1、 . . . 目 錄1.工程概況22.施工特點(diǎn)23.施工準(zhǔn)備24.主要施工方法35.施工質(zhì)量保證措施56.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)67. 成品保護(hù)88.大體積混凝土溫度計(jì)算89.溫度監(jiān)控1110.安全、環(huán)保措施1217 / 181.工程概況1.1地下室鋼筋混凝土工程概況建發(fā)北湖苑四區(qū)主體工程1#、2#、3#樓位于琴亭湖畔東側(cè)，本工程由工程承建。本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，由1棟39層,2棟32層住宅樓組成，三座樓設(shè)一層聯(lián)體地下室；總建筑面積59089.33平方米，其中地下室面積為9700平方米。本工程主樓承臺(tái)混凝土強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級(jí)為P6。主樓的基礎(chǔ)為群樁承臺(tái)，承臺(tái)厚度為1800mm，屬大體積混凝土施工。2

2、.施工特點(diǎn)3.1主樓承臺(tái)厚度大，面積大，砼澆筑時(shí)需配備多臺(tái)混凝土泵車，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。3.2本工程底板按照后澆帶分割為3個(gè)區(qū)塊，底板應(yīng)采取挖一塊做一塊；同時(shí)應(yīng)加快土方開挖和底板施工進(jìn)度，減少基坑暴露時(shí)間，以利基坑安全。3.施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備本工程采用商品混凝土選材如下3.1.1水泥：考慮應(yīng)選用水化熱比較低水泥，本工程使用海螺牌普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)PO42.5。3.1.2粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量與水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。3.1.3細(xì)骨料：采

3、用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3%。3.1.4摻合料：應(yīng)用添加粉煤灰二級(jí)。在混凝土中摻用的粉煤灰不僅能夠節(jié)約水泥，降低水化熱，增加混凝土和易性，而且能夠大幅度提高混凝土后期強(qiáng)度。 3.1.5外加劑：根據(jù)設(shè)計(jì)要求在混凝土中摻用適量的緩凝劑，將混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的齡期延長(zhǎng)到60天，從而降低混凝土部溫度的峰值。3.2機(jī)械準(zhǔn)備澆筑混凝土配備泵車2臺(tái)，商品砼運(yùn)輸車15輛，振動(dòng)棒10個(gè)。3.3人員準(zhǔn)備配備泵車操作員6名，商品砼運(yùn)輸車司機(jī)15名，接管工人6名，混凝土工20名4.主要施工方法4.1工藝流程表面處理場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料場(chǎng)外運(yùn)輸澆筑混凝土保溫養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫、降溫鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收預(yù)拌混凝土

4、拆模、撤保溫4.3施工要點(diǎn)本工程地下室主樓的基礎(chǔ)為整體群樁大承臺(tái)，承臺(tái)厚度為1.8m,采用“斜面分層法”即采用“一個(gè)坡度，循序推進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法。每?jī)膳_(tái)振動(dòng)棒之間的交接部位，要注意互相滲透，防止漏振，影響混凝土的密實(shí)性。底板與大體積承臺(tái)混凝土分層澆筑示意圖下圖所示：大體積筏板砼斜面分層澆筑示意圖振動(dòng)棒振搗示意圖砼澆灌工作，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層厚度控制在450左右，振動(dòng)棒直上、直下、快插慢拔，插點(diǎn)形式為行列式，插點(diǎn)距離為600左右，上下層振動(dòng)棒搭接50100，并在砼澆筑過程中始終保持每個(gè)斜面層的上下各布置一道振動(dòng)器，上面的一道振動(dòng)器布置在砼卸料處， 保證上部的砼振搗密實(shí)，下面的一道布置在近坡

5、腳處，確保下部砼密實(shí)。斜面分層澆灌時(shí)，要保證在下一層砼初凝之前，將上一層砼灌下，并搗實(shí)完畢，使上、下兩層砼能結(jié)合良好。注意鋼筋密集處（即柱、墻交處）砼振搗要振實(shí)，盡快避免澆灌工作在此停歇或分班施工交接。控制澆筑面的標(biāo)高和平整度，要求在相鄰兩個(gè)控制底板面高的預(yù)焊鋼筋上拉通線。澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完好。使用振動(dòng)器搗實(shí)砼時(shí)符合：每一振動(dòng)點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不出現(xiàn)下沉。插入式振搗器，振搗時(shí)、移動(dòng)間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移

6、動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼表面處理：經(jīng)振搗后的大體積砼為保證表面溫度不散失。避免造成大體積砼外溫差過大而形成橫貫裂縫，在面層振搗完后，按標(biāo)高要求，一次性用長(zhǎng)尺刮平，壓實(shí)然后覆蓋塑料薄膜與毛氈。4.4大底板砼澆筑帶寬度澆筑帶寬度計(jì)算：商品砼泵輸送量：Q=25m3/h，商品砼初凝時(shí)間調(diào)整為2個(gè)小時(shí)，運(yùn)輸車輛路途40分鐘；每臺(tái)泵澆筑寬度按15m計(jì)算,則每臺(tái)泵澆筑帶寬度為：L=（2-20/60）×25m3/h÷(15m×0.60)=4.6m 取澆筑帶寬為4.0m。實(shí)際每臺(tái)泵的澆筑帶寬度根據(jù)不同區(qū)塊、與泵的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。4.5大體積砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑

7、完成后與二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，放置方法：先鋪一層塑料薄膜，然后再鋪一層充分澆水濕潤(rùn)的毛氈，之后再覆蓋一層塑料薄膜，最后鋪一層的毛氈，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，具體時(shí)間以溫度監(jiān)測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)；14天以后進(jìn)行下一段的施工。5.施工質(zhì)量保證措施5.1預(yù)防冷縫措施保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，每層澆搗時(shí)間不小于其初凝時(shí)間。采用分層退坡振搗，自然形成坡度，當(dāng)混凝土攪拌機(jī)與運(yùn)輸機(jī)械出現(xiàn)故障或其他意外情況時(shí)，應(yīng)減少混凝土每層澆注厚度，防止出現(xiàn)冷縫。5.2控制溫度裂縫措施 合理選擇配合比，降低水化熱溫度 。 降低混凝土入模溫度，為降低澆筑溫度，石子灑水冷卻、砂表面護(hù)蓋等方法降低攪拌溫度。 控制拆模時(shí)間，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，若混

8、凝土表面溫度或大氣溫度與混凝土部溫度差小于25，即可拆模。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫 ，混凝土澆筑完成后與二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，放置方法：先鋪一層塑料薄膜，然后再鋪一層充分澆水濕潤(rùn)的麻袋，之后再覆蓋一層塑料薄膜，最后鋪一層的麻袋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，具體時(shí)間以溫度監(jiān)測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)；14天以后進(jìn)行下一段的施工?，F(xiàn)場(chǎng)裝備十盞碘鎢燈與500m2麻袋，若砼表面溫度與部溫度差超過25，立即采用碘鎢燈加熱，并覆蓋麻袋保溫。（6）現(xiàn)場(chǎng)主樓部分承臺(tái)較大，大部分承臺(tái)高度達(dá)到1.8米，為有效防止砼開裂，故沿大承臺(tái)的位置布置兩條冷凝管，待砼澆筑后從進(jìn)水口注入冰水，流出的為溫水。這樣不斷的循環(huán)，能帶走承臺(tái)的部分熱量，使

9、外溫差控制在25以。5.3現(xiàn)場(chǎng)管理措施拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。 試驗(yàn)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫與保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。5.4底板筋有效高度保證措施因地下室承臺(tái)較多且高度為1.6與1.8米。為了保證施工質(zhì)量，故在底板鋼筋綁扎工程中須在承臺(tái)用15號(hào)槽鋼焊接作為馬凳支撐，其中馬凳間距為0.6米布置一個(gè)用電焊接起來，上下兩層

10、布置槽鋼橫向豎向間距都為0.6米，（底筋與面筋各一層）不計(jì)四個(gè)角馬凳，這樣才有效的保證底板筋的有效高度。底板頂板的雙層鋼筋保護(hù)層馬凳筋采用一樣的鋼筋每一平方設(shè)一個(gè)。詳見附圖一6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控項(xiàng)目6.1.1 大體積防水混凝土的原材料、配合比與坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。6.1.2 大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。6.1.3 大體積防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、加強(qiáng)帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

11、6.1.4 補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)制作試塊進(jìn)行膨脹率測(cè)試。6.1.5 大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)要求。檢驗(yàn)方法：檢查各種原材試驗(yàn)報(bào)告。6.2 一般項(xiàng)目6.2.1 大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。6.2.2 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查。6.2.3 防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-lOmm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±lOmm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工

12、程驗(yàn)收記錄。6.2.4 底板結(jié)構(gòu)允許偏差(mm)：軸線 15標(biāo)高 ±10電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心 +25，0表面平整 82m預(yù)埋件中心 10檢驗(yàn)方法：尺量檢查。6.3 檢驗(yàn)數(shù)量6.3.1 防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置二組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定?？?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法(GBJ82)的有關(guān)規(guī)定。6.3.2 用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件

13、留置應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.2.1 預(yù)拌混凝土100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一組；6.3.2.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣不得少于一組；6.3.2.3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；6.3.2.4 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。6.3.2.5 抗?jié)B試塊每500m3取樣一組；6.3.2.6 底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查1 處，每處10m2，且不得少于3 處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。7. 成品保護(hù)7.1 跨越模板與鋼筋應(yīng)搭設(shè)

14、馬道。7.2 泵管下應(yīng)設(shè)置木枋，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。7.3 混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸與鋼筋、埋件和測(cè)溫元件。7.4 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Nmm2之前不準(zhǔn)踩踏。7.5 拆模后應(yīng)急時(shí)回填土。7.6 混凝土表面裂縫處理：裂縫寬>0.2mm非貫穿裂縫可將表面鑿開3050mm三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補(bǔ)。貫穿性或深裂縫宜用化學(xué)漿修補(bǔ)。8.大體積混凝土溫度計(jì)算大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，但溫度裂縫是主要原因之一，尤其是商品混凝土對(duì)溫度的控制不好掌握，因此施工時(shí)要嚴(yán)格控制配合比與澆筑溫度，保證混凝土的質(zhì)量均勻、振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保溫與時(shí)。8.1溫度計(jì)算底板砼為C30，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，水泥立方體

15、用量約為360kg/m3左右。計(jì)劃地下室砼施工在7月左右，此時(shí)地區(qū)旬平均氣溫約為Tq=301、混凝土拌合溫度Tc 材料名稱重量W（kg）比熱C（kJ/kg.K）W×C（kJ/）材料溫度Ti（）Ti×W×C（kJ）水1854.27772015540水泥3600.84302288456砂子7060.845933017790石子10800.849072926303粉煤灰540.8445281260合計(jì)262469349TcTiWc/Wc69349÷262426.432、混凝土澆筑溫度Tj混凝土澆筑過程中裝卸料3次：A10.032×30.096運(yùn)輸時(shí)間

16、20min：A20.0042×200.084澆筑完畢30min：A30.003×300.09TjTc（TqTc）（A1A2A3） 26.43（1526.43）×（0.0960.0840.09） 4.05（）3、混凝土絕熱溫升T3d時(shí)水化熱溫度最大，故計(jì)算齡期3d時(shí)的絕熱溫升。混凝土澆筑層厚度1.8m。普通水泥每公斤水泥發(fā)熱量Q為461Kj/kg，摻和料用量F為54kg，摻和料折減系數(shù)K取0.25，水泥的立方用量W為360kg，混凝土的比熱c取0.97kJ/kg.K,混凝土的密度取2400kg/m3。故混凝土在3d齡期的絕熱溫升為T3 (WF×K)Q/(c

17、×) (36014)×461/(0.97×2400) 74.1()4、混凝土部最高溫度TmaxTmaxTjT3不同澆筑塊厚度、不同齡期的降溫系數(shù),厚度1.8m，齡期3d，取0.6TmaxTjT3 27.4274.1×0.6 71.9()5、保溫層厚度計(jì)算：本工程擬采用毛氈+塑料薄膜的方式進(jìn)行保溫，具體選擇如下：=0.5H·x（T2-Tq）Kb/（Tmax-T2）式中，-保溫材料厚度（m）； H-混凝土計(jì)算厚度（m）；x-保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/（m.K），本工程考慮所選材料，x取0.038； T2-混凝土表面溫度； Tq-施工期間大氣平均溫度，12

18、月份平均氣溫Tb=15；-混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.0W/（m.K）； Tmax-計(jì)算得混凝土最高溫度； Kb-傳熱修正系數(shù)，取1.2；查施工手冊(cè)，即取T2-Tq=30，Tmax-T2=35；=0.5×1.8×0.07×30×1.1/（2.33×35）=0.03m所以，可取毛毯三層，塑料薄膜二層總約3cm，進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。放置方法：混凝土澆筑完成后與二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，放置方法：先鋪一層塑料薄膜，然后再鋪一層充分澆水濕潤(rùn)的毛氈，之后再覆蓋一層塑料薄膜，最后鋪一層的毛氈，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，具體時(shí)間以溫度監(jiān)測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)；7天以后進(jìn)行下一段的施

19、工。6、混凝土表面溫度混凝土的虛厚度采用3cm厚毛氈加兩層塑料薄膜覆蓋保溫，大氣溫度Tq30，保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)取0.07 W/m.K，空氣的傳熱系數(shù)q取23W/m2.K=1/(/1/q) =1/(0.03÷0.07 +1÷23) =2.17h0.666×2.33÷2.17 0.72(m)混凝土的計(jì)算厚度Hh2 h 1.82×0.72 3.24(m)混凝土的表面溫度TbTq(4/H2)×h(H- h)×(TmaxTq) 304÷3.242×0.72(3.24-0.72)×(71.9-15) 54.3()故混凝土中心最高溫度與表面溫度之差(TmaxTb)為17.3，未超過25的規(guī)定，表面溫度與大氣溫度之差(TbTq)為24.6，亦未超過25，故不需要采取其他措施，即可保證質(zhì)量。9.溫度監(jiān)控9.1溫控點(diǎn)布置大體積的溫度測(cè)試根據(jù)地下室底板面積的大小，每棟主樓承臺(tái)布置5處溫控點(diǎn)，溫控點(diǎn)采用40mm厚鋼管焊于底板鋼筋上。9.2測(cè)溫規(guī)定每隔一小時(shí)由專業(yè)溫控員在每個(gè)控制點(diǎn)測(cè)