1、.第一章緒論1、簡述精細化工的特點。多品種、小批量、技術密集度高、綜合生產流程和多功能生產裝置、大量采用復配技術、投資少、附加值高、利潤大。2 、名詞解釋：精細化率：精細化工的產值在化工總產值中的比重。3 、名詞解釋：專用化學品：具有特定用途的功能性化學產品。第二章表面活性劑1 、表面張力是一種能引起液體表面自動收縮的力，它的單位為mN/m。2 、名詞解釋：表面張力：垂直作用于液體表面單位長度與液面相切，使表面收縮的力。3、表面張力是液體本身所具有的基本性質，溫度升高，表面張力不變。(×)4 、表面張力反映了物質分子間作用力強弱，作用力越大，表面張力也就越大。（）5、在常溫常壓下，乙

2、醇、水銀、水幾種液體其表面張力大小排序為：水銀水乙醇。6、具有表面活性的物質都是表面活性劑。(× )7 、名詞解釋：表面活性劑表面活性劑是這樣一類物質，它能吸附在表 （界）面上，在加入很少時即可顯著改變表（界）面的物理化學性質( 包括表面張力 ) ，從而產生一系列應用功能（如潤濕、乳化、破乳、起泡、消泡、分散、絮凝、增溶等）。8、表面活性劑的結構特點表現為具有親油親水雙親性的結構。9 、表面活性劑按照親水基團在水中能否解離分為離子型表面活性劑和非離子型表明活性劑。10、根據表面活性劑解離后所帶電荷類型分為：陽離子、陰離子、 兩性離子表面活性劑。11、簡述表面活性劑降低水表面張力的原理

3、。把表面活性劑加入到水中以后，由于它具有親水親油結構，它就會吸附于水的表面產生一定程度的定向排列：親油基朝向疏水的空氣，親水基朝向水中，使原來的水/ 氣界面變成了表面活性劑/ 氣界面，從而降低表面張力。12、描述膠束的結構。膠束是表面活性劑在水中形成的一種自聚體結構。這種結構表現為：表面活性劑的親油基朝內聚居在一起形成一個疏水的內核，親水基朝外形成一個親水的外殼。表面活性劑的這種結構使得表面活性劑能夠穩定的存在于水中。13、列舉出表面活性劑的6 種應用性能。乳化，發泡，消泡，分散，增溶，潤濕，洗滌，滲透，柔順，抗靜電，防水，緩蝕，殺菌。14 、名詞解釋：膠束與臨界膠束濃度當表面活性劑在水中達到

4、一定濃度時，表面活性劑的兩親性結構會使表面活性劑分子在溶液內部發生自聚：疏水基團向里靠在一起形成內核，親水基朝外與水接觸以達到穩定存在狀態。表面活性劑在水中形成的這種自聚體結構就叫做膠束。把表面活性劑開始大量形成膠束時的最低濃度也就是達到飽和吸附時的表面活性劑的濃度叫做臨界膠束濃度。15 、膠束的大小可以用膠束量來表示，膠束量表面活性劑的分子量×締合度。16、名詞解釋：親水親油平衡值（HLB值）。是指表面活性劑的親水基與親油基之間在大小和力量上的平衡關系，反映這種平衡程度的量就稱之為親水親油平衡值（HLB值）。17、人為規定石蠟的HLB值為0，油酸的HLB值為1，油酸鉀的HLB 值為

5、20，十二烷基磺酸鈉的HLB 值為 40，親油基.越大、親油性越強、HLB值越 小，相反，親水基越大、親水性越強，HLB值越大。18、一般 HLB值小于10認為其親油性好，大于10 則認為親水性好。19、表面活性劑的HLB值越大，其親油性越強。(× )20 、名詞解釋：克拉夫特點也叫克拉夫特溫度或臨界溶解溫度。 在較低的溫度范圍內， 離子型表面活性劑的溶解度隨著溫度的增加而增加，但當達到某一溫度時，其溶解度會急劇增加，這一溫度稱之為克拉夫特點。它表征的是離子型表面活性劑的溶解度與溫度之間的關系，是離子型表面活性劑的特征參數。21、名詞解釋：濁點當非離子表面活性劑的水溶液被加熱至一定溫

6、度時， 溶液由透明變為渾濁， 出現這一現象時的溫度稱之為濁點。22、克拉夫特點是離子型表面活性劑的特征參數，濁點是非離子型表面活性劑的特征參數。23、陰離子型表面活性劑是表面活性劑中發展歷史最悠久、產量最大、品種最多的一類產品。24、潤濕作用： 凝聚態物體表面上的一種流體被另一種與其不相混溶的流體取代的過程。一般就是指固體表面被液體覆蓋的過程。25、潤濕過程分為三種類型：沾濕、浸濕、 鋪展。26、固體的表面張力越大，液- 固界面張力越小，潤濕越容易發生。（× ） GW27、接觸角液體滴在固體表面上，在液滴的固、液、氣三相交界處（O點）自固液界面（OB）經液體內部到氣液界面（OC）的夾

7、角（ contactangle ），用表示。Wa L/A S/A S/L Wi S/A S/LS S/A (S/L L/A )24、名詞解釋：乳狀液互不相容的兩種液體，其中一種液體以微小液滴（液珠）的形式分散在另一不相混溶的液體中構成的具有一定穩定性的多相分散體系。25 、根據分散相和分散介質的不同，乳狀液的類型一般分為三種：水包油型、 油包水型、復合乳狀液 。26、乳狀液是熱力學穩定體系。（×）27 、簡述表面活性劑的乳化穩定作用機理。（ 1）表面活性劑降低界面張力從而降低乳狀液體系的界面自由能；（ 2）表面活性劑在油水界面形成定向排列的吸附膜，增加界面強度、形成空間位阻，防止液滴

8、之間的聚結；（ 3）靜電排斥效應：用離子型表面活性劑制備 O/W乳狀液，表面活性劑吸附在油 / 水界面形成雙電層結構，使油滴帶上同性電荷，形成靜電排斥效應，阻止液滴之間的聚結，提高乳狀液的穩定性。28、羧酸鹽類陰離子表面活性劑不宜在酸性條件下使用。（）29、根據親水基的結構，陰離子表面活性劑的類型主要有羧酸鹽型、 磺酸鹽型、 硫酸酯鹽型、 磷酸酯鹽型等幾種類型。30、羧酸鹽型陰離子表面活性劑俗稱為皂類。31、在幾種陰離子表面活性劑中，抗硬水能力有下面順序：B。.a硫酸鹽 > 磺酸鹽 >磷酸鹽 > 羧酸鹽； b磺酸鹽 >硫酸鹽 >磷酸鹽 >羧酸鹽。 c磺酸鹽

9、>磷酸鹽 > 硫酸鹽 > 羧酸鹽； d硫酸鹽 > 羧酸鹽 >磷酸鹽 > 磺酸鹽。32、脂肪酸皂根據反離子的不同有鈉皂、鉀皂、鎂皂、鈣皂、胺皂等，其中鉀皂質地比較柔軟，納皂較硬， 胺皂最軟，鈣皂，鎂皂在水中產生沉淀。33、肥皂制備的傳統工藝是用天然油脂與氫氧化鈉等堿類通過皂化反應制得。34、十二烷基硫酸鈉的抗硬水能力比十二烷基聚氧乙烯（10）醚硫酸鈉強。(×)35、硫酸酯鹽陰離子表面活性劑耐酸、耐堿性較差，熱穩定性好(× )36 、高級醇硫酸酯鹽是由高級醇與硫酸化試劑經過硫酸化反應再經堿中和得到的產物。37、磺酸鹽陰離子表面活性劑的結構簡式

10、為：R-SO 3 M，直鏈烷基苯磺酸鹽簡寫為LAS。38、烷基苯磺酸鹽是目前生產和銷售量最大的陰離子表面活性劑，占到整個陰離子表面活性劑產量的90左右。39 、磷酸酯鹽有高級醇磷酸酯鹽、聚氧乙烯醚磷酸酯鹽和 烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯鹽幾種類型，其中聚氧乙烯醚磷酸酯鹽是非離子表面活性劑。40、目前工業化生產的陽離子表面活性劑大都是含氮陽離子表面活性劑，主要有銨鹽和 季銨鹽兩大類，其中最重要的又是 季銨鹽類。41 、季銨鹽陽離子表面活性劑的結構通式：42、下面是幾種表面活性劑的結構通式，其中d是陽離子表面活性劑，b是陰離子表面活性劑，c是兩性離子表面活性劑，a 是非離子表面活性劑。CH3 CHCH

11、3c.a.b.SO3NaCH 3CH CH3CH 343、簡述兩性表面活性劑的應用性能特點。d. C 12 H 25 N CH 2ClCH 3a.PH 適應范圍寬，在相當寬的PH 值范圍內都具有良好的表面活性；b.復配性好，可以同所有其他類型的表面活性劑復配。c. 對眼睛和皮膚的刺激性低。d.具有極好的耐硬水性和耐高濃度電解質性，甚至在海水中也可有效使用；e.對織物具有良好的柔軟平滑性和抗靜電性；f. 具有良好的去污、乳化、起泡、潤濕能力；g.具有一定的殺菌性。44、兩性表面活性劑中最重要是氨基酸型和 甜菜堿型兩類。45 、陽離子表面活性劑的許多應用性能都與其陽離子吸附性有關。46、陽離子表面

12、活性劑的主要應用性能包括殺菌、柔軟、 抗靜電等。47、簡述非離子表面活性劑的應用特點。（ 1）穩定性高，不受酸、堿、鹽影響，耐硬水性好。（ 2）與其他表面活性劑及添加劑的相容性好。.（ 3）具有濁點現象。（ 4）具有較高的表面活性，其水溶液的表面張力低，臨界膠束濃度小，膠團聚集數大，增溶作用強，具有良好的乳化、去污能力。（ 5）與離子型表面活性劑相比，其起泡能力較差。（ 6）毒性低，對皮膚刺激性小。（ 7）產品大部分呈液態或漿態，使用方便。48 、非離子表面活性劑主要有聚乙二醇型和 多元醇型兩大類 .49、在合成聚氧乙烯非離子表面活性劑中聚氧乙烯單元數又稱為環氧乙烷加成數，簡稱為EO 數。50

13、、多元醇型非離子表面活性劑的親水基是多元醇羥基，其親油基一般是羧基，通過羥基與羧基之間發生酯化反應將親油基與親水基結合起來。51、作為表面活性劑的脂肪酸甘油酯主要是52 、失水山梨醇脂肪酸酯的商品名為司盤單脂 或 單酯和雙酯，根據脂肪酸的差異，的混合物。Span 有系列產品，常用的有Span-20 （月桂酸）、Span-40（棕櫚酸）、 Span-60 （硬脂酸）、 Span-80 （油酸），均為油溶性產品。53、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的商品名為吐溫。54、陽離子表面活性劑的應用更多的是基于它的吸附55 、潔爾滅是陽離子表面活性劑，AEO 、OP 是 非性能而具有一些特殊的用途。離子表面活

14、性劑， LAS 是陰離子表面活性劑，BS-12 是兩性離子表面活性劑。1、合成材料助劑（高分子加工用助劑）是為第三章改善生產工藝高分子加工用助劑、 提高產品質量或 賦予產品某些特殊的性能在合成材料或產品的生產、加工或使用過程中所需要添加的各種輔助化學品。2、合成材料助劑按照功能，大致可分為七類：（ 1） 抗老化作用的穩定化助劑； （2） 改善機械性能的助劑； （3） 改善加工性能的助劑； （ 4 ）柔軟化和輕質化助劑； （ 5） 改善表面性能和外觀的助劑； （ 6 ）阻燃添加劑 ; （7）改善流動和流變性能的助劑3 、名詞解釋：噴霜與出汗。：噴霜是指固體助劑從材料中析出，后者是指液體助劑從材料

15、表面析出，也稱為滲出。4、交聯劑在橡膠工業中稱為硫化劑。5 、助劑從合成材料中損失的途徑主要包括揮發、 抽出、 遷移。6、助劑在應用中需要考慮的基本問題主要包括那些方面？（ 1）助劑與聚合物的配伍性； （2）助劑的耐久性； （3）助劑對加工條件的適應性 ; （4）助劑對制品用途的適應性；（ 5）助劑之間的配伍性7、增塑劑總產量的80 90消耗在PVC制品中。8 、增塑劑通常是一些沸點較高、凝固點較低的難揮發的液體物質。9 、名詞解釋：主增塑劑和輔助增塑劑。能與樹脂高度相容、添加量可以很大的的增塑劑就是主增塑劑也叫溶劑型增塑劑。與樹脂的相容性小而不能添加多量的增塑劑就是輔助增塑劑或叫做增量劑，這

16、種增塑劑單獨使用時會出現噴霜或出汗的現象，它們只能與主增塑劑配合使用.10、在所學過的幾類增塑劑中（苯二甲酸酯類、脂肪族二元酸酯類、磷酸酯類、聚酯類、環氧化合物、含氯增塑劑），哪幾種是輔助增塑劑？屬于輔助增塑劑的是：環氧化合物類、含氯增塑劑、脂肪族二元酸酯類11、名詞解釋：內增塑劑和外增塑劑：能與高分子聚合物反應，使之成為高聚物分子結構中的一部分，這一類增塑劑為內增塑劑。外增塑劑則不外與高聚物發生化學反應，直接摻入到高聚物中起增塑作用12、簡述 DBP增塑 PVC的機理。由于 Cl 的吸電子作用， PVC分子上形成很多偶極子，偶極子相互作用，使得 PVC分子間作用力非常大， PVC分子的移動性

17、差，表現出可塑性差，發硬發脆。 DBP雙酯結構中的氧原子電負性大，而苯環容易極化，因此 DBP分子內形成偶極子。溫度升高， DBP分子插入到 PVC分子鏈之間， DBP的酯型偶極與 PVC的偶極相互作用，部分代替 PVC分子間偶極的相互作用，從而降低 PVC分子之間的作用力。另外， DBP非極性的亞甲基鏈不被極化，夾在 PVC分子鏈間，削弱了 PVC分子間的作用力，也使得 PVC分子鏈容易移動，從而使得 PVC的可塑性增加13、名詞解釋：塑化效率與相對塑化效率比值。增塑劑的塑化效率是指使樹脂達到某一軟化程度時所需要的增塑劑的用量。以鄰苯二甲酸二辛酯（ DOP） 鄰苯二甲酸二（ 2乙基）己酯 為

18、基準，各增塑劑塑化效率增塑劑量與 DOP增塑劑量的比值就為相對效率比值。相對效率比值越小，塑化效果越好14、衡量一種增塑劑的增塑能力可用塑化效率或 相對塑化效率比值表示。15、增塑劑的相對塑化效率比值是以DOP為基準。16 、DBP、DOP和 DOA的化學名稱分別為：鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯（鄰苯二甲酸二（2乙基）己酯） ，己二酸二（2乙基）己酯。17 、在下面各類增塑劑中，產量和用量最大、約占增塑劑總量的 80的一類是：a，耐寒較好的是b，C阻燃性好，d有永久性增塑劑之稱。a、苯二甲酸酯類b、脂肪族二元酸酯c、磷酸酯類d、環氧化合物類E、聚酯類增塑劑。18、名詞解釋：合成材料的老化

19、（高分子材料在外界各種因素的作用下，其化學結構發生變化造成其物理化學性能改變而逐漸失去使用價值，這種現象稱之為材料的老化）19、胺類和酚類抗氧化劑是產量最大、應用最多的抗氧劑。胺類抗氧劑被廣泛應用在橡膠工業中，常用的主要是一些仲芳類抗氧劑，塑料中主要應用酚類抗氧劑。20、高聚物的氧化老化是自動氧化反應，是自由基連鎖反應。根據抗氧機理的不同，將抗氧劑分為兩類：自由基抑制劑和過氧化物分解劑21 、防老劑 A 的化學結構式是：22、防老劑 A 與防老劑D 是 同分異構體（常用胺類抗氧劑）。23、常用的熱穩定劑包括：鉛穩定劑、 金屬皂類、有機錫熱穩定劑、液體復合熱穩定劑，它們對 PVC的熱穩定作用機理

20、是熱穩定劑能接受PVC降解時脫出的 HCl ，從而終止其熱催化降解作用。.24、鉛系穩定劑主要是：鹽基性鉛鹽。25、簡述鉛系熱穩定劑的特點。鉛系熱穩定劑的耐熱性好、尤其是長期熱穩定性好，電絕緣性優良，具有白色顏料的性能，覆蓋力大，耐侯性好，價格低廉。缺點是得到的制品不透明，含重金屬鉛，毒性大，在塑料中的相容性與分散性比較差26、脂肪酸皂熱穩定劑主要是高級脂肪酸的鋇、鎘、鉛、鈣、鎂、鋅、鍶等金屬鹽，在聚合物中除具有熱穩定作用外，還有潤滑劑作用。27、在日光中引起塑料老化的主要是28 、光穩定劑從作用機理，可以是波長較短，能量較高的紫外光（290-400nm）。光屏蔽劑、紫外線吸收劑、激發態分子淬

21、滅劑或者自由基捕獲劑，其中又以紫外線吸收最重要。29、工業上常用的紫外線吸收劑包括：水楊酸酯類、二苯甲酮類、苯并三唑類、三嗪類等。30 、名詞解釋：氧指數（OI）；是指聚合物試樣在象蠟燭狀持續燃燒時，在氮氧混合氣流中所必須的最低含氧量31、判斷：氧指數越小的材料越易燃。（ ）32、理論上把氧指數為0.21 （21）作為分界標準，氧指數大于0.21 為 不燃性聚合物，小于0.21 為 可燃性 聚合物。33、氫氧化鋁是用量最大的無機阻燃劑，試闡述它的阻燃機理。其阻燃作用主要來自于以下幾個方面：吸熱降溫；對可燃性氣體的稀釋效應；對可燃性聚合物本身的稀釋效應。在聚合物的燃燒溫度下，氫氧化鋁發生吸熱分解

22、，使燃燒的聚合物溫度降低，降低燃燒速度；分解出大量的水汽，對聚合物燃燒時釋放出的可燃性氣體具有稀釋效應，從而可達到阻燃的目的。氫氧化鋁的阻燃效果較差，需要大量添加才能起作用，在塑料中的添加量在40-60份左右，是一種填充型阻燃劑（填料），對聚合物起到稀釋作用，降低其燃燒性。34、常用的阻燃劑主要是一些含P 、N、Cl、Al、B元素的化合物。35 、高聚物的燃燒是熱氧化過程，伴隨著自由基連鎖反應，不同的阻燃劑具有不同的阻燃機理，綜合而言，阻燃劑的阻燃機理主要通過一下幾個途徑達到阻燃的目的： ：（ 1）吸熱冷卻效應； （ 2）覆蓋隔離效應； （ 3）稀釋效應；（ 4）終止連鎖反應機理； （ 5）協

23、同效應36、潤滑劑根據其作用方式，分為內用潤滑劑和外用潤滑劑。37、名詞解釋：內用潤滑劑內用潤滑劑能夠降低塑料材料分子之間的內摩擦力從而降低聚合物熔融態時的粘度增加物料的流動性，還可以防止因劇烈的內摩擦發熱導致的物料過熱。38、名詞解釋：外用潤滑劑外用潤滑劑是為了降低塑料材料與加工器械之間的摩擦，使得加工過程中的物料具有良好的離輥性和脫模性，使其在加工時容易操作39 、外用潤滑劑要求潤滑劑與聚合物相容性高，內用潤滑劑要求潤滑劑與聚合物相容性差。（×）40、抗靜電劑根據其使用方法可分為兩類：外用抗靜電劑和內用抗靜電劑。41、闡述外用抗靜電劑的作用原理。外用抗靜電劑是用水、醇或其他有機溶

24、劑將抗靜電劑配成溶液，采用涂布、噴霧、浸漬等方法使其附著在塑料、纖維等高聚物表面從而起到抗靜電作用。.目前所使用的抗靜電劑大多是表面活性劑。表面活性劑的親油端通過疏水作用吸附在塑料、纖維等高聚物表面，親水端朝外吸收水分，從而在高聚物的表面形成一層導電的薄膜，提高的高聚物表面的導電性，起到消除靜電的作用42、闡述內部用抗靜電劑的作用原理。內部用抗靜電劑在樹脂的合成或加工過程中將抗靜電劑添加到樹脂中，使抗靜電劑成為樹脂組成中的一部分，又叫做混煉型抗靜電劑，由于其耐久性好，又成為永久性抗靜電劑。當添加的抗靜電劑數量足夠時，作為表面活性劑，它會從高聚物內部遷移到高聚物的表面發生聚集（表面吸附）, 在樹

25、脂的表面形成稠密的排列，其親水基朝向空氣，吸收水分，成為一導電層，從而起到抗靜電作用43、判斷：外用抗靜電劑的耐久性比內用抗靜電劑好。（×）44、抗靜電劑應用于樹脂中，與樹脂的相容性越好，越適宜于作抗靜電劑使用。（×）45、在實際中應用的抗靜電劑一般為表面活性劑。46、名詞解釋：著色力：著色劑對塑料等的著色能力。著色力大，則用較少的著色劑就能達到著色要求47、名詞解釋：遮蓋力：著色劑遮蓋住塑料等制品底色的能力48、遮蓋力的大小取決于著色劑與底材折射率差異的大小，差異越大，遮蓋力越高。（）49、工業上常用的有機顏料主要有：偶氮類、酞菁類、喹吖啶酮類等，其中，用量最大的是：偶氮

26、類 。50、發泡劑根據泡沫形成的機理分為物理發泡劑和 化學發泡劑。51、有機化學發泡劑都是在受熱條件下能分解出氮氣等氣體的物質，主要有 偶氮化合物、 N- 亞硝基化合物、 磺酰肼類化合物等。52、發泡劑 ADC 是廣泛應用的有機化學發泡劑，其化學名稱是偶氮二甲酰胺。53、發泡劑 DPT 的化學名稱是N,N-二亞硝基五亞甲基四胺。54、名詞解釋：橡膠的硫化將線性結構的塑性橡膠轉化為體型結構的彈性橡膠的過程稱為硫化，或者橡膠的硫化是指橡膠線性大分子鏈通過化學交聯而形成三維網狀結構的化學變化過程55、多硫化秋蘭姆作為硫化劑屬于硫磺給予體。（）56、松香類樹脂是常用的增粘劑。松香的主要成分是松香酸，結

27、構中含有共軛雙鍵，反應活性高，不穩定，易氧化，為提高松香穩定性，通常將松香改性，常用的改性方法有四種：（1）通過加氫反應制成二氫化(或四氫化 ) 松香，稱為氫化松香。 （ 2）通過歧化反應形成苯核，形成比較穩定的脫氫松香酸，即歧化松香。（ 3）通過酯化反應形成松香酯。（ 4）通過聚合反應使松香失去共軛雙鍵，形成穩定的聚合松香。57、名詞解釋：物理發泡劑與化學發泡劑物理發泡劑：在發泡過程中依靠其物理狀態的變化比如低沸點的液體揮發成氣體從而在固相中形成氣孔，或者高壓惰性氣體使其在高聚物中膨脹產生氣孔，還有直接將固態空心球摻入到高聚物中形成中空的泡沫體系。化學發泡劑：發泡劑發生化學反應產生氣體從而使

28、聚合物發泡，化學發泡劑是一些無機的或有機的熱敏型化合物，在一定溫度下能產生一種或多種氣體從而使聚合物發泡。58 、指出下面配方中各種組分的作用。配方一 農用薄膜組分用量（份）用途.PVC100樹脂DOP39增塑劑環氧酯5增塑作用，改善PVC制品對光、熱的穩定性和耐候性DOS8輔助增塑劑硬脂酸鋇0.5熱穩定劑硬脂酸鉻0.2熱穩定劑液體鋇 / 鉻/ 鋅復合穩定劑2.5熱穩定劑三嗪 5 光穩定劑0.3光穩定劑細二氧化硅粉適量防止紫外線降解農藥鈦菁藍適量染料，是使用對象產生顏色配方二 高級人造革組分用量用途PVC100樹脂DOP20增塑劑聚酯增塑劑35增塑劑DOS5輔助增塑劑環氧硬脂酸辛酯3輔助劑、穩

29、定劑液體鋇 / 鉻/ 鋅復合穩定劑2熱穩定劑硬脂酸0.5硫化活性劑，軟化劑，分散劑著色劑適量是使用對象產生顏色第四章食品添加劑1、根據食品添加劑的功能， 食品添加劑使用衛生標準將其分為22大類。2、名詞解釋：日允許攝入量( ADI)：指人在連續攝入某種物質而不致影響健康的每日最大攝入量，以每日每公斤體重攝入的mg數表示： mg/kg3、半數致死量LD 50：也稱為致死中量，是指能使一群被實驗動物中毒死亡一半時所需的最低劑量，是衡量急性毒性的指標，LD50 越大，毒性越小。4 、ADI 和 LD50 分別是指日允許攝入量和半數致死量。5、食品添加劑的功能總括起來為：改善食品的加工性能、延長食品的

30、保存期、增強食品營養成分、改善食品的風味品質等。6、下面幾種物質中，作為防腐劑的是：a.苯甲酸鈉， b.BHA ， c.DOP ，d.AES7、山梨酸在c 條件下，具有較好的防腐效果。a.中性， b.堿性， c.酸性， d.在酸性和堿性。8 、苯甲酸在 c條件下，具有較好的防腐效果。a.中性， b.堿性， c.酸性， d.在酸性和堿性。9、對羥基苯甲酸酯又叫尼泊金酯。10、丙酸及其丙酸鹽作為防腐劑主要應用在面包、糕點等需酵母發酵的產品中。11、增稠劑的成分主要是一些高分子親水的多糖類物質和蛋白質類物質。12、明膠的主要成分就是蛋白肽，明膠的生產主要采用堿法。13、下面幾種食品增稠劑中，那種是從

31、微生物中提取的（A）A、黃原膠， b、果膠， c 、海藻膠， d、明膠14 、在海藻酸鈉加入少量的a 離子可增大粘度甚至凝膠。a. 鈣離子； b. 鈉離子； c. 鉀離子15、果膠的工業生產一般是用柑橘類果皮為原料。16 、果膠分子的基本組成單元是半乳糖醛酸，根據其酯化度分為HM和 LM。.17 、Na CMC 是羧甲基纖維素鈉的簡稱。18、一般而言，天然色素比合成色素的著色力更強，合成色素比天然色素更穩定（×）19、合成色素一般是以煤焦油為原料合成的，按照化學結構可分為偶氮類和非偶氮類。()20、我國目前批準使用的合成色素有10 種，它們是莧菜紅、胭脂紅、赤蘚紅、新紅、誘惑紅、酸性

32、紅、檸檬黃、日落黃、靛藍、亮藍。21、 BHT的化學名稱是：二丁基羥基甲苯。22、 BHA 、BHT 、 PG 這三種抗氧劑在應用中兩種或三種混合使用混合使用效果比較好。（）23、下面幾種抗氧劑中，屬于水溶型抗氧劑的是d：a.VE ，b.PG，c.BHA ，d.VC 。24、下面幾種抗氧劑中，不屬于酚類抗氧劑的是d： a.BHT、b.PG、c.茶多酚、 d.植酸25、在食品添加劑中，食品乳化劑是用量最大的食品添加劑。26、大豆磷脂是一種混合物，主要由卵磷脂、腦磷脂、肌醇磷脂等成分組成。它是大豆油精制過程中的一種副產物。27、作為食品乳化劑的脂肪酸甘油酯，主要是單酯或單酯或雙酯混合物。28、蔗糖

33、脂肪酸酯是蔗糖與脂肪酸的酯化產物。29、 Span 的化學名為：失水山梨醇脂肪酸酯，Tween 的化學名為：聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯。30、 -1，4 淀粉酶作用于淀粉分子的 -1.4 糖苷鍵使其水解， 水解產物主要是長短不一的短鏈糊稀以及少量的麥芽糖、 葡萄糖。31 、糖化酶可作用直連淀粉的 -1.4糖苷鍵和支鏈淀粉的 -1.6糖苷鍵，能將淀粉全部轉化為葡萄糖。32、木瓜蛋白酶只能水解蛋白質。（ ×）33、目前，在食品中允許作為酸味劑使用的唯一的無機酸是磷酸。檸檬酸目前是世界上用量最大的酸味劑，檸檬酸的工業化生產大都采用微生物 發酵 -鈣鹽沉淀法。34、蘋果酸的工業化生產途徑主要

34、是b： a、從蘋果中提取b、以順丁烯二酸酐為原料合成。35、下面幾種甜味劑中，甜蜜素是非營養型甜味劑。蔗糖，山梨糖，甜蜜素，高果糖漿。36、糖精鈉的化學名稱是：鄰磺苯甲酰亞胺，它的典型甜味特征是味濃甜帶苦，糖精作為一種食品添加劑，我國允許用于除嬰兒食品以外的其他食品。37、甜蜜素是我國目前食品行業應用最多的一種甜味劑。38、甜蜜素的化學名稱是環己氨基磺酸鈉。39、下列甜味劑中，屬于植物蛋白的是c屬于二肽的是b。 a、甜蜜素； b、阿斯巴甜； c、索馬甜； d、甜葉菊苷。40、鮮味劑從其化學組成上看屬于氨基酸、核苷酸、有機酸 的鹽類，最重要是與物質。我國允許使用的鮮味劑有六種： L 谷氨酸鈉、

35、5肌苷酸鈉、 5鳥苷酸鈉、 5呈味核苷酸鈉、琥珀酸鈉、L 丙氨酸 。41、鮮味劑的工業化生產一般都是通過微生物法制得的。42、味精的化學成分是L 谷氨酸鈉。43、下面敘述正確的是a：a .L谷氨酸鈉具有鮮味b .D 谷氨酸鈉具有鮮味c.D 谷氨酸鈉和 L谷氨酸鈉都具有明顯的鮮味。44、下列添加劑中，屬于防腐劑的是：ba、平果酸； b、苯甲酸； c、酒石酸； d、檸檬酸45、簡述增稠劑的作用原理。.增稠劑都為親水性高分子物質，增稠劑的分子結構中含有許多親水基團，如羧基、羥基、氨基、羧酸根等，能與水分子發生水化作用，增稠劑經水化作用以后，以分子狀態分散于水中，形成高黏度的分散體系大分子溶液，或叫水

36、溶膠，從而使得體系粘稠度增加起到增稠的作用。第五章膠黏劑1 、按受力情況膠黏劑可分為結構型和非結構型膠。2、名詞解釋：膠黏劑的基料膠黏劑的基料：也稱粘料，是膠黏劑的主要成分，是膠黏劑形成膠膜的物質。可以是高分子物質也可以是固化后能形成高分子的小分子物質，可以是無機物，也可以是有機物，是膠黏劑中起粘接作用的最主要成分，對膠黏劑粘結的基本性能具有決定作用3、名詞解釋：膠黏劑的活性稀釋劑：分子中含有反應性基團的液體溶劑，在固化過程中能與基料反應而成為膠接層結構中的一部分。4 、填料在膠黏劑配方中概括起來有兩方面作用：改善膠黏層性能、降低成本。5 、根據受熱后的行為，合成樹脂分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂

37、。結構型膠常用熱固性樹脂做基料，非結構型膠常用熱塑性樹脂做基料。6、名詞解釋：熱塑性樹脂熱塑性樹脂：受熱后會變軟、熔融，可以加工塑制成各種形狀、冷卻后變硬，并可以多次反復加熱、冷卻成型即具有反復受熱可塑的特性，這種樹脂就是熱塑性樹脂7、名詞解釋：熱固性樹脂熱固性樹脂：分子上帶有活性基團，在固化成型過程中樹脂的分子之間或與固化劑發生化學交聯反應，形成體型網狀結構的固化產物，具有不溶、不熔的特點，不具有反復受熱可塑的特性，這一類樹脂是熱固性樹脂。8、名詞解釋：結構型膠結構型膠：結構型膠所形成的粘接層作為材料的一部分，能承受和傳遞較大的應力，它不僅能起到膠接作用，還要承受很大的外力、不發生脫落，這類

38、膠黏劑一般由熱固性樹脂配制9、名詞解釋：非結構型膠非結構型膠：所形成的膠粘層能承受的應力有限，這種膠黏劑常用熱塑性樹脂、合成橡膠作為基料組分10、增加粘結表面的粗糙度有兩方面的作用：（ 1）增加黏合劑對粘結表面的潤濕性，（2）可大大提高粘結劑與粘結表面的接觸面積，從而增大膠結界面之間的粘合力。11、在膠黏劑的粘結工藝中，在施膠以前常常要對被粘物表面進行處理，簡述表面處理的作用。在施膠以前，常常要采用物理或化學的方法對被粘物進行表面處理，如打磨、噴砂、電暈處理，溶劑清洗、酸、堿、鹽處理等，目的是除去表面的污垢、提高表面自由能，適當增加表面的粗糙度從而增加膠黏劑的附著面積、提高結劑對膠的潤濕性12

39、 、三醛膠是指以 酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛三種樹脂為基料的膠黏劑。13、酚醛樹脂是由酚類和醛類縮合得到的產物，工業上主要用苯酚和甲醛合成酚醛樹脂。14、在酚醛樹脂的合成中，在酸作催化劑、苯酚過量的條件下合成的是熱塑性酚醛樹脂，在堿作催化劑、甲醛過量的條件下，合成的是熱固性酚醛樹脂。15、熱固性酚醛樹脂膠粘劑采用的是A 階段產物， 其聚合度、 交聯度小， 溶于水和有機溶劑，固化時需要加熱、加壓。.16、酚醛聚乙烯醇縮醛膠粘劑主要改善了酚醛膠粘劑的柔韌性能。17、工業上合成脲醛樹脂一般是用尿素與甲醛作為原料合成的。18、脲醛樹脂膠黏劑常用的固化劑是氯化銨。19 、名詞解釋：乳液聚合：將不溶于水的單

40、體在乳化劑的作用下乳化形成水包油乳狀液，以水為反應媒介，在自由基引發劑下進行的一種自由基聚合反應20、白乳膠是廣泛應用于多孔性材料如木材、紙張、纖維、陶瓷、混凝土等中的粘接劑，它的基料是聚醋酸乙烯酯，通常采用乳液聚合的方法制得。21 、選擇題：下列單體中屬于軟單體的有C，屬于硬單體的是ab。a、甲基丙烯酸甲酯；b、苯乙烯；c、丙烯酸辛酯。 軟單體：丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯；硬單體：甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、（甲基）丙烯酸22、膠水的主要成分是聚乙烯醇，它是由聚乙烯醇在甲醇或乙醇溶液中，在堿性條件下水解（醇解）得到的產物。23、聚醋酸乙烯酯聚合物玻璃化溫度高，作為黏合劑的基料時如

41、何改善它的柔韌性？可以通過外加增塑劑改善它的柔韌性或選擇柔軟單體與醋酸乙烯酯共聚得柔韌性較好的共聚物。24、 106、107 膠屬于聚乙烯醇縮醛膠黏劑。25、對聚乙烯醇縮醛化，主要是改善聚乙烯醇耐水性差的缺點。26 、快干膠的基料是- 氰基丙烯酸酯。27、快干膠中必須的三種組分是基料、陰聚劑、穩定劑。28 、下面是一個快干膠的配方，分析配方中各組分的作用。a-氰基丙烯酸甲酯100基料對苯二酚1阻聚劑，延長貯存期鄰苯二甲酸二丁酯3增塑性，改善脆性二氧化硫0.1穩定劑，提高貯存穩定性29 、名詞解釋：環氧值 ：100 克環氧樹脂中所含有的環氧基的物質的量30、不同牌號的環氧樹脂，其牌號數越高，對應

42、的環氧樹脂的分子量就越小。（ ）31、環氧樹脂固化劑最常用的是胺類物質。32、 GME 是環氧樹脂胺類固化劑用量的計算公式，闡述公式中各符號的含義。HnG ：100g環氧樹脂所需要的胺類固化劑的克數；M ：胺類固化劑的分子量； Hn ：胺分子中胺基氫的摩爾總數；E：環氧樹脂的環氧值。33、從環氧樹脂的結構分析氧樹脂膠粘劑為什么叫萬能膠？在膠黏劑中，環氧樹脂膠黏劑是一種應用很廣的雙組分膠黏劑。環氧樹脂分子結構中含有醚鍵、羥基以及環氧基等強極性基團，這些基團的存在使環氧樹脂分子與相鄰界面產生靜電吸附或化學鍵，因此環氧樹脂與金屬、木材、混凝土等大部分基材表面都能產生很強的黏結力,作為膠黏劑，因為它應

43、用面廣，又把它叫做“萬能膠 ”。34、聚氨酯的全稱是聚氨基甲酸酯樹脂，它是分子結構中含有氨酯鍵重復鏈節的聚合物。聚氨酯一般由多異氰酸酯與多元醇反應制得。35、甲苯二異氰酸酯縮寫為TDI，六亞甲基1， 6二異氰酸酯縮寫為HDI， MDI的化學名稱是二苯甲烷-4 ，4- 二異氰酸酯 。36、聚氨酯黏合劑都是c： a.單組分的， b.雙組分的， c.單組分或雙組分的。.37、氯丁橡膠是由2-氯 -1， 3-丁二烯單體經聚合而成的高聚物。38、簡述熱熔膠黏劑配方的主要組成、各組分的作用以及熱熔膠的特點。熱塑性樹脂：膠黏劑的基料。增粘劑：降低熔融溫度、提高對底材的潤濕性。蠟類物質：降低熔融溫度和熔融態的

44、黏度，便于涂布。氧劑或防老劑：防止氧化老化。增塑劑：增加膠黏層的柔韌性。填料：降低膠黏劑在固化過程中的收縮率，降低成本39、名詞解釋：壓敏膠 ：是將膠黏劑涂布在紙質、塑料薄膜、纖維織物等基材上，使用時只需施加輕度指壓即能與被粘物牢固粘合的膠黏劑。第六章香料及提取工藝1 、名詞解釋：單離香料：是指用物理或化學的方法從天然香料中分離出來的單體香料化合物2 、名詞解釋：香精: 是具有特征香型的調和香料，通常是由數種乃至數十種天然香料、人造香料調配而成的具有特征香型的香料產品，它是香料的成品。3、 1860 年，里曼根據天然香料的香氣特征將香氣分為18種類型。4、名詞解釋：香味閾值：能感覺到香氣的有香

45、物質的最小濃度（香料濃度由高逐漸降低，直到開始聞不到香氣時的香料最小濃度），是衡量香料香氣強度的指標。5、動物性天然香料主要包括麝香、靈貓香、海貍香 、龍涎香四種，它們在香精中是優良的定香劑。6、麝香的主香芳成分為飽和大環酮麝香酮，它的化學結構為。7、靈貓香的主香成分是不飽和的大環酮靈貓酮，它的化學結構為。8、龍涎香是抹香鯨的分泌物。9、指出五種植物性天然香料的產品形式精油、浸膏、凈油、香脂、酊劑（樹脂，油樹脂）。10、傳統的制取植物香料的方法主要有：水蒸氣蒸餾法、 壓榨法、 浸取法、吸收法。11 、水蒸氣蒸餾裝置由三部分組成：蒸餾器、冷凝器、油水分離器。12、簡述水汽蒸餾制取植物精油的方法原

46、理與特點。水蒸汽蒸餾是利用溫度很高的水蒸汽滲透到香料植物細胞內將細胞內的精油帶出來，再利用油水互不相溶、油水比重的不同的特點將油水分離得到精油產品。這種方法的特點是設備簡單、容易操作、成本低，產量大，是植物性天然香料生產的最主要的方法。13、單離香料的生產常采用的物理方法有蒸餾法、凍析法、重結晶法等。14 、超臨界流體兼具有氣體和液體的特征，其中具有的氣體的特征是粘度小，擴散系數大，具有液體的特征是密度大，溶解性能強，它常常是好的萃取劑。15、二氧化碳的臨界溫度為31.1 ，臨界壓力為7.4MPa。16 、名詞解釋：植物精油：植物性天然香料的主要芳香成分是具有揮發性和芳香氣味的油狀物，采取蒸餾

47、或者是壓榨的方法將這些揮發性芳香成分提取出來，得到的產品為植物精油17、名詞解釋：浸膏：采用揮發性溶劑浸提植物，再將溶劑蒸餾除去得到的植物芳香產品。產品中除了芳香成分以外，還含有大量的植物蠟、色素、糖類等大分子雜質，通常呈半固態膏狀，所以叫做浸膏。.18、名詞解釋：香脂：用非揮發性脂類（主要是精制的動植物油脂如豬油、牛油等）吸收植物的芳香成分直至飽和，這種被芳香成分所飽和的脂肪或油脂統稱為香脂。19、名詞解釋：凈油：浸膏、香脂或樹脂用高純度的乙醇溶解后，冷凍、過濾去除植物蠟等雜質，再減壓蒸餾除去乙醇后得到的產品。20、在工業生產中，柑橘類精油產品常采用壓榨法法制取。21、具有香味的化合物絕大多數都是分子量不大的有機化合物，具有一定的揮發性，從它們的化學結構上來看，主要可以把它們歸為四類： 萜類化合物、芳香族化合物、脂肪族化合物、含氮含硫化合