1、WORD 資料整理環模與專業試驗樓、空間應用科學和技術實驗平臺建設項目二次結構施工方案編制人：審核人：批準人：完美格式可編輯WORD 資料整理目錄第一節編制依據1第二節工程概況11. 項目概況12. 砌筑工程概況1第三節施工準備21. 技術準備22. 材料準備23. 施工人員準備3第四節施工部署31. 施工順序32. 垂直運輸33. 場地平面布置3第五節施工方法31. 工藝流程32. 測量放線33. 鋼筋植筋44. 粘貼聚苯板45. 電氣管線安裝46. 墻體砌筑57. 芯柱設置68. 水平系梁設置69. 洞口處理710. 墻體頂部處理7第六節質量保證措施81. 砌塊質量要求82. 砌筑砂漿質量

2、要求93. 砌筑質量要求94. 質量通病預防及注意事項10第七節安全保證措施10第八節文明施工措施10完美格式可編輯WORD 資料整理第一節 編制依據序號名稱編號1本工程設計圖紙及相關技術文件2本工程施工組織設計3建筑工程施工質量驗收統一標準（ GB50300-2013 ）4砌體工程施工質量驗收規范（ GB50203-2011 ）5預拌砂漿應用技術規程（ JGJ/T223-2010 ）6混凝土結構后錨固技術規程（ JGJ145-2013）7框架填充輕集料砌塊（ 14BJ2-2）第二節工程概況1. 項目概況序號項目內容1工程名稱環模與專業試驗樓、空間應用科學和技術實驗平臺建設項目2工程地址北京市

3、海淀區鄧莊南路9 號中科院新技術基地園區內總建筑面積 41822 ，其中地上建筑面積38557 ,地下室建筑面積3建筑規模3265 ，建筑占地面積4495 ；地上 11 層，地下 1 層，建筑高度 45.00m（室外地面到建筑主體屋頂女兒墻）4使用功能辦公及試驗用房5建設單位中國科學院空間應用工程與技術中心6設計單位中國航空規劃設計研究總院有限公司7監理單位北京中科國金工程管理咨詢有限公司2. 砌筑工程概況2.1.砌體本工程二次結構內墻采用200mm 厚 BM 輕集料連鎖砌塊，抗壓強度為MU3.5 （衛生間、空調機房等潮濕房間砌塊強度為MU5.0 ）2.2.砂漿砌筑砂漿采用砌筑粘接劑，強度等級

4、為M5.0（衛生間、空調機房等潮濕房間為M10.0）。2.3.構造措施二次結構砌筑構造措施按照14BJ2-2 圖集相關要求設置。完美格式可編輯WORD 資料整理2.4.洞口處理（1） 砌筑墻預留洞見建筑專業圖和設備專業圖；砌筑墻體預留洞過梁見結構專業說明。砌筑墻體施工時應預留專業洞口，待管線安裝完畢后再補砌并用防火材料進行封堵。大型設備機房待設備安裝完畢后再施工進行砌筑。（2）套管與穿墻管之間嵌堵以及防火墻、鋼筋混凝土墻、砌筑墻上留洞，待管道設備安裝完畢后，用C25 細石混凝土填實。各層設嵌入式消火栓處的墻體,背后用防火板封堵，保證走道處耐火極限應大于1 小時，防火墻 3 小時，樓梯間設備間墻

5、2 小時。施工時隨砌隨抹平，在建筑風道底部預留600× 400 清掃口，待風道砌筑完畢清掃后封堵。（3）各層管道井可待管道安裝后，再施工圍護墻、門等。管道井每層在樓板處用C20 細石混凝土將管道安裝后所留縫隙嚴密封堵。（4）所有樓梯間內遇有梁突出于墻面的情況，均采用雙層 12 厚輕鋼龍骨脫硫石膏板封平。第三節施工準備1. 技術準備對施工人員進行安全和技術交底，加強施工班組的技術素質。2. 材料準備序號材料名稱規格、型號技術要求強度等級 MU3.5(5.0) ，容重 1000Kg/m 3，齡1主砌塊395*195*190期達到 28 天，進場復試合格，耐火極限2小時（用于防火墻處應 3

6、 小時）強度等級 MU3.5(5.0) ，容重 1000Kg/m 3，齡2過梁塊395*195*190期達到 28 天，進場復試合格，耐火極限2小時（用于防火墻處應 3 小時）強度等級 MU3.5(5.0) ，容重 1000Kg/m 3，齡3壓頂塊395*95*190期達到 28 天，進場復試合格，耐火極限2小時（用于防火墻處應 3 小時）4模塑聚苯板2cm 厚燃燒性能 B1 級5砌筑粘接劑/M5.0（ 10.0 用于衛生間、空調機房等潮濕房間）C12復試合格，用于芯柱6鋼筋C10復試合格，用于系梁主筋A6復試合格，用于系梁箍筋7混凝土C25商品混凝土完美格式可編輯WORD 資料整理3. 施工

7、人員準備序號工種人數計劃進場時間備注1瓦工40 人2014.8.15/2電工4 人2014.8.15持證上崗3雜工20 人2014.8.15/4機械工4 人2014.8.15/5鋼筋工6 人2014.8.15/6混凝土工10 人2014.8.15/7架子工6 人2014.8.15持證上崗第四節施工部署1. 施工順序為保證工期，本工程砌筑工程隨主體結構進度提前插入。計劃分三步進行，第一步砌筑 13 層，第二步砌筑4 7 層，第三步砌筑811 層及地下室。整體按照先外墻厚內墻的順序進行砌筑。2. 垂直運輸為滿足二次結構砌筑人員及材料的處置運輸，擬安裝2 臺 SC200/200施工電梯。電梯安裝位置

8、見后附平面布置圖，電梯基礎及安拆詳見專項施工方案。3. 場地平面布置二次結構砌筑期間，現場設置施工電梯、砂漿儲料罐、砌筑材料堆場、鋼筋加工區等臨時設施，具體位置見后附平面布置圖。第五節施工方法1. 工藝流程施工準備測量放線芯柱、水平系梁鋼筋植筋擠塑板粘貼固定芯柱、水平系梁混凝土澆筑墻頂與梁底（板底）斜砌墻體砌筑電氣管線安裝2. 測量放線砌體施工前，在剪力墻、框架柱上彈出一米控制線，依據圖紙放出墻體邊線、門窗洞口位置線、預留洞口位置線、構造柱定位線，并按砌塊模數及門窗洞口標高彈出立面完美格式可編輯WORD 資料整理控制線。3. 鋼筋植筋墻體芯柱、水平系梁鋼筋采用植筋的方法植入混凝土墻、柱或梁、板

9、，芯柱主筋為C12，系梁主筋為 C10，植筋方法為：（1）在植筋位置的混凝土部位進行鉆孔， 孔洞大小以 15mm（系梁 13mm）左右為宜，鉆孔深度為 10d（遇結構鋼筋無法鉆孔處可適當調整位置） 。（2）用毛刷、清孔風機將孔內粉塵清理干凈，植筋前用棉球臨時封閉孔口。（3）將錨固段鋼筋進行清理，不得留有油污或者鐵銹。（4）按照使用說明書將植筋膠拌合均勻，使用導管將植筋膠注入孔內，劑量以鋼筋植入后微有溢出為準。（5）灌注好植筋膠后，立即將準備好的鋼筋慢慢旋轉插入孔內，插到滿足鋼筋錨固長度為止，并繼續旋轉鋼筋，排出氣泡同時調整鋼筋角度，保證孔內植筋膠的飽滿，隨后將溢出的植筋膠將孔口部位封堵飽滿。（

10、6）鋼筋植入后，在自然條件下養護24h，期間應注意鋼筋不要受到擾動。（7）養護完成后，對植入的鋼筋進行拉拔試驗，合格后方能進行下一道工序施工。（8）植筋時應注意， 鋼筋長度不應小于 600mm，以保證有足夠長度與芯柱、系梁主筋進行綁扎搭接。4. 粘貼聚苯板二次結構墻體與框架柱、剪力墻連接采用軟連接的做法，用20 厚模塑聚苯板填縫（燃燒性能 B1 級），兩側用聚合物砂漿填實。在砌體砌筑之前，使用專用粘接劑，在砌體墻與主體墻柱交接處粘貼聚苯板。具體做法見圖模塑聚苯板砌塊填充墻抹砂漿5. 電氣管線安裝水電管線應在砌體墻砌筑前安裝完成，砌筑時砌塊端部開槽將其砌入墻內。出墻體一端可用 U 型砌塊砌筑，若

11、需在砌塊上開洞， 開洞需先劃線，找好位置后用切割機切割。完美格式可編輯WORD 資料整理6. 墻體砌筑6.1 砌筑方法砌塊采用 46 厚砌筑粘接劑（強度 5.0 用于普通內墻，強度 10.0 用于衛生間空調機房等潮濕房間），一般水平及豎向灰縫為 5 ，水平縫滿鋪，豎縫只在砌塊兩端抹薄縫粘結砂漿擠緊。砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砌塊搭接長度不小于 90 。各管道孔、豎槽、預埋件等應砌塊砌筑時預留，如砌完墻后開槽，應采用機械切割，嚴禁手工剔鑿。槽洞補平后應在開槽部位增貼一層耐堿玻纖網格布防止開裂。6.2 砌筑要點開始砌筑時先根據皮數桿盤角，用靠尺調整垂直度，再在砌塊上邊拉準線，依準線砌筑。

12、若砌筑豎向排磚時，砌塊模數不能滿足要求，可適當對砌塊進行切割（切割高度不超過 10cm）。若模數相差 10cm 以內時，可在樓面上澆筑10cm 厚 C25 混凝土坎臺。一次鋪漿長度不宜超過 800mm,鋪漿后應立即放置試塊， 用木錘敲擊擺正、 找平，找平時嚴禁在灰縫中塞入木皮，石子。砌體應分次砌筑， 每次砌筑高度不應超過 1.5m，待前次砌筑砂漿初凝后再繼續砌筑，日砌筑高度不超過 1.8m。轉角處及內外墻交接處墻體應同時砌筑，一次砌筑完成，因特殊原因必須留置施工縫的部位則需留置成斜搓，斜搓水平投影長度不得小于墻高的 2/3，砌體接搓時應將接搓表面先清洗干凈，澆水濕潤，并填實砂漿保持灰縫平直。砌

13、塊可根據現場尺寸進行調配整塊磚或進行切割，但切割不得小于砌塊長度的1/3。砌塊應從門洞口向兩邊排， 盡量采用 395mm 長主規格砌塊， 利用 195mm 半長輔塊錯縫（小于輔塊尺寸時可切割砌塊） ，門窗洞口旁上下孔基本對齊，便于芯孔灌混凝土。砌塊砌筑時采用強度等級不低于 M5 的廠家提供的專用砂漿。衛生間、空調機房等潮濕房間地面第一層砌塊須用 C25 細石混凝土灌實孔洞。砌筑時水平灰縫采用刮漿法，在砌塊凹槽頂端滿刮專用砂漿，水平灰縫采用坐漿法。砌筑的水平、豎向灰縫的厚度一般為 5mm，水平灰縫滿鋪，豎縫只在砌塊兩端薄縫粘結擠緊，如圖。豎縫砂漿空腔完美格式可編輯WORD 資料整理砌塊墻體中的各

14、種預留孔、洞應按設計標高、位置和尺寸準確留置，管道豎槽和各種預埋件應預留好，避免鑿墻開洞。后開洞時應待專用砂漿強度等級達到要求后用切割機開洞，不得手工剔鑿，并應在槽面上加貼耐堿玻纖網格布以防開裂。在掛便盆水箱、洗臉盆、暖氣片等掛物處需灌芯柱，供掛物時鉆孔裝脹管螺栓，若需預留鋼件則應在砌墻時埋入，也可提高水平系梁高度來滿足。灌C20細石混凝土砌入小塊鋼質紗窗網7. 芯柱設置7.1 設置原則在墻端部與主體結構連接處均設置芯柱；墻長大于 5m時，在墻中部設置芯柱；墻長 9m時，芯柱設置間距不大于3m。門洞兩側均設置芯柱；芯柱具體布置見后附圖紙。7.2 芯柱施工方法芯柱截面尺寸同連鎖砌塊孔洞尺寸，內配

15、1C12（墻高 4.2m 時配筋 2C12），與樓層樓板及頂板上植筋進行綁扎搭接，搭接長度不下雨35d，使用不少于 3 個綁扣綁扎固定，混凝土采用C25細石混凝土澆筑。門洞口兩側芯柱不施工到頂，只施工至系梁高度處，與系梁相連。砌筑過程中，在需要設置芯柱的最下皮砌塊上預留100*100 清掃口，澆筑混凝土前將砌塊內的雜物清理干凈。在芯柱處砌塊上每隔6 皮磚設置 50× 50 檢查孔，以確保芯柱混凝土灌注密實。芯柱分兩次澆筑混凝土，第一次澆筑地面至水平系梁之間，待水平系梁以上砌塊砌筑完成后澆筑水平系梁至樓板之間芯柱。芯柱澆筑混凝土前，使用木方及鋼管支撐對砌塊兩側進行臨時加固，防止混凝土澆

16、筑時壓力大造成砌塊開裂。8. 水平系梁設置8.1 設置原則完美格式可編輯WORD 資料整理墻高 4m以內時，在墻高中部或門洞頂部設置一道水平系梁。墻高超過4.5m 時，設置 2 道水平系梁，水平系梁豎向中距1.6m。8.2 水平系梁施工方法水平系梁設在墻高的中部或門洞口頂部，配筋為3C10，箍筋 A6200，灌 C25細石砼。 190 厚墻采用 U型塊做系梁模板。9. 洞口處理門洞口頂部設置水平系梁， 系梁采用 U型塊作為模板， 過梁尺寸為 190×200×（洞口寬度 +300）。寬度超過 300 的專業預留洞，在洞口頂部使用U 型塊設置過梁。洞口一側緊鄰主體結構墻柱時，過

17、梁內配筋2C10，通過植筋的方式與主體結構相連，另一側超出洞口邊緣不小于150mm。洞口位于墻體中部時，過梁內配筋2C10，過梁兩端超出洞口邊緣均不小于150mm。洞口一側緊鄰結構時過梁做法洞口位于墻體中部時過梁做法10. 墻體頂部處理砌筑過程中，提前進行排磚，最上一皮砌塊距離梁、板高度不超過30（超過 30 時使用壓頂塊平砌，使頂部砌塊與結構縫隙小于30），使用砌筑砂漿捻實。墻長 5m時，墻頂部除了與梁板頂緊外， 還應加設錨固點， 第一個錨固點距離墻端部結構 500mm，沿墻長方向 1000mmm布置（局部有洞口處可適當調整，但間距不應大于 1200），錨固點植筋 1C10 與梁板固定，然后

18、使用砂漿捻實，具體做法見下圖。完美格式可編輯WORD 資料整理11. 特殊部位處理11.1 墻體頂部偏離結構梁處理根據結構施工圖、建筑施工圖，本工程部分墻體外側超出側 100mm。超出部分使用 90 厚砌塊砌筑至板底。若超出部分為 50mm，則不延伸至板底。11.2 門垛處構造做法門垛尺寸小于 400 時，門垛均澆筑成芯柱，芯柱內配筋 2C12，若門垛兩側芯柱兼作整面墻體芯柱時，芯柱高度應從樓層樓板至頂板。若門垛兩側芯柱不兼作整面墻體芯柱時，芯柱高度從樓層樓板至門洞頂部，與水平系梁相連，不再向上延伸。第六節質量保證措施1. 砌塊質量要求（1）本工程砌塊強度等級含MU3.5、MU5.0兩種，材料

19、進場時，應取得其出廠合格證并進行復試，復試合格后方可投入使用。（2）砌塊應根據不同強度等級分類碼放，碼放高度不超過1.8m， MU5.0 砌塊使用粉筆標記以進行區分，防止不同砌塊混砌。（3）混凝土出廠時，齡期必須達到28 天。（4）已損壞或有明顯裂縫的砌塊，不得用于砌筑。（5）芯柱混凝土施工前孔內砂漿須清理干凈，混凝土細心搗實、捻實。（6）砌筑墻體豎向通縫不應大于500mm。完美格式可編輯WORD 資料整理（7）可用多功能調節塊調節整體砌筑墻體模數，減少現場砌塊切割。2. 砌筑砂漿質量要求（1）拌制砂漿用水的水質應符合國家現行標準的規定。（2）干混砂漿供銷合同應標明所需干混砂漿的分類、標記以及

20、有何特殊性能要求。普通干混砂漿的強度等級須符合設計要求。（3）干混砂漿生產廠應提供法定檢測部門出具的、在有效期限內的形式檢驗報告，以及生產廠檢測部門出具的該批產品的出廠檢驗報告，并標明生產日期。（4）生產廠應提供相應的干混砂漿使用說明書，包括性能指標、適用范圍、推薦加水量范圍、使用方法及注意事項。施工人員應按使用說明書的要求操作。（5）砂漿進場后進行復試，復試合格后方可投入使用。（6）本工程含兩種強度等級的砂漿，每臺施工電梯附近配置 2 個砂漿罐，對不同砂漿分類儲存。3. 砌筑質量要求（ 1）允許偏差項目項目允許偏差（ mm ）檢驗方法墻體軸線偏差10用尺量檢查墻體垂直度每層5全高 10m8用

21、 2m 托線板檢查偏差全高 10m15墻面平整度偏差5用 2m 靠尺檢查門窗洞口高度偏差± 5用尺量檢查門窗洞口上下口偏移10用尺量檢查水平縫平直度7用尺量檢查水平灰縫厚度± 5用尺量檢查灰縫（ 10 皮累計）豎向灰縫寬度± 7用尺量檢查（ 10 皮累計）（2）砌體灰縫應為 5mm，最大不得超過 8mm，允許偏差為 2mm，嚴禁用水沖漿灌縫。（3）砌體接近梁、板底時所留空隙，待砌筑完成至少間隔7d、砌體收縮及沉降完成后，才能將其補砌擠緊。（4）砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得完美格式可編輯WORD 資料整理低于 90%，豎縫的砂漿飽滿度不得低于 80%（用百格網測量），砌筑中不得出現瞎縫、透明縫。（5）當缺少輔助規格小砌塊時，墻體通縫不應超過兩皮砌塊。4. 質量通病預防及注意事項（1）砌塊與鋼筋混凝土構件結合部位應使用網格布或玻纖布加強，防止開裂。（2）砌塊與鋼