1、精選優質文檔-傾情為你奉上目 錄第一章 編制依據3第二章 工程概況 4第一節 設計概況4第二節 參見建各方主體6第三節 超限范圍結構概況6第四節 模板支模架搭設的難點和特點7第三章 模板支架型式及搭設參數7第一節 形式選定7第二節 搭設參數8第三節 其他要求9第四章 施工部署9 第一節 項目管理體系9第二節 資源配置13第三節 施工近端安排16第四節 臨時用電布置16第五節 混凝土澆搗施工部署16第五章 模板支架構造要求及技術措施19第一節 立桿19第二節 掃地桿20第三節 水平桿20第四節 剪刀撐20第五節 拉結21第六節 基礎處理22第七節 上下通道和安全防護22第八節 防雷和防火23第九

2、節 季節性施工23第六章 模板支架施工質量與安全管理25第一節 材料驗收25第二節 搭設過程控制30第三節 檢查驗收32第四節 檢測監控36第五節 拆除37第六節 質量保證措施38第七節 安全管理措施39第八節 文明施工措施40第七章 危險源辨識及應急預案41第一節 危險源辨識41第二節 應急措施46第三節 應急組織47第四節 應急材料準備48第八章 計算書49第九章 相關附圖及附件97附圖1：高大模板支撐體系區域平面圖附圖2：高大模板支撐立桿平面布置圖區附圖3：高支模區域豎向剪刀撐平面布置圖附圖4：高支模區域水平剪刀撐平面布置圖附圖5：A-A剖面圖附圖6：B-B剖面圖 附圖7 混凝土澆筑順序

3、圖附圖8：高大模板支撐區域監測點布置圖附圖9：節點大樣圖附件1：施工平面布置圖附件2：所選用支架的主要產品資料附件3：架子工等特種作業人員證書復印件附件4：施工進度計劃表第一章 編制依據1、嘉善縣跨區域多村聯建強村“兩創”中心項目建筑、結構等設計文件 ；2、建筑結構荷載規范GB50009-2012；3、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011； 4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2016；5、鋼結構設計規范GB50017-2014；6、鋼結構工程施工規范GB50755-2012；7、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2015；8、混凝土結構設計規范GB50010-

4、2015；9、混凝土結構工程施工規范GB50666-2011；10、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015；11、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011；12、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程JGJ231-2010；13、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2011；14、建筑工程大模板技術規程JGJ74-2003；15、浙江省建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程DB33/1035-2006；16、浙江省建筑施工承插型插槽式鋼管支架安全技術規程DB33/T1117-2015；17、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016；18、建筑施工安全檢

5、查標準JGJ59-2011；19、企業執行標準GB50829-2013；20、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號文）；21、建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則建質2009254號；22、；23、本工程施工組織設計；第二章 工程概況第一節 設計概況工程名稱嘉善縣跨區域多村聯建強村“兩創”中心項目1#、2#車間建設地點嘉善縣大云鎮工業園區卡帕路西側建筑面積16968.73平方米建筑高度17.97米±0.00相當于絕對標高3.30建筑層數四層建筑層高8.20米，防火等級二級（地下建筑一級）防水等級屋面防水級建筑功能主樓車間廠房地下室消防泵房裝飾概況樓地面裝飾

6、車間地面采用金剛砂耐磨面層，樓梯間采用花崗巖面層，衛生間采用防滑地磚面層內墻面裝飾車間1000以上包括樓梯間、工具間、衛生間2400以上面刷白色內墻涂料一底二度；衛生間2400以下采用5厚淺色200x300磁磚面外立面裝飾彈性底涂、柔性膩子；外墻防水涂料涂料頂棚裝飾白色涂料一底兩度結構設計概況表基礎1#2#車間采用預應力管樁基礎，柱下獨立承臺，無地下室。結構型式本工程為框架結構，其中：1#、2#車間1至15軸為車間，結構層數為三層，15至22軸為辦公用房，結構層數為四層，建筑高度17.950米(辦公用房17.050米)；3#4#車間1-21軸車間為一層，建筑總高度14.150米、22-25軸辦

7、公樓為三層，建筑總高度為11.350米。5#6#車間1-21軸車間為一層，建筑總高度11.150米、22-25軸辦公樓為三層，建筑總高度為11.350米?？拐鸬燃壢変摻铑悇e鋼筋采用HRB335級鋼、HRB400E級鋼；鋼板采用Q345B級鋼；吊鉤、吊環采用HPB300級鋼筋，砌體材料±0.000以下為MU20混凝土實心磚,Mb10水泥砂漿實砌；±0.000以上采用MU7.5燒結保溫磚，M5混合砂漿實砌。±0.000以下墻體采用1:3水泥砂漿雙面粉刷。砂漿采用預拌砂漿。砼等級基礎 1#2#車間C35，柱 1#2#車間C40，梁、板其余構件基礎墊層C15其余未注明構

8、件C25構造柱、預制過梁及窗臺板第二節 參建各方主體序號項目內容1建設單位嘉善縣強村創業大云投資管理股份有限公司2勘察單位嘉興市嘉設巖土工程勘察研究所有限公司3設計單位浙江省三建建設集團有限公司4監理單位浙江鑫潤工程管理有限公司5施工總承包單位浙江省三建建設集團有限公司6模板支架租賃單位杭州經濟技術開發區金督鋼管租賃站7模板支架生產單位河北功德鑄造有限公司、河北勝華鋼管有限公司第三節 超限范圍結構概況區域超限梁板結構一覽表序號名稱主要部位規格尺寸（mm）高度（m）特點備注1KL634軸8軸間X軸240×8008.2超高2KL621軸4軸間X軸240×8008.2超高3KL6

9、49軸15軸間X軸240×8008.2超高4KL58T軸/1軸15軸240×6008.2超高5KL493軸8軸間N軸240×8008.2超高6KL319軸15軸間N、B軸240×8008.2超高7KL451軸8軸間L、B軸240×8008.2超高8KL469軸20軸間L軸240×8008.2超高9KL401軸15軸間T、H軸240×6008.2超高10L20L19L13L12N軸X軸/1軸15軸240×6008.2超高11YKL31B軸X軸/1軸15軸550×10008.2超高12現澆板N軸X軸/1軸15

10、軸100厚8.2超高第四節 模板支架搭設的難點和特點1、本工程梁、板結構中間有變形縫。為保證高支架整體穩定性，計劃整個樓面梁板支架一次性搭設完畢，樓面梁板支架檢查驗收通過后，一次性澆搗樓面混凝土。樓面混凝土從變形縫處開始，向東西兩邊對稱進行澆搗。2、本工程1#、2#樓無地下室，立桿基礎為一層地坪。地坪做法采用用300厚塘渣進行壓實，塘渣上鋪設5cm碎石墊層，面層澆筑150mm厚C25砼，從而保證立桿基礎的強度。第三章 模板支架型式及搭設參數第一節 模板支架型式選定1、本工程模板支撐體系采用承插型盤扣式鋼管支撐體系。（1）盤扣生產廠家為河北勝華鋼管制造有限公司。鋼管、扣件生產廠家為河北功德鑄造有

11、限公司。（2）鋼管立桿規格采用48.3×3.6mm，橫桿規格采用48.3×3.0mm。盤扣節點由焊接于立桿上的連接盤和水平桿桿端直插頭組成。（3）立桿盤扣平桿長度按0.3m模數設置。（4）盤扣節點構成：由連接盤、直插頭、水平桿、立桿和插銷孔組成，如下圖：盤扣節點圖1連接盤；2直插頭；3水平桿；4立桿；5插銷孔2、模板形式本工程樓板模板、樓梯模板、柱模、梁模均采用現場定制加工的九夾板。第二節 搭設參數一、荷載取值1、模板支架設計時考慮的荷載標準值：模板0.30KN/m2； 新澆混凝土自重24KN/m3；梁鋼筋自重1.5KN/m3；樓板鋼筋自重1.1kN/ m3；施工人員及等活

12、荷載3.0KN/m2。2、 模板支架的荷載分項系數: 模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重梁取1.35；人員及施工設備荷載荷載、振搗混凝土時產生的荷載取1.4。二、搭設參數表模板支架搭設參數一覽表表1 1#“兩創”車間、2#“兩創”車間超高梁支架搭設參數表單位：mm。梁搭設參數梁截面尺寸（mm）550×1000240×600240×800模板支架形式盤扣式+可調頂托計算跨度450045004500梁面高度816081608160計算高度816081608160梁底小梁布置方木 50×100平行梁軸線布置梁底兩側立桿間距900900900梁側方木50&

13、#215;100mm方木200/100梁底立桿根數及方木根數3根立桿6根方木2根立桿4根方木2根立桿4根方木對拉螺栓豎向布置3根，水平間距400豎向布置2根，水平間距600豎向布置2根，水平間距600模板支架步距1500剪刀撐鋼管剪刀撐水平方向每隔兩步設置一道剪刀撐，豎向沿支架四周、縱橫向每隔4跨設置一道掃地桿離地面350mm,縱橫向連續設置立桿基礎模架支架搭設在一層地坪上，立桿底采用可調底座，每根立桿底部設置厚度不小于50mm墊腳木板托梁48×3.5、雙鋼管，扇形箍固定承插式盤扣式頂托（托盤內雙鋼管）支撐。懸臂長度500mm,且絲桿外露長度400mm,可調拖座插入立桿長度150mm

14、。表2 1#“兩創”車間、2#“兩創”車間超高板支架搭設參數表單位：mm。計算截面板厚100mm支架形式盤扣鋼管支架+可調頂托板面高度8160mm計算高度8160mm步距1500 mm立桿間距900 mm×900 mm板底方木間距50×100,300剪刀撐水平方向每隔兩步設置一道水平剪刀撐，豎向沿支架四周的縱橫向每隔4跨設置一道水平拉結高度方向每隔兩步與周邊柱設置一道剛性拉結掃地桿離地面350mm,縱橫向連續設置立桿基礎模架支架搭設在一層地坪上，立桿底采用可調底座，每根立桿底部設置厚度不小于50mm墊腳木板鋼管類型盤扣式48.3×3.6托梁48×3.5雙

15、鋼管，扇形箍固定第三節 其它要求1、立桿支撐在一層地坪上，地坪混凝土砼強度達到80%以上方可搭設。2、為保證一定的安全儲備，計算時f48.3´3.6鋼管按照f48´3.0計算，50*100方木按照40*90計算。第四章 施工部署第一節 項目管理體系一、質量安全生產管理體系 本工程按照項目管理法組織施工，實行企業、項目部、班組三級質量、安全管理。項目管理體系如下圖：二、項目組織機構及主要管理人員職責本工程建立以施工現場項目經理為首的工程項目部，配備項目部專職施工管理人員，由項目經理統一指揮和調度。建立以班組為主的施工考核制度和獎罰制度，實施分項管理，落實生產崗位責任制，與經濟

16、密切掛鉤。制定切實可行的施工方案和施工計劃，加強原材料采購和保管工作，加強施工現場的設備管理。投入足夠的勞動力，選擇最優秀的班組，實施動態管理。項目組織機構如下：項目經理宣震鷹技術負責楊建強生產經理周明亮 施工員：周炳質量員：林祖棟資料員：陳禮鵬勞務員：朱傳書材料員：裘登漢安全員：葉金金安全員：江貴寶木工班長：詹政軍鋼筋班長：邢浩泥工班長：汪義春架子班長：何橋水電班長：羅光明項目經理：全面負責項目管理工作，為工程質量、安全第一責任人，落實安全設施投入等，負責資源調配及外圍協商事宜；技術負責人：組織編制專項施工方案，組織專項方案技術方案交底，并報公司技術發展處組織論證解決相關技術問題，組織模板支

17、架驗收；施工員：按本方案的要求、結合實際情況，負責混凝土澆筑及養護的實施組織工作；質量員：負責對混凝土澆筑及養護等環節的質量檢查、糾正、復驗等工作，把好質量關、提出質量控制及糾偏措施等；安全員：落實安全交底工作，確保澆筑前各施工因素處于安全受控狀態，加強安全巡檢，及時糾正或制止不安全行為；項目部：組織編制專項施工方案，并報請公司技術質安部組織論證解決相關技術問題、落實安全措施投入等，負責資源調配及外圍協調事宜。材料員：負責施工周轉材料的組織及進行檢驗驗收。三、專職安全生產管理人員、特種作業人員的配置本工程配置專職安全員1名，架子工5名，電焊工2名，電工1名，均持證上崗。序號特殊工種姓 名證 號

18、1安全員葉金金浙江安C(2007)2架子工孫仕群浙A883架子工殷小蓉浙A634架子工劉偉浙A115架子工郭善元浙A886架子工干天生浙A397架子工梁國珍浙A408建筑焊工閆樹友浙A399建筑焊工張偉浙A3810電 工董月根浙A72第二節 資源配置一、主要周轉材料投入計劃序號材料名稱規格型號單位數量材料要求1模板九夾板1000018mm厚2方木50*70M310060*803對拉螺栓Ø14圓鋼套150004可調頂托600mm套10000其中重型300套5可調頂托托板厚度加勁片厚度絲桿外徑40mm40mm360mm二、主要構配件種類及規格模板支架主要構配件的種類及規格序號材料名稱規格

19、單位數量備注1扣件個10000表中材料計劃只作參考，不做結算依據2普通鋼管48×3.5mmm50003定長立桿48.3×3.6×3000根100004定長立桿48.3×3.6×1500根30005定長立桿48.3×3.6×1000根30006定長立桿48.3×3.6×1000根30007橫桿48.3×3.0×900根70008橫桿48.3×3.0×600根9009橫桿48.3×3.0×300根150010木方50×100mmm³

20、;90011木膠合板15mm950012對拉螺栓12根600013安全兜網100014木墊板250×250×50m³若干三、主要施工設備配置名稱規格功率數量扳手開口寬（）17-19、22-2430把圓盤鋸MJ-1063kW2臺平刨MB-5033kW1臺手電鉆2把手提電鋸M-651A1.05kW6臺手提電刨0.45kW8臺壓刨MB10657.5kW1臺線垂0.5kg30個砂輪切割機2臺水準儀DCZ22臺激光掃平儀1臺鋼卷尺50m、5m10只工程檢測尺2m2根塞尺1把扭矩扳手100N.m2把電子秤1臺四、勞動力配置本工程對該工程所投入勞動力原則：素質好、安全意識較強、

21、有較高的技術素質，并有類似工程施工經驗的人員。勞動力配置計劃表序號工種投入人數班組長姓名聯系方式1木工40詹政軍2架子工5何橋3鋼筋工40邢浩4泥（砼工）20汪義春5電焊工2羅光明6機修、電工2李勝保7后勤第三節 施工進度安排超高模板支架工程施工進度總工期61天，具體計劃詳見附件施工進度計劃表。第四節 臨時用電布置施工現場臨時用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的要求，采用TN-S系統，執行三級配電三級保護，一機一閘一漏保。施工照明采用專用配電箱，電壓不大于220V，使用絕緣導線。混凝土攪拌機、插入式振動器、平板振動器、鋼筋加工機械、木工加工機械的漏電保護器的額定漏電動作

22、電流不應大于30mA,額定工作時間不應大于0.1S?；炷翑嚢铏C、插入式振動器、平板振動器、鋼筋加工機械、木工加工機械的負荷線必須采用耐氣候型橡膠皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭。臨時用電工程編制、審核、批準部門和使用部門共同驗收，合格后方可使用。電工取得國家現行行業標準考核合格后，持證上崗；其他相關用電人員經過相關安全教育培訓和技術交底，考核合格后上崗工作。安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路由電工完成，并安排專人監護。在拆除支模體系時，布置移動的220V照明大燈，支模體系拆到區域，大燈相應的移到該拆模區域。臨時用電布置詳見臨時用電專項施工方案。第五節 混凝土澆搗施工部署1、總體

23、部署本工程一層頂板、梁一次性澆筑，一層柱與二層梁板分開澆筑，先澆筑柱，待一層柱強度達到設計要求的80%后方可進行梁板澆筑；澆筑按伸縮縫分為分界，分為兩次進行澆筑；混凝土全部采用商品混凝土，采用汽車泵一次泵送到位。澆筑混凝土前提前與混凝土攪拌站聯系，做好合理安排運輸車輛和砼運輸泵，保證混凝土能連續澆搗，按實完成。2、準備工作隱蔽工程驗收合格后出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址、施工部位、強度等級、需求方量、添加劑、塌落度、澆筑時間等相關信息，確保砼澆筑正常進行，所有與砼澆筑有關的人、材、機均落實到位，掌握天氣變化情況。開始澆筑前，檢查砼配合比報告，實測砼塌落度符合要求后方可進行澆筑，澆筑過程

24、中按相關要求進行抽查塌落度。砼澆筑前泵車的停靠位置和輸送半徑經過計算，泵車?？刻巿龅仄秸詫崳哂兄熊囆熊嚄l件，在泵車作業范圍內，不得有阻礙物、高壓電線，同時要有防范高空墜物措施。3、澆筑順序和方法本工程澆筑時先澆筑框架柱（在柱子澆搗時必須分兩次進行制作，然后進行進行分次澆筑）。后澆筑梁板，梁板砼澆筑時，采用一次性連續澆搗方案，從中間向四周對稱澆筑順序，先澆筑框架梁砼，后澆筑板砼。梁板砼澆筑應先澆梁后澆板，一次澆筑時最多不能超過400mm，采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，在澆筑時不能集中過多于某個部位，防止局部負荷超重，板混凝土堆高不得超過100mm。澆筑砼應連續進行，如因分層等原因必須間

25、歇時，期間歇時間宜縮短，并應在前砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。梁底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送砼自然流淌而成，振搗快插慢提，從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層砼間歇的施工質量。砼在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下砼振搗均勻，每次振搗時間以2030秒為宜，（砼表面不再出現氣泡，泛出灰漿為準）,振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預埋件等。振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過砼振動棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振搗棒的作用半徑3040cm。振搗棒操作要“快插慢拔”，防止砼內部振搗不實，要：“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處出現振搗“松頂”現象。澆筑砼時，應注意

26、防止砼內部的分層離析。砼自由傾落高度一般不超過2m,否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。4、施工縫留置位置及要求施工留置位置砼澆筑施工時，應沿著次梁方向澆筑，砼的澆筑面與主梁平行，避免施工縫留置在主梁上。柱：施工縫留置在基礎、樓板的頂面，；梁底5cm,雙向受力板施工縫的位置應按設計要求留置。施工縫處理要求：砼初凝以后，不能過早的在上面澆筑新的砼層，必須等砼抗壓強度達到1.2Mpa以上時，才能繼續澆筑砼。重新澆筑砼之前應清理施工縫表面的水泥漿、垃圾、松動的砂石和軟弱層，以及鋼筋表面的油污、泥銹和砂漿等雜物；采用表面涂刷緩凝劑處理的垂直施工縫，應在拆模后即用鋼絲刷或壓力水清楚表層水泥漿，使石子外露。在

27、砼澆筑前必須將其表面鑿毛，然后把施工縫表面用水沖洗干凈并充分濕潤，但低洼處不得有積水。為防止水平施工縫處形成石子密集區而影響砼強度，宜在澆筑砼前在水平施工縫線鋪一層厚度為10-15mm與砼成分相同的水泥漿，垂直施工縫先涮一遍水泥漿（水泥：水=1:0.4），方開始澆筑砼。5、砼澆注設備本工程采用商品砼，汽車泵澆筑砼，柱、梁砼采用插入式振動棒振搗，樓板采用平板式振動器振搗。6、本工程高支模架部位砼澆筑時，為確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由結構中部向兩邊擴展的澆筑方式，項目部在施工過程中應嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，施工荷載控制在2KN/，人員荷載控制在1KN/，因此澆筑時因避免砼的集

28、中堆放，砼的堆放高度不能超過樓面高度100mm,對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，同時在澆筑過程中，派人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動和變形情況立刻停止澆搗，防止支模架產生偏心受力的情況，并組織相關人員及時解決。7、砼澆搗注意事項在澆筑前，必須經總監理工程師、公司相關部門、項目部檢驗合格后才能澆筑。必須支撐牢固、穩定、不得有松動、跑模、超標準的變形下沉等現象。澆筑時，無關人員不得在模板下，要有專職人員安全員看護，配置有專業工種進行監護并及時處理，在有可能出現事故及時發現并及時處理，澆筑工程中，應均勻澆搗，并采取有效措施防止超高堆置。澆筑工程中派人檢查支架和支撐情況，發現沉降、松動、變

29、形情況及時解決。澆筑過程中派專人觀測模板支撐系統的工作狀態，觀測人員發現異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業，緊急情況時應采取順速撤離人員的應急措施。嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對可能出現的超過荷載的要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆載。工地臨時用電線路的架設，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定執行。澆筑完畢的混凝土應進行養護，濕潤養護不少于14天。8、砼澆筑需另行編制砼專項施工方案。第五章 模板支架構造要求及技術措施第一節 立桿 1、模板支架立桿間距應滿足設計要求及產品規格，且不應大于900mm。2、當地基高差較大時，可

30、利用可調底座調整立桿，使相鄰立桿上安裝同一根水平桿的連接盤在同一水平面，模板支架及腳手架地基基礎驗收合格方可使用。3、同一水平高度內相鄰立桿連接套管的位置宜錯開。高度大于8m的支架，錯開高度不宜小于500mm。4、梁板立桿布置時，應按照先主梁、再次梁、后樓板的順序排布。如果出現橫桿長度模數不匹配情況，應采用普通鋼管輔助加強的措施，鋼管頂部采用可調托座傳承豎向荷載，每步縱橫拉結形成整體，水平桿向兩端延伸至少扣接兩跨立桿。5、立桿布置時，需控制梁兩側立桿的間距，避免過大而造成混凝土樓板下模板的小愣懸臂過長。6、模板支架可調托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴

31、禁超過400mm，可調托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于150mm。可調底座調整立桿連接盤示意圖立桿帶可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度1可調托座；2螺桿；3調節螺母；4-立桿；5-水平桿7、板支架跨距（或間距）宜是梁支架跨距（或間距）的倍數。第二節 掃地桿 1、模板支架應設置掃地水平桿，可調底座調節螺母離地高度不得大于300mm，作為掃地桿的水平桿離地高度應小于550mm。2、當可調底座調節螺母離地高度不大于200mm時，第一層步距可按照標準步距設置，且應設置豎向斜桿，并可間隔抽除第一層水平桿形成施工人員進入通道，與通道正交的兩側立桿間應設置豎向斜桿。第三節 水平桿1、模板支架根據方案的立桿

32、排架尺寸選用定長的水平桿，并應根據支撐高度的立桿段、可調托座和可調底座。2、模板支架水平桿步距應滿足設計要求及產品規格，且不應大于1500mm。第四節 剪刀撐當搭設高度超過8m的滿堂模板支架時，豎向沿支架四周、縱向每個4跨設置一道扣件鋼管的大剪刀撐，水平桿的步距不得大于1.5m，沿高度每隔6個節段立桿應設置水平層扣件鋼管大剪刀撐，并應與周邊結構形成可靠拉結。本工程架體總高度與架體的寬度之比H/B大于3，符合規范要求。4321 滿堂架高度大于8m水平斜桿設置立面圖 1立桿；2水平桿；3斜桿；4水平層大剪刀撐第五節 拉結一、與周邊既有結構拉結1、超限模板支架與主體結構的拉結做法為：超限模板支架范圍

33、內及周邊的柱預先澆搗至梁底以下50mm處。超限模板支架范圍內的桿件通過在柱子上設置的水平鋼管抱箍，將整個支模梁板支模體系與周邊柱進行可靠連接。剛性拉結點水平間距應為4跨并不大于5m，。2、連接點的設置要求水平方向：柱子四個面的水平抱箍與四個方向的梁底模板支架（水平桿）利用縱向鋼管連接，至少跨過三排立桿；豎直方向：按水平桿步距每道設置。3、柱、墻加固措施必須在柱墻混凝土強度達到80%后，拆除其支模后再進行施工。抱柱拉結措施1-結構柱 2-立桿 3-水平桿 4-扣件二、與周邊模板支架拉結1、當立桿需要加密時，非加密區立桿、水平桿應與加密區間距互為倍數，加密區水平桿應向非加密區延伸不少于2跨。2、超

34、限模板支架區域周邊若搭設有普通模板支架時，應和普通模板支架區域進行有效連接形成一個整體。超限模板支架立桿、水平桿應與普通模板支架間距互為倍數，超限模板支架區域水平桿應向普通模板支架區域延伸不少于2跨。 立桿加密平面圖 立桿加密剖面圖 1-立桿 2-水平桿 1-立桿 2-水平桿第六節 基礎處理架體基礎采用300厚塘渣壓路機夯實、50厚石子密鋪、150厚C25混凝土墊層，每根立桿底部設置250×20通長的硬木墊板。第七節 上下通道和安全防護本工程高大模板支架區塊從一層硬化地坪上開始搭設，在模板支架搭設時候，考慮上下通道的合理布設，以保證安全有效的進行模板支架搭設，在模板支架搭設時候，在兩

35、邊輪扣式腳手架間距500的位置用鋼管扣件搭設爬梯，作為上下通道。架體上部，在外架腳手架區域用鋼管扣件搭設上下通道的樓梯，外圍用安全網進行維護，并懸掛安全警示標志。當模板支架體內設置人行通道時，應在通道上部架設支撐橫梁，橫梁截面大小應按跨度以及承受的荷載確定。通道兩側支撐梁的立桿間距應根據計算結果設置，通道周圍的模板支架應連成整體。洞口頂部應鋪設封閉的防護板，兩側應設置安全網。第八節 防雷、防火措施本工程模板腳手架施工區域均處于塔吊避雷針（接閃器）的保護范圍內，但為確保安全，利用建筑物作業層層面上的引下線做為模板支架防雷引下線。腳手架與防雷引下線主筋之間使用連接導線，導線截面不小于16mm2，導

36、線兩端使用專用卡分別與腳手架和引下線主筋可靠連接。（1）嚴禁施工人員雷雨天氣上模板支架作業，做好防雷電工作。（2）防雷措施施工完畢后應測試接地電阻，接地電阻不大于4歐，測試合格方可使用。（3）主要應注意保溫、養護用易燃材料的存放，注意焊接鋼筋時易燃材料及時清理。（4）在主體結構施工時，焊接量比較大，要加強看火人員，在焊點垂直下方盡量清理易燃物。電焊線接頭要卡實，焊線絕緣要良好，與腳手架或建筑物鋼筋接觸時要采取保護措施，防止漏電打火。照明和動力用膠皮線按規范架設，不準在易燃材料上亂堆亂放。（5）對所有電氣及電線要嚴加管理，預防斷路打火，在使用易燃油漆時，要注意通風，嚴禁明火，以防易燃氣體燃燒、爆

37、炸，還應注意靜電起火和工具碰撞打火。第九節 季節性施工措施一、雨季施工措施 1、雨季施工安全技術措施（1）運輸道路要輾壓堅實，道路兩邊要作好排水溝。（2）及時收聽天氣預報。（3）按照地勢將雨水排入雨水管道，保證流水暢通不積水。（4）各種機械、電氣設備雨季施工前必須搭好防雨操作棚，施工現場所有動力及供電線路要普查檢修，現場所有機械、電氣設備和臨時設施必須進行“三防”（防漏雨、防漏電、防倒塌）檢查。（5）遇雨時應停止室外裝飾施工和電氣操作，施工時應掌握近期天氣預報。（6）認真組織學習公司下發的雨季施工規范、規定、技術措施和技術要點，做好對班組的交底。2、雨季施工作業安全用電防護措施(1)

38、認真做好臨時用電施工組織設計，做好施工用電線路的架設，用電設備的安裝，導線敷設嚴格采用三相五線制，嚴格區分工作接零和保護接零，不同零線應分色。(2)施工用電嚴格執行“一機一閘一保護”制度，投入使用前必須做好保護電流的測試，嚴格控制在允許范圍內。(3)加強用電安全巡視，檢查每臺機器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，及時整改。(4)施工現場的移動配電箱及施工機具全部使用絕緣防水線。(5)做好各種機具的安裝驗收，認真做好接地電阻測試，施工現場的低壓配電室應將進出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。(6)雨天作業，機械操作人員應戴絕緣手套、穿雨靴操作。3

39、、高空作業防雨、防滑、防雷措施(1)雨天盡量避免搭設腳手架，高空支模等作業，若因工作需要作業，操作人員應穿防滑鞋、戴布手套。(2)雨天作業應作好班前安全交底，注意防滑、防跌、防墜落。(3)雷雨天氣應注意安排工作，避免作業人員直接暴露在建筑物最高處，防止雷電直接傷人。(4)外防護的腳手架高于建筑物應做好防雷接地。二、冬季施工技術組織措施（1）冬季施工期間，合理安排作業計劃，適當調整施工順序，有關分項工作盡可能避免早晚施工。密切關注氣象預報，隨時掌握天氣變化和寒潮信息，以便及時采取防護措施。（2）施工現場的作業場所和道路有良好坡度和有效的排水設施，以利及時排除積水防止冰凍。 （3）雨雪天

40、氣應避免施工。 （4）有冰凍天氣時施工作業人員需穿防滑鞋作業。 （5）結構施工時，采用早期強度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等凍結物的材料配制混凝土和在混凝土中摻搗抗凍外加劑；澆灌好的混凝土按設計要求和規范規定嚴格掌握好拆模時間，沒有切實有效的措施，不提前進行拆模施工。 （6）現場水管必須全部做好保溫工作，水平管埋入地下300，立管用繩包扎。砂漿機、攪拌機在停止使用時，必須倒盡物料，用水清洗干凈，并將積水放盡，所有水箱的機械設備，下班后要放空第六章 模板支架施工質量與安全管理第一節 材料驗收一、鋼管驗收1、應核查鋼管生產廠家許可證、產品合格證、質量檢驗報告等有關質量

41、證明材料。2、鋼管應符合現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低電流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。3、鋼管應采用48.3×3.5鋼管，每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。4、鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：（1）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（2）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 230-2011的規定；（3）不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。（4）鋼管必須涂有

42、防銹漆。5、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規定的同時還應符合下列規定（1）表面銹蝕深度應符合規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 230-2011的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不能使用；（2）鋼管彎曲變形應符合規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 230-2011的規定；（3）鋼管上嚴禁打孔。6、檢查驗收表鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的規定；序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-

43、0.5-0.5-0.5-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標卡尺鋼管彎曲變形應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-2011的規定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）5二、扣件驗收1、鋼鑄件應符合現行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中ZG 200-420、ZG230-450、ZG270-500、Z

44、G310-570號鋼的要求。2、鋼管扣件應符合現行國家標準鋼管腳手架扣扣件GB 15831的規定。3、扣件的驗收應符合下列規定（1）新扣件應有生產許可證、法定監測單位的測試報告和產品質量合格證。（2）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。（3）新、舊扣件均應進行防銹處理。（4）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N·m時，不得發生破壞。4、連接用的普通螺栓應符合現行國家標準六角頭螺栓C級GB/T5780和六角頭螺栓GB/T5782。三、可調托撐驗收1、可調托撐進場必須檢查廠家的生產許可證、測試報告和產品質量合格證，進行質量檢查，有裂縫、變形的禁止

45、使用，所有頂托必須進行防銹處理。2、可調托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應符合現行國家標準梯形螺紋 第2部分：直徑與螺距系列GB/T5796.2和梯形螺紋 第3部分：基本尺寸GB/T5796.3的規定。3、可調托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。4、可調托撐受壓承載力設計值不應小于40KN，支托板厚不應小于5mm。四、盤扣式鋼管支架構配件驗收1、主要構配件質量證明文件要求（1）應核查鋼管生產廠家許可證、產品合格證、質量檢驗報告等有關質量證明材料。生產廠家還應在各地建筑行政主管部門進行產品備案（浙江省內需

46、提供浙江省建設廳備案文件）。（2）構配件進場驗收應符合生產廠家產品使用說明書及生產廠家企業標準的要求。2、主要構配件材料要求構配件材質應符合現行國家標準低合金高強度結構鋼GB/T 1591的規定、碳素結構鋼GB/T 700以及一般工程用鑄造碳剛件GB/T11352的規定，各類支架主要構配件材質應符合下表要求。盤扣式鋼管支架主要構配件材質立桿水平桿水平斜桿扣接頭立桿連接套管可調底座、可調托 座可調螺母連接盤、插銷Q235BQ345Q235BZG230-450ZG230-450或20號無縫鋼管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235B3、構配件質量驗收要求（1）平直度允許偏差不應大

47、于管長的1/500，鋼管不得接長使用，不應使用帶有硬傷或嚴重銹蝕的鋼管。（2）檢查鋼管表面的平直度，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。（3）鋼管必須涂有防銹漆。鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。（4）鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的不得大于20mm。（5）可調底座的底板和可調托座托板厚度不應小于5mm，允許偏差應為+0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小于150mm。（6）主要構配件上的生產廠標識應清晰。盤扣式構配件外觀質量檢查表序號項目要求抽查數量檢查方法1鋼管表面應平直光滑，不應有

48、裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕全數目測2外壁使用前應刷防銹漆，內壁宜刷防銹漆全數目測3外徑允許偏差±0.5mm，壁厚允許偏差±103游標卡尺4外表面的銹蝕深度<0.18mm3游標卡尺5連接盤直插頭表面應平整，不得有彎曲、裂縫現象全數目測6焊縫應飽滿，不得有夾渣、裂縫、開焊現象全數目測7板厚允許偏差±103游標卡尺8立桿連接套管材料同鋼管9焊縫應飽滿，不得有夾渣、裂縫、開焊現象全數目測10套管長度、可插入長度允許偏差±5mm3鋼卷尺11可調托撐外徑允許偏差±0.5mm3游標卡尺12飽滿，不得有夾渣、裂縫、開焊現象全數目測

49、盤扣式構配件力學性能應符合表序號構配件名稱檢測項目抽查數量檢測標準及性能指標1鋼管抗拉強度、屈服點、斷后延伸長度750根為一批，每批抽取 1根低壓流體輸送用焊接鋼管第5.4.1條2連接盤節點焊縫抗剪承載力2000根為一批，每批抽取 3根不小于 60kN3直插頭節點焊縫抗剪承載力2000根為一批，每批抽取 3根不小于30kN4盤銷節點抗壓承載力2000根為一批，每批抽取 3根不小于 10kN節點轉動剛度每年不少于一次不小于24KN.M/rad5模板支架結構力學性能每兩年不少于一次建筑施工腳手架安全技術統一標準附錄C.3五、木材驗收要求1、模板結構或構件的樹種應根據各地區實際情況選擇質量好的材料，

50、不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木材。2、模板結構應根據受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現行國家標準木結構設計規范GB 50005的規定。3、用于模板體系的原木、方木和板材要符合現行國家標準木結構設計規范GB 50005的規定，不得利用商品材的等級標準替代。4、主要承重構件應選用針葉材；重要的木質連接件采用細密、直紋、無節和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質闊葉材。5、當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現行國家標準木結構設計規范GB 50005的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。6、當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現行國家標準木結構設計規范GB 50005的標準進行。7、施工現場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規定（1）制作的原木、方木結構，不應大于15%；（2）板材和規格材