 3）接地裝置完成后，要用電阻表測定電阻是否符合要求。接地板的位置，應選擇人們不易走到的地方，以避免和減少跨步電壓的危害和防止接地線遭機械損傷。同時應注意與其它金屬物或電纜之間保持一定距離（一股不小于3m），以免發生擊穿危害。在有強烈腐蝕性的土中，應使用鍍銅或鍍鋅的接地板。 4）在施工期間遇有雷雨時，鋼腳手架上的操作人員應立即離開。2.12、挑梁要求挑梁采用18號槽鋼,挑出1.35m,錨固長度為3.3m和4.65m等不同長度。2.13、挑梁的間距和橫梁的設置 挑梁的布置間距同腳手架間距,在拐角處呈扇形布置。 2.14腳手架立桿與挑梁（或橫梁）的連接 在挑梁或橫梁上焊短鋼管（長

19、150200mm，其外徑比腳手立桿徑小11.5mm），用接長扣件與立桿連接，同時在立桿下部綁l2道掃地桿，以確保腳手架底部的穩定。2.15支撐鋼管要求支撐鋼管采用48×3.25mm的鋼管。2.16、其它部位加固做法在陽臺處伸入第二道梁,在陽臺梁、第二道梁和板中間設置20錨固螺栓。詳見懸挑腳手架剖面圖。三、 施工要求1、施工準備1.1、技術準備 在本安全專項施工方案實施前，工程負責人應對相關人員進行詳細的技術交底。1.2物資準備 （1）材料準備 根據材料分析和施工進度計劃的要求，編制材料需要量計劃，為施工備料，確定堆放場地與組織運輸提供依據。 （2）構（配）件和制品加工準備 根據腳手架

20、構造體系要求，對構（配）件和制品進行加工。 （3）腳手架施工機具準備 由架子工自帶扳手與其它所需工具。 1.3勞動組織準備 （1）組織機構：項目副經理（負責安全）施工員、安全員腳手架施工技術人員 （2）主要人員安排： 1) 施工員1人：主要負責腳手架搭設、拆除的技術指導。 2) 安全員1人：主要負責腳手架的安全工作。 3) 腳手架技術工人6人：根據進度需要，主要負責腳手架的搭設、拆除工作。 4) 其他配合人員8人，主要負責協助塔吊與操作人員，模板、鋼管、扣件、18號槽鋼等的運輸工作。1.4施工現場準備 （1）做好“三通一平”； （2）組織物資進場，并擬定有關的材料試驗； （3）做好季節性施工準

21、備。1.5施工場外協調(1)材料加工和定貨；（2）施工機具租賃或訂購；（3）做好勞務安排，簽訂勞務合同。2、18號槽鋼鋼梁處理詳見附圖。 3腳手架搭設（1） 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。（2）每搭完一步腳手架后，應按腳手架安全技術規相應條款的規定校正步距、縱距、橫距與立桿的垂直度。（3）底座安放應符合下列規定： 1） 底座、墊板均應準確地放在定位線上； 2） 墊板采用槽鋼。 （4）立桿搭設應符合下列規定： 1） 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用； 2） 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度，錯開距離應符合腳手架安全技術規的規定； 3） 開始搭設立桿

22、時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除； 4） 當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件； 5） 頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應符合腳手架安全技術規規定。 （5） 縱向水平桿搭設應符合下列規定： 1） 縱向水平桿的搭設應符合腳手架安全技術規的構造規定； 2） 在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈， 用直角扣件與外角部立桿固定。 （6）橫向水平桿搭設應符合下列規定： 1 ）搭設橫向水平桿應符合腳手架安全技術規的構造規定； 2 ）雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm； 。

23、（7）縱向、橫向掃地桿搭設應符合腳手架安全技術規的構造 （8）連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規定： 1） 連墻件搭設應符合腳手架安全技術規的構造規定。當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除。 2）剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等，同步搭設。 （9） 門洞搭設應符合腳手架安全技術規的構造規定。 （10） 扣件安裝應符合下列規定： l）扣件規格必須與鋼管外徑（48或51）一樣； 2）螺栓擰緊扭力矩不應小于 40N·m，且不應大于 65N·m； 3）在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、

24、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；4） 對接扣件開口應朝上或朝； 5） 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。（11）作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定： 1） 欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的側； 2） 上欄桿上皮高度應為1.2m； 3） 擋腳板高度不應小于180mm；4） 中欄桿應居中設置；5） 構造作法如圖10所示。圖10 欄桿與擋腳板構造1上欄桿 2外立桿3擋腳板 4中欄桿（12） 腳手板的鋪設應符合下列規定： 1） 腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm； 2） 采用對接或搭接時均應符合腳手架安全技術規的規定；腳手板探

25、頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上； 3）在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動； 4）自頂層作業層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。（13）懸挑梁的搭設應滿足下列要求：1）懸挑梁的布置間距為1.5m，固結在結構上。2）懸挑梁的搭設應滿足上述結構要求。4、腳手架拆除腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應作好以下工作：（1）對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發生危險； （2）在拆除腳手架時，應先清除腳手板(或竹笆板)上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，

26、大塊的裝入容器由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器運下。（3）腳手架在拆除前，應先明確拆除圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區域；（4）嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿竹腳手板剪刀撐大橫桿小橫桿立桿18號槽鋼。（5）外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；（6）拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須外雙面都加以設置；（7）

27、拆除腳手架時，在墜落圍應有明顯“禁止入”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入；（8）對于拆除腳手架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉；（9）拆下的腳手架鋼管、扣件與其他材料運至地面后，應與時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應與時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用；（10）本工程腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業；（11）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋，扎裹腿。（12）腳手架拆除過程中

28、，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底代清楚。5、腳手架質量檢查與驗收5.1材質要求（1）鋼管材質要求1）腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規定。2）腳手架鋼管應分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(JGJ130-2001)第8.1.1、8.1.2條規定。鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(JGJ130-2001)表8.1.5序號4的規定。（2）扣件材質要求1）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作扣

29、件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB 15831）規定；采取其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65KN·m，不得破壞。（3）腳手板材質要求1）腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每塊質量不宜大于30kg。2）竹笆片腳手板的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235A級鋼的規定，其質量與尺寸允許偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(JGJ130-2001)第8.1.4條第一款的規定，并應有防滑措施。3）竹腳手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。（4）連墻件材質要求連墻件的

30、材質應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235A級鋼的規定。經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。并對數量進行核實。（5）安全網材質要求安全網材質應符合國家規標準相關的規定與江西省建設工程施工安全技術操作規程相關的規定。（6）18號槽鋼材質要求18號槽鋼的材質應符合現行國家標準5.2腳手架檢查與驗收腳手架的檢查與驗收應嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規（JGJ 130-2001）第8條檢查與驗收相關條款與建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-99）表3.0.4-1落地式外腳手架檢查評分表，所列項目和施工方案要求的容進行檢查。填寫驗收記錄

31、單，并由施工單位主要負責人、安全員、監理簽字后，方能交付使用。6、安全與日常維護管理6.1安全管理要求（1） 腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB 5036考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。（2） 搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3） 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規規定進行檢查驗收，合格后方可準許使用。（4）作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。 不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上。嚴禁懸掛起重設備。（5） 當有六級與六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與

32、拆除作業。雪后上架作業應有防滑措施，并掃除積雪。（6） 腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規規定進行。安全網應按有關規定搭設和拆除。（7）在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件； 1）主節點處的縱、橫向水平桿； 2）連墻件；3）交叉支撐、水平架；4）加固桿件：剪刀撐、水平加固桿件、掃地桿、封口桿等等；5）欄桿。（8） 不得在腳手架基礎與其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。（9） 臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。（10） 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。（11） 工地臨時用電線路的架設與腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準施工現

33、場臨時用電安全技術規（JGJ 46-2005）的有關規定執行。（12） 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員人。6.2日常維護管理要求腳手架大多在露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，因此必須加強維護和管理，與時做好回收、清理、保管、整修、防銹、防腐等各項工作，才能降低損耗率，提高周轉次數， 延長使用年限，降低工程成本。日常維護管理要求如下： （1）使用完畢的腳手架架料和構件、零件要與時回收，分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊。鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室，如果放在露天，應用氈、席加蓋。扣件、螺栓與其他小零件，應用木箱、鋼筋籠或麻袋、草

34、包等容器分類貯存，放在室。 （2）彎曲的鋼桿桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換。 （3） 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理。鋼管外壁在濕度較區（相對濕度大于75），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管壁可根據地區情況，每隔24年涂刷一次，每次涂刷二遍。 角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鉸缽防銹，使用35年保護層剝落后應再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。 井架墊木與天輪梁、地輪架等應配套專用，木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹與防銹涂料。 （4）搬運長鋼管、長

35、角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞。 （5）腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應與時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上小配件要與時收撿起來。 （6）健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種： 1）由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極的獎罰制度、做到確保施工需要，用畢與時歸庫、與時清理和與時維修保養，減少丟失和損耗 2）由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損

36、壞賠償制度。第五部分驗收程序與方法一、驗收程序組長：總監副組長：項目經理參與人員：(安全員、施工員、作業班組長、搭設人員、公司安全負責人 、方案編織者、專業監理工程師等) 驗收程序：架子工班組自檢-合格后報安全員、施工員專檢-合格后報公司安全科、技術科檢查-合格后報監理工程師和總監檢查-合格后報市建設業安全監督站督查1、技術交底。要求三級交底：項目技術負責人對施工員，施工員對班組長，班組長對工人。2、材料進場驗收。由器材部與質安部對鋼管扣件進行驗收，必須滿足以下要求：1）、鋼管力為Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現行標準炭素結構鋼中Q235A鋼的規定。2）、鋼管選用外徑48mm，壁厚

37、3.5mm的鋼管（國標）,而現場鋼管一般外徑48mm，壁厚3.25mm的鋼管。3）、扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干凈。4）、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整平整，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。5）、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。6）、鋼管與扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。7）、鋼管與扣件表面應進行防銹處理。8）、驗收過程中，發現鋼管扣件如不符合上述要求，禁止使用。9）、18號

38、槽鋼必須合格。3、上崗證查驗。本工程腳手架應由專業架子工進行搭設，檢查操作人員的上崗證，符合要求，方可允許其作業。4、班組長自檢。由班組長負責，工程部參與。對于支架工程使用的主材見證取樣對鋼管、扣件進行檢測，檢測合格方能用于支架工程。在第一層水平桿搭設完成后進行，要求班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料；檢查立桿間距以與掃地桿離地高度，第一層水平桿高度等。具體要求見表。5、搭設要求檢查,重點驗收18號槽鋼、立桿間距、步距、扣件擰緊力矩、縱橫向水平桿設置、水平桿連接與接長方式。對立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等必須實測實量，檢查支模架連墻件、立桿、墊板、水平

39、剪刀撐、豎向剪刀撐是否按專項施工方案組織施工，尤其注意安全隱患大的關鍵部位（18號槽鋼基礎、梁底部；預留施工縫等部位；連墻件設置；扣件螺栓是否上緊等）。對不符合方案要求、不符合標準規的立即責令整改。檢查項目1）、立桿間距、步距是否符合設計要求；2）、與柱與周邊構件連接方式是否符合設計要求；3）、豎向剪刀撐間距，布置方式與與立桿連接是否滿足設計要求；4）、用測力扭矩扳手檢查螺栓擰緊扭矩力不應小于40Nm，且不應大于65Nm；5）、立桿垂直度檢查；6）、鋼管連接節點是否滿足本方案構造要求；7）、檢查立桿底與樓板是否采用了墊板；8）、網格構造是否滿足方案設計要求；9）、交底記錄是否完整。6、設置沉降

40、觀測點，制定沉降觀測方案，布置沉降觀測點，設置預警值。明確觀測頻率，要求按定人、定時、定儀器等做好沉降觀測工作；設置預警值（經計算確定最大允許撓度），同時制定應急方案。二、腳手架的基礎18號槽鋼驗收制度1腳手架承壓部位的18號槽鋼必須合格,并且有合格證書；2懸挑腳手架基礎18號槽鋼，必須按附圖施工；3腳手架基礎18號槽鋼預埋完必須由項目負責組織驗收，合格方可施工。三、搭設過程中的分段驗收1腳手架由架子工嚴格按規程要求搭設；2腳手架的搭設必須編制施工組織設計或施工方案，方案中要嚴密的施工方法和工序搭接要求；3懸挑腳手架，每搭設一定的高度，由項目部組織有關人員，按規程要求或方案中要求，進行認真嚴格

41、檢查，驗收合格后，方能掛牌使用；4對于特殊腳手架(挑架、爬架)等，每挑一次或爬升一次架子，由項目部組織有關人員認真檢查，驗收合格后，方能掛牌使用。四、裝飾階段重新驗收制度1在裝飾前，由項目部組織有關人員進行一次全面檢查：2對于裝飾時的架子著重檢查部位有：整體外觀是否穩固、變形、各種桿件搭接是否牢固，與墻連結點是否有效、牢固，各類的防護設施是否齊全有效等；3. 裝飾階段腳手架必須經項目部有關人員驗收合格后方能掛牌使用；4. 裝飾階段在外墻施工時，必須做到每周一次檢查、驗收記錄。五、重點部位（電梯井、采光井）的腳手架驗收制度1. 重點部位的腳手架必須按規程要求或方案中要求搭設；2. 搭設后，必須由

42、項目部組織人員驗收合格，方能掛牌使用。六、腳手架在使用過程接管理制度1. 對于同一腳手架由多個施工單位共同使用時，總承包方必須明確腳手架的管理單位；2. 結構結束移交裝飾單位時，總承包方應組織相關人員履行交接驗收手續，同時再次明確監護單位和監護人；3. 對監護單位和監護人必須掛牌公告。七、腳手架拆除過程中的監督管理方法1. 腳手架的任何部件嚴禁隨意拆除；2. 因施工明確需拆除的，必須由作業班組長向工地管理部門提出書面的申請書；3. 經項目部確認批準，并采取加固補救措施后，方可實施；4. 腳手架拆除禁止無證人員登高作業，作業區域應設立警戒區和其他預防措施，并派專人監護。第六部分監控方案懸挑腳手架

43、采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設、使用施工過程中，必須隨時監測。本方案采取如下監測措施：1.班組日常進行安全檢查，項目部每日進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2.日常檢查、巡查重點部位：（1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。（2）立桿是否松動，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動（采用測扭扳手）。（4）架體垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現象。（6）安全防護措施是否符合規要求。（7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現象。（8）重點檢查懸挑18號槽鋼。3.腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4.在每搭設一步腳手架后，由項目部對腳手架全面

44、檢查，合格后才開始使用，施工的過程中，由施工員對懸挑18號槽鋼、架體檢查，隨時觀測架體變形。發現隱患，與時停止施工，采取措施保證安全后再施工。構件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H相對值H/400鋼板尺5.變形監測1）監測方式主要對懸挑18號槽鋼監測。監測時，監測人員位置安排在施工區作業外側。施工至監測點圍1米起開始監測，按每層測一次，并形成記錄，發現異常情況，與時通知現場主管，緊急撤離施工作業人員，并向領導與時匯報

45、處理。監控表如附表所示。2）變形控制允許圍序號懸挑區域變形允許偏差mm檢查工具118號槽鋼撓度10水準儀、塔尺3)異常情況處理檢測過程中，如發現懸挑18號槽鋼變形值超過允許偏差圍，停止施工，并撤離施工人員，并向主管領導匯報，研究處理方案進行加固。4）監控檢測說明：a. 18號槽鋼完成監測值作為初始值，施工荷載加上后逐級監測；b.所監測值在設計允許值圍，可以繼續施工；c.所監測值達到或接近設計允許值圍，要求檢查懸挑18號槽鋼剛度、扣件緊固情況，與時排除滑移或垮塌隱患；d.所監測值突變、超過設計允許值圍，監測人員應立即報告安全監控負責人，啟動應急預案，與時撤離作業工人和設備，排查安全隱患或事故，防

46、止更大的安全事故發生，杜絕人員傷亡事故的發生。第七部分應急預案一目的為了貫徹實施“安全第一，預防為主”的安全方針，應根據危險性較大懸挑腳手架工程的現場環境、設計要求與施工方法等工程特點進行危險源辨識與分析，以與采取相應的預防措施與救援方案，提高整個項目部對事故的整體應急能力，確保發生意外事故時能有序的應急指揮，有效的保護員工的生命、企業財產的安全、保護生態環境和資源、把事故降低到最小程度，特制定本預案。二應急領導小組危險性較大模板工程施工前應成立專門的應急領導小組，來確保發生意外事故時能有序的應急指揮。明確應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。組長：副組長：組員組員組員組員組員組員組員組員三

47、應急領導小組職責（1）領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高其應變能力。（2）當施工現場發生突發事件時，負責救險的人員、器材、車輛、通訊聯絡和組織指揮協調。（3）負責配備好各種應急物資和消防器材、救生設備和其他應急設備。（4）發生事故要與時趕到現場組織指揮，控制事故的擴大和連續發生，并迅速向上級機構報告。（5）負責組織搶險、疏散、救助與通信聯絡。（6）組織應急檢查，保證現場道路暢通，對危險性大的施工項目應與當地醫院取得聯系，做好救護準備。四應急反應預案（1）事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織急救。（2）事故報告事故發生后應逐級

48、上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故（包括人員死亡、重傷與財產損失等嚴重事故）時，應立即向上級領導匯報，并在24小時向上級主管部門作出書面報告。（3）現場事故應急處理危險性較大模板工程施工過程中可能發生的事故主要有：腳手架坍塌、機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、高空墜落、落物傷人等事故。1）腳手架坍塌事故應急處理與時報告110、120等相關單位,組織項目部有關人員進行坍塌后搶救人員；保護好現場。疏散物質。安排人力物力對沒被損壞的物品進行疏散，減少損失。注意人身安全。在搶救過程中，防止自身與周圍人員的重新傷害。積極搶救被困人員。由熟悉情況的

49、人員做向導，積極尋找失落遇難的人員。2）觸電事故應急處理立即切斷電源。用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開，放置適當位置，以防再次觸電。傷員被救后應迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工呼吸、心臟擠壓術。在處理電擊時，還應注意有無其他損傷而做相應的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎。3）其他人身傷害事故處理當發生如高空墜落、被高空墜物擊中和機具傷人等而造成人身傷害時：向項目部匯報。應立即排除其他隱患，防止救援人員遭到傷害。積極進行傷員搶救。做好死亡者的善后工作，對其家屬進行撫恤。（4）應急培訓和演練應急反應組織和預案確定后，施工單位應急組長組織所有應急人員進

50、行應急培訓。組長按照有關預案進行分項演練，對演練效果進行評價，根據評價結果進行完善。在確認險情和事故處置妥當后，應急反應小組應進行現場拍照、繪圖，收集證據，保留物證。經業主、監理單位同意后，清理現場恢復生產。在事故處理后，將所有調查資料分別報送業主、監理單位和有關安全管理部門。（5）應急通信聯絡遇到緊急情況要首先向項目部匯報。項目部利用或 向上級部門匯報并采取相應救援措施。各施工班組應制定詳細的應急反應計劃，列明各營地與相關人員通訊聯系方式，并在施工現場、營地的顯要位置貼，以便緊急情況下使用應急組長：夏潤財 聯系 ：應急副組長：徐志勤 聯系 ： 火警：119匪警：110急救：120普通型鋼懸挑

51、腳手架計算書一、參數信息：1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為16.2m；雙排腳手架搭設起始高程為29.2 m；縱距為1.5m；橫距為0.9 m；步距為1.8m；排架距離墻長度為0.30m；鋼管48X3.25mm；鋼管I：11.5cm4鋼管W：4.79cm3連墻件布置取二步三跨；連墻件連接方式為扣件連接；2.荷載參數施工均布活荷載標準值:2kN/m2；本工程地處江西，基本風壓為0.3kN/m2；風荷載高度變化系數z為1.55；風荷載體型系數s為1；每米立桿承受的結構自重標準值:0.1248kN/m2；腳手板自重標準值:0.3kN/m2；欄桿擋腳板自重標準值:0.15kN/m2安全設施與安全網:0

52、.005kN/m2；每米腳手架鋼管自重標準值:0.038kN/m2；同時施工層數:2 層；3.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用18a槽鋼，懸挑段長度：1.35m錨固段長度：4.5m支座卡環直徑：16mm支座卡環抗拉強度：50N/mm24.拉繩參數鋼絲繩安全系數取:8；鋼絲繩的抗拉強度：1400N/mm2層高:3m；拉繩拉環直徑：14mm拉繩拉環抗拉強度：50N/mm2計算簡圖腳手架示意圖二、縱向桿的計算:1.均布荷載值計算縱向桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m；腳手板的自重標準值:P2=0.3×0.9/3=0.09kN/m；活荷載標準值: Q=2×0.9/3=0.60

53、kN/m；靜荷載的設計值: q1=1.2×0.038+1.2×0.09=0.15 kN/m；活荷載的設計值: q2=1.4×0.60=0.84kN/m；設計值：q=q1+q2=0.15+0.84=0.99 kN/m；縱向桿計算簡圖2.強度驗算Mmax=0.1×q×l2Mmax=0.1×0.99×1.52=0.22kN.m；=Mmax/W=0.22×106/(4.79×103)=45.93N/mm2；f=205 N/mm2；"滿足要求"3.撓度驗算:計算公式如下：v=0.677q1l4/

54、100EI < v靜荷載標準值: q1=0.038+0.09=0.13kN/m；活荷載標準值: q2=0.60kN/m；標準值：q=q1+q2=0.13+0.60=0.73kN/m；最大撓度計算值為：V = 0.677×0.73×1500.004/(100×210000.000×115000.00)=1.04mm；v=1500.00/150=10.00mm"滿足要求！"三、橫向桿的計算:1.荷載值計算縱向桿跨中的自重標準值: p1=0.038×1.5=0.06kN；橫向桿跨中的自重標準值: p2=0.038×0.9/3=0.01kN；腳手板跨中的自重標準值：p3=0.3×0.9×1.5/3=0.14kN；跨中活荷載標準值: p4=2×0.9×1.5/3=0.90kN；跨中集中荷載的設計值: P1=1.2×(0.06+0.14+0.01)+1.4×0.90 = 1.51kN；橫向