1、油氣田加熱爐系列產(chǎn)品真空加熱爐客戶(hù)培訓(xùn)資料湖南億利達(dá)實(shí)業(yè)有限公司2010年03月Q、12013-8-6前 言真空式加熱爐是本公司開(kāi)發(fā)的一種油田加熱設(shè)備，不僅適用于 原油、天然氣加熱，亦可用于生活用水，洗澡水等的加熱。該設(shè)備 結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)和智能化控制于一體。傳 熱介質(zhì)密閉循環(huán)，工作時(shí)不用補(bǔ)水。根據(jù)介質(zhì)負(fù)荷變化，可自動(dòng)調(diào) 節(jié)供熱量。是油氣田理想的供熱設(shè)備。本次從以下幾個(gè)方面介紹：加熱爐的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)，加熱爐的安 裝與使用，維護(hù)與保養(yǎng)。-真空加熱爐的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)1、真空加熱爐的定義一般定義為：一種在殼體內(nèi)設(shè)置爐膽、煙室、煙管或火筒式加熱裝置，通過(guò) 工作壓力（壓強(qiáng)）始終小于當(dāng)?shù)卮髿?/p>

2、壓的中間載熱體（水和水蒸汽），加熱同時(shí) 裝設(shè)在殼體內(nèi)的換熱器中被加熱介質(zhì)（水、油、氣）的一種專(zhuān)用的加熱設(shè)備，真空加熱爐在真空（負(fù)壓）狀態(tài)下運(yùn)行，中間載熱體通過(guò)無(wú)限循環(huán)的相變方式 完成傳熱過(guò)程。2、真空加熱爐的結(jié)構(gòu)加熱爐由機(jī)房、加熱爐主體、煙囪等幾部分組成，見(jiàn)下圖。主體一般由爐體、 換熱器及其它管道閥門(mén)儀表等組成，是加熱爐的主要部件。9?on.x.6圖2 貝空栢交（油氣）加熱爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1機(jī)房2 淋3小克機(jī)/嵌座5保鍛層G外免休7爐休8喚熱狂9儀衣閥:系號(hào)Q 72013-8-643、真空加熱爐特點(diǎn)1、典空狀態(tài)下丄作，運(yùn)行安全刖靠，同時(shí)設(shè)31多種安全措施，是安全性最髙的加熱設(shè)備2、采用沸騰和冷凝傳熱

3、方式，有效提高了加熱爐的熱效率（M90%） o3、不結(jié)垢，無(wú)氧腐蝕.運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。4系統(tǒng)實(shí)行全自動(dòng)和手動(dòng)雙婁控制操作.設(shè)這多婁安全裝并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。5、用途廣泛.既可加熱油氣田各種井產(chǎn)品.亦可供生活用水。6. 產(chǎn)品系列化，輸岀熱負(fù)荷范圍大：0. 12Mw2. 8Mw9OH-R-64、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)選用億利達(dá)公司自主研發(fā)的AI-2型智能控制系統(tǒng)。數(shù)字PID調(diào)節(jié)，模糊邏輯控制算法等新技術(shù)，從而使整個(gè)系統(tǒng)具備 高效節(jié)能的特點(diǎn)。控制器：采用西門(mén)子PLC可編程控制器。具有高可靠性的特點(diǎn)，程序中采用了 數(shù)字濾波， 運(yùn)行穩(wěn)定，人機(jī)界面:采用觸摸屏。,使用方便，操作簡(jiǎn)單,系統(tǒng)的人機(jī)界面更友好，控制

4、參數(shù)輸入簡(jiǎn)便智能化 穩(wěn)定可靠。2013-8-662013-8-6#歐姆龍等品牌的低壓電氣元件使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,低壓電氣：采用施耐徳，使用壽命長(zhǎng)，是當(dāng)前自控領(lǐng)域中的最佳配魚(yú)。2013-8-6#控制原理及優(yōu)點(diǎn)：加熱爐控制采用殼程蒸汽溫度控制燃燒機(jī)啟停和負(fù)荷調(diào)節(jié)。加熱爐具有蒸汽 壓力超高報(bào)警停爐，水位超低報(bào)警停爐等報(bào)警連鎖功能。控制系統(tǒng)有雙盤(pán)管的溫度上限報(bào)警。控制系統(tǒng)具有RS485接口，提供MODBUS-RTV協(xié)議。能與用戶(hù)監(jiān)控中心進(jìn)行數(shù)據(jù) 交換。9亠 ?0K-R-67二、加熱爐的安裝與使用一、加熱爐的安裝及水壓試驗(yàn)1加熱爐安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1. 1安裝單位應(yīng)具有技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的鍋爐和壓力容器安裝

5、許可證。1. 2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)本設(shè)備承重要求及當(dāng)?shù)赝临|(zhì)合理設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)安裝尺寸應(yīng) 符合相應(yīng)型號(hào)加熱爐地基基礎(chǔ)要求。1.3主體就位后應(yīng)保證爐體整體水平度活動(dòng)鞍座（S型，腰圓形孔）共固定螺母應(yīng)有兩下，下一個(gè)螺母擰緊后應(yīng)倒退一扣，以保證鞍座能自由滑動(dòng)。1.4管路儀表閥門(mén)系統(tǒng)安裝后，應(yīng)分別對(duì)所有儀表、閥門(mén)等進(jìn)行單機(jī)檢驗(yàn)或 試驗(yàn)。2013-8-681.5設(shè)備外接管道安裝要求： 補(bǔ)水管路上必須安裝止回閥、截止閥及水過(guò)濾器，補(bǔ)水水質(zhì)應(yīng)符合GB1576- 2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)的要求。 排污管道安裝時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，以利于排污暢通。排污管道應(yīng)接到安 全地點(diǎn)或排污膨脹池內(nèi)。排污管路應(yīng)有可靠的固定措施，以免排污管

6、凝動(dòng)。 應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)接地，以防雷擊。1.6設(shè)備外接電路安裝要求：1.6. 1應(yīng)確保設(shè)備專(zhuān)用電源容量充分，且應(yīng)使月規(guī)定的電源線(xiàn)路：1.6.2電氣開(kāi)關(guān)采用自動(dòng)保護(hù)功能的空氣開(kāi)關(guān)，且在安全允許的條件下，盡 量將開(kāi)關(guān)靠近設(shè)備，以便異常時(shí)及時(shí)拉斷電源：1.6.3電氣線(xiàn)路宜采用金屬管或電纜橋架布線(xiàn)，不宜沿加熱爐熱風(fēng)道、煙道和 其它載熱體表面敷設(shè)。需沿載熱體表面敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取有效隔熱措施。1. 7設(shè)備外接煙道的安裝要求1. 7. 1煙囪的高度可根據(jù)GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)確定；1.7.2按照消防規(guī)范，煙囪按400C選擇保溫材料和設(shè)計(jì)周?chē)阑鸶綦x區(qū)；煙 道周?chē)?. 5m以?xún)?nèi)不允許有可

7、燃物；1.7.3煙道不允許從油庫(kù)房及有易燃?xì)怏w的房屋中穿過(guò)；排氣口周?chē)?m以?xún)?nèi) 不允許堆放易燃品。1.7.4煙囪及煙道各法蘭連接處均應(yīng)嵌石棉繩或石棉墊圈，保證連接處的密 封。煙囪應(yīng)有可靠的固定措施，煙囪重量不得曰主機(jī)承受，并要保證煙囪受 熱軸向伸縮自如。2013-8-6101. 8設(shè)備外接燃?xì)夤艿腊惭b要求1.8. 1燃?xì)夤庀到y(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。燃?xì)獾馁|(zhì)量要求、儲(chǔ)配、凈化和調(diào)壓站設(shè)計(jì)等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50028-1993城 鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。室內(nèi)燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)，應(yīng)按現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)煤 氣安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.8. 2燃?xì)夤艿兰芭浼?yīng)與燃?xì)馊紵龣C(jī)標(biāo)定的最大接

8、口壓力相匹配.送氣管道口徑必須至少比燃?xì)馊紵龣C(jī)接口口徑大一號(hào)。供氣管道必須嚴(yán)格進(jìn)行密封性 測(cè)試，試驗(yàn)氣壓不得小于0. 4Mpa,用皂液檢漏。（注意：燃?xì)忾y組不能與管 道一同試壓。燃?xì)忾y組最大試驗(yàn)壓力不得大于320mbar）。2013-8-6122013-8-6#1.8.3室內(nèi)燃?xì)夤艿啦粦?yīng)穿過(guò)易燃口或易爆品倉(cāng)庫(kù)、配電室、變電室、電纜溝、通風(fēng)溝.風(fēng)道、煙道和易使管道腐蝕的場(chǎng)所;1.8.4供氣調(diào)壓閥只能安裝在供氣管道的水平段，且調(diào)節(jié)閥通氣口上應(yīng)裝一根泄氣管口徑見(jiàn)燃燒機(jī)說(shuō)明書(shū)。供氣管路進(jìn)入室內(nèi)后，在距離加熱爐23m處 應(yīng)安裝放散管，壓力計(jì)、球閥、過(guò)濾器。室內(nèi)供氣管路最低處應(yīng)設(shè)泄水閥。 燃?xì)鈾C(jī)房應(yīng)安裝有

9、可靠的燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置。2013-8-6#1.9真空閥的安裝要求1.9. 1安裝前應(yīng)檢查和核對(duì)真空閥的型號(hào)、規(guī)格，如包裝損壞或閥芯污染， 應(yīng)清洗閥芯、閥體密封面，1.9.2真空閥排放管的安裝 排放管的內(nèi)徑應(yīng)不小于真空閥的岀口通徑。 排放管應(yīng)裝設(shè)適當(dāng)?shù)闹危苑乐构艿腊惭b應(yīng)力和熱應(yīng)力附加的真空閥上， 影響真空閥的使用性能。排放管岀口端的高度以其排出的氣體不涉及工作人 員或行人正常行為為準(zhǔn)。9亠 ?0K-R-6K2壓力試驗(yàn) 系統(tǒng)安裝完畢，設(shè)備與系統(tǒng)應(yīng)一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按壓力管道要 求進(jìn)行。以檢驗(yàn)爐管及焊縫質(zhì)量，檢查各部分有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 帶有燃?xì)饧訜崞鞯募訜釥t，應(yīng)單獨(dú)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試

10、驗(yàn)或氣密性試驗(yàn) O水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)按規(guī)定作好試驗(yàn)記錄，并經(jīng)監(jiān)檢人員簽字認(rèn)可。3安裝驗(yàn)收安裝驗(yàn)收應(yīng)有安裝單位、使用單位、本公司代表及鍋爐監(jiān)察檢驗(yàn)部門(mén)三方的 人員參與。安裝驗(yàn)收合格后，安裝單位應(yīng)將安裝技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資 料等，移交使用單位存入技術(shù)檔案。工程未經(jīng)總體驗(yàn)收，嚴(yán)禁投入使用。2013-8-614二、系統(tǒng)準(zhǔn)備和調(diào)試 1煮爐 1.1煮爐藥液配方加藥娠（kg/rn3水）nn 石 W鐵銹較厚鐵銹較薄氫氧化鈉（NaOH）3423磷酸三鈉（NPOQ2323 注：a藥品按100%的純度計(jì)算，b無(wú)磷酸三鈉時(shí).可用域酸鈉代替.數(shù)矍為確酸三鈉的15倍：c. 如果單獨(dú)用碳酸鈉煮爐時(shí)，其用呈為Gkg/m

11、3水: 12煮爐方法：將鍋水緩慢加熱到90C,將煥燒機(jī)調(diào)到小火狀態(tài)，煮爐4小時(shí) 后，關(guān)閉燃燒機(jī)，打開(kāi)排污閥將爐水全部排出。打開(kāi)人孔，用清水對(duì)鍋筒進(jìn) 行清洗。如發(fā)現(xiàn)煮爐不合格，應(yīng)按上述方法重新煮爐，直到合格為止。煮爐 的合格標(biāo)準(zhǔn)：筒體內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油垢，擦去附若物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。9亠 9OH-R-6IS2燃燒機(jī)調(diào)試2. 1燃燒器的開(kāi)機(jī)操作2. 1. 1首先檢查爐子的煙道是否暢通，然后打開(kāi)煙囪的閘門(mén)，使?fàn)t內(nèi)氣流自 然流通十余分鐘、排除爐中存積的可燃?xì)怏w，以免放炮爆爐。2. 1.2點(diǎn)火時(shí)，慢慢地打開(kāi)氣管上的供氣閥，著火后再打開(kāi)燃燒器上的調(diào)節(jié) 風(fēng)閥，調(diào)整到最佳燃燒工況扭開(kāi)天然氣管道上閥門(mén)，使天然氣流入，

12、然后 逐步打開(kāi)閥門(mén)，使壓力表上顯示的壓力為標(biāo)定壓力。2. 1.3如未能點(diǎn)火，則控制系統(tǒng)迅速自動(dòng)關(guān)閉氣閥，并報(bào)警，檢驗(yàn)是否有無(wú) 天然氣流入，火源是否已噴岀的天然氣接觸。消除這些原因后、應(yīng)讓爐內(nèi)氣 流自然流通一段時(shí)間，使?fàn)t內(nèi)燃?xì)饬魍旰笤侔磸?fù)位鍵進(jìn)行第二次點(diǎn)火。升溫 數(shù)分鐘后再調(diào)整供氣壓力，使之符合供熱要求。2013-8-6162.2燃燒機(jī)火焰調(diào)節(jié)2.2. 1燃燒器中心線(xiàn)與爐膛火口中心應(yīng)一致，燃燒器上的點(diǎn)火孔應(yīng)在側(cè)向， 以方便點(diǎn)火和觀察火焰。2.2.2爐膛內(nèi)壓力應(yīng)為+210亳米水柱。2.2.3煙囪的高低、即負(fù)壓的大小，影響到空氣的吸入量。如負(fù)壓過(guò)高，應(yīng) 將調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)關(guān)小，或?qū)⑻烊粴夤忾y門(mén)關(guān)小，降低天

13、然氣供氣壓力，從而空 氣吸入量減少，抵償煙囪抽力過(guò)大。反之則應(yīng)開(kāi)大供氣閥門(mén)，升高天然氣供 氣壓力，打開(kāi)燃燒器前端下方的調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)窗，以增加天然氣噴速成而増多空 氣吸入量。2.2.4天然氣供氣壓力不宜超過(guò)0.2Mpa,過(guò)高會(huì)造成回火、脫火、熄火等現(xiàn) 象.爐膛火焰燃燒情況可從爐膛尾部觀火孔觀察。2.2.5燃燒機(jī)火焰故障處理I. 如爐尾帶黑煙，可能是由于煙道不暢，爐內(nèi)帶正壓，也可能由于燃燒器外殼 的進(jìn)氣窗未打開(kāi)或內(nèi)部氣道被堵，也可能由于供氣壓不夠高（低于0.02MPa） ,空氣引吸不進(jìn)，要消除這些原因，方可使之無(wú)煙。如爐膛火焰清淡且?guī){(lán)色（火尾無(wú)淡黃明焰），則系空氣過(guò)多，可能是煙囪 太高，抽力太大。這

14、時(shí)應(yīng)關(guān)小天然氣管路閘門(mén)，火尾帶桔黃色明火，這時(shí)空 氣與燃料的配比較為恰當(dāng)，過(guò)剩系數(shù)為1.021.08,燃燒效率將增到最大， 熱損失將減至最低。操作者應(yīng)力求使燃燒處于最佳狀態(tài)。2013-8-6182. 3燃燒機(jī)關(guān)機(jī)2.3. 1需要停爐停火時(shí)，應(yīng)關(guān)閉管路上用戶(hù)自備的閥門(mén)。煙囪閘門(mén)仍然打開(kāi) ,任其通風(fēng)。2.3.2當(dāng)燃燒器使用一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)火焰不正常，應(yīng)停爐清掃筒內(nèi)處的 臟物。當(dāng)長(zhǎng)期停爐不用則用鐵板覆蓋。9亠 90H-R-6IQ3整機(jī)調(diào)試3. 1首次開(kāi)機(jī)調(diào)試前應(yīng)具備的條件： a.水系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、排煙系統(tǒng)和原油（氣）系統(tǒng)已全部安裝，調(diào)試完畢 ，并達(dá)到國(guó)家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)： b.電源已接入電控柜，且電

15、源技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： c.本地電控柜，遠(yuǎn)程電控箱已安裝完畢，并且與本地電控柜聯(lián)接的傳感器 和執(zhí)行器（如：原油（氣）出油（氣）溫度傳感器（Pt 100）,岀水溫度傳感 器（Pt100）,爐水液位電極，補(bǔ)水泵電機(jī)等）安裝、調(diào)試和接線(xiàn)已完成，并 確認(rèn)無(wú)誤； d.具有專(zhuān)業(yè)技術(shù)的本公司專(zhuān)業(yè)人員至少一名。2013-8-6203. 2調(diào)試前準(zhǔn)備首先合上本地電控柜上的主電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)本坡電控柜上的綠色電源指示燈 亮。并對(duì)進(jìn)行以下步驟：a.補(bǔ)水泵電機(jī)檢查： 第一步：將本地電控柜上的手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，切換至手動(dòng)位置，檢查補(bǔ)水 系統(tǒng)上的各種閥是否已處于工作位置； 第二步：按下操作面板上的補(bǔ)水泵開(kāi)按鈕，待實(shí)水

16、泵工作34秒后，按下 操作面板上的補(bǔ)水泵關(guān)按鈕： 第三步：檢查補(bǔ)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向正確與否，如不正確應(yīng)立即調(diào)整。b.燃?xì)庀到y(tǒng)的檢查 第一步：打開(kāi)燃?xì)夤艿郎系那蜷y； 第二步：觀察燃?xì)夤艿郎系臍鈮罕盹@示值是否高于或低于設(shè)計(jì)的燃?xì)鈮毫Γ?第三步：檢查加熱爐機(jī)房?jī)?nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)工作正常與否。具體檢查請(qǐng)與排風(fēng)控 制系統(tǒng)供應(yīng)商聯(lián)系。 第四步：檢查燃燒器電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確與否，不正確應(yīng)立即改正。c.加熱爐充水 第一步：使加熱爐上的補(bǔ)水真空閥處于通水位置： 第二步：按下本地電控柜上的補(bǔ)水泵開(kāi)按鈕，對(duì)加熱爐充水。注意：約五分 鐘后打開(kāi)排污閥，排污閥約三分鐘。2013-8-622 第三步：觀察液位計(jì)上的水位：1當(dāng)采用排空方式調(diào)

17、節(jié)真空狀態(tài)時(shí)水位到達(dá)最 高水位時(shí)（液位上紅線(xiàn)處）按下水泵關(guān)按鈕，關(guān)閉補(bǔ)水真空閥。2當(dāng)采用排水 抽真空方式調(diào)節(jié)真空狀態(tài)時(shí)，將真空泵上的高壓軟管拔出，打開(kāi)排污閥，當(dāng)排 氣管G2溢水時(shí)，關(guān)閉補(bǔ)水閥。d.燃燒機(jī)不進(jìn)氣調(diào)試 第一步：檢查燃燒器上的電眼、電極點(diǎn)火、氣閥組列的安裝和調(diào)試是否正確： 第二步：確認(rèn)關(guān)閉了燃?xì)夤艿郎系那蜷y： 第三步：按下本地操作面板上的燃燒機(jī)開(kāi)按鈕，燃燒機(jī)開(kāi)始點(diǎn)火，直到13S, 停止點(diǎn)火，10S左右時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)小火電磁場(chǎng)閥并形成火焰，如點(diǎn)火不成功， 15S報(bào)警。在這一過(guò)程注意電器元件的工作順序。3. 3調(diào)試3. 3.1手動(dòng)方式將遠(yuǎn)地電控柜上的手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān).切換至手動(dòng)位置.檢查加

18、熱爐爐內(nèi)的水位是否達(dá)到最高水位，如未達(dá)到.繼續(xù)向爐 內(nèi)補(bǔ)水.直到達(dá)到最高水位：第二步第三步抽真空狀態(tài)。分為以下兩種：-（1）排空方式真空狀態(tài)-（2）排水抽真空式的真空狀態(tài)丿打開(kāi)原油進(jìn)油閥.出油閥.注意：請(qǐng)確定原油管道內(nèi)是否有原油.Q、|2013-8-624（1）排空方式真空狀態(tài)調(diào)節(jié)a啟動(dòng)燃燒機(jī)小火，逐漸加大火力，使?fàn)t內(nèi)水沸騰，鍋殼內(nèi)的空氣隨水蒸汽由 真空閥排至空中。排空約1020分鐘（水位計(jì)顯示低于原水位4060mm）時(shí)， 將真空閥閥芯手動(dòng)復(fù)位（密封狀態(tài)）位置， b.在排空過(guò)程中，可啟動(dòng)原油（氣）泵，油（氣）量宜小。此時(shí)燃燒機(jī) 火力與原油油量應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)，保證鍋殼內(nèi)處于正壓狀，蒸汽溫度顯示應(yīng)大于

19、100 C,使真空閥順利排空。 c.在真空閥復(fù)位的同時(shí)，加大原油（氣）進(jìn)油（氣）量，并相應(yīng)調(diào)節(jié)燃 燒火力，使鍋殼內(nèi)蒸汽溫度逐漸下降，當(dāng)其降低到95C90C時(shí)，停止油（氣）量和燃燒機(jī)的調(diào)節(jié)，讓其繼續(xù)運(yùn)行。d觀察并記錄暫停調(diào)節(jié)后運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，包括：進(jìn)岀口油（氣）溫、 蒸汽的溫度、壓力（真空度）、排煙溫度、液位高度等。觀察所有一次儀表 是否工作正常（包括：響聲、振動(dòng)、顏色、溫度、氣味等）檢查所有閥門(mén)工 作狀態(tài)、泄漏狀況等。（2）排水抽真空式的真空狀態(tài)調(diào)節(jié)a.真空狀態(tài)調(diào)節(jié)準(zhǔn)備第一步：真空閥處于排氣狀態(tài)。手工提升真空閥手輪，當(dāng)導(dǎo)回桿的導(dǎo) 回銷(xiāo)露出后，再旋手輪約90 ,使閥芯處于最高開(kāi)啟位這。第二步

20、：當(dāng)加熱爐帶有真空泵裝運(yùn)時(shí)，檢查真空泵接線(xiàn)是否正確，真 空閥及接管的密封性能。92013-8-626b.找開(kāi)排污閥，排水約五分鐘后，將頂部IZF100真空閥復(fù)位封閉狀態(tài)。將真 空泵高壓軟管接好，關(guān)閉排污閥。 c.起動(dòng)真空泵抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到-0. 09以上時(shí)，關(guān)閉G2接管上的真空 閥和真空泵。 d.起動(dòng)燃燒機(jī)小火，且逐漸加大火力，使鍋爐內(nèi)水沸騰，蒸汽溫度上升 至約102C時(shí)，IZF100真空閥開(kāi)啟排汽，并同時(shí)慢速開(kāi)啟排污閥排水。 e.加大燃燒機(jī)火力，同時(shí)加大排污閥流量，兩者應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)，始終保持 爐內(nèi)蒸汽處于100C101 C的微正壓狀態(tài)。直到排污閥開(kāi)啟為最大流量時(shí)， 讓穩(wěn)定排水。9亠 9OH

21、-R-6T7f.觀察液位計(jì)變化，當(dāng)液位下降到最高水位時(shí)（歷時(shí)約40分鐘，關(guān)閉排污 閥，并同時(shí)將IZF100真空閥開(kāi)啟為排空位置，繼續(xù)排空約五分鐘后將閥復(fù)位 為密封狀態(tài)。 g在排空過(guò)程中，可啟動(dòng)原油（氣）泵，油量宜小。此時(shí)燃燒機(jī)火力與 原油（氣）油（氣）量應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)，保證鍋殼內(nèi)處于正壓狀，蒸汽溫度顯示 應(yīng)大于100 C,使真空閥順利排空。 h.在真空閥復(fù)位的同時(shí)，加大原油（氣）進(jìn)油（氣）并相應(yīng)調(diào)節(jié)燃 燒火力，使鍋殼內(nèi)蒸汽溫度逐漸下降，當(dāng)其降低到95P90C時(shí)，停止油（ 氣）量和燃燒機(jī)的調(diào)節(jié)，讓其繼續(xù)運(yùn)行。2013-8-628i觀察并記錄暫停調(diào)節(jié)后運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，包括：進(jìn)出口油（氣）溫、 蒸汽

22、的溫度、壓力（真空度）、排煙溫度、液位高度等。觀察所有一次儀表 是否工作正常（包括：響聲、振動(dòng)、顏色、溫度、氣味等）檢查所有閥門(mén)工 作狀態(tài)、泄漏狀況等。 手動(dòng)調(diào)試均正常后方可進(jìn)入自動(dòng)方式。3. 3.2自動(dòng)方式 第一步：將遠(yuǎn)地電控柜的手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，切換至自動(dòng)位置； 第二步：正常啟動(dòng)后，將電控柜上的出油溫度按設(shè)計(jì)要求設(shè)定，觀察燃 燒器的大小火轉(zhuǎn)換是否正常。 第三步：減少油（氣）的流屋，使蒸汽壓力提高，看燃燒器能否正常停機(jī)，降低壓力，是否能正常開(kāi)機(jī)。 :9亠 ?0K-R-6注意事項(xiàng)：1在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，如頻繁的啟停機(jī)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整燃燒器的出力，以達(dá)到不 停機(jī)或極少停機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。2在調(diào)試過(guò)程中，如出現(xiàn)

23、自動(dòng)點(diǎn)火不正常，請(qǐng)注意遠(yuǎn)地電控柜內(nèi)的時(shí)間繼電 器的時(shí)間配合是否適當(dāng)和小火閥前的手動(dòng)截止閥的開(kāi)度。3在調(diào)試自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，注意鍋爐水位的變化及補(bǔ)水泵的運(yùn)行狀況。如異 常，請(qǐng)檢查水位電極的接線(xiàn)和遠(yuǎn)地電控柜的水位控制器是否正常。2013-8-6304使用管理4. 1人員配備與培訓(xùn)4. 1. 1操作人員要求：操作人員必須具有相應(yīng)操作技能，對(duì)運(yùn)行的設(shè)備有一定的了解，且必須持有質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的鍋爐運(yùn)行操作資格證。4.1.2操作規(guī)范：機(jī)房必須有切實(shí)可行的運(yùn)行操作規(guī)范，同時(shí)應(yīng)有可靠可行 的定期檢修制度。檢修及運(yùn)行情況均應(yīng)準(zhǔn)確作好記錄。 _sl 90R-X-64. 1.3操作人員電氣方面的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括下列部

24、件的使用:燃燒機(jī)kJa.燃燒器點(diǎn)火電極的調(diào)整情況：b.燃燒器火焰探頭電眼的調(diào)整漬潔 方法和要求： c.燃燒器一般故障的處理方法及注意事項(xiàng): d.燃?xì)鈮毫Ξ惓r(shí)的處理方法。壓力控制器2鍋爐本體上汽水圧力控制器的調(diào)整和安 裝：b盤(pán)管進(jìn)口電接點(diǎn)壓力表的調(diào)整和安裝電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)對(duì)盤(pán)管出口管的電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)的調(diào) 整。Q 72013-8-6324.2運(yùn)行中的檢查4.2.1操作人員的崗位巡回檢查過(guò)程中，不僅要注意被加熱介質(zhì)溫度的變化 ,還應(yīng)檢查盤(pán)管是否振動(dòng)等。4.2.2燃?xì)鈮毫Αt溫控制系統(tǒng)及其他工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)是保證加熱爐完成各 項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、平穩(wěn)運(yùn)行的重要措施。操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查各控制系統(tǒng)是否靈 活好用，各檢測(cè)元件是否完好，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活，動(dòng)力源（風(fēng)、電） 是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取措施。檢查的同時(shí)，對(duì)各種控制儀表要定期進(jìn) 行檢定，防止失靈。4.2.3 一般情況下，應(yīng)檢查爐體可能了問(wèn)題的部位，如主煙道是否積灰，爐外壁溫度是否過(guò)高，進(jìn)出爐管線(xiàn)振動(dòng)是否過(guò)大，平臺(tái)梯子是否損壞等。這些 地方存在隱患易被人忽視，時(shí)間久了往往易發(fā)生