1、質(zhì)量技術(shù)交底記錄施表 7.2 (DBJ13-56-2004)共 1 頁 第 1 頁工程名稱XXXX 安置房 1# 樓施工單位XXXX 有限公司交底提要 :玻璃安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備：1、材料：玻璃應(yīng)按安裝好的窗框尺寸，留適當(dāng)余量進(jìn)行配料； 機(jī)具：備牢固操作臺、玻璃刀、模板、木折尺、綱合尺、克絲鉗、扁鏟、和油刀、毛筆、木把小錘、抹布或棉絲、方尺、工具袋、安全帶等。2、作業(yè)條件：門窗在正式安裝玻璃前，要提前檢查是否扭曲、變形，如存在則必須進(jìn)行修理。二、操作工藝要求：1、分散玻璃：按安裝部位的規(guī)格、數(shù)量分散已裁好的玻璃，分散熟練和部位以當(dāng)天安裝計(jì)劃進(jìn)行； 2、檢查平實(shí)：釘完后用手指輕敲

2、玻璃，響聲堅(jiān)定表示安裝平實(shí)，響聲啪啦底灰不嚴(yán)，要重新起下玻璃，撲實(shí)底油灰后打鋪；3 、抹表面油灰：油灰要均勻一致，做到表面光滑， 棱角整齊，露出油灰的釘子或卡子頭要在收刮沒進(jìn)油灰；4 、死扇玻璃安裝：先用鏟將木托條撬出，裁口抹上底灰，把玻璃攤鋪平整，隨后嵌入四邊壓緊釘牢。三、質(zhì)量要求：1、安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；2 、玻璃膠與玻璃及裁口應(yīng)粘接牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮；3 、玻璃膠與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平，釘子、鋼絲卡不得露出玻璃膠表面；4 、密封條與玻璃、玻璃裁口的接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應(yīng)與裁1口、玻璃及壓

3、條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫齊平；四、安全要求：嚴(yán)格按照有有關(guān)的安全操作規(guī)范執(zhí)行。接受交底人日交底人記錄人期質(zhì)量技術(shù)交底記錄施表 7.2 (DBJ13-56-2004)共頁 第頁2工程名稱XXXX 安置房 1# 樓施工單位XXXX 有限公司交底提要 :防水工程交底內(nèi)容：1. 防水屋面工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度及企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)， 施工方案等技術(shù)文件實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。2. 一般規(guī)定21 屋面防水工程施工前，作業(yè)班組位應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，編制屋面工程施工方案或技術(shù)措施。22 屋面防水工程施

4、工時(shí)， 應(yīng)建立各道工序的自檢、 交接檢和專職人員檢查的 “三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。23 屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。24 當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時(shí)，對屋面已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施。25 伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。26 屋面工程完工后，應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定對細(xì)部構(gòu)造、接縫、保護(hù)層等進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行淋水或蓄水檢驗(yàn)。27 屋面的保溫層和防水層嚴(yán)禁在

5、雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時(shí)施工。施工環(huán)境氣溫宜不低于 5oC。3 、材料材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，進(jìn)場要復(fù)檢合格后方可投入使用。4 、作業(yè)條件41 涂膜防水層基層表面應(yīng)密實(shí)壓光，雜物、塵土、油污、殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。表面平整，用2m 直尺檢查最大空隙不就大于5mm ，且只允許平緩變化； 陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角：屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位應(yīng)做成半徑為100150mm的圓弧或鈍角。42 基層表面應(yīng)保持干燥，干燥程度的簡易檢驗(yàn)方法，是將1m 2 卷材平坦地干鋪在找平層上，在不讓太陽直曬下靜置34h 后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即

6、表示表面干燥程度符合要求。343 突出屋面、墻面、地面的管根、排水口、陰陽角、變形縫接口處等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層等增補(bǔ)處理； 刷完底膠后，經(jīng)檢查驗(yàn)收并辦理隱蔽工程驗(yàn)收。44 防水層施工所用的各種材料，基層處理劑及二甲苯均為易燃物品，儲存和保管要遠(yuǎn)離火源。施工操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火，必要時(shí)尚需有滅火器材。45 防水層施工不得在雨天、大風(fēng)（五級風(fēng)及其以上時(shí)）進(jìn)行，施工環(huán)境氣溫宜為 5 °C35 °C。4 6防水材料，按批量抽樣復(fù)檢合格并已取得由具備檢測資格單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告單（同一規(guī)格品種的防水涂料，每 10t 為一批，不足 10t 者按一批進(jìn)行抽檢；胎體增強(qiáng)材料每 3000

7、m 2 為一批，不足 3000m 2 者按一批進(jìn)行抽檢）。47 防水層施工后不應(yīng)有重物或尖利的金屬物移位及燒電焊等項(xiàng)工作。5. 操作工藝5 1 工藝流程 :清理基層基層面修整節(jié)點(diǎn)處理包括附加層施工涂刷底膠第一層涂膜層檢查各部位質(zhì)量及修補(bǔ)鋪貼胎體增強(qiáng)材料（與設(shè)計(jì)有要求時(shí)才有此工序）第二度涂膜層至所需的厚度撒石屑閉水試驗(yàn)保護(hù)層提交驗(yàn)收。5 2 清理基層： 基層表面的雜物、塵土、油污、殘留的灰漿硬塊及突出部分清除后，用吹塵器、毛刷等將浮灰處理干凈，如有油污等用二甲苯、甲苯清洗。53 基層表面修整： 基層清理時(shí)，如發(fā)現(xiàn)裂紋破損， 可采用“ 911 ”膠拌水泥 （ 4：13 ）膩?zhàn)忧短睢?4 節(jié)點(diǎn)處理5

8、4 1 分倉縫處理：板縫二側(cè)保持平整，縫寬度為20mm ，縫紋布的寬度為140mm ，裁下卷好，在板縫二側(cè)涂刷一遍涂料，寬度要超過布寬的20mm左右，再將卷好的布順序攤開，邊攤邊用粘貼工具將其壓實(shí)，然后在布上涂刷二遍涂料，絳綸布應(yīng)粘貼呈現(xiàn)倒“ ”形，以利適應(yīng)其變形需要，也可先在板縫內(nèi)注“911 ”密封材料，再攤鋪玻纖布，方法如上述。5 42 穿通管處理：首先將管壁四周采用溶劑和鋼絲刷等徹底清理，如為塑料制品，四周則必須用砂紙或鋼絲刷將其打毛， 再在管壁與砼接縫處用膩?zhàn)幼髑犊p處理，并加貼增強(qiáng) 材料 ，外 涂高 度至 50mm ，在大面積涂布時(shí) 再上 高到 至 150250mm 。5 43 陽角處

9、理：增強(qiáng)陽角處理由于上人后容易磨損，在施工時(shí)不易保證厚度而在施工時(shí)應(yīng)加貼胎體增強(qiáng)材料（附加層） ，以保證其施工厚度及強(qiáng)度，一般寬度在角的兩側(cè)各 100mm 。但天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪的寬度宜為 200300mm ，可采用塑料薄膜作隔離。45 44 陰角處理：陰角應(yīng)作好小圓角，并且加貼隔離紙或加涂隔離材料，以增加防水涂料和延伸率，第一層涂料寬度為 80mm ，大面積施工時(shí)再涂刷至160mm ，最終至所需寬度， 但屋面的泛水處應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層， 其寬度在角的兩側(cè)各為 250mm 。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬 20mm ，深 20mm 凹槽鑲填密封材料，并應(yīng)增鋪附加層

10、，寬度不小于 200mm ，貼入杯口內(nèi)并不小于 50mm 。5 5 涂布底膠（相當(dāng)于冷底子油）：將聚胺脂甲料與專供底涂用的乙料按1 ：31 ：4（重量比）的比例配合攪拌均勻 （也可將聚脂防水涂料按甲： 乙：二甲苯 =1 ：1.5 ：2 的比例配合攪拌均勻），用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂布一遍，再用長把滾刷進(jìn)行大面積涂布施工。要求均勻，不得過厚或過薄，更不許露底，涂布量一般為 0.150.2Kg/m 2 為宜。5 6 涂膜的配制： 材料計(jì)量一定要準(zhǔn)確，用計(jì)量專用工具，將涂膜的A 、B 兩種材料按生產(chǎn)廠方提供的配合比要求進(jìn)行配制，一般A：B 為 1：2（重量比）。（代表批量：

11、A5t ，B10t 為一個(gè)檢驗(yàn)批）配制方法：在施工前要攪拌均勻，攪拌時(shí)間一般需要 23 分鐘，可以從反應(yīng)的變化中加以確定，料由稠變稀，攪拌時(shí)應(yīng)在清潔干燥的圓容器內(nèi)進(jìn)行，攪拌的容器要及時(shí)清除余料， 否則容易產(chǎn)生不均勻硬塊存在。同時(shí)在容器底部要墊好隔離物品，如油氈、木板、油紙等，使之與基面隔開，以免生料落在基面上，造成防水層起鼓和剝離等現(xiàn)象。5 7 涂膜層的厚度： 瀝青基防水涂膜在級防水屋面上單獨(dú)使用時(shí)不應(yīng)小于8mm ，在級防水屋面上或復(fù)合使用時(shí)不宜小于 4mm ；高聚物改性瀝青防水涂膜不應(yīng)小于 3mm ，在級防水屋面上復(fù)合使用時(shí)，不宜小于1.5mm ；合成高分子防水涂膜不應(yīng)小于2mm ，在級防水

12、屋面上復(fù)合使用時(shí)，不宜小于1mm 。5 8 防水涂膜涂刷要求： 防水涂膜應(yīng)分層分遍涂刷。待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料。需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，且屋面坡度小于15% 時(shí)可平行屋脊鋪設(shè)；當(dāng)屋面坡度大于 15% 時(shí)，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)。平行于屋面脊鋪設(shè)時(shí)，必須由屋面最低處向上操作。胎體長邊搭接寬度不提小于 50 mm ；短邊搭接寬度不得小于 70mm 。采用二層胎體增強(qiáng)材料時(shí)，上下層不得互相垂設(shè)，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于幅寬的 1/3 。在涂膜實(shí)干前，不得在防水層上進(jìn)行其他施工作業(yè)。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。5 9 天溝、泛水、水落口等部位的強(qiáng)化要求： 天溝、泛水、水落口等部位，均

13、應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。 水落口周圍與屋面交接處， 應(yīng)作密封處理并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm ，涂膜防水層的收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。5 10屋面的板縫處理要求： 屋面的板縫處理應(yīng)符合下列規(guī)定：5510 1 板縫應(yīng)清理干凈；細(xì)石混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)。板端縫中嵌填的密封材料應(yīng)粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。510 2 抹找平層時(shí)，分格縫應(yīng)與板端縫對齊，均勻順直，并嵌填密封材料。510 3 涂層施工時(shí)，板端縫部位空鋪的附加層， 每邊距板縫邊緣不得小于80mm ；5 11細(xì)部構(gòu)造511 1 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪的寬度宜 20030

14、0mm（ 16 ）。屋面設(shè)有保溫層時(shí)，天溝、檐溝處宜鋪設(shè)保溫層。511 2 檐口處涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。511 3 泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻的壓頂下，收頭處理應(yīng)用防水涂料多涂刷封嚴(yán)。壓頂應(yīng)做防水處理。511 4 變形縫內(nèi)應(yīng)填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，其上放襯墊材料， 并用卷材封蓋，頂部加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。5 12大面積施工： 基面上的各個(gè)節(jié)點(diǎn)處理完畢后，就可進(jìn)行大面積涂刷。但在施工前必須按 9.2.2 方法檢查基層是否干燥，切不可強(qiáng)行施工，以防將來產(chǎn)生起鼓及剝離等現(xiàn)象。512 1 平面：屋面上大面積涂刷，應(yīng)自上而下進(jìn)行。在操作時(shí)將攪拌均勻的涂料分

15、別倒在所施工的部位， 一次配料數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程用量及所安排的勞力而定， 配好材料應(yīng)在 20 分鐘內(nèi)用完，待配好的材料倒在施工面上后， 用刮板將料均勻刮平。第一度厚度應(yīng)保持在 0.6mm 左右，再檢查有否空鼓、氣孔、不良固化處，如遇無規(guī)則裂縫的現(xiàn)象， 早應(yīng)用膩?zhàn)恿线M(jìn)行嵌縫修補(bǔ)， 待修補(bǔ)好后才可涂布第二度， 方向應(yīng)與第一度垂直。其總厚度應(yīng)控制在 1.5mm 左右，涂刷間隙應(yīng)以能上人為標(biāo)準(zhǔn)，夏季約 8h ，秋季約 12h ，冬季約 24h ，在涂刷第三度時(shí)要求與第二度相同，總厚度約 2mm 。512 2 立面：對于立面施工則要求施工的工具有所不同，一般可采用塑料畚箕，其尚口可裝一塊橡皮刮板，也可直接施

16、工，畚箕沿口與施工墻面成60 °角。施工步驟則是由下至上，至少涂刷兩遍，以確保施工質(zhì)量與厚度。512 3 鋪貼玻纖布大面積鋪貼宜使用120D 型，不規(guī)則部位粘宜用100D 型。玻纖布當(dāng)采用多層迭鋪時(shí)，上下層不得互相垂直鋪設(shè)。搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，間距不得小于 1/3 幅寬。若僅有一層時(shí)，其短邊搭接寬度不得小于 70mm ，長邊搭接寬度不得小于 50mm 。屋面坡度小于 15% 時(shí)可采用平行于屋脊鋪設(shè)。 屋面坡度大于 15% 時(shí)應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)；墻面采用豎向縱鋪。 垂直屋脊鋪設(shè)及墻面鋪設(shè)的宜順風(fēng)向搭接， 位于玻纖布下面的涂層厚度不宜小于1mm 。鋪貼前先按玻纖布寬度和鋪貼順序在基層上彈線或拉線

17、6以上控制寬度。鋪貼可采用干鋪法或濕鋪法實(shí)施。干鋪法：先將玻纖布干鋪展平，加以點(diǎn)粘固定后開始涂刷防水材料，依次刷12 遍使涂料充分滲透玻纖布，然后鋪第二幅，如此依次漸行。濕鋪法：按彈線或拉線涂刷一遍涂層，后即鋪貼纖布，用排刷刷平，使涂料充分滲透玻纖布， 然后再刷第二幅的第一道涂料， 鋪貼玻纖布，如此依次漸行。 待第一涂層表面干后， 再在其上刷第二道涂料。 涂刷后表面不露玻纖布，接口和邊緣應(yīng)平順、無皺折。施工時(shí)注意：玻纖布表面應(yīng)對其加以修整，用剪刀剪掉玻纖布皺折、劃破氣泡，展開接頭和邊緣，然后在其上刷第二道涂料，至所需厚度。7接受交底人交底人記錄人日期質(zhì)量技術(shù)交底記錄施表 7.2 (DBJ13-

18、56-2004)共 1 頁 第 1 頁工程名稱XXXX 安置房 1# 樓施工單位XXXX 有限公司8交底提要 :鋪貼技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、選材：要求面層塊材色澤均勻一致、平整、無裂紋、暗痕和缺棱掉角，集合尺寸準(zhǔn)確，聲音清脆。2、清理基層：結(jié)構(gòu)層上的雜物必須徹底清理干凈。3、抄平：在需要鋪貼的部位墻面上彈出500 水平控制線。4、在有泛水要求的部位按照0.5% 的坡度要求貼灰餅，做沖筋。5、用 1：2 或 1 ：2.5 水泥砂漿略高于灰餅拍實(shí)、刮平。6、分磚：彈中心十字垂直線， 從十字線中點(diǎn)往兩邊分好皮數(shù)，灰縫按 2-3 考慮，引到墻邊。7、鋪磚：鋪貼順序，先中間后外圈、踢腳線，從里往外；大面積

19、地面，先鋪好中間十字標(biāo)準(zhǔn)磚帶，然后掛線向四周推進(jìn)；小房間，先鋪縱橫標(biāo)準(zhǔn)磚帶，然后掛線從里往外倒鋪。就位調(diào)整縫隙，用木槌輕敲實(shí)拍平，隨即檢查平整度；及時(shí)抹凈余漿和磚面上的砂漿。8、嵌縫：用 1：1 水泥砂漿或水泥漿灌縫，分兩次灌縫，凹深2-3 。9、隔天持續(xù) 3-4 天的澆水養(yǎng)護(hù)。10 、成品保護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人、上車走動和堆放物品。接受交底人交底人記錄人日期質(zhì)量技術(shù)交底記錄9施表 7.2 (DBJ13-56-2004)共 1 頁 第 1 頁工程名稱XXXX 安置房 1# 樓施工單位XXXX 有限公司交底提要 :欄桿制作安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、選用的材料必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的剛度。2、焊接

20、過程中必須保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。3、欄桿立桿凈距不能大于110 。4、欄桿高度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的安全高度，一般要求室內(nèi)樓梯欄桿安全高度：斜段為 900 ，長度 500 以上的水平段為1050 ；陽臺和露臺的欄桿安全高度為 1100 ；屋面女兒墻如采取欄桿作為圍護(hù)則其安全凈高度必須滿足1200。5、欄桿的焊接點(diǎn)必須在做油漆前進(jìn)行打磨，之后進(jìn)行防腐漆涂刷，最后才進(jìn)行面漆施工（建議在地面和墻面、天棚等其他部位裝飾完成后進(jìn)行）。6、立桿錨固點(diǎn)必須用鐵環(huán)蓋住并用玻璃膠封閉和固定，防止使用過程中水份滲入使其銹蝕，從而影響使用安全和壽命。7、樓梯頂層的休息平臺欄桿底高100 范圍內(nèi)必須進(jìn)行封閉。8、施工過

21、程中必須嚴(yán)格按照施工安全有關(guān)的規(guī)定和制度進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。接受交底人10交底人記錄人日期質(zhì)量技術(shù)交底記錄施表 7.2 (DBJ13-56-2004)共 1 頁 第 1 頁工程名稱XXXX 安置房 1# 樓施工單位XXXX 有限公司交底提要 : 門窗工程施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1基本規(guī)定1.1 工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度及企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。1.2 塑料門窗工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：1.2.1 采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)

22、定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送檢。1.2.2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后， 應(yīng)進(jìn)行工序檢驗(yàn)， 當(dāng)上道工序合格后，下道工序方可進(jìn)行。1.2.3 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。1.3 參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。1.4 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。1.5 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。1.6 根據(jù)施工圖上注明所采用塑料門窗類型、系列、規(guī)格以及所選用的塑料門窗標(biāo)準(zhǔn)圖集編11號和塑料門窗類型序號施工。

23、1.7 凡在建筑工程上安裝使用的塑料門窗，必須是持有國家頒發(fā)的許可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并具有生產(chǎn)企業(yè)的出廠合格證。1.8 塑料門窗的安裝及驗(yàn)收，除應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。1.9 塑料門窗產(chǎn)品在制作、組裝時(shí)，應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的計(jì)量器具，并應(yīng)按工藝規(guī)定的設(shè)備、工裝、工序順利進(jìn)行操作加工。1.10 門窗的固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗框、扇在安裝過程中，應(yīng)防止變形和損壞。1.11 門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。1.12 推拉門窗扇必須有防脫落措施，扇與框的搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.13 建筑外門窗的安裝必須牢

24、固，在磚砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。1.14 有關(guān)技術(shù)文件的記錄，整理要及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全。相關(guān)的責(zé)任人的簽證要完整，要有完整的質(zhì)量管理檢查記錄，并應(yīng)形成文件。1.15 檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1.15.1 主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。1.15.2 具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。2主要材料質(zhì)量要求2.1 門窗、玻璃、密封膠等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。2.2 當(dāng)國家規(guī)定或合同約定對材料進(jìn)行見證檢測時(shí)，或材料的質(zhì)量發(fā)生爭議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行見證檢測。2.3 門窗采用的塑料型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)門窗框用硬聚

25、氯乙烯型12材（ GB/T8814-98）和塑料門窗用密封條 （GB120002 ）等有關(guān)規(guī)定。2.4 門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬材板等，應(yīng)符合下列要求：2.4.1 門窗采用的增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等應(yīng)進(jìn)行表面鍍鋅處理；門窗采用的五金件應(yīng)根據(jù)防腐要求選用相應(yīng)的防腐處理件；平開窗、旋轉(zhuǎn)窗外露部分的緊固件必須采用不銹鋼材料；推拉窗的緊固件根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)的防腐處理件。2.4.2 門窗滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。2.5 塑料型材內(nèi)腔增加型鋼必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)選用相應(yīng)厚度且不小于1.2mm 的型鋼，嚴(yán)禁使用木襯；增強(qiáng)型鋼的形狀應(yīng)與型材內(nèi)腔相配合，最大間隙不大于 2.0mm ；固定型材與型

26、鋼的緊固件必須采用 4mm 的大頭自攻螺釘處應(yīng)采用密封膠密封，以防止?jié)B水。2.6 固定片厚度應(yīng)不小于1.5mm ，最小寬度應(yīng)不小于15mm ，其材質(zhì)應(yīng)采用Q235-A冷軋鋼板，且表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。2.7 組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密配合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長 1050mm，且兩端頭要做封口處理，外窗拼樘料及型鋼應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時(shí)最大風(fēng)壓值。2.8 玻璃及玻璃墊板的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：2.8.1 玻璃質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證書， 中空玻璃應(yīng)有質(zhì)量檢測報(bào)告。2.8.2玻璃安裝尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框、扇（梃）內(nèi)口尺寸小4 6mm ，2

27、.8.3玻璃墊塊應(yīng)采選用邵氏硬度為 70-90 （A ）的硬橡膠，硬 PVC 或 ABS 塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水性材料，長度宜為80-150mm，厚度應(yīng)按框、扇（梃）與玻璃的間隙確定，并宜為2-6mm 。2.9 窗框與洞口之間所采用的聚氨酯發(fā)泡劑等彈性材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，密封用嵌縫膏應(yīng)具13有彈性和粘接性。2.10與塑料型材直接接觸的密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏、彈性填充料等材料，其性能應(yīng)與PVC 塑料具有相容性。3生產(chǎn)準(zhǔn)備及產(chǎn)品保護(hù)3.1 應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和審核對圖紙的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、圖文說明等，復(fù)雜構(gòu)件或有特殊技術(shù)要求的零、部件，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)作技術(shù)交底。3.2 根據(jù)生產(chǎn)的

28、要求，進(jìn)行型材、設(shè)備、工裝、量具的準(zhǔn)備；檢查作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境，應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求，有足夠的光線或照明，設(shè)備的安全防護(hù)裝置可靠，勞動保防設(shè)施齊全。3.3 各類沖切模具的拆裝調(diào)試，應(yīng)有負(fù)責(zé)模具的專業(yè)人員負(fù)責(zé)操作；電氣設(shè)備的安裝、維護(hù)應(yīng)有專業(yè)電工負(fù)責(zé)操作。3.4 成品及部件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行全面保護(hù)，產(chǎn)品在入庫前應(yīng)將安裝洞口結(jié)合部位用粘膠紙貼面，其他部位用塑料薄膜或紙帶，進(jìn)行保護(hù)。3.5 產(chǎn)品的包裝方法，應(yīng)從框加180mm起，每隔 400mm包扎一道，組合挺、窗芯及附件均應(yīng)包扎牢固；包扎材料不得使用堿性、酸性和帶有油污的材料。3.6 包裝完成的產(chǎn)品，應(yīng)在明顯處標(biāo)上合同號、工程號、樓層號或區(qū)位號等標(biāo)識。3.

29、7 成品必須放置在干燥、通風(fēng)的場所，并防止雨水浸入和接觸酸、堿、鹽類物質(zhì)；并應(yīng)在立挺底部用木塊墊高100mm ；堆放在設(shè)有支撐的靠架上（靠架成75 度立放），平放時(shí)高度不得超過 1.2m ，帶有凸出配件的成品一律不得平放。4塑料門窗產(chǎn)品的質(zhì)量要求4.1 塑料門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；門窗中豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、 尺寸，門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)沒有明確要求14的，應(yīng)符合下列規(guī)定：平開窗；抗風(fēng)壓性能達(dá)到3000pa以上；雨水滲漏性能達(dá)到350pa以上；氣密性能不

30、大于0.5m 3/m.h 。并提供相應(yīng)的檢測報(bào)告，有保溫隔聲性能要求，應(yīng)符合 PVC 塑料門（JGJ/T3017-94 ）、 PVC 塑料窗（JG/T3018-94 ）的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。4.2 窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定：洞口與窗框間隙表窗體飾面層材料洞口與窗框間隙（ mm ）清水墻10墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克1520墻體外飾面貼釉面瓷磚2025墻體外飾面貼大理石或花崗巖板4050注：窗下框與洞口間隙可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定。4.3 門的構(gòu)造尺寸應(yīng)符合下列要求：4.3.1 門邊框與洞口間隙應(yīng)符合本規(guī)程上表的規(guī)定；4.3.2 無下框平

31、開門門框的高度應(yīng)比洞口高度大1015mm；帶下框平開門或推拉門門框高度應(yīng)比洞口高度小510mm。4.4 除特殊結(jié)構(gòu)外，塑料門窗的主要受力桿件必須采用焊接式，焊接角強(qiáng)度最低值應(yīng)不小于3000N 。焊角不得有開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度、翹曲度以及裝配間隙應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，以免妨礙開關(guān)功能。4.5 門窗的合頁、支撐、執(zhí)手、鎖具等五金配件必須安裝在厚度不小于3mm 的金屬襯板上；塑料平開窗不宜使用四連桿合頁；五金配件的安裝位置及數(shù)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)PVC 塑料門（JG/T3017-94 ）及 PVC 塑料窗（ JG/T3018-94 ）的規(guī)定。4.6 密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固

32、；接口應(yīng)粘接嚴(yán)密、無脫槽現(xiàn)象。154.7 塑料成品包裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)PVC 塑料門（JG/T3017-94 ）及 PVC 塑料窗（ JG/T3018-94 ）的規(guī)定。5安裝前準(zhǔn)備5.1 門窗安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：5.1.1 根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；5.1.2 按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符合應(yīng)予以糾正。5.2 墻體、洞口質(zhì)量要求5.2.1 塑料門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。嚴(yán)禁在塑料門窗上砌墻，門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑門窗洞口尺寸系列（ GB582

33、4 ）的規(guī)定。加氣混凝土或空心磚墻洞口，應(yīng)預(yù)埋混凝土塊。5.2.2 門窗框的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行， 應(yīng)采取保護(hù)措施；玻璃的安裝必須在墻體硬化且飾面層全部完工后進(jìn)行。5.2.3 當(dāng)塑料門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí)，其木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理。5.2.4 對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。洞口寬度與高度尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。洞口寬度或高度24004800 4800墻體表面 2400未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5

34、7;10±155.2.5 組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。165.2.6 塑料門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按本規(guī)程第5.1.4 條的規(guī)定檢驗(yàn)合格， 并辦好工種間交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。5.3 安裝前準(zhǔn)備5.3.1 安裝工程中所使用的塑料門窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取措施防止其損壞或變形。5.3.2 塑料門窗應(yīng)放置在清潔、 平整、堅(jiān)實(shí)的地方，不得與腐蝕物質(zhì)接觸， 且應(yīng)避免日曬雨淋。門窗排放時(shí)，下部應(yīng)設(shè)置墊木，且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70 。，并應(yīng)采取防傾倒措施。5.3.3 貯存塑料門窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50 ；與熱源的距離不應(yīng)小于1m 。塑料門窗在安

35、裝現(xiàn)場放置的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。當(dāng)在環(huán)境溫度為0 及其以下的環(huán)境中存放時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置 24 小時(shí)。安裝塑料門窗時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于5 。5.3.4 裝運(yùn)塑料門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。 運(yùn)輸門窗，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開，以免磨損及壓壞。5.3.5 裝卸塑料門窗，應(yīng)輕拿、輕放；不得撬、甩、摔。吊運(yùn)門窗，其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)；不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。5.3.6 安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備；材料應(yīng)齊全；量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。5.3.7 當(dāng)

36、洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時(shí)， 應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、 規(guī)格及位置； 預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。5.3.8 安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查塑料門窗的數(shù)量、類型、規(guī)格、開啟方向、外形等；五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。6塑料門窗安裝176.1 塑料門窗安裝工序門窗安裝的工序序門窗類型平推組合平推連開拉開拉窗號工序名稱窗窗窗門門門1驗(yàn)收洞口+2補(bǔ)貼保護(hù)膜+3框上找中線+4裝固定片+5洞口找中線+6卸玻璃（或門、窗扇）+7框進(jìn)洞口+8調(diào)整定位+9與墻體固定+10裝拼樘料+11裝窗臺板+12填充彈性材料（發(fā)泡劑）+13洞口抹灰+14清理砂漿+15嵌縫+16裝玻

37、璃（或門、窗扇）+17裝紗窗（門）+18安裝五金件+19表面清理+20撕下保護(hù)膜+注：表中“ + ”號表示應(yīng)進(jìn)行的工序6.2 塑料窗的安裝6.2.1 應(yīng)將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框的上下邊標(biāo)出中線。6.2.2 如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。186.2.3 固定片的安裝應(yīng)符合下列要求：6.2.3.1 檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，確認(rèn)無誤后，再安裝固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為 3.2 的鉆頭鉆孔，鉆孔位置應(yīng)在框料與墻體連接觸面上，然后將十字槽盤頭M4 ×20自攻螺釘擰入，不得直接錘擊釘入；不得鉆透門窗框增強(qiáng)型鋼腔體

38、。6.2.3.2 固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于 400mm ，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。6.2.4 應(yīng)測出各窗口中線，并逐一步作出標(biāo)記，多層建筑，可從高層通線一次垂吊對中，也可用經(jīng)緯儀測定并作標(biāo)記。6.2.5 當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)， 其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定，當(dāng)下框長度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，作臨時(shí)固定；然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑料門窗安裝質(zhì)量的允許偏差表項(xiàng)

39、目允許偏差檢查方法（ mm ）門窗框兩對角線長2000mm3.0用 3m 鋼卷尺檢查， 量內(nèi)角度差 2000mm4.0門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度2000m2.0m用線墜、水平靠尺檢查2000m3.0m平 開 門門窗框（含拼樘料）（窗）及3.0 2000mm用水平靠尺檢查的水平度推拉窗推拉門2.519門窗下橫框的標(biāo)高5.0用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距4.0用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心5.0用線墜、鋼板尺檢查門扇與框搭接寬度2.5用深度尺或鋼板尺檢查平0.0開同樘門窗相鄰扇的橫角高度差2.0用拉線或鋼板尺檢查門窗門窗框鉸鏈部位的配合間隙2.0用楔形塞尺檢查

40、-1.0門扇與框搭接寬度1.5用深度尺或鋼板尺檢查-3.5推拉1.5窗扇與框搭接寬度用深度尺或鋼板尺檢查門窗-2.5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2.0用 1m 鋼板尺檢查6.2.6 當(dāng)窗與墻體固定時(shí)， 應(yīng)先固定上框， 而后固定邊框， 固定方法應(yīng)符合下列要求：6.2.6.1當(dāng)混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；6.2.6.2 磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，不得用射釘固定，并不得固定在磚縫處；6.2.6.3 加氣混凝土洞口，可采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；6.2.6.4 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定；6.2.7

41、當(dāng)需要裝窗臺板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗下框，并應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。6.2.8 安裝組合窗時(shí)，拼樘料與洞口的連接應(yīng)符合下列要求；：6.2.8.1拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)文6.2.6.4條規(guī)定。6.2.8.2拼樘料與磚墻連接時(shí)，拼樘料兩端手插入預(yù)留洞深度不少于30mm ，然后應(yīng)用 C20的細(xì)石混凝土澆灌固定。206.2.9 拼樘窗的連接要求6.2.9.1應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm ；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。6.2.9.2 組合帶型窗為克服熱脹冷縮產(chǎn)生的影響

42、，應(yīng)在每隔6000mm柱距中心按設(shè)計(jì)要求安裝一組伸縮調(diào)節(jié)拼條。6.2.10 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔必須采用聚氨酯發(fā)泡劑等彈性材料填塞，洞口間隙應(yīng)充滿。填塞后，撤掉臨時(shí)固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞。6.2.11 窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求：6.2.11.1普通單玻窗：其洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)抹平，靠近鉸鏈一側(cè)，砂漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟及排水為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理；6.2.11.2保溫、隔聲窗：其洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間采用水泥砂漿填實(shí)抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開，其厚度宜為5

43、mm ，抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟及排水為限。待外抹灰層硬化后，應(yīng)撒去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫膏密封。6.2.12 窗框（扇）上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面，安裝窗時(shí)宜用橡膠方棒填塞窗框的下滑道凹槽或在下滑道上貼保護(hù)膠帶，以避免水泥砂漿填塞下滑道。6.2.13 塑料門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.13.1 安裝玻璃前，應(yīng)清出槽口內(nèi)的雜物。6.2.13.2 使用密封膏前，接縫處的表面應(yīng)清潔、干燥。6.2.13.3玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四

44、邊墊上不同厚度的墊塊，邊框上的墊塊21應(yīng)用膠粘劑固定。6.2.13.4 鍍膜玻璃應(yīng)安裝在玻璃的最外層，單面鍍膜玻璃應(yīng)朝向室內(nèi)。6.2.14 安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。6.3 塑料門的安裝6.3.1 門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。6.3.2 應(yīng)將門搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放；在門框及洞口上應(yīng)畫出垂直中線。6.3.3 在門的上框及邊框上應(yīng)安裝固定片，其安裝方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.2.3 條的規(guī)定。固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm 。6.3.4 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置， 并把門框裝入洞口， 安裝時(shí)應(yīng)采取防止門框變形的措施，無下框平開門應(yīng)使兩邊框

45、的下腳低于地面標(biāo)高線30mm ，帶下框平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10mm 。然后，將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時(shí)定位。其允許偏差應(yīng)符合安裝質(zhì)量的允許偏差表的規(guī)定。6.3.5將其余固定片固定在墻體上，其固定方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第6.2.6條窗的固定方法執(zhí)行。6.3.6當(dāng)安裝連窗門時(shí)， 門與窗應(yīng)采用拼樘料拼接， 拼樘料下端應(yīng)固定在窗臺上， 其安裝方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 6.2.8 條及 6.2.9 條的規(guī)定。6.3.7門框與洞口縫隙的處理，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第 6.2.10 條和第 6.2.11條進(jìn)行。6.3.8門表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿時(shí)，應(yīng)在其未硬化前清除；保護(hù)門框下滑道措施按第6.2