1、第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用 本章要點 1、低壓電器的基本結構、原理、用途、圖形和文字符號。2、電動機點動運行電氣控制設計。3、電動機連續運行電氣控制設計。4、電動機正反轉電氣控制設計。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用 技能目標 1、按照控制任務的要求，設計電氣原理圖、繪制電氣安裝接線圖、進行元器件的接線。2、正確選擇和使用開關、控制按鈕、接觸器、繼電器、熔斷器、自動空氣斷路器等元器件。3、借助電工工具和儀器儀表查找故障點，分析故障原因。4、培養分析問題、解決問題的能力，增強動手實踐能 第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用 項目案例導入 本章通過三相交流電動機的點動運行

2、、連續運行、正反轉、星角降壓啟動電氣控制系統設計的實現過程，熟悉電動機的控制方式，掌握根據電氣原理圖進行電氣安裝的過程。 現代化工業生產中的大多數機械設備都是通過電動機進行拖動的，要使電動機按照控制要求正常地運轉，就要安裝具備相應控制功能的電氣線路，這些電路無論是簡單還是復雜，一般都是由點動、正反轉、自鎖等基本控制線路組合而成的。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用1.1 電動機點動電氣控制設計1控制要求給定一臺三相交流異步電動機M，設計其點動控制線路并選擇電氣元件。控制要求為：當按下啟動按鈕，電動機啟動運行；松開啟動按鈕，電動機停止運行。2設計目的認識控制系統中常用的電氣元件，根據控制要

3、求設計電氣原理圖并進行電氣接線。3設計條件電工通用工具：測電筆、旋具、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、電工刀、兆歐表、鉗形電流表、萬用表。電器元件：三相異步電動機1臺、組合開關1只（低壓斷路器1只）、低壓熔斷器5只、三聯按鈕1個、接觸器1只、接線端子排1個、導線若干。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用4設計內容及安裝操作 (1) 繪制電氣原理圖。(2) 對控制線路進行元器件安裝接線和操作。(3) 檢查無誤，通電調試運行。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用5工藝要求(1) 各元件的安裝位置應整齊、勻稱，間距合理，便于元件的更換。(2) 布線通道要盡可能少。(3) 主電路用黑色線，控制電路用紅

4、色線，接地線用黃綠雙色線。(4) 同一平面的導線應高低一致或前后一致，不能交叉，若非交叉不可，則該導線應在接線端子引出時，水平架空跨越，但必須走線合理。(5) 布線應橫平豎直，分布均勻，變換走向時應垂直轉向。(6) 布線時嚴禁損傷線芯和導線絕緣。(7) 布線順序一般以接觸器為中心，由里向外，由低至高，先控制線路后主電路，以不妨礙后續布線為原則。(8) 通電試運行前，必須征得老師的同意，并由老師接通三相電源L1、L2、L3，同時要有老師在現場監護。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用6注意事項 (1)電動機使用的電源電壓和繞組的接法，必須與銘牌上規定的一致。(2)接線時，必須先接負載端，后接

5、電源端；先接接地線，后接三相電源線。(3)必須在認真檢查安裝完畢的控制線路后，才允許通電試運行。(4)電動機外殼必須接地。(5)訓練應在規定的時間內完成。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用1.1.1 電動機與開關、按鈕、接觸器 工業生產中常用電動機有三相交流異步電動機、直流電機、工業生產中常用電動機有三相交流異步電動機、直流電機、伺服電機、步進電機。伺服電機、步進電機。 本書所講述的電動機驅動主要指三相交流異步電動機本書所講述的電動機驅動主要指三相交流異步電動機。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用1三相交流異步電動機介紹1)三相交流異步電動機的結構三相交流異步電動機由定子(固定部分

6、)和轉子(旋轉部分)兩部分組成。三相交流異步電動機的結構如圖1.1所示。 定子由鐵心、繞組、機座三部分組成。定子鐵心是電動機磁路的一部分，它由硅鋼片疊壓而成，片與片之間是絕緣的，以減少渦流損耗。硅鋼片內圓上有均勻槽口，用于安裝定子繞組。機座主要用于固定與支撐定子鐵心，一般用鑄鐵或鋼板制成。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用圖1.1 三相異步電動機的結構1軸承蓋；2端蓋；3接線盒；4散熱筋；5定子鐵心；6定子繞組；7轉軸；8轉子；9風扇；10罩殼；11軸承；12機座第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用 三相異步電動機的定子繞組，每相都由許多線圈所組成。定子繞組的首端和末端通常都接在電動

7、機接線盒內的接線柱上，一般按圖1.2所示的方法排列，這樣可以很方便地接成星形(見圖1.3)或三角形(見圖1.4)。圖1.2 定子繞組接線方式 圖1.3 定子繞組星形連接 圖1.4 定子繞組三角形連接 第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用 三相異步電動機的轉子由轉子鐵心、轉子繞組和轉軸組三相異步電動機的轉子由轉子鐵心、轉子繞組和轉軸組成。轉子鐵心是由硅鋼片疊壓面成，硅鋼片外圓上有均勻的成。轉子鐵心是由硅鋼片疊壓面成，硅鋼片外圓上有均勻的槽口，用來嵌入轉子繞組，轉子鐵心與定子鐵心構成閉合磁槽口，用來嵌入轉子繞組，轉子鐵心與定子鐵心構成閉合磁路。轉軸用來支撐轉子旋轉，保證定子與轉子間有均勻的氣路

8、。轉軸用來支撐轉子旋轉，保證定子與轉子間有均勻的氣隙。轉子繞組由熔鋁澆鑄而成，形似鼠籠，所以又被稱為籠隙。轉子繞組由熔鋁澆鑄而成，形似鼠籠，所以又被稱為籠型轉子，如圖型轉子，如圖1.51.5所示。所示。圖1.5 三相異步電動機籠形轉子繞組(a) 銅條繞組；(b) 轉子外形；(c) 鋁鑄的轉子第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用2)三相交流異步電動機的額定值 三相交流異步電動機和直流電動機一樣，機座上都有一個銘牌，銘牌上標注著額定數據。這些數據主要有以下幾個。(1)額定功率PN這是指電動機在額定運行時軸上輸出的機械功率，單位為kW。(2)額定電壓UN這是指額定運行時加在定子繞組上的線電壓，單

9、位為V。(3)額定電流IN這是指電動機定子繞組加上額定頻率的額定電壓，且軸上輸出額定功率時定子繞組的線電流，單位為A。(4)額定頻率fN我國規定標準工業用電的頻率為50Hz。(5)額定轉速nN指電動機定子繞組加上額定頻率的額定電壓，且軸上輸出額定功率時轉子的轉速，單位為r/min。(6)額定功率因數指電動機在額定運行時定子的功率因數。則三相異步電動機的功率為式中 NN為電動機的額定效率。此外，銘牌上還標明了絕緣等級、溫升、工作方式與繞組接法等。額定數據是選擇、使用電機的重要依據。3NNNNN3cos10PU I 第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用2常用低壓控制電器分類 低壓電器的發展，取

10、決于國民經濟的發展和現代工業自動化發展的需要，以及新技術、新工藝、新材料研究與應用，目前正朝著高性能、高可靠性、小型化、數模化、模塊化、組合化和零部件通用化的方向發展。總的來說，低壓電器是成套電氣設備的基本組成元件。在工業、農業、交通、國防以及日常生活中，大多數采用低壓供電，因此電器元件的質量將直接影響到低壓供電系統的可靠性。 我國現行標準將工作電壓交流1200V、直流1500V及以下電壓的電器稱為低壓電器，其用途是對供電及用電系統進行開關、控制、調節和保護。低壓電器的種類繁多，工作原理各異，因而有不同的分類方法。以下介紹三種分類方式。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用1)按用途和控制對

11、象可分為配電電器和控制電器低壓配電電器。這類電器主要用于低壓供電系統，包括刀開關、轉換開關、隔離開關、空氣斷路器和熔斷器等。對配電電器的主要技術要求是斷流能力強、限流效果好；在系統發生故障時保護動作準確、工作可靠；有足夠的熱穩定性和動穩定性。低壓控制電器。這類電器主要用于電力拖動及自動控制系統，包括接觸器、控制按鈕和各種控制繼電器等。對控制電器的主要技術要求是操作頻率高、電器和機械壽命長、有相應的轉換能力。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用2)按操作方式可分為自動電器和手動電器自動電器。通過電磁(或壓縮空氣)做功來完成接通、分斷、啟動、反向和停止等動作的電器稱為自動電器。常用的自動電器有

12、接觸器、繼電器等。手動電器。通過人力做功來完成接通、分斷、啟動、反向和停止等動作的電器稱為手動電器。常用的手動電器有刀開關、轉換開關和控制按鈕等。3)按工作原理可分為電磁式電器和非電量控制電器電磁式電器。這類電器是根據電磁感應原理進行工作的，它包括交直流接觸器、電磁式繼電器等。非電量控制電器。這類電器是以非電物理量作為控制量進行工作的，它包括按鈕開關、行程開關、刀開關、熱繼電器、速度繼電器等。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用 另外，低壓電器按工作條件還可劃分為一般工業電器、船另外，低壓電器按工作條件還可劃分為一般工業電器、船用電器、化工電器、礦用電器、牽引電器及航空電器等幾類，用電器、

13、化工電器、礦用電器、牽引電器及航空電器等幾類，對不同類型低壓電器的防護形式、耐潮濕、耐腐蝕、抗沖擊對不同類型低壓電器的防護形式、耐潮濕、耐腐蝕、抗沖擊等性能的要求不同。等性能的要求不同。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用3刀開關 刀開關又稱刀閘，屬于控制電器，是手動電器中結構最簡單的一種，廣泛用于各種供電線路和配電設備中，也用于不頻繁地接通、分斷容量較小的低壓供電線路或啟動小容量的三相異步電動機中作為電源隔離開關，其熔體可起到短路保護作用。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用1)結構、電路符號和型號規格刀開關外形如圖1.6所示。圖1.6 刀開關的外形第1章 電氣控制系統設計PLC原理

14、與應用 一般刀開關的結構如圖1.7所示，轉動手柄(操作桿)后，刀極(動觸頭)即與刀夾座(靜觸頭)相連接或分離，從而接通或斷開電路。圖1.7 一般刀開關在電氣傳動控制系統中刀開關的電路符號如圖1.8所示。圖1.8 刀開關圖形電路符號(a) 一般圖形符號；(b) 手動符號；(c) 三極單投刀開關符號第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用單投刀開關的型號規格如圖1.9所示。圖1.9 單投刀開關的型號規格設計代號：11中央手柄式；12側方正面杠桿操作機構式； 13中央正面杠桿操作機構式；14側面手柄式。 刀開關的種類很多。按刀的極數可分為單極、雙極和三極；按刀的轉換方向可分為單投和雙投；按滅弧裝置情

15、況可分為帶滅弧罩和不帶滅弧罩；按操作形式可分為直接手柄操作式和遠距離連桿操作式。常用的刀開關有開啟式負荷開關、封閉式負荷開關等。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用2)選用方法 開啟式負荷開關用于照明負載時，選用額定電壓為220V或250V、額定電流稍大于負載電流的兩極刀開關。 開啟式負荷開關用于電動機直接啟動時，選用額定電壓為380V或500V、額定電流大于或等于電動機額定電流3倍的三極刀開關。 封閉式負荷開關額定電流應大于或等于電動機額定電流的3倍，額定電壓應大于線路的工作電壓。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用4組合開關 刀開關作為電源隔離用的配電電器是恰當的，但在小電流的情況

16、下用它作為線路的接通、斷開和換接控制時就顯得不太靈巧和方便，所以在機床等設備上廣泛地采用組合開關(又稱轉換開關)來代替刀開關。組合開關由多節觸點組合而成，結構緊湊、安裝面積小、壽命長、滅弧性能較好、操作不是用手扳動而是用手擰轉，故操作方便、省力。組合開關可根據接線方式的不同而組合成各種類型，如：同時通斷型、交替通斷型、兩位轉換型和四位轉換型等。組合開關有HZ1、HZ2、HZ3、HZ4、HZ5、HZ10等系列產品。其中HZ10系列組合開關具有壽命長、使用可靠、結構簡單等優點，可用作交流50Hz、380V以下和直流220V及以下的電源引入開關，也可以用于5.5kW以下小功率電動機的直接啟動、停止、

17、正反轉和調速控制，以及機床照明電路的控制。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用組合開關的外形如圖1.10所示。圖1.10 組合開關的外形第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用1)組合開關的結構 圖1.11為常用HZ10系列組合開關的示例圖。組合開關由動觸頭、靜觸頭、絕緣方軸、手柄、凸輪和外殼等部分組成。它的動靜觸片分別疊裝在數層絕緣墊板內組成雙斷點橋式結構。而動觸頭又套裝在有手柄的絕緣方軸上，方軸隨手柄而旋轉。于是每層動觸頭隨方軸轉動而變化位置來與靜觸頭分斷和接觸。組合開關的頂蓋部分由凸輪、彈簧及手柄等零件構

18、成操作機構，這個機構由于采用了彈簧儲能，使開關快速閉合及分斷，且組合開關的分合速度與手柄的旋轉速度無關，有利于滅弧。圖1.11 HZ10系列組合開關(a) 結構；(b) 通斷示意；(c) 圖形、文字符號第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用2) 組合開關的規格及型號含義 組合開關應根據電源種類、電壓等級、所需觸頭數和額定電流進行選用。用于三相異步電動機的開關在直接啟動時，應注意組合開關的額定電流必須不小于電動機額定電流的3倍，并需另外配置熔斷器。 HZ10系列組合開關的額定電壓為380V(直流220V)，額定電流分別有10A、25A、60A和100A等多種，極數有二極和三極。組合開關型號規格

19、如圖1.12所示。圖1.12 組合開關型號規格第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用瓷插式熔斷器瓷插式熔斷器5 5 低壓熔斷器低壓熔斷器第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用螺旋式熔斷器螺旋式熔斷器 填料填料 -石英砂石英砂第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用有填料式熔斷器有填料式熔斷器 填料填料-石英砂石英砂第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用無填料密封式熔斷器無填料密封式熔斷器第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用快速熔斷器快速熔斷器第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用自恢復熔斷器自恢復熔斷器第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用1) 熔斷器的特點與分類 熔斷器是一種低

20、壓電路和電動機控制電路中最常用的保護電器。它具有結構簡單、使用方便、價格低廉、控制有效的特點。熔斷器串聯在電路中使用，當電路或用電設備發生短路或過載時，熔體能自身熔斷，切斷電路，阻止事故蔓延，因而能實現短路或過載保護，無論是在強電系統或弱電系統中都得到廣泛的應用。熔斷器按結構可分為開啟式、半封閉式和封閉式三種。封閉式熔斷器又可分為有填料管式、無填料管式及有填料螺旋式等。熔斷器按用途可分為：一般工業用熔斷器；保護硅元件用快速熔斷器；具有兩段保護特性、快慢動作熔斷器；特殊用途熔斷器，如直流牽引用熔斷器、旋轉勵磁用熔斷器以及有限流作用并熔而不斷的自復式熔斷器等。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應

21、用熔斷器的外形如圖1.13所示。圖1.13 熔斷器的外形第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用2)熔斷器的作用原理及主要特性(1)熔斷器的作用原理 熔斷器主要由熔體(俗稱保險絲)和安裝熔體的熔管(或熔座)組成。熔體一般由熔點較低、電阻率較高的合金或鉛、鋅、銅、銀、錫等金屬材料制成絲或片狀。熔管是由陶瓷、玻璃纖維等絕緣材料做成，在熔體熔斷時還兼有滅弧作用。熔體串聯在電路中，當電路的電流為正常值時，熔體由于溫度低而不熔化。如果電路發生短路或過載時，電流大于熔體的正常發熱電流，熔體溫度急劇上升，超過熔體金屬的熔點而熔斷，分斷故障電路，從而保護了電路和設備。熔斷器斷開電路的物理過程可分為以下四個階段

22、：熔體升溫階段、熔體熔化階段、熔體金屬汽化階段以及電弧的產生與熄滅階段。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用(2)熔斷器的主要特性 安秒特性。它表示熔斷時間t與通過熔體的電流I的關系，熔斷器的安秒特性如圖1.14所示。 熔斷器的安秒特性為反時限特性，即短路電流越大，熔斷時間越短，這就能滿足短路保護的要求。在特性中，有一個熔斷電流與不熔斷電流的分界線，與此相應的電流稱為最小熔斷電流IR。熔體在額定電流下，絕不應熔斷，所以最小熔斷電流必須大于額定電流。極限分斷能力。通常是指在額定電壓及一定的功率因數(或時間常數)下切斷短路電流的極限能力，用極限斷開電流值(周期分量的有效值)來表示。熔斷器的極限

23、分斷能力必須大于線路中可能出現的最大短路電流值。圖1.14 熔斷器的安秒特性 第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用(3)熔斷器的符號及型號所表示的意義熔斷器在電氣原理圖中的圖形符號及文字符號如圖1.15所示。 圖1.15 熔斷器的符號 熔斷器的型號規格如圖1.16所示，其中形式的表示如下：C為瓷插式；L為螺旋式；M為無填料式；T為有填料式；S為快速式；Z為自復式。如RC1A-60為瓷插式熔斷器，額定電流為60A，其中1為設計序號，A表示結構改進代號。又如RL1-60/50為螺旋式熔斷器，熔斷器額定電流為60A，所裝熔體的額定電流為50A。圖1.16 熔斷器的型號規格第1章 電氣控制系統設計

24、PLC原理與應用(4)熔斷器的選用 在選用熔斷器時，應根據被保護電路的需要，首先確定熔斷器的形式，然后選擇熔體的規格，再根據熔體確定熔斷器的規格。熔斷器形式的選擇。熔斷器形式的選擇要根據線路的要求和安裝條件而定，例如在墻上明裝的配電板上，常采用RC1A系列的瓷插式熔斷器，因為它沒有明露的帶電部分；在具有較大短路電流的電力輸配電系統中必須采用RT0系列的有填料封閉管式熔斷器，因為它的分斷能力最強。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用熔體額定電流的選擇。熔體額定電流的選擇應同時滿足正常負荷電流和啟動尖峰電流兩個條件。這就要求選用的熔體在電動機啟動過程中或在線路合閘送電瞬間有沖擊電流作用的情況下

25、，熔體不被熔斷，同時又能保證在線路或用電設備過載至一定數值或短路時，在一定時間內熔斷。 在選擇熔體額定電流時，還應注意以下幾個方面：熔體的額定電流在線路上應由前級至后級逐漸減小，否則會出現越級動作現象；另外也不應超過線路上導線的允許載流量；與電度表相連的熔斷器，熔體的額定電流應小于電度表的額定電流。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用熔斷器電壓及電流的選擇。其要求如下。 熔斷器的額定電壓必須大于或等于線路的工作電壓。 熔斷器的額定電流必須大于或等于所裝熔體的額定電流。熔斷器的維護。運行中的熔斷器應經常進行巡視檢查，巡視檢查的內容有：負荷電流應與熔體的額定電流相適應；有熔斷信號指示器的熔斷器

26、應檢查信號指示是否彈出；與熔斷器連接的導體、連接點以及熔斷器本身有無過熱現象，連接點接觸是否良好；熔斷器外觀有無裂紋、臟污及放電現象；熔斷器內部有無放電聲。 在檢查中，若發現有異常現象，應及時修復，以保證熔斷器的安全運行。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用更換熔體時的安全注意事項。熔體熔斷后，應首先查明熔體熔斷的原因，排除故障。熔體熔斷的原因是由于過載還是短路可根據熔體熔斷的情況進行判斷。熔體在過載下熔斷時，響聲不大，熔絲僅在一兩處熔斷，變截面熔體只有小截面熔斷，熔管內沒有燒焦的現象；熔體在短路下燒斷時響聲很大，熔體熔斷部位大，熔管內有燒焦的現象。根據熔斷的原因找出故障點并予以排除。 更

27、換的熔體規格應與負荷的性質及線路電流相適應。另外，更換熔體時，必須停電更換，以防觸電。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用6控制按鈕控制按鈕簡稱按鈕，是一種用來接通或分斷小電流電路的低壓手動電器，結構簡單且應用廣泛，屬于控制電器。在低壓控制系統中，手動發出控制信號，可遠距離操作各種電磁開關，如繼電器如接觸器等，轉換各種信號電路和電氣聯鎖電路。按鈕的外形如圖1.17所示。圖1.17 按鈕的外形第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用控制按鈕控制按鈕不直接控制主電路第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用1)控制按鈕的結構 控制按鈕一般由按鈕帽、復位彈簧

28、、橋式動觸頭、靜觸頭和外殼等組成。由動觸頭和靜觸頭組合成具有動合觸頭與動斷觸頭的復合式結構。圖1.18是控制按鈕外形、結構示意圖和圖形與文字符號。按下按鈕帽，動觸頭和下面的靜觸頭閉合而與上面的靜觸頭斷開，從而同時控制了兩條電路；松開按鈕帽，則在彈簧的作用下使觸頭恢復原位。按鈕的觸頭允許通過的電流很小，一般不超過5A。圖1.18 按鈕外形結構、圖形與文字符號(a) 按鈕外形；(b) 按鈕結構；(c) 圖形與文字符號1接線柱；2按鈕帽；3復位彈簧；4常閉靜觸頭；5常開靜觸頭第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用2)控制按鈕的型號 通常控制按鈕有單式、復式和三聯式三種類型。主要產品有LA18、LA

29、19和LA20系列。LA18系列采用積木式結構，其觸頭數量可根據需要拼裝，一般裝成兩個動合兩個動斷形式；還可按需要裝一動合一動斷至六動合六動斷形式。從控制按鈕的結構形式來分類，可將其分為開戶式、旋鈕式、緊急式與鑰匙式等形式。LA20系列有帶指示燈和不帶指示燈兩種。 為識別各個按鈕的作用，以避免誤操作，通常在按鈕帽上涂以不同的顏色，以示區別。常以綠色表示啟動按鈕，而紅色表示停止按鈕。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用按鈕型號規格的含義如圖1.19所示。圖1.19 按鈕型號規格其中機構代號的含義如下。K：開啟式；H：保護式；S：防水式；F：防腐式；J：緊急式；D：帶指示燈式；X：旋鈕式；Y：

30、鑰匙式3)控制按鈕的選擇 控制按鈕主要根據使用場合、被控電路所需要的觸點數、觸點形式及按鈕的顏色等因素綜合考慮來選用。使用前應檢查按鈕動作是否靈活，彈性是否正常，觸點接觸是否良好可靠。由于按鈕觸點間距較小，因此應注意觸點間的漏電或短路情況。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用7接觸器 自動電器含有電磁鐵或其他動力機構，它按照指令、信號或參數變化而自動動作，使工作電路接通和切斷，如接觸器、繼電器等，從而實現以小電流低壓控制電路控制高壓大電流主電路。 接觸器是一種通過電磁機構動作，頻繁地接通和切斷主電路或大容量控制電路的電器。它廣泛地用于控制電動機和其他電力負載，如電焊機、電熱器、照明燈和電容

31、器組等。由于在控制系統中要求接觸器的操作頻率很高，如每小時300次、600次，甚至高達3000次，因此為了保證一定的使用期限，接觸器必須有足夠長的機械壽命和電氣壽命。 第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用接觸器的外形如圖1.20所示。圖1.20 接觸器的外形 接觸器的種類很多，按工作原理的不同可分為電磁式、氣動式和液壓式三種。這里主要研究電磁式接觸器。按控制主回路的電源種類可分為交流接觸器和直流接觸器兩種：勵磁線圈為直流，主觸頭用來接通或斷開直流電路的為直流接觸器；勵磁線圈為交流，主觸頭用來接通或斷開交流電路的稱為交流接觸器。此外還有勵磁線圈為直流，主觸頭用來控制交流電路的稱為交直流接觸器

32、。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用 接觸器有主觸頭和輔助觸頭。主觸頭用來開閉大電流的主電路，輔助觸頭用于開閉小電流的控制電路。根據極數的不同可分為單極接觸器和多極接觸器。直流接觸器一般分為單極和雙極的，交流接觸器大多數是三極的，四極、五極接觸器用于多速電動機控制或者自耦降壓啟動器的自動控制。1)接觸器的結構接觸器主要由電磁系統、觸頭(觸點)系統和滅弧裝置三個部分組成，結構簡圖如圖1.21所示。圖1.21 接觸器結構簡圖1主觸頭；2常閉輔助觸頭；3常開輔助觸頭；4動鐵心；5電磁線圈；6靜鐵心；7滅弧罩；8彈簧；第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應

33、用(1)電磁系統。電磁系統包括動鐵心(銜鐵)、靜鐵心(注：鐵心也作鐵芯)和電磁線圈三部分，其作用是將電磁能轉換成機械能，產生電磁吸力帶動觸頭動作。 電磁系統的結構形式根據鐵心形狀和銜鐵運動方式可分為銜鐵繞棱角轉動拍合式、銜鐵繞軸轉動拍合式和銜鐵直線運動螺管式三種。電磁系統按鐵心形式可分為U形和E形兩種。電磁系統按電磁線圈的種類可分為直流線圈和交流線圈兩種。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用(2)觸頭系統。觸頭是接觸器的執行元件，用來接通或斷開被控制電路。 觸頭的結構形式有很多，按其所控制的電路可分為主觸頭和輔助觸頭。主觸頭用于接通或斷開主電路，允許通過較大的電流；輔助觸頭用于接通或斷開控

34、制電路，只能通過較小的電流。主觸頭也可以用于控制電路中。 觸頭按其原始狀態可分為常開(動合)觸頭和常閉(動斷)觸頭：原始狀態時(即線圈未通電時)斷開，線圈通電后閉合的觸頭叫常開觸頭；原始狀態時閉合，線圈通電后斷開的觸頭叫常閉觸頭。線圈斷電后，所有觸頭均復原。 觸頭按其結構形式可分為橋型觸頭和指型觸頭兩種。 觸頭按其接觸形式可分為點接觸、線接觸和面接觸三種。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用滅弧裝置 當接觸器點切斷電路時，如電路中電壓超過1012V和電流超過80100mA，在拉開的兩個觸點之間將出現強烈火花，這實際上是一種氣體放電的現象，通常稱之為“電弧”。電弧的出現，既妨礙電路的正常分斷

35、，又會使觸頭受到嚴重腐蝕，為此，必須采取有效的措施進行滅弧，以保證電路和電氣元件工作安全可靠。要使電弧熄滅，應設法降低電弧的溫度和電場強度，常用的滅弧裝置有滅弧罩、滅弧柵、磁吹滅弧和多縱縫滅弧裝置等。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用2)接觸器的工作原理 接觸器的工作原理如下。當勵磁線圈通電后，線圈電流將產生磁場，使靜鐵心產生電磁吸力吸引銜鐵，并帶動觸頭動作：常開觸頭閉合，常閉觸頭斷開，兩者是聯動的。當線圈斷電時，電磁吸力消失，銜鐵在釋放彈簧的作用下釋放，使觸頭復原：常開觸頭斷開，常閉觸頭閉合。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用 根據電路中負

36、載電流的種類選擇接觸器的類型；根據電路中負載電流的種類選擇接觸器的類型； 接觸器的額定電壓應大于或等于負載回路的額定接觸器的額定電壓應大于或等于負載回路的額定電壓；電壓； 吸引線圈的額定電壓應與所接控制電路的額定電吸引線圈的額定電壓應與所接控制電路的額定電壓等級一致；壓等級一致； 額定電流應大于或等于被控主回路的額定電流額定電流應大于或等于被控主回路的額定電流。接觸器的使用選擇原則接觸器的使用選擇原則 第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用(1)交流接觸器。交流接觸器線圈通以交流電，主觸頭接通、分斷交流主電路。 當交變磁通穿過鐵心時，將產生渦流和磁滯損耗，使鐵心發熱。為減少鐵損，鐵心用硅鋼片

37、沖壓而成；為便于散熱，線圈做成短而粗的圓筒狀繞在骨架上。 由于交流接觸器鐵心的磁通是交變的，故當磁通過零時，電磁吸力也為零，吸合后的銜鐵在反力彈簧的作用下將被拉開；磁通過零后電磁吸力又增大，當吸力大于反力時，銜鐵又被吸合。這樣，交流電源頻率的變化，會使銜鐵產生強烈振動和噪聲，甚至會使鐵心松散。因此交流接觸器鐵心端面上都安裝了一個銅制的短路環，短路環包圍鐵心端面約2/3的面積。 交流接觸器通常采用滅弧罩和滅弧柵進行滅弧。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用 直流接觸器。 直流接觸器線圈通以直流電流，主觸頭接通、切斷直流主電路。由于其線圈通以直流電，鐵心中不會產生渦流和磁滯損耗，所以不會發熱。

38、為方便加工，鐵心用整塊鋼板制成；為使線圈散熱良好，通常將線圈繞制成長而薄的圓筒狀。 直流接觸器滅弧較困難，一般采用滅弧能力較強的磁吹滅弧裝置來滅弧。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用用途：遠距離通斷直流電路或控制直流電動機的頻繁起停。結構：電磁機構、觸頭系統和滅弧裝置。工作原理：與交流接觸器基本相同。直流接觸器直流接觸器 第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用3)接觸器的符號接觸器的圖形符號、文字符號如圖1.22所示。圖1.22 接觸器圖形、文字符號(a) 線圈；(b) 常開主觸頭；(c) 常閉主觸頭；(d) 常開輔助觸頭；(e) 常閉輔助觸頭4)接觸器的型號及代表意義(1)交流接觸器

39、。交流接觸器的型號規格，如圖1.23所示。圖1.23 交流接觸器的型號規格第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用 例如，CJ12-250/3為CJ12系列交流接觸器，額定電流為250A，含三個主觸點；CJ12T-250/3為CJ12系列改型后的交流接觸器，額定電流為250A，含三個主觸點。 我國生產的交流接觸器常用的有CJ1、CJ0、CJ10、CJ12、CJ20等系列產品。CJ0系列是專為機床配套的產品。CJ10系列為一般性負荷的接觸器，它主要用于控制籠型異步電動機的啟動、運行和停止。CJ12系列是一種能承受較重負荷的AC2使用類別產品，它主要用于控制繞線式電動機的啟動、停止和轉子電路電阻的

40、切換等。CJ10和CJ12新系列產品中所有受沖擊的部件均采用了緩沖裝置；合理地減小了觸點的開距和行程；運動系統布置合理，結構緊湊；結構連接不用螺釘，維修方便。CJ20系列可供遠距離接通或分斷電路之用，并適宜于頻繁的啟動及控制交流電機。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用(2)直流接觸器。直流接觸器的型號規格如圖1.24所示。圖1.24 直流接觸器的型號規格例如，CZ0-40/20為CZ0系列直流接觸器，額定電流40A，常開主觸點有兩個，常閉主觸點有0個。 直流接觸器是用于頻繁的操作和控制直流電動機的一種控制元件，常用的有CZ1、CZ3等系列和新產品CZ0系列。新系列接觸器具有壽命長、體積小

41、、工藝型號、零部件通用性強等優點。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用5)接觸器的主要技術數據(1)額定電壓。指主觸點的額定電壓，通常用的電壓等級如下。直流接觸器：220V、440V、660V。交流接觸器：220V、380V、660V。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用(2)額定電流。指主觸點的額定電流，通常用的額定電流等級如下。 直流接觸器：25A、40A、60A、100A、150A、250A、400A、600A。 交流接觸器：5A、10A、20A、40A、60A、100A、150A、250A、400A、600A。 上述電流是指接觸器安裝在敞開式控制屏上，觸點工作不超過額定溫升，負

42、載為間斷-長期工作制時的電流值。所謂間斷-長期工作制是指接觸器連續通電時間不超過8小時，若超過8小時，必須空載開閉三次以上，以消除表面氧化膜。如果上述諸條件改變了，就要相應修正其電流值。具體如下： 當接觸器安裝在箱柜內，由于冷卻條件變差，電流要降低10%20%使用。 當接觸器工作于長期工作制，而且通電持續率不超過40%：敞開安裝，電流允許提高10%25%使用；箱柜安裝，允許提高5%10%使用。 介于上述情況之間時，可酌情增減電流。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用(3)勵磁線圈的額定電壓。通常勵磁線圈的額定電壓等級如下。 直流線圈：24V、48V、110V、220V、440V。 交流線圈

43、：36V、127V、220V、380V。(4)觸頭數目。接觸器的觸頭數目能滿足控制線路的要求。各種類型的接觸器觸頭數目不同。交流接觸器的主觸頭有三對(常開觸頭)，一般有四對輔助觸頭(兩對常開、兩對常閉)，最多可達到六對(三對常開、三對常閉)；直流接觸器主觸頭一般有兩對(常開觸頭)，輔助觸頭有四對(兩對常開、兩對常閉)。 接觸器線圈電壓一般從安全性考慮，可選低一些，但當控制線路簡單，所用電器不多時，為了節省變壓器，可選380V和220V。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用1.1.2 電動機點動控制線路實現過程 在進行電動機點動控制系統設計前，須分成幾組完成任務，組內成員制定工作計劃。根據所

44、學知識點和控制要求，熟悉電器元件工作原理，進行電氣原理圖設計，然后進行設備的電氣接線，在檢查接線正確的情況下通電運行。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用1工作過程 為了更好地完成電動機點動控制系統的實現，小組成員應協同編制計劃，并協作解決難題，相互之間監督計劃的執行與完成情況。 小組成員研討任務，明確點動控制系統的要求，確定控制系統的實現方案。 根據系統實現方案，確定完整詳細的工作計劃。 根據小組成員擬定的工作計劃，開展工作。 由本組成員進行控制系統實現的效果檢查。 由其他組成員或老師進行評估。 第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用2操作分析現在我們一步步地來實現電動機點動控制的設計

45、。1)實訓工具測電筆、旋具、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、電工刀、兆歐表、鉗形電流表和萬用表。2)實訓電器三相異步電動機1臺、組合開關1只、低壓熔斷器5只、三聯按鈕1個、接觸器1只、接線端子排1個、導線若干。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用3)繪制電氣原理圖 點動控制適合于短時間的啟動操作，在起吊重物、生產設備調整工作狀態時應用。圖1.25 點動控制線路原理圖 設計采用380V交流異步電動機，用開關(現在實際應用中多采用空氣開關)將380V電源接入我們的控制線路，連接電動機的電路稱為主電路，此電路通過熔斷器FU1經接觸器的主觸點連接電動機的三相接線端子；連接控制按鈕的支路為控制電路，通過熔斷

46、器FU2將電源中的兩相線路連接到控制電路。點動控制線路原理圖如圖1.25所示 第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用4)繪制安裝接線圖因為接觸器出現在主電路和控制電路中，電氣原理圖中的接觸器是分開繪制的，但實際上頁是一個元件，在實際連線時線路要顯得凌亂復雜，為便于接線工作的進行，需根據出元件在控制柜中的安裝位置來繪制安裝接線圖。 根據需要的電器元件，在圖中繪制各個元件的安裝位置，按照位置根據電氣原理圖繪制元件的安裝線路圖。安裝接線圖如圖1.26所示。圖1.26 點動控制線路安裝接線圖 第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用知識鏈接 主電路和控制電路 電氣控制線路可分為主電路和控制電路。主電

47、路是電動機電流流經的電路，主電路的特點是高電壓(380V)，大電流；控制電路是對主電路起控制作用的電路，控制電路的特點是電壓不確定(可通過變壓器變壓，通常電壓范圍為36380V)，小電流。在電路原理圖中主電路繪在左側，控制電路按主電路的動作順序繪在右側。接觸器的主觸頭接入主電路，線圈接入控制電路，兩者的圖形符號不同，但文字符號相同，即表示為同一個電氣器件。當接觸器線圈通電時，主觸頭閉合；接觸器線圈斷電時，主觸頭分斷。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用點動控制線路的工作原理如下。合上電源總開關QS。啟動：按下按鈕SB，接觸器KM線圈得電，KM主觸頭閉合，電動機M啟動運行。停止：松開按鈕SB

48、，接觸器KM線圈失電，KM主觸頭斷開，電動機M停止運行。停止使用時，斷開電源總開關QS。 接線圖是根據電氣控制原理圖與電器安裝位置繪制的圖形，接線圖中的粗實線表示母線，細實線表示分支線，分支線與母線連接時呈45或135。 第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用5)接線 將熔斷器FU1、FU2、電動機、按鈕、接觸器按照圖1.26所示的位置安放好。在確保三相電源斷開的情況下，用剝線鉗將用到的導線兩端的包皮剝去，按照圖1.25和圖1.26所示，以接觸器為中心，逐步將元件連接起來。對于接觸器需仔細辨認元件上的標識，分清線圈觸點、主觸點和輔助觸點，沒有用到的觸點不接。接線時遵循“先主后控，先串后并；從

49、上到下，從左到右；上進下出，左進右出”的原則進行接線。 接線過程中應仔細認真，要確保觸點和導線全接觸。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用6)通電試車 連接完畢，經教師檢查線路無誤后可通電試車。通電過程中為保證安全，手不要再觸摸元器件。按下啟動按鈕，觀察電動機的運行情況。若不能正常運行，則先切斷電源，再檢查線路。逐步試車、檢查，直至運行成功。3檢查與評估 工作過程結束時，要進行設計結果檢查與評估，評估項目參照電工職業標準。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用1.2 電動機連續運行電氣控制設計 在生產過程中，常常要求電動機能夠長時間連續工作，顯然點動控制功能的電路不能滿足生產要求，需要具

50、有連續運行功能的電路。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用1控制要求 給定一臺籠型異步電動機M，選擇電氣元件，設計其電氣控制電路，當啟動按鈕按下時電動機啟動且連續運行，按下停止按鈕時電動機停止運行，從而實現電動機的連續運行控制。2設計目的 認識控制系統中常用的電氣元件，根據控制要求繪制電氣原理圖并進行電氣接線。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用3設計條件 電工通用工具：測電筆、旋具、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、電工刀、兆歐表、鉗形電流表和萬用表。 電器元件：三相異步電動機1臺、組合開關1只、低壓熔斷器5只、三聯按鈕2個、接觸器1只、接線端子4設計內容及安裝操作 (1)繪制電氣原理圖。(2

51、)對控制線路進行元器件安裝接線和操作。(3)檢查無誤，通電調試運行。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用5工藝要求(1)各元件的安裝位置應整齊、勻稱，間距合理，便于元件的更換。(2)布線通道要盡可能少。(3)主電路用黑色線，控制電路用紅色線，接地線用黃綠雙兩色線。(4)同一平面的導線應高低一致或前后一致，不能交叉，若非交叉不可，則該導線應在接線端子引出時，就水平架空跨越，但必須走線合理。(5)布線應橫平豎直，分布均勻，變換走向時應垂直轉向。(6)布線時嚴禁損傷線芯和導線絕緣。(7)布線順序一般以接觸器為中心，由里向外，由低至高，以先控制線路后主電路的順序進行，以不妨礙后續布線為原則。(8)

52、通電試運行前，必須征得老師的同意，并由老師接通三相電源L1、L2、L3，同時要有老師在現場監護。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用6注意事項 1)電動機使用的電源電壓和繞組的接法，必須與銘牌上規定的一致。2)接線時，必須先接負載端，后接電源端；先接接地線，后接三相電源線。3)必須認真檢查安裝完畢的控制線路后，才允許通電試運行。4)電動機外殼必須接地。5)訓練應在規定的時間內完成。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用1.2.1 自動空氣開關和接觸器的自鎖 1自動空氣開關 自動空氣斷路器簡稱自動空氣開關或自動開關，它相當于刀開關、熔斷器、熱繼電器和欠壓繼電器的功能組合，是一種既起手動開關

53、作用，又可自動有效地對串接在其后面的電氣設備的失壓、欠壓、過載和短路進行保護的電器。自動空氣開關的外形如圖1.27所示。圖1.27 自動空氣開關的外形第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用帶漏電功能帶漏電功能的斷路器的斷路器第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用帶漏電功帶漏電功能的斷路能的斷路器器第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用帶漏電功帶漏電功能的斷路能的斷路器器第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用帶漏電功帶漏電功能的斷路能的斷路器器第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用進線開關進線開關第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用國產進線國產進線開關開關第1章 電氣控制系統設計P

54、LC原理與應用1) 結構和工作原理 自動空氣開關由操作機構、觸頭、保護裝置(各種脫扣器，可以根據用途來配備)、滅弧系統等組成。它的工作原理圖如圖1.28所示。圖1.28 自動空氣開關工作原理圖1觸頭；2搭鉤；3電磁脫扣器；4分離脫扣器；5電阻絲；6欠壓脫扣器；7按鈕；8熱元件 第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用12345671-主觸頭2-自由脫扣器3-過電流脫扣器4-分勵脫扣器5-熱脫扣器 6-失壓脫扣器 7-按鈕12345671-主觸頭2-自由脫扣器3-過電流脫扣器4-分勵脫扣器5-熱脫扣器 6-失壓脫扣器 7-按鈕塑殼式低壓斷路器原理圖塑殼式低壓斷路器原理圖1主觸頭2自由脫扣器3過電

55、流脫扣器4分勵脫扣器5熱脫扣器6失壓脫扣器 7按鈕線路短路線路短路或嚴重過或嚴重過載保護載保護第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用12345671-主觸頭2-自由脫扣器3-過電流脫扣器4-分勵脫扣器5-熱脫扣器 6-失壓脫扣器 7-按鈕12345671-主觸頭2-自由脫扣器3-過電流脫扣器4-分勵脫扣器5-熱脫扣器 6-失壓脫扣器 7-按鈕塑殼式低壓斷路器原理圖塑殼式低壓斷路器原理圖1主觸頭2自由脫扣器3過電流脫扣器4分勵脫扣器5熱脫扣器6失壓脫扣器 7按鈕遠距離跳遠距離跳閘，對電閘，對電路不起保路不起保護作用護作用第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用12345671-主觸頭2-自由脫

56、扣器3-過電流脫扣器4-分勵脫扣器5-熱脫扣器 6-失壓脫扣器 7-按鈕12345671-主觸頭2-自由脫扣器3-過電流脫扣器4-分勵脫扣器5-熱脫扣器 6-失壓脫扣器 7-按鈕塑殼式低壓斷路器原理圖塑殼式低壓斷路器原理圖1主觸頭2自由脫扣器3過電流脫扣器4分勵脫扣器5熱脫扣器6失壓脫扣器 7按鈕線路過載線路過載保護保護第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用12345671-主觸頭2-自由脫扣器3-過電流脫扣器4-分勵脫扣器5-熱脫扣器 6-失壓脫扣器 7-按鈕12345671-主觸頭2-自由脫扣器3-過電流脫扣器4-分勵脫扣器5-熱脫扣器 6-失壓脫扣器 7-按鈕1主觸頭2自由脫扣器 3過

57、電流脫扣器 4分勵脫扣器5熱脫扣器6失壓脫扣器 7按鈕電動機的失電動機的失壓保護在線壓保護在線路缺相時，路缺相時，長時缺相會長時缺相會燒毀電動機，燒毀電動機，這時開關斷這時開關斷開。在線路開。在線路電源停電時，電源停電時，開關不能合開關不能合閘。閘。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用 自動空氣開關的主觸頭是靠手動操作或電動合閘自動空氣開關的主觸頭是靠手動操作或電動合閘的。主觸頭閉合后，自由脫扣機構將主觸頭鎖在合的。主觸頭閉合后，自由脫扣機構將主觸頭鎖在合閘位置上，過電流脫扣器的線圈和熱脫扣器的熱元閘位置上，過電流脫扣器的線圈和熱脫扣器的熱元件與主電路串聯，欠電壓脫扣器的線圈和電源并聯。件

58、與主電路串聯，欠電壓脫扣器的線圈和電源并聯。當電路發生短路或嚴重過載時，過電流脫扣器的銜當電路發生短路或嚴重過載時，過電流脫扣器的銜鐵吸合，使自由脫扣機構動作，主觸頭斷開主電路；鐵吸合，使自由脫扣機構動作，主觸頭斷開主電路；當電路過載時，熱脫扣器的熱元件發熱使雙金屬片當電路過載時，熱脫扣器的熱元件發熱使雙金屬片向上彎曲，推動自由脫扣機構動作；當電路欠壓時，向上彎曲，推動自由脫扣機構動作；當電路欠壓時，欠電壓脫扣器的銜鐵釋放，也使自由脫扣機構動作。欠電壓脫扣器的銜鐵釋放，也使自由脫扣機構動作。分勵脫扣器則作為遠距離控制用，在正常工作時，分勵脫扣器則作為遠距離控制用，在正常工作時，其線圈是斷電的，

59、在需要遠距離控制時，按下啟動其線圈是斷電的，在需要遠距離控制時，按下啟動按鈕，使線圈通電，銜鐵帶動自由脫扣機構動作，按鈕，使線圈通電，銜鐵帶動自由脫扣機構動作，使主觸頭斷開。使主觸頭斷開。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用2)自動空氣開關的分類 自動空氣開關種類繁多，可按用途、結構特點、極數、操作該方式和限流性能來分類。 按用途分，有保護配電線路用、保護電動機用、保護照明線路用和漏電保護用自動空氣開關及特殊用途的自動空氣開關，如滅磁開關等。 按結構形式分，有框架式和塑料外殼式自動空氣開關。 按極數分，有單極、雙極、三極和四極自動空氣開關。 按操作方式分，有直接手柄操作式、杠桿操作式、電磁

60、鐵操作式和電動機操作式自動空氣開關。 按限流性能分，有一般不限流型和快速型限流型自動空氣開關。第1章 電氣控制系統設計PLC原理與應用3)主要技術參數(1)額定電壓與額定電流。自動空氣開關的額定電壓是指它能長期承受的工作電壓，數值上取決于電網的額定電壓等級。我國標準規定為交流220V、380V、礦用660V及1140V，直流為220V與440V等。額定電流是保證自動空氣開關能長期可靠工作的電流。(2)通斷能力。自動空氣開關的通斷能力是在一定的條件下(電壓和功率因數或時間常數)，自動空氣開關能夠可靠接通與分斷電流的能力，通常以最大通斷電流來表示其極限通斷能力。自動空氣開關的極限通斷能力大于或等于