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文檔簡介

1、. . . . 交通大學一、二村危舊房改造工程(二期)5、6#樓二次結構施工方案審批:省第六工程交通大學危舊房改造項目經理部2014年1月18日目錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工部署2四、施工準備4五、填充墻施工4六、質量保證措施10七、安全文明施工措施11八、成品保護措施11九、環境保護措施12一、編制依據1.建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012.砌體工程施工質量驗收規GB50203-20023.建筑裝飾裝修工程質量驗收規GB50210-20014.加氣混凝土砌塊建筑構造圖集LO6J1255.構造柱與拉結筋結構圖集11G101-16.設計施工圖紙二、工程概況1.設計概

2、況本工程為交通大學一、二村危舊房改造工程(二期)5、6#樓的填充墻與二次結構(包括構造柱、導墻、過梁、飄窗、空調板砼壓頂與砼攔板墻)。5#樓總建筑面積37417.81,地上32層,地下1層,總高為93.45m。6#樓總建筑面積33736.50,地上32層,地下1層,總高為93.55m。外墻為200mm厚MU5 加氣混凝土砌塊,衛生間、廚房為200mm(100mm)厚非承重空心磚墻,其余隔墻為200mm(100mm)厚MU5加氣混凝土砌塊。地下室與土壤或潮濕環境相接的墻體為實心混凝土砌塊磚,其余為加氣混凝土砌塊砌筑。填充墻依據圖紙設計采用加氣砼砌塊砌筑,砌筑砂漿為Mb5.0預拌水泥砂漿,加氣砼砌

3、塊容重6.5KN/m3,砌體底部與頂部斜砌使用的粉煤灰磚磚強度等級為MU15,砌體結構中圈梁、構造柱、配筋帶、過梁、導墻混凝土強度等級為C20,均采用商品砼。三、施工部署1.質量目標本工程質量目標為合格,二次結構工程的質量目標為:各分項工程合格率100%。2.施工順序根據現場實際情況,二次結構整體施工先后順序為:從下向上,依次向上砌筑。各單體均同時施工。3.施工準備工作任務劃分本項目共分兩個施工區,現施工區5號樓,后施工6號樓。4.勞動力配置勞動力均衡需求量如下:序號工種人數1鋼筋工62瓦工203普工53木工85水電工105.機具、機械配置手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘

4、、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗電錘、吹風機等。序號名稱數量備注1施工電梯2部5、6#樓各一部2半成品砂漿拌合機1臺3振動棒2臺6.材料進場與堆放6.1所有材料按計劃進場,材料部負責與時供應。材料進場后由施工員、材料員、質檢員同時驗收,合格后方可報監理驗收使用,有復試要求的經試驗合格后方可使用于工程中。6.2材料訂購前必須安排技術人員到廠家進行考察,充分掌握材料的質量、生產規模、供用量、規格是否齊全等。6.3 進場后要嚴格按砌塊材料的技術標準進行驗收,應由專人安排分類堆放,堆放高度不大于1.8米,底部應墊起,高度不低于30cm,頂面應覆蓋防止雨淋。7.施工進度計劃

5、各樓根據現場實際情況,每層施工約5至6天時間。四、施工準備1 .技術準備工作11 專業技術人員熟悉圖紙,對于圖紙有問題的地方與時與設計聯系解決。12 編制檢驗批施工方案與主要材料與機具的需用計劃,物資設備部門按計劃分批按時組織進場。13 專業技術人員編制分項工程技術交底,并與時向工長與施工人員進行圖紙與分項工程技術交底。14 做好勞動力組織計劃,并按公司要求簽訂勞務協議。2. 現場準備工作21 現場臨時用電 根據主體結構施工期間現場電氣布置的總箱,在各棟號設置二級電箱,各施工樓層設流動三級箱,以滿足裝修用電。為了保證外用電梯的正常使用,外用電梯用電采用獨立電源供電,拌合機設專用開關箱,電源由分

6、箱接入。22 現場臨時上下水由專用水管通至每施工層,每層設水龍頭供樓施工用水,由樓下供水管道(DN50)接入,安裝 DN25的鍍鋅管直管接頭,供攪拌區用水。五、填充墻施工1.材料準備本工程所選用的砌塊材料必須是優質產品,砌塊齡期不得小于28d。進場時必須提供材料的準用證、出廠合格證與檢測報告,先進行嚴格仔細的外觀檢查,符合規規定后才準入場。進場后,按規規定進行現場取樣,送到檢測部門進行檢測,檢測合格達到設計或規要求的指標,并報監理批準后方準使用。所用的水泥必須有出廠合格證和檢測報告,并要按規要求進行進場復試,復試合格報監理批準后方可使用。施工中所用的砂漿必須按照設計要求進行配合比試配,按照試配

7、的配合比進行攪拌,并留好試塊,按規定送試。2、植筋2.1 施工工藝流程:定位放線清理基層鋼筋下料鋼筋處理選擇機具安裝設備開孔清孔孔烘干結構膠調制灌膠錨筋固化養護驗收。2.2 施工方法:(1) 現場清理:將需要植筋部位的現場清理干凈。(2) 定位放線:按照設計圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位,并標明所錨鋼筋的直徑。(3) 鋼筋下料制作:根據圖紙和相關技術文件要求,將所需的鋼筋長度在后臺進行定尺切斷下料。(4) 鋼筋處理:打磨鋼筋錨固部分,錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以與不平物質應與時清理干凈,以免施工時污染孔洞。對于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。(5) 鉆孔:根據植筋規

8、格不同選擇的工具與鉆孔直徑,以與鉆孔深度不同;鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大46mm,鉆孔深度一般為10-12d。將鉆頭裝入機械夾頭中,接通電源開始鉆孔,施工時嚴禁切斷原結構鋼筋。(6) 清孔:用毛刷和電吹風機將孔粉塵清潔干凈。毛刷應套上加長棒以伸至孔底部,來回抽動并用吹風機配用塑料管清理盡孔粉塵。(7) 驗孔:清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵,滿足要求后方能進行下道工序施工。(8) 結構膠調制與灌膠:按比例取出適量A:B組分結構膠,進行充分抒搓,用鋼筋推入孔,所用膠灌滿孔深80%。(9) 植筋:將鋼筋處理好的一端對準已灌膠孔,邊旋轉邊用力推到規定位置,清理好外露膠體。如需除銹應提前將鋼筋除銹

9、,再用丙酮擦洗干凈。(10) 固結養護:固結期間勿振動鋼筋,結構膠固化需數小時(時間可調整),待固化期過后方可進行下一道工序。(11) 拉拔試驗:在植筋的原位或就近部位植筋進行非破壞性拉拔試驗,其中每種規格、不同級別的鋼筋做1組,每組3根,待其合格后方可進行下步施工。3.填充墻砌筑3.1操作工藝基層清理放線打孔、植筋綁扎構造柱筋,甩墻拉筋 鋼筋驗收砌體砌筑支構造柱,過梁、模板、配筋帶混凝土澆筑剩余砌體砌筑與頂部處理砌體驗收3.2施工技術要求(1)填充墻的拐角處、T字形接頭處、墻體端頭處、沿墻長每4米處按設計要求設置構造柱,構造柱尺寸為墻厚乘200mm,柱主筋為4根直徑未10的一級鋼,柱箍筋直徑

10、未6間距200,構造柱與上下結構進行連接,連接方式同拉接筋。構造柱主筋采取綁扎搭接方式,搭接長度為48.3d,沿構造柱高度每500mm預留2根直徑未6一級鋼,向墻各伸出1000mm,詳見下圖。每隔500設置一道 填充墻構造柱與砌體拉結筋作法填充墻構造柱與主體結構拉結作法(2)在墻體門洞頂標高處與窗臺標高處設通長鋼筋混凝土現澆帶,寬同墻厚,高為120mm,主筋為4根直徑未10,箍筋直徑為6一級鋼間距200;無門窗洞的墻體在墻高二分之一處設通長鋼筋混凝土現澆帶,截面配筋同上,現澆帶與主體結構的連接做法同構造柱與主體結構的連接做法。(3)過梁、構造柱、圈梁、導墻配筋帶模板應根據過梁、構造柱、圈梁、配

11、筋帶長度、高度采用周轉過的舊多層板提前加工備用。模板采用卡具和100乘100mm方木加固。(4)門窗洞口處需砌筑實心砼磚或粉煤灰磚,每側不少于三個固定點,砌塊應錯縫搭接,搭接長度不小于150mm,灰縫高度15至20mm,構造柱部位采用馬牙茬砌筑,馬牙茬長度100mm。(5)填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7天后,再用頁巖磚或粉煤灰磚斜砌擠緊,磚的傾斜度約為4560度,并用砂漿塞實。3.3施工技術措施(1)測量人員在結構樓板上和剪力墻上放出軸線與水平標高線,砌筑施工人員根據圖紙和軸線彈好墻體邊線與門窗洞口位置線。(2)砌筑前應根據砌筑工程量與砌塊模數制作皮數桿。

12、(3)墻體砌筑時應單面掛線,隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。(4)每次砌筑高度不大于1.5m,每天砌筑高度不得大于2.8m。(5)在砌筑砂漿初凝前時間,應將灰縫刮平。(6)砌筑砂漿不準使用已經初凝的砂漿,且使用過程中不準隨便加水,攪拌后的砂漿要盡快在短時間用完,避免時間過長,砂漿凝固。(7)在澆筑圈梁、過梁、構造柱與配筋帶混凝土時,要注意保證鋼筋的保護層與鋼筋的位置正確,混凝土要通過振搗棒和敲擊方式進行振搗,保證混凝土密實。(8)水電預留管線應采用切割機切槽,隱檢完畢后通知土建用干硬性細石混凝土塞實、填滿,抹灰前表面釘鋼絲網防裂加強層處理。3.

13、4質量標準(1)保證項目:砌塊的品種、規格、強度必須符合設計要求,有出廠合格證、試驗報告。砂漿品種必須符合設計要求,砂漿、砼配合比必須經試驗室出具配合比報告。進場的水泥必須具備出廠合格證、檢驗報告,并經復試合格后方可使用。 a、砌體組砌方確水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密實。b、轉角處嚴禁留直槎,其它部位應留斜槎。(2)基本項目:上下砌塊錯縫,塊體搭砌長度大于等于150mm,豎向通縫不大于2皮。接槎處砂漿密實,磚縫平直,接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷的不超過5個。拉結筋、構造柱、現澆鋼筋混凝土帶等均符合設計要求。(3)允許偏差項目,見下表:序號頂目允許偏差 (mm)檢查方法1軸線位移10拉線

14、尺量檢查2垂直度小于等于10m5吊線、尺量檢查3表面平整度8用2m靠尺,楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線,尺量檢查5門窗洞口寬度(后塞口)高度正負5尺量檢查6水平灰縫厚度正負2與皮數桿比較尺量檢查7外墻窗口位置上下偏移20用經緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準3.5應注意的質量問題(1)砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養護、試壓應符合規定。(2)墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進,應在梁底或板底彈出墻邊線,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。(3)砌體墻后剔鑿:預留孔洞、預埋件應預留、預埋,防止后剔鑿,以免影響質量。(4)拉結

15、筋不合磚行:拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合,應預先計算磚行模數、位置、標高,依此進行植筋,不應將拉結筋彎折使用。(5)錨固在墻、柱的拉結筋任意彎折、切斷:應注意保護,不允許任意彎折或切斷。3.6工程試驗(1)P.S 42.5水泥進場使用前,應分批對其強度、安定性等項目進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一批次每小于等于200噸為一批。(2)當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,應復查試驗,并按其結果使用。(3)砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足:水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥砂漿,不應超過百分之五。(4)輕集料砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求,抽檢數量:每一生產

16、廠家,每1萬塊小砌塊至少應抽檢一組。(5)每一樓層且不超過250m3砌體的砌筑砂漿,做兩組試塊,每臺攪拌機應至少抽檢一次。每層留置構造柱、過梁混凝土試塊一組。六、質量保證措施1.在二次結構工程施工前由技術人員認真審圖,明確工程施工中的各項做法和細部節點處理方法,在技術交底中重點突出細部施工工藝,并嚴格按照其執行,以保證工程質量。2.對于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴格控制原材料質量、施工工藝流程,并加強施工過程的中間檢查和控制。3.工程技術人員對于工程中容易出現的質量通病提前進行總結分析,針對本工程提出解決方案,在施工過程中嚴格控制。4.在各分項施工前,由工長根據施工方案對操作班組長進行詳

17、細的技術交底。5.制定詳細的施工過程質量獎罰細則,認真執行自檢、交接檢制度,定期檢查,獎優罰劣。6.在各項施工中,工長嚴格進行過程控制,每道工序必須經過項目技術質量科驗收合格后方可進行下步工序。7.分層、分部位進行施工、交驗,保證工程施工工序的有序性,在保證質量的前提下加快進度。七、安全文明施工措施1.材料的碼放:各種材料進場后,經檢驗合格后,碼放在指定的存放區,易燃物區應設有完善的防火滅火措施。2.進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業必須系好安全帶。3.施工現場不許吸煙,電氣焊等明火作業開動火證,并應有滅火措施。4.施工中,樓梯口、電梯口、預留洞、出入口必須做好有效防護。5.現場材料必須整齊堆放,嚴格按照六建現場施工管理方法執行。6.操作工人嚴格執行“活完料凈場地清”,

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