1、陽煤集團壽陽化工有限責任公司新建40萬噸（一期20萬噸/年）乙二醇項目 第一標段1#鍋爐房鍋筒吊裝安裝工程施工方案編制：審批：總包審批：中國化學工程第十三建設有限公司中鋼設備有限公司1 .適用范圍12 .編制依據13 .工程概況14 .吊裝小組管理體系25 .吊裝方法簡述36 .吊裝受力計算37 .機具、索具的選用48 .施工計劃69 .主要操作程序及施工技術要求 610 .安全技術措施911 .應急響應流程1512、機具、索具及材料表 1612 .吊裝附圖、組織機構161 .適用范圍本作業指導書僅適用于山西陽煤集團壽陽化工乙二醇項目（一期）3臺鍋爐鍋筒吊裝，鍋爐設備為哈爾濱鍋爐廠有限公司生產

2、的型號： HG-180/9.81-L.PM11循環流化床鍋 爐。2 .編制依據2.1 哈爾濱鍋爐廠安裝說明書及圖紙2.2 電力建設安全工作規程（火力發電廠部分DL5009.1-2002）;2.3 工程建設安裝工程起重施工規范HG20201-2000;2.4 建筑施工起重吊裝工程安全技術規范JGJ276-2012;2.5 電力建設施工技術規范第 2部分：鍋爐機組DL 5047-95;2.6 «電力建設施工質量驗收及評價規程鍋爐機組DL/T5210.2-2009;2.7 一般用途鋼絲繩GB/T-20118-200&3 .工程概況3.1 工程概述陽煤集團壽陽化工乙二醇項目鍋爐鍋筒筒

3、身總長10435mm,包括封頭，筒身內徑1600mm,壁厚100mm,廠內焊接整體出廠。鍋筒通過兩根小120圓鋼吊桿吊掛在中心 標高37870mm平面上，位于鋼架 K1、K2軸L1-R1排柱間，頂板梁上標高為 43m 3.2工程量鍋筒含筒內件重 G1=51620kg。吊掛裝置G2=3198kg,總重為G3=G1+G2=54818 kg 滑車組索具 （兩組滑車組運行配繩約為24 750米，不含上部導向滑車引出后純，鍋筒捆綁純 36鋼絲純2根合計60m 16噸卡環2件）：G4= 勺 4000Kg動滑車重量：（6輪60T滑車）G5=約1000Kg定滑車重量：G6=約1000Kg吊裝機具實際起重量可按

4、61T計。采用兩臺8噸卷揚機配合兩套60噸6門滑車組進行吊裝作業4 .吊裝小組管理體系4.1 管理體系4.2 吊裝人員一覽表職位人員名稱吊裝職位通訊配備主指揮張兆龍起重工指揮旗、口哨、對講機協從指揮杜海明起重工對講機卷揚機操作人員盧福慶、吳奔對講機卷揚機監護人辛傳建、張新林對講機上滑輪監護孫慶路對講機下滑輪監護孫后立對講機各層間監護張學昌、劉晉、 辛忠超、郝建對講機配合安裝找正人 員辛留超、趙躍光、 常靜吊、施涵思對講機5 .吊裝方法簡述鍋筒運至現場后拖入鋼架 R1-L1排柱零米層之間，盡可能靠近就位正下方通過設置 好的滑車組將鍋筒吊起，牽引至就位正下方，并調整鍋筒使集中下降管接頭豎直向下，

5、鍋筒畫線后安裝鍋筒吊掛桿固定，并在集中下降管外側設置兩套滑車組滑車組起吊系統（2套滑車組附10T單輪滑車4個，8T卷揚機2臺）。由于爐架左右內柱凈尺寸為 12800mm而鍋筒全長10435mm滑車組吊點距鍋筒中心兩側各 3300mm利用鍋筒側面 管座作卡頭，限制鍋筒捆綁鋼絲繩滑移。卷揚機布置于爐后外跨鋼架承臺處，并以此承 臺對卷揚機進行錨固，兩側卷揚機引出純“X”形高低交叉，分別接入兩側的滑車組提 升系統（詳見吊裝附圖1:卷揚機布置簡圖）。兩臺卷揚機配合提升鍋筒高端至 39m調 平鍋筒后，穿裝圓鋼吊桿，調整至安裝位置均衡受力，將鍋筒緩慢下降，初步調至水平， 且兩端吊桿受力均勻，至此鍋筒吊裝作業

6、結束，可進行鍋筒找正安裝工序。滑輪組吊點位置與鍋筒捆綁吊點位置相同，以保證鍋筒呈水平上升，在 K1立面L1-M與R1-M焊接 固定兩個6 =20mnB的吊耳，用于穿裝上部導向滑輪，在K1立面L1柱與R1柱基礎上各 用一根22的鋼絲純雙股捆綁，用于穿裝下部導向滑輪，基礎四壁用圓滑鋼板包裹，避 免基礎的損壞。6 .吊裝受力計算6.1 吊裝受力分析6.1.1 滑車組起吊工件重量為： G總=61T;本次吊裝選用兩套滑車組，不均勻系數取 1.1 ,采用電動卷揚機，動載系數取1.1。 起開工件重量 W= G總*1.1*1.1=73.8T ;上部吊裝用梁為 300*500*30*18方鋼，每個吊 點的受力為

7、 W/2=36.9t ,受永久荷載控制的荷載=36.9*1.35*10=498.15KN彎矩M=（ ql2 ） /8=398.52KN/m,熱軋工字鋼的抗彎強度設計值 215N7mm2需要工字鋼的截面模量 Wx= 398.52 X 1002 + 215= 185348.88 （ mm3 = 186 （ cm3）,方將截面積為 444cnB。6.1.2 抬吊時兩套滑車組受力分析鍋筒上升過程中兩臺卷揚機同步勻速上升，兩套滑輪組的受力是一樣的，即Q=W/2=36.9TO當鍋筒提升高度約39m時，可開始調平鍋筒，然后水平吊裝就位。6.2 卷揚機跑頭繩牽引力計算卷揚機出純牽引力S（以繞出純從定yt車引出

8、計算）fn (f-1)fn-1fk Q式中 S跑為滑車組跑頭拉力、Q為起重量，Q取36.9tf為滑車與軸綜合摩擦系數，取1.04k為導向滑車數,K=2n為有效分支數，為12可得S跑=4.25t鍋筒水平位置時，此時受力相等，同等分配吊裝負荷，Q=W/2=36.9T,滑車組跑頭最大拉力為4.25to6.3 捆綁繩計算:6.3.1 鍋筒捆綁繩鍋筒兩端捆綁純米用纏繞4圈，并用卡環固定兩端，受力計算F1取Q為36.9t, 4圈共計8股：鍋筒捆綁純單股純受力：Fi= Fi /8=4.62t6.3.2 定滑車捆綁繩定滑車捆綁繩采用纏繞4圈，并用純夾按規定固定連接，受力計算F2= F1=36.9t, 4 圈共

9、計 8 股：定滑車捆綁純單股純受力：F2=F2/8=4.62t7 .機具、索具的選用7.1 卷揚機選擇滑車組跑頭拉力S ea=4.25t選取8t卷揚機，卷揚機出力4=4.25/8 X 100%=53.13%卷揚機選取能滿足吊裝要求。卷揚機固定在K4軸L1與R1基礎位置，采用左右“X 形高低交錯布置。7.2 卷揚機鋼絲繩選擇卷揚機用純采用6X37+1-1670MPa直徑24 mm的鋼絲純，鋼絲繩的破斷拉力S 破=317KN =32.3 噸力K=32.3/4.25=7.6>6卷揚機鋼絲繩選取是安全的。滑車組選擇六六走十二，地面卷揚機距離下部導向滑車距離約為35米，卷揚機卷筒上安全圈數大于 1

10、0圈，預留30米計算，上部吊點高度以 39m計算，39.5X 13+35+30=578.5米，故卷揚機配純選取 750米可滿足要求。7.3 捆綁繩安全系數7.3.1 鍋筒捆綁繩鍋筒捆綁繩選用6X37+1-1670MPa直徑36mm的鋼絲純，則單根純最大受力為Fi=4.62t查表中36鋼絲繩破斷拉力S破=714KN=72.9噸力K= S 破/F=72.9/4.62=15.79滿足捆綁索具安全系數10的要求，鍋筒捆綁繩選取是安全的，端部連接卡環選用 16t可行。7.3.2 定滑車捆綁繩定滑車捆綁繩選用6X37+1-1670MPa直徑36mm的鋼絲純，則單根純最大受力為F 單 2=4.62t查表中3

11、6鋼絲繩破斷拉力S破2=714KN=72.9噸力K= S 破/F=72.9/4.62=15.79滿足捆綁索具安全系數10的要求，定滑車捆綁繩選取是安全的，端部連接卡環選 用16t可行。7.3.3 導向滑車捆綁繩導向滑車最大受力為0 2 S跑max=8.5t采用選用6X37+1-1570MPa直徑22mm的鋼絲繩3圈纏繞固定，6股受力：單股受力F單3=8.5t/6=1.42t查表中22鋼絲繩破斷拉力S破3=251KN=25.6噸力K= S 破/F=25.6/1.42=18滿足捆綁索具安全系數10的要求，導向滑車捆綁繩選取是安全的，端部連接卡環 選用10t可行。7.3.4 卷揚機錨固捆綁繩采用選用

12、6X37+1-1570MPa直徑22mm的鋼絲繩2圈纏繞固定，4股受力： 中國化學工程第十三建設有限公司第5頁單股受力 F 單 4=4.25t/4=1.06t查表中22鋼絲繩破斷拉力S破4=251KN=25.6噸力K= S 破/F=25.6/1.06=22滿足捆綁索具安全系數10的要求，卷揚機錨固捆綁繩選取是安全的，端部連接卡 環選用10t可行，單臺卷揚機錨固繩選用兩根同等長度對純同時使用。7.4 滑車組選擇7.4.1 滑車組受力為W/2=36.9t選取6輪60噸滑車組7.4.2 滑車組出繩導向滑車滑車組跑頭拉力Sea=4.25t ,無論任何角度導向滑車受力F<2 S 住a=8.5t選用

13、16噸單輪滑車可行。鋼絲繩破斷拉力見附表。8 .施工計劃吊裝準備工作2天，吊裝作業時間1天，調整、校平、找正、清理場地、回收機具 及整體驗收4天；全部作業時間計劃為7天。9 .主要操作程序及施工技術要求9.1 作業流程9.2主要操作程序及要求9.2.1 起吊前的準備9.2.1.1 鍋筒鋼架已吊裝找正完畢，并經過吊裝前的檢查、驗收。9.2.1.2 鍋筒劃線并找好中心，做好標記。9.2.1.3 鍋筒內部裝置數量不短少，對鍋筒的材質、焊縫進行檢查，確定與圖紙相 符。鍋筒內無塵土、銹皮、金屬余屑等雜物。9.2.1.4 檢查吊裝鎖具是否破損，若破損及時更換，鋼絲繩與鋼梁接觸部分用用圓 滑的鋼板將鋼梁包裹

14、，防止鋼絲繩吊裝過程中破損影響吊裝；將卷揚機布置在零米指定 位置，加固好，卷揚機重新盤純，檢查，使鋼纜從滾筒上出純。此項工作的進行可在卷揚 機就位固定好，電源接通調試完成后進行。卷揚機的電源取源點盡量選取主配電盤，且 較為獨立的供電系統，減少其他作業引起的系統電源不穩或跳閘現象吊裝前，詳細檢查 卷揚機的制動裝置，提升和下降均應靈敏，手動剎車裝置必須牢固可靠。9.2.1.5 將兩個動滑輪組分別用捆綁繩固定在鍋筒上，距鍋筒中心距離均別為 3300mm,上部左右側懸梁吊點位置設置距離鍋爐中心也均為3300mm。9.2.1.6 鍋筒吊架中的吊桿已提前安裝；鏈片組按就位部位臨掛在鍋筒上，具重量 為169

15、8kg,并在鍋筒筒體上劃出吊桿就位后邊緣線標記和鍋筒水平中心線標記。9.2.1.7 布置導向滑輪，具體布置方法和位置現場確定。每套卷揚機系統于爐頂和 爐底分別布置一臺，必須保證其在吊裝過程中，其卷揚機端出純不與鍋筒端部相摩擦。9.2.1.8 將中24鋼絲繩穿繞在滑輪組上，鋼絲繩一端固定在動滑輪組上，一端固定 在卷揚機上。穿繩完成后放繩將動滑輪放至鍋爐零米。9.2.1.9 由于鍋筒下降管管座現朝爐后方向放置，需要旋轉鍋筒方向：用 1對 36mmx 30m鋼絲純捆綁鍋筒。鍋筒與其支座間有防磨皮以防鍋筒掉漆并起到保護作用， 吊點位置位于鍋筒北部水平面，使受力點位于鍋筒北側側壁上，用卷揚機使鍋筒旋轉。

16、旋轉結果要使鍋筒吊耳位于正上方，若一次旋轉不能到位，則多次旋轉。9.2.1.10 搭設鍋筒找正用腳手架，架子能滿足找正人員左右行走和調整吊桿需要， 必須留出鍋筒吊桿位置。9.2.1.11 對起吊設施進行全面檢查，確認無誤后，由總指揮下令開始起吊。9.3 鍋筒提升操作9.3.1 在檢查合格后，進行試吊。使卷揚機先帶勁，觀察爐頂懸吊梁接頭是否安全， 卷揚機固定是否牢固（倒鏈和掛鉤受力情況），一切正常后兩頭同時起開，提離支座100 200mm起落3次，確認無問題后正式提升。9.3.2 同時啟動卷揚機，抬吊鍋筒離開支座 500mm,兩側側卷揚機繼續起升。9.3.3 當水平提升到大約39m左右，停止提升

17、。9.3.4 鍋筒起吊到預定標高后，吊桿與鏈片組連接就位兩個鍋筒吊架。穿吊掛人員 系安全帶于防墜器上，穿吊掛位置正上方設有生命線，以保證人員安全。9.3.5 采用水平管測量，調整螺母，初調吊桿至就位標高，再將鍋筒回落到安裝標 高，檢查無異常后，使卷揚機負荷慢慢減低，直至吊裝負荷為零，完成吊裝，拆除吊裝 工機具。9.4 質量驗收標準質量總負責：李翔現場技術員：施滿意質量協辦人：武學文工序檢驗項目性 質單位質量標準設備檢查筒體外觀主 控無裂紋、重皮及疤痕，凹陷及麻 坑深度不超過34mm材質主符合廠家設計要求控壁厚mm符合廠家設計要求焊縫無裂紋、氣孔等缺陷，成型良好接 管 座合金部件材質主 控無錯用

18、位置符合廠家設計要求管頭高度mm管頭外徑主 控管頭壁厚主 控管頭坡口管頭角度主 控度管座焊縫主 控無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，成 型良好內部清潔無塵土、銹皮、金屬余屑等雜物筒體全長彎曲度mm<20人孔門結合面主 控平整，無徑向貫穿性傷痕，局部傷痕 0.5mm其它焊縫主 控符合廠家設計要求，外觀無裂紋、 夾渣、氣孔等缺陷，成型良好安裝劃線主 控兩端有中心標志（銃眼），并在筒 體劃出筒體縱橫中心線設 備 安 裝安裝方向止確標同偏差主 控mm±5縱橫水平度偏差mm<2橫向中心位置偏差mm±5縱向中心位置偏差mm±5鍋筒吊環與鍋筒外圓接 觸在900接觸角圓弧應吻

19、合，局部間隙0 2mm垂直度偏差主 控mm<1%oL,且0 1010.安全技術措施、組織機構安全總負責：李翔10.1 正式起吊前必須先進行試吊。工件吊離地面約10cm時應暫停起吊，并檢查起重機械及其安全裝置、其他機具、地錨受力情況，發現問題應先將工件放回地面，故障 排除后重新試吊，檢查一切正常后，方可正式吊裝。10.2 吊裝時應動作平穩。多臺卷揚機共同工作時，啟動、停止動作要協同一致，避 免工件振動和擺動，工件固定前不得解開吊裝索具。卷揚機停止工作后應切斷電源，下 班時應取下熔斷器。10.3 起吊工件應綁掛牢固。吊鉤懸掛點應在工件重心的垂直線上， 吊鉤鋼絲純應保 持垂直，不得偏拉斜吊。落

20、鉤時，應防止由于工件局部著地而引起吊繩偏斜。10.4 吊裝過程中如因故暫停，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位，必須及時采取安全措施，并加強現場警戒，盡快排除故障，不得使工件長時間處于懸吊狀態，若 工件被迫停留較長時間時，應斷開分配電盤和卷揚機配電箱兩級開關。10.5 吊裝時，施工人員不得在工件下面受力索具附近及具有危險的地方停留。10.6 吊裝時，任何人不得隨同工件或吊裝機具升降。 施工人員不得攀緣纜風純（拖 拉繩）或其他繩索上下。嚴禁戴手套去拉動正在運動中的卷揚機繩索。10.7 不明重量、埋在地下的物件不得起吊。10.8 對卷揚機的地錨及導向滑子及繩索在吊裝過程中要有專人監護，發現問題立

21、即報告總指揮。10.9 鍋筒起吊要由有經驗的專業人員指揮，操作人員必須聽從指揮人員的指令進行 操作，不得擅自脫離崗位。10.10 高空作業時，施工人員所帶工具應拴上保險純，以防止脫手墜落，并且嚴禁 拋擲物件或工具，應用純索拴系傳遞。10.11 起吊時，應在鍋筒上拴以牢固的溜純，并有鉗工、電工等負責卷揚機的維護 工作。10.12 鍋筒吊裝難度較大，宜在上午起吊，且選擇天氣較好的時段進行。10.13 卷揚機在作業中如遇出現故障或出現不正常現象時，應采取措施放下重物，停止運轉后進行檢修，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。10.14 吊裝作業區應設警戒線，并作明顯標志，設專人警戒，無關人員不得逗留或 通過；

22、起吊過程中嚴禁任何人員在吊物的下方逗留或通過。對吊起的工件必須進行加工 時，應采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。10.15 施工前進行安全技術交底，施工人員必須做到四個明確，即工作任務明確、 施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項明確。10.16 裝卸車作業區必須設置警戒線，警戒線按規范要求進行設置；裝卸車前應合 理選擇吊索、吊具等，并對吊索、吊具等進行質量、安全性檢查；裝卸車人員捆綁貨物 時要采取防滑落措施，試吊后應遠離吊裝物，嚴禁因吊裝點不平衡利用人員作配重。10.17 吊裝總指揮采用兩只指揮旗和指揮哨進行統一指揮，并配備對講機進行信息 互傳的輔助，上部吊裝輔助指揮采用指揮哨和

23、對講機進行配合；吊裝前，必須對直接參 與吊裝人員將旗語和指揮哨音所代表的信息進行交底工作，確保指揮無錯亂。10.18 其余嚴格執行安規要求。10.19 危險點、危險源識別及防范措施（見下表）序作業危險可能導致作業條件危險 評價危 險控制措施實施人號活動因素的事故LECD級 別觸電接地良好，經常檢查皮使 用 電 焊人身傷亡1315453帶后無破損，破損處用 黑膠布膠牢。1電焊弧 光刺傷眼睛361181焊接施工過程中做好自 我保護措施機有毒氣 體損傷呼吸 道、中每3101302保證通風良好2焊接火災人員傷亡167422規范使用電焊機，正確 佩戴面罩和防護眼鏡， 對焊接施工部位周圍及 卜力的可燃物進

24、行清理 或做好火花隔離措施及 監護工作。張兆 龍燙傷人身傷害361181施工過程中/、要亂揮動 焊鉗和焊條3使 用高處墜 物人身傷亡1115151高處使用時掛好安全繩榔 頭飛出傷 人人身傷害1115151使用時要抓牢，使用時 不允許戴手套，王培海張兆 龍砸空人身傷害1115151榔頭揮動方向不得站 人，在需要人扶住擊打 物時，用力不能過猛， 使用大榔頭時不得單手揮動4使 用 倒 鏈.鏈條或 鋼絲純 斷裂人身傷亡167422出庫前必須對其進行負 荷試驗，合格后方可出 庫使用。.剎車片 失靈人身傷亡263362出庫前必須對其進行負 荷試驗，合格后方可出 庫使用。.接觸帶 電體人身傷亡0.56154

25、52葫蘆避開電焊線及電源 線。.生根處 滑動人身傷亡167422必須保證生根處可靠牢 固。5使用鋼絲純鋼絲純 超負荷 使用墜物造成人員傷亡1315452合理選用鋼絲純，用做 纜風純時安全系數取3.5,用做吊索無彎曲時 安全系數取67,用于 機動起重設備時安全系 數取56,用于捆綁時 安全系數取810,用于 載人升降機時安全系數取14磨損或 腐蝕墜物造成人員傷亡1315452避免在運動中與設備摩 擦打結或 彎折墜物造成人員傷亡137212不能使用打結、彎折的 鋼絲純接觸尖 銳棱角墜物造成人員傷亡237422在與設備尖銳棱角接觸 處墊半圓管或橡皮接觸帶 電體墜物造成 人員傷亡、 觸電1315452

26、避開電焊線及電源線6使 用 卸 扣卸扣超 負荷使 用設備墜落， 人員傷亡1415602根據負荷合理選用卸 扣，不能超負荷使用不合理 使用設備墜落， 人員傷亡1315452卸扣軸銷絲扣要上完， 避免橫向受力，使用前 先進行檢查，不使用有 缺陷的卸扣高處 拋擲人員砸傷137212嚴禁局處向卜拋擲卸扣張兆 龍7架子高空 墜落人身傷亡1315452在上面作業時系好安全 帶，“高掛低用”，應搭 設掛在牢固構件上架子材 料掉下人身傷亡1315452材料傳遞時應穩妥，待 對方抓穩后再輕輕松 手，/、要猛地松手工具 掉下人身傷害237422工具要用架子工專用工 具夾存放，不用時立即 放入工具夾中堆放層 次太多

27、設備翻倒、 人員傷亡137212堆放層次/、要太高沒有安設備翻倒、全文七人員傷亡137212支七安全/理純及不 絲用用理 鋼選使印設備墜下、 設備損壞、 吊車損壞、 人員傷亡1415602合理選用使用鋼絲純吊點選 擇不合 理設備墜下、 設備損壞、 吊車損壞、 人員傷亡1415602合理選擇吊點8設備方合 裝不 吊法理設備墜下、 設備損壞、 吊車損壞、 人員傷亡1415602合理使用吊裝方法吊 裝吊車超 負荷使 用設備墜下、 設備損壞、 吊車損壞、 人員傷亡1415602嚴禁吊車超負荷使用張兆 龍起重指 揮錯誤設備墜下、 設備損壞、 吊車損壞、 人員傷亡1415602起重指揮要精心起重機 司機誤

28、 操作設備墜下、 設備損壞、 吊車損壞、 人員傷亡1415602起重機司機操作要專心9上下高空163181要有垂直安全純，必須爬梯墜落人身傷亡使用自鎖器。10鋼架梁上高空 墜落人身傷亡163181一般嚴禁行走，要騎行， 必須行走時配備速差 器，在肩水平安全繩的 橫梁須掛好安全帶。盧福 慶行走架 子 上 施 工高空 墜落人身傷亡1315452檢查腳手架是否合格， 作業時掛好安全帶11高空墜物人身傷亡337422腳手架上嚴禁堆放設備 及邊角廢料吊車超 負荷使 用設備墜下、 設備損壞、 吊車損壞、 人員傷亡1315452嚴禁吊車超負荷使用吊裝方 案不合 理設備損壞、 吊車傾覆、 人員傷亡311545

29、2編制吊裝方案并由總工 程師批準與鼻大件操作不 合理設備損壞、 吊車傾覆、 人員傷亡6115903嚴格執行施工力條、作 業時精心仔細、多人監 護12設 備 吊 裝觸電人身死亡267843做好施工人員的防觸電 措施。施工人員在電動 工具使用前必須進行檢 查，且作業時穿戴絕緣 手套和絕緣鞋。電動工 具的控制開關應設在隨 手可及的地方，以便發 生意外能及時切斷電 源。與鼻13高 空 測 量高空 墜落人身傷亡163181測量時必須系好安全 帶，測量人互相配合協 調。危險處先搭設工作 平臺。14高 處高處墜落人身傷亡167422拉設安全網，搭設腳手 架，腳手架使用前必須 驗收合格，作業時必須 系好安全帶。衣著靈便。張兆 龍作業墜物砸傷他人167422工器具及零星材料應放 置牢固，工具上拴安全 純，腳手架上嚴禁堆放 設備及邊角余料。15使用對講機對講機 使用中 突然斷 電鋼絲繩斷 裂設備墜 下損壞，吊 車傾覆、人 員傷亡3671263使用前認真檢查對講 機、經常檢查對講機電 力，張兆 龍指揮對講機 過程中 頻率改 變鋼絲繩斷 裂設備墜 下損壞，吊 車傾覆、人 員傷亡167422防止誤操作改變對講機 頻率，有鎖定功能的應 將對講機頻道鎖定，起 重機司機應提高警惕隨 時準備應對緊急情況對講機 指揮過 程中損 壞鋼絲繩斷 裂設備墜 下損壞，吊 車傾覆、人 員傷亡16