1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-790編號：_風(fēng)井提升絞車主提鋼絲繩截取安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_風(fēng)井提升絞車主提鋼絲繩截取安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、 施工時間：二、 施工地點：北風(fēng)井上井口南側(cè)三、 施工目的：截取提升絞車主鋼絲繩四、 施工負(fù)責(zé)人：王清強安全負(fù)責(zé)人：張祎祺技術(shù)

2、負(fù)責(zé)人：花 磊五、 參考數(shù)據(jù)：M大罐=3.67T；M小罐=3.5T；M28#工字鋼=0.38T/根；工字鋼長度8m/根；井筒套架梁間距3m單根28#工字鋼在支點間距3m時承重：M承重=9.5T兩根承重為M=2×9.5T=19T>3.67T>3.5T六、 施工前的準(zhǔn)備：1、材料工具：長度8m的28#工字鋼2根，鋼絲刷2把，松動液4瓶，8#、10#鐵絲、棉紗若干，22-24、30-32梅花扳手各2把，15、18活口扳手各1把，斜鐵沖子2把，大小錘各2把，鋼絲繩卡5付，5T的卸扣2只，12.5mm長2m鋼絲繩鼻子2根，21mm的棕繩50m，雙鉤保險帶5付，對講機2對，氧氣乙炔1

3、套，風(fēng)動工具1套。2、檢查上井口南側(cè)114KW小絞車地腳螺栓、鋼絲繩、制動閘、工作閘等，保證完好可靠，并于施工前將風(fēng)源接至上井口南側(cè)施工地點。七、 施工步驟：1、截取大罐的主鋼絲繩1）清理井架清理井架及套架梁上的雜物，確保施工人員的安全。2）棚罐先將下層罐開至上井口停車位置，施工人員將兩根長8m的28#工字鋼依南北方向穿過下層罐(工字鋼在南北側(cè)搖臺各余2.5m)，施工負(fù)責(zé)人通知絞車司機以0.1m/s速度下放大罐，當(dāng)罐平穩(wěn)落在工字鋼上，鉤頭松動后停車。3)拆連接裝置先拆除罐籠上端4根備用鋼鎖連接卸扣，然后拆除鉤頭連接裝置的螺栓，用5T卸扣將上井口南側(cè)11.4KW小絞車鋼絲繩頭與鉤頭連接在一起，同

4、時在鉤頭上連接好棕繩，施工負(fù)責(zé)人通知絞車司機以0.3m/s速度下放絞車，同時施工人員牽引棕繩將連接裝置引至上井口南側(cè)30米處，使用鋼絲繩卡將鉤頭后方5m處與小絞車鋼絲繩頭卡緊，防止跑繩。4)截繩、做鉤頭將鉤頭拉起，拆除壓繩塊，松動楔形環(huán)，抽出鋼絲繩，截取2m樣品。待新截的繩頭冷卻與楔形環(huán)裝入鉤頭連接裝置，將新繩頭拉緊，裝上壓繩塊后緊固好。5)安裝連接裝置拆除主鋼絲繩與小絞車鋼絲繩頭連接處的鋼絲繩卡。施工負(fù)責(zé)人通知絞車司機以0.3m/s速度上提絞車，施工人員使用棕繩將連接裝置引導(dǎo)至井口大罐上方0.5m處。連接好大罐罐籠上端4根備用鋼鎖連接卸扣以及鉤頭連接裝置的螺栓。拆除小絞車鋼絲繩頭與鉤頭連接在

5、一起的5T卸扣、棕繩。6)拆除工字鋼施工負(fù)責(zé)人通知絞車司機以0.1m/s的速度上提絞車，將下層罐開至上井口到位停車位置后，將工字鋼移出大罐。2、調(diào)繩1）先將小罐開至下井口停車位置，停車后用地鎖鎖住西側(cè)滾筒，關(guān)閉所有盤形閘油路閘門，檢查確認(rèn)無誤后打開液壓站離合器油路閘門。2）“調(diào)繩/工作”開關(guān)轉(zhuǎn)至“調(diào)繩”位置，將“G1 閥控制”開關(guān)打至右側(cè)，G1 閥帶電; 啟動液壓站，推制動手柄分離合器，到位后將“G1 閥控制”開關(guān)復(fù)位。3）先關(guān)閉液壓站離合器油路閥門，再打開東側(cè)盤形閘油路閥門，操作調(diào)繩連鎖開關(guān)SA2.13接通安全回路; 啟動液壓站、潤滑站，慢速開動絞車調(diào)整大罐至上井口停車位置，操作調(diào)繩連鎖開關(guān)

6、SA2.13使安全回路斷電，停止絞車。4）先關(guān)閉東側(cè)滾筒盤形閘油路閥門，再打開離合器油路閥門，將“G2 閥控制”開關(guān)打至右側(cè)，G2 閥帶電; 啟動液壓站，推制動手柄合離合器，到位 后將“G2 閥控制”開關(guān)復(fù)位; 然后關(guān)閉液壓站離合器油路閥門。5）“調(diào)繩/工作”開關(guān)轉(zhuǎn)至“工作”位置，按下“故障解除”按鈕，安全回路接通。6）調(diào)整深度指示器指針至正確位置，合上深度指示器小離合器，校正深度指示器數(shù)字; 檢查各盤型閘情況，并打開所有油路閘門; 打開地鎖，調(diào)繩結(jié)束。3、試車聯(lián)系信號工正常送點，安排絞車司機正常開車，試車正常后，清理施工現(xiàn)場。4、截取小罐主鋼絲繩1）清理井架清理井架及套架梁上的雜物，確保施工

7、人員的安全。2）上口小罐棚罐先將下層罐開至上井口停車位置，施工人員將兩根長8m的28#工字鋼依南北方向穿過下層罐(工字鋼在南北側(cè)搖臺各余2.5m)，施工負(fù)責(zé)人通知絞車司機以0.1m/s速度下放大罐，當(dāng)罐平穩(wěn)落在工字鋼上，鉤頭松動后停車。3）拆離鉤頭連接裝置先拆除罐籠上端4根備用鋼鎖連接卸扣，然后拆除鉤頭連接裝置的螺栓，用5T卸扣將上井口南側(cè)11.4KW小絞車鋼絲繩頭與鉤頭連接在一起，同時在鉤頭上連接好棕繩，施工負(fù)責(zé)人通知絞車司機以0.3m/s速度下放絞車，同時施工人員牽引棕繩將連接裝置引至上井口南側(cè)30米處，使用鋼絲繩卡將鉤頭后方5m處與小絞車鋼絲繩頭卡緊，防止跑繩。4）截繩、做鉤頭將鉤頭拉起

8、，拆除壓繩塊，松動楔形環(huán)，抽出鋼絲繩，截取2m樣品。待新截的繩頭冷卻與楔形環(huán)裝入鉤頭連接裝置，將新繩頭拉緊，裝上壓繩塊后緊固好。5）連接鉤頭連接裝置拆除主鋼絲繩與小絞車鋼絲繩頭連接處的鋼絲繩卡。施工負(fù)責(zé)人通知絞車司機以0.3m/s速度上提絞車，施工人員使用棕繩將連接裝置引導(dǎo)至井口小罐上方0.5m處。連接好小罐罐籠上端4根備用鋼鎖連接卸扣以及鉤頭連接裝置的螺栓。拆除小絞車鋼絲繩頭與鉤頭連接在一起的5T卸扣、棕繩。6）拆除工字鋼施工負(fù)責(zé)人通知絞車司機以0.1m/s的速度上提絞車，將下層罐開至上井口到位停車位置后，將工字鋼移出小罐。5、試車聯(lián)系信號工正常送點，安排絞車司機正常開車，試車正常后，清理施工現(xiàn)場，施工完畢。八、 注意事項：1、井筒作業(yè)時，必須停掉絞車主開關(guān)和制動油泵。2、上、下井口10米范圍內(nèi)，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，并派專人看管。3、起吊用具及安全防護用具應(yīng)由安全負(fù)責(zé)人親自檢查，確保完好。4、在井筒施工的工作人員，必須佩帶好保險帶、安全帽，保險帶嚴(yán)禁低掛高用，工具必須系牢，以防墜入井筒。5、小罐上提