1、精選優質文檔-傾情為你奉上技 術 交 底 記 錄2016年3月17日 編號：施表31工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標段交底部位肋板施工單位北京路橋瑞通養護中心有限公司交底內容：一、肋板施工1.1施工工藝承臺頂面清潔測量放樣（報驗）鋼筋加工及安裝（驗收）模板的制作及安裝（報驗）混凝土澆筑拆模養生1.2測量放線測量人員復核肋板各特征點的坐標和高程，采用“雙人復核制”防止出現錯誤。肋板平面位置利用全站儀放樣確定，高程通過水準儀和預埋水準點確定。1.3 材料準備1.3.1鋼筋：鋼筋進場后進行自檢、監理抽檢、見證取樣，試驗檢測合格后方可使用。1.3.2砼：采用C30普通砼，坍落度控制在

2、140-180mm，使用前對其所用單質材料進行試驗，單質材料檢測合格后方可拌制砼；同時對此配合比進行驗證試驗，驗證合格后方可使用。1.4模板與腳手架1.4.1混凝土模板采用組合鋼模，鋼模從廠家定制；腳手架從具備資質的廠家購買，采用48×3.5mm鋼管扣件腳手架。1.5肋板施工方法1.5.1承臺頂面清潔及鑿毛處理肋板施工前，應對承臺頂面的混凝土進行徹底清潔，對肋板位置內的混凝土進行鑿毛處理，鑿毛在承臺砼初凝后即開始進行。1.5.2鋼筋加工及安裝1.5.2.1鋼筋的質量鋼筋表面清潔，無損傷。每批鋼材應有出廠質量證明書和試驗報告單。鋼筋進場后經試驗室檢測，試驗監理工程師抽檢，合格之后方可使

3、用。鋼筋使用之前應將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點，已銹蝕截面時，不得使用。微彎的鋼筋進行人工調直。技 術 交 底 記 錄2016年3月17日 編號：施表31工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標段交底部位肋板施工單位北京路橋瑞通養護中心有限公司交底內容：1.5.2.2鋼筋制作（1）鋼筋加工廠必須篷化，場地用砼硬化，鋼筋加工必須在加工廠篷內進行，廠篷內所有鋼筋必須離地面30cm整齊擺放，并做防銹措施。加工廠內鋼筋彎曲機、切斷機、冷拉機等設備一應俱全。根據設計圖紙結合成品鋼筋的長度制作鋼筋下料、加工計算表。（2）

4、鋼筋的質量須經過試驗并經監理工程師確認合格后方可使用，使用前先清除鋼筋上的油漬、污泥、銹漆等。（3）鋼筋的下料：鋼筋下料嚴格按照下料計算表進行，確保各種型號鋼筋長度與設計一致，接頭設置在內力較小處，同時保證鋼筋接頭面積的最大百分率不超過規范允許值。（4）鋼筋的加工：鋼筋的彎制和端部的彎鉤嚴格按照加工計算表進行，保證加工成型的鋼筋尺寸與設計一致并滿足規范要求，特別是骨架鋼筋焊接接頭處的彎起角度要嚴格控制，保證主筋軸線一致。（5）鋼筋的焊接：主筋接頭全部雙面焊接，焊縫必須平順、飽滿、長度滿足設計和規范要求，焊渣清除干凈。焊接之前必須試焊，調整好焊機電流，保證焊縫飽滿且不燒筋，每道焊縫應一次焊接成型

5、，中間不間斷。鋼筋焊接必須在硬化的焊接平臺上進行，保證焊接之后鋼筋平順、軸線一致。非受力主筋可單面焊接。（6）鋼筋的安裝：所有鋼筋的安裝必須與圖紙所示位置、間距保持一致，合理搭配主筋，使接頭錯開，保證鋼筋接頭最大面積百分率不超過規范允許值。綁扎接頭的搭接長度滿足規范要求，且接頭面積最大百分率不超過規范允許值。鋼筋交叉點采用鐵絲扎牢，結構或構件拐角處的鋼筋交叉點應全部綁扎，中間平直段部分可交錯綁扎，綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應進入砼保護層。鋼筋外側設置與圖紙保護層厚度相同的墊塊，墊塊按0.5m梅花狀布置，墊塊與鋼筋用鐵絲扎牢。1.5.3 模板的安裝1.5.3.1施工前要作好人員、機具設備、場地等準備工

6、作，編制施工工藝細則，進行技術培訓。模板在工廠制作完成后檢查測試其是否符合設計和規范要求，并對模板進行編號，模板運到工地后，進行試拼。1.5.3.2模板到場后要及時地進行打磨與試拼，檢查其各個部分的尺寸、接縫以及平整度等情況，經檢查，與設計文件無誤并且滿足規范要求后方可投入使用。技 術 交 底 記 錄2016年3月17日 編號：施表31工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標段交底部位肋板施工單位北京路橋瑞通養護中心有限公司交底內容：1.5.3.3模板采用根據肋板尺寸設計加工的鋼模板，鋼模板采用大塊鋼模板。模板內側面保持一定的光潔度，在每次使用前均應涂脫模劑以保證澆筑的砼表面光潔美觀

7、。鋼模板安裝牢固，接縫處貼雙面膠，拉桿孔用泡沫填充劑填充，保證接縫和拉桿孔嚴密不漏漿。模板安裝好并自檢無誤后，報請監理工程師進行檢查。1.5.3.4模板在吊裝與拆除以及堆放時要注意對模板的保護，嚴禁對模板表面進行重力敲擊、生拉硬拽，吊裝以及堆放時應輕吊、輕放，以防模板出現翹曲變形，影響梁板質量。1.5.4砼施工1.5.4.1澆筑準備（1）檢查拌合站攪拌機、運輸車及現場振動器等設備，保證連續澆筑。（2）修好附近場地和便道，保證砼輸送車的正常運轉。1.5.4.2澆筑前的各項檢查（1）檢查模板接縫及拉桿孔是否填充密實，模板拼裝是否牢固可靠，保證砼澆筑過程中不漏漿，模板不會應砼側壓力而發生脹模跑模。（

8、2）檢查鋼筋是否符合圖紙和規范要求。（3）檢查模板是否涂抹了脫模劑，如模內掉落有木片、鋼筋頭、焊渣等異物時，用空壓機吹掃干凈。（4）檢查構造物對應的標高、尺寸，確保與圖紙準確無誤。（5）試驗室現場檢測砼的均勻性和坍落度，確保合格后方可使用。1.5.4.3砼澆筑（1）自高處向模板內傾倒砼時，自由傾落高度不得大于2米，施工中必須使用串筒，防止混凝土離析，串筒料口下面的混凝土應隨落隨振，嚴禁堆積高度超過1m；（2）砼澆筑時應按照一定厚度、順序和方向分層澆筑，分層厚度控制在30cm以內；（3）應在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。（4）當發現砼出現離析和泌水時應馬上查明原因，不得使用離析和泌水的砼。技

9、 術 交 底 記 錄2016年3月17日 編號：施表31工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標段交底部位肋板施工單位北京路橋瑞通養護中心有限公司交底內容：1.5.5砼的養護1.5.5.1拆模板時應小心，嚴禁用鐵錘敲擊模板，不得對砼產生損壞。1.5.5.2拆模之后，肋板表面覆蓋塑料薄膜，不間斷灑水養護，保證砼表面濕潤。當夜間氣溫低于5時，應采取保溫措施，不得向砼表面灑水。養護天數視氣候而定，但不得少于7天。二、質量及檢測要求2.1質量目標本工程質量目標定為市政基礎設施竣工“長城杯”工程。2.2鋼筋加工及安裝基本要求2.2.1鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行

10、標準規定和設計要求。2.2.2冷拉鋼筋的機械性能必須符合規范要求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和油污。2.2.3鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。2.2.4受力筋應平直，表面不得有裂紋及其他損傷。2.3鋼筋安裝實測項目表項次檢  查  項  目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構件檢查510個間距23鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按

11、骨架總數30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%25保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構件沿模板周邊檢查8處3基礎、錨碇、墩臺±10板±3技 術 交 底 記 錄2016年3月17日 編號：施表31工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標段交底部位肋板施工單位北京路橋瑞通養護中心有限公司交底內容：注:小型構件的鋼筋安裝按總數抽查30%。在海水或腐蝕環境中，保護層厚度不應出現負值。2.4 墩、臺實測項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢

12、查32斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個斷面23豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經緯儀：測量2點24頂面高程(mm)±10水準儀：測量3處25軸線偏位(mm)10全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點26大面積平整度(mm)52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處17預埋件位置(mm)10或設計要求尺量：每件1三、質量通病的防治措施3.1現象一：混凝土表面出現裂縫3.1.1原因分析3.1.1.1由于溫差變化產生裂縫：在施工過程中，混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化時產生大量熱量，致使內部溫度升高，內外溫差過大。在溫度應力的作用下，使混凝土表面出現裂縫。

13、3.1.1.2混凝土收縮產生裂縫：混凝土澆筑完畢后，塑性收縮和縮水收縮是混凝土表面產生裂縫的主要原因。3.1.2預防措施3.1.2.1根據實際情況，應選擇水化熱低的水泥，限制水泥用量，降低集料入模溫度，并緩慢降溫。3.1.2.2為減少混凝土塑性收縮，應嚴格控制混凝土的水灰比，振搗密實，避免過振。為避免出現縮水裂縫，在混凝土澆筑后應加強養生，保持混凝土表面濕潤，避免忽干忽濕。技 術 交 底 記 錄2016年3月17日 編號：施表31工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標段交底部位肋板施工單位北京路橋瑞通養護中心有限公司交底內容：3.1.2.4在混凝土中摻加適量的膨脹劑，對混凝土的收縮

14、進行補償。3.1.2.5混凝土澆筑完畢后，為控制混凝土內外溫差，可在混凝土頂面采用蓄水并覆蓋塑料布進行養生，使混凝土的表面溫度控制在一定的范圍內，降低混凝土內外溫差。3.1.2.6在混凝土中可摻加外加劑等方法減少水泥用量。3.1.2.7在高溫季節施工時，應避開高溫時段施工，盡量安排在氣溫較低時進行混凝土澆筑。同時對原材料進行降溫，并用冷卻水進行拌和，以降低混凝土澆筑后的內部溫度。3.2現象二：混凝土表面出現蜂窩、麻面3.2.1原因分析模板未進行刨光處理，模板重復使用時未進行磨刷整修及保養工作，振搗未能充分進行。3.2.2預防措施3.2.2.1使用前應對模板內側進行“刨光” 處理，之后均勻涂刷脫

15、模劑。3.2.2.2模板重復使用前應進行磨刷整修及保養工作。3.2.2.3澆筑混凝土時要振搗充分、密實。3.3現象三（1）模板走動造成立柱面變形、鼓出、尺寸不準、漏漿。（2）模板縱、橫拼縫不密貼，造成漏漿，棱角不挺直，錯縫明顯，面不平。（3）板身偏斜，上下不垂直，一排立柱不在同一條軸線上。（4）肋板根部漏漿嚴重。3.3.1原因分析：3.3.1.1模板設計對混凝土的側壓力考慮不足，對立模的柱箍間距設置太大，采用的柱箍材料本身剛度不夠，拼接螺栓偏小。3.3.1.2配置模板的精度不夠，板縫不嚴密。3.3.1.3肋板上下未按軸線進行垂直校正或由于支撐設置不夠，造成板身偏斜。3.3.1.4模板使用中，防

16、護不當，造成模板變形。3.3.1.5模板安裝時，基底不平，未采取嵌縫找平措施。3.3.2預防措施：3.3.2.1模板安裝前，應事先定出肋板的縱橫軸線，在模板上同時定出模板的縱橫中線，安裝時模板縱橫中線對正定出的縱橫軸線，并用垂線校正模板的垂直度。技 術 交 底 記 錄2016年3月17日 編號：施表31工程名稱108國道（魯家灘村-南村）改建工程第3標段交底部位肋板施工單位北京路橋瑞通養護中心有限公司交底內容：3.3.2.2模板安裝前必須找平基座，糾正肋板鋼筋位置，當鋼筋位置正確后方可安裝模板。3.3.2.3根據立柱斷面的大小和高度，配置適當的柱箍及連接螺栓，防止跑模、鼓模。3.3.2.4模板

17、定位無誤后，底部應支撐牢固，不得松動，可在基礎澆筑時設置支撐的預埋件以作支撐。在四角設置牢固的斜撐，以保證位置的正確和穩固。3.3.2.5模板拼縫都應平直、嚴密，板面應光滑平整，在拼縫處應采取嵌縫措施，確保不漏漿。四、施工注意事項4.1嚴格按設計圖紙及施工規范的各項標準進行施工。4.2建立材料進場驗收制度，所有到場材料應檢測合格后方可使用。4.3混凝土強度等級必須符合設計要求，坍落度控制在14-18cm。4.4腳手架施工注意事項4.4.1每搭設完一步腳手架后，及時對步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進行校正。4.4.2作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，腳手板與橫向水平桿連接應可靠固定，嚴防傾翻。 4.4.

18、3拆除腳手架，必須嚴格按照先上后下地拆除程序進行，要針對具體情況設置可靠的臨時纜風和支撐措施，保持穩定，在拆除過程中設專人防護，必要時設置隔離措施，嚴禁由上往下亂扔腳手板，材料，工具等雜物，防止傷人。4.4.4各構配件嚴禁拋扔至地面，及時檢查、整修與保養好，并按品種規格堆放好。4.4.5腳手架支架應設置斜道或爬梯供作業人員上下，不允許任何人攀登腳手架作為上下通道。4.4.6腳手架不應與模板有接觸。4.5振搗作業中應注意的事項4.5.1澆筑上層時插入下層砼應為50mm100mm，保證上下層成為整體，避免形成接縫。澆筑層厚不超過振動器作用長度的1.25倍，即層厚不超過300mm。移動間距不得超過振動棒作用半徑的1.5倍，與側模保持50mm100mm的距離； 4.