1、蕭山區寧圍街道寧東社區公園改造景觀工程編制人：二*職務： 技術負責人審核人：上 職務： 項目經理審定人： 二職務： 公司總工程師杭州*園林綠化有限公司2014年11月第一章工程概況第二章現場管理班子第三章施工方案第四章技術措施第五章質量、安全保證措施第六章施工進度計劃和工序銜接措施第七章資源配置及供應計劃第八章施工現場平面布置第九章 環境保護、文明施工措施第十章信息管理第一章 工程概況和工程特點1. 工程概況1.1 工程規模本工程是蕭山區寧圍街道寧東社區公園改造景觀工程，工程內容包括：綠化景觀、 園路施工及水電安裝。1.2 結構形式園路： 200厚碎石墊層+200厚水穩層+乳化瀝青透層 +60

2、厚中粒式瀝青砼 +40厚細 粒式瀝青砼。塊料鋪設：150厚碎石墊層+150厚C15混凝土 +30厚1: 3水泥砂漿+舒布洛克磚鋪 設。2. 工程特點 經詳細研究施工圖設計、招標文件，并經反復踏勘現場，我們認為本工程有以下 特點和難點，我公司將對這些特點和難點采取專門措施并想方設法予以解決和完成， 以確保本工程各項指標得以順利實現。2.1 本期是公園改造工程，內容復雜繁多。2.2 其他特點2.2.1 外部協調多 進場施工后，需要和建設單位、監理單位以及其它相關單位配合協調外部矛盾， 還要與當地居民協調，外部協調相對較多。2.2.2 工期要求高施工工期為 2014年 11 月 20日-2015 年

3、2月1 0日（具體日期以開竣工報告為準） ， 工期為 80 天。任務量大、工期緊張。2.2.3 內容多、復雜（ 1 ）地質情況復雜，施工場地限制。（2）基礎施工面臨秋、冬季施工。第二章現場管理班子2.1 項目部成員構成為了保證工程建設，達到預期項目規劃目標，必須建立一個精干、高效且能打硬仗的項目組織機構。項目部組織形式采用直線職能制，組織人員持證上崗，各司其職'第三章 施工方案3.1 工程總體部署和原則（1）本工程采用立體交叉、平行作業的施工方法。（2）采取多斷面和流水作業相結合的施工方法。（3）采取以機械為主人工為輔的施工方法，積極投入足夠數量的機械。（4）施工以“先地下、后地上”

4、，“先深后淺”，“先主體后附屬”的施工流向。（5）利用施工范圍外臨近河道和新建雨水排水系統多處打通雨水出水口進行排水。3.2 施工原則3.2.1 遵循設計要求和各施工過程之間存在的客觀工藝關系3.2.2 施工方法和施工機械不影響施工順序3.2.3 滿足勞動力連續作業及人力平衡的要求3.2.4 滿足施工質量和安全的要求3.2.5 努力考慮工藝間隔和季節性施工要求3.3 施工階段劃分 施工階段原則上劃分施工準備階段、施工階段、竣工驗收階段。3.3.1 施工準備階段 從接到中標通知書后至開工前進行，編制施工準備計劃，按計劃進行各種施工前 準備。3.3.2 施工階段 在這投標工期期間需合理組織、精心施

5、工，完成工程各項指標。3.3.3 竣工驗收階段 在工程完工后進行，期間需進行大量資料準備工作，整理各項原始數據，并對已 完工程進行回訪，在缺陷責任期內負責保修。按業主要求提供項目竣工驗收各項資料，配合業主進行項目竣工驗收。3.4 施工單元及施工段面劃分3.4.1 施工單元的劃分根據現場實際情況，以本次實施的道路分為 4 個單元，基礎工程為 I 單元， 管線 工程為II單元,鋪裝、砌工程為III單元，園路等工程為W單元。3.4.2 施工段面劃分 在劃分施工單元的基礎上，各單元再劃分施工段面。 結合圖紙及現場實際情況，為保證施工場地排水，除利用路基外鄰近河道進行排 水，還需利用新建的雨水管道系統進

6、行排水。故雨水管道必須由下游向上游施工，以 出水口為控制點進行分段。各段面施工時按流水形式組織，既不能在段面窩工，又不能水流不開，注意做到 工序層次分明，有條不紊。3.5 施工流向和施工程序3.5.1 施工程序說明 在大面積施工基礎前需完成以下幾項工作： 清除在基礎和管道施工范圍內的生活垃圾、有機物殘渣及30cm左右的地表耕植土。 清除舊園路、鋪裝面層等。3.5.2 單個施工段面施工先后程序（ 1）施工準備 做好施工前準備工作，包括管理人員組織、勞動力組織、材料準備、機械準備、 技術準備、現場情況踏勘等。特別要進行詳細的地質情況勘察， 確定實際的基礎處理 范圍 ，再進行施工。（2）基礎施工鋪裝

7、部分：壓實土基、級配碎石、C15素混凝土墊層。園路部分：壓實土基、級配碎石、水穩層及瀝青砼。（3）管道鋪設施工 管道施工作為一個施工段面，采用同槽開挖的方式，先施工深的管線，再施工淺的管線。具體施工詳見施工圖。（4）排水溝挖設基礎施工前，先進行排水溝挖設，供基礎排水用（ 5）級配碎石基層施工15cm厚級配碎石應在土基施工完成后進行。（ 6）砼基層施工在級配碎石施工完成后進行混凝土基礎施工。（ 7）側平石施工 在砼基層施工完成后進行側平石施工。（ 8）鋪裝工程施工 該工序在砼基礎完成后進行園路面層、鋪設廣場磚、盲道磚等。（ 9）其附屬施工同步景觀等施工。（ 1 0）綠化施工 綠化養護期 2 年。

8、（11）工程收尾掃邊 該工作最后進行。3.6 施工組織3.6.1 施工管理組織（詳見第二章）3.6.2 施工隊伍組織 為了確保工期和質量，本標段工程采取劃區分段和階段施工方案，計劃準備設置兩個道路工程施工隊，兩個管線工程施工隊。具體組織劃區分段和任務分配安排如下：（1）管線隊負責所有管線的施工。（2）基礎施工隊負責所有基礎施工。（3）鋪裝施工隊負責所有鋪裝、砌工程施工。（4）綠化施工隊負責其他附屬施工包括綠化。3.7 管線施工方案3.7.1 總體方案 為保障管道和道路施工過程中的施工排水，除了將施工排水引入鄰近河道內，還 須先施工雨水管道打通雨水出水口，將施工排水由新建雨水管道系統排出。出水口

9、由 下游向上游順序施工。管道施工，采用同槽開挖的方式，先施工深的管線，再施工淺的管線。首先打通 各段面的出水口，以保證各施工段的排水。3.7.2 具體施工方法（ 1）溝槽開挖在溝槽開挖前，首先了解現場的出水問題，結合現場情況和便道位置，考慮溝槽 回填和對下道工序的影響，首先解決開挖土方的堆放問題。溝槽開挖土方堆放在溝槽 旁，擬用推土機或挖掘機翻到溝槽外一定距離。 采用人工配合機械開挖法。 開挖溝槽時先指定專人與司機配合用機械開挖到離設計槽底10cm左右，再用人工進行清底。以保證不擾動槽底土壤及準確地挖到槽底高程和寬度，防止超挖。 在槽底兩側開挖排水邊溝，并設置一個集水井進行溝槽排水。保證槽底土

10、不受 水浸泡。 溝槽開挖時如遇不良土質塌方，則采取臨時木擋土板或鋼支護，確保施工安全。高。 當天挖到的溝槽保證當天進行碎石墊層及平基的施工。若當天不能進行墊層及 平基的施工，則開挖溝槽底部土方時預留 10 20cm的土，待第二天繼續開挖到指定標 溝槽開挖后，遇到軟土、松土或擾動土時先采用人力插釬測定地基處理深度方法，報監理工程師及甲方代表進行適當處理。（ 2）墊層及基層施工 管道基礎鋪筑前檢查土質情況，如有異常，報監理、設計采取處理措施。能。 溝槽經監理工程師檢驗合格，及時進行墊層及基礎的施工，減少地基擾動的可 具體按圖紙施工。（3）下管 下管前對平基進行刷毛，并沖洗干凈后，在平基面上彈線，以

11、控制安管中心線。 管子下溝時，以逆流方向鋪設。 下管前對混凝土管（水泥混凝土管）進行檢查：首先檢查質量保證書，若無保 證書退回其管子，若有則進行外觀檢查。外觀質量及尺寸公差應符合國家標準混凝 土和鋼筋混凝土排水管（GB11836-89或廠標的要求。不合格管材退回不用。 管子內外側應清掃干凈。 下管前應在一個井段內按照管壁厚度進行排號，以保證相鄰管內錯口不大于3mm。 下管一律采用機械下管，擬采用吊車在溝槽西側進行吊管，人工予以配合。 下管由檢查井的一端開始，如鋪設承插管，承口在前。 下管時注意平緩作業，防止繩索折斷。下管時要適時撥正找直，撥正時撬棍下 墊以木版，不直接插在混凝土基礎上。（4）安

12、管 管子安好后，用干凈的預制穩管墊塊卡牢。 安管前管子內外側清掃干凈。 遇檢查井處溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，管下處理必須填實。 遇到檢查井處安管需要截斷短管時，其破茬不得朝向檢查井內。（5）管座 澆筑前平基和管子應清洗干凈。 對平基與管子接觸的三角部分，要選用同強度等級混凝土中的軟灰，先行填搗 密實。 澆筑水泥混凝土時，應兩側同時進行，防止將管子擠偏。用機械或人工挑運混 凝土到溝槽內進行澆筑。用插入式振動器進行振搗。（ 6）接口形式詳見圖紙（7）回填土 管道完成，管道接口和混凝土強度達到一定的強度后，報監理同意后，方可回 填。 在管頂500mm內，不回填大于30cm的石塊、磚塊等雜物

13、。填土中不得還有淤泥、 腐植土。 填土分層填筑，每層厚度小于 150mm采取蛙式夯或沖擊夯，在管頂大于 50cm 后，壓路機進入溝槽， 以保證密實度和填土進度。 填土碾壓出現翻漿、“彈簧”情況時， 做到及時處理。3.8 混凝土施工方案3.8.1 總體方案1 、模板1.1 、模板的材料選用白松、本松木材和多層膠合板，模板的支架采用鋼管、扣件 組成。1.2 、模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； 保證具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側壓力， 以及施工過程中所產生的荷載；模板必須構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、 安裝和砼的澆筑、養護等

14、要求；模板的接縫不應漏漿。2.3、模板與砼的接觸面應涂隔離劑。隔離劑宜采用石臘油脫模劑。對有影響結構 和妨礙裝飾工程施工的油質類隔離劑不宜采用。隔離劑不得沾污鋼筋與砼接槎處。2.4、模板及其支架應定期維修、保養。2.5、模板的設計、模板工程施工前，應先進行設計。支撐系統應經計算，并繪制搭設示意圖， 模板畫出排列圖。、模板及其支架的設計應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工 設備和材料供應等條件進行。、鋼支架的設計、木模板的設計應符合現行國家標準。2.6、模板的安裝、豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，基土必須預 先夯實，并采取排水措施。、模板支架的立柱或桁架應保持穩定

15、，并用撐拉桿件固定。模板及其支架在 安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。、現澆鋼筋砼梁、板，當跨度等于或大于 4m時，模板應起拱（板要求雙向起拱），當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度長的1/10003/1000。、 固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置正確, 其允許偏差應符合規定。2.7、模板的拆除、現澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度，應符合設計要求；當設計無具 體要求時，應符合以下規定：、側模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除； 底模：在砼強度達到以下按設計的砼強度標準值的百分率以上時方可拆除。、 用于拆模的砼試塊，應在構件砼澆搗時

16、留置，以自然養護（與構件同條件養 護）試驗值為準。、模板拆除時用力不能過猛過急，拆下的模板應及時運走、整理，分類堆放，以 便再用。、模板拆除的順序應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承 重部分。、拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。多層樓板 模板支柱的拆除，應按以下要求進行。、上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板的支柱不得拆除，再下層樓板模板的 支柱，僅可拆除一部份；、 跨度4.0m的梁下均應保留支柱，其間距不得大于3m、已拆除模板及其支架的結構，在構件的砼強度符合設計的砼強度等級的要 求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利

17、時，必須經核算，加設臨時支撐。2、鋼筋2.1、 鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標 志。進場時按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，并按現行國家有關標準的規定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。2.2、鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現 象，尚應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢檢。3、混凝土施工3.1砼澆筑在地基或基土上澆筑砼時，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施。對干燥的 非粘性土，應用水濕潤，但其表面不得留有積水。柱、梁、墻、板澆筑時，應檢查模板及其支架，涂除模板內的雜物

18、，模板的縫隙和 孔洞應予堵嚴，木模板應澆水濕潤，但不得有積水，模板與砼接觸面應涂隔離劑。檢查鋼筋和預埋件，清除鋼筋上的油污和雜物。鋼筋和預埋件的位置如有偏差應予 糾正。在澆筑柱、墻豎向結構前，應先在底部灌筑50100mn厚與砼內砂漿成分相同的水 泥砂漿；當澆筑高度超過3m時，應采用串筒、灌管或振動灌管使砼下落。在澆筑與柱或墻連成整體的梁和板時，應在柱或墻澆筑完畢后停歇11.5h，再繼續澆筑。有梁板砼澆筑，梁和板宜同時澆筑。獨立梁宜從兩端同時向中間澆筑砼，有主次梁的樓板，砼宜順著次梁方向澆筑。砼在澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發 現有變形、移位時，應及時采取措

19、施進行處理。砼澆筑應連續進行，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層砼凝結之前，將 次層砼澆筑完畢。3.2砼振搗砼應用砼振動器進行振實搗固。 砼插入式振動器使用：振動器使用前，應檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機絕緣是否良好， 電源電壓和頻率是否符合銘牌規定，檢查合格后，方可接通電源進行試運轉。振動器的電動機旋轉時，若軟軸不轉，振動棒不起振，是電動機旋轉方向不對，可調換任意兩相電源線即可；若軟軸轉動，振動棒不起振，可搖晃棒 頭或將棒頭輕嗑地面，即可起振。當試運轉正常后，方可進行作業。作業時，要使振動棒自然沉入砼，不可用力猛插，一般應垂直插入，并插到尚未初凝的下層中50100mm以

20、使上下層相互結合。振動棒各插點間距應均勻，插點間距一般不應超過振動棒作用半徑的1.5倍。振搗時，要做到“快插慢拔”。快插是為了防止將表層砼先振實，與下層砼發生分 層、離析現象。慢拔是為了使砼能來得及填滿振動棒抽出時所形成的孔洞。振動棒在砼內振搗時間，一般每插點約2030S 見到砼不再顯著下沉，不再出現氣 泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。由于振動棒下部振幅比上部大，故在振搗時應上下 抽動510cm使砼振實均勻。作業中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及預埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方 法來促使砼振實。作業時振動棒插入砼中的深度不應超過棒長的2/33/4，過深會引起振動棒不易撥出而導致軟管損

21、壞；更不得將軟管伸入砼中，以防水侵蝕軟管而損壞機件。振動器在使用過程中如溫度過高， 應立即停機冷卻檢查， 冬期低溫下， 振動器使用 前，要緩慢加溫，使振動棒內的潤滑油解凍后，方能使用。振動器不得在初凝的砼上及干硬的地面上試振。檢修或作業間歇時，應切斷電源。 振動器軟管的彎曲半徑不得超過 50cm,并不得多于兩個彎。軟管不得有斷裂、死 彎現象。若軟管使用過久，長度變長時，應及時更換。嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板， 或將振動棒當錘使用；切勿將振動棒頭夾到鋼筋中。振動器操作人員應掌握用電安全知識，作業時必須穿戴好膠鞋及絕緣膠皮手套。 移動振動器時，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動器。作業完畢，

22、應將電機、軟管、振動棒擦刷干凈，按規定要求進行保養。振動器放置 在干燥處，軟管上不得堆壓物件。 砼平板振動器使用 振動器使用前，要進行檢查和試運轉，試運轉不應在干硬土地上進行，以防使振動器 振跳過甚而損壞。平板振動器設計時不考慮軸承承受軸向力，故在使用時，電動機軸應呈水平狀態。 振搗砼時，應使平板底面與砼全面接觸，每一處振到砼表面泛漿，不再下沉后，即 可緩慢移動。移動方向應按電動機旋轉方向自動地向前或后，移動速度以能保證每處 砼振實泛漿為準。在振的振動器不得放置在已初凝的砼上。振動器的引出電纜不能拉得過緊，不得用電纜拖拉振動器。振動器外殼應保持清潔，以保證電動機散熱良好。振動機在作業中應經常檢

23、查軸承及電動機溫度，如溫升超過60 °C或有異聲，應立即停機修理。振動器作業完畢后，應按規定進行清潔和保養。4.3 砼養護對已澆筑完畢的砼，應在砼澆筑完畢后的 12h 以內對砼加以覆蓋和澆水。 砼的澆水養護時間， 對采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的 砼，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的砼，不得少于14d。澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態。砼養護用水應與拌制用水相同。采用塑料布覆蓋養護的砼， 其散露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密， 并應保持塑料布 內有凝結水。砼表面不便澆水或使用塑料薄膜時， 宜涂刷薄膜養生液養護， 防止砼內部水分蒸發。 對大體積砼的養護

24、， 應根據氣候條件采取控溫措施， 并按需要測定澆筑后的砼表面 和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍以內;當設計無具體要求時，溫差不宜超 過 25C。在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mn?以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架3.9 鋪裝工程鋪裝待基層驗收合格后進行鋪砌施工。(1) 檢驗：鋪砌前檢驗尺寸是否合格(兩對角線允許誤差土 3mn,厚度允許誤差 ± 3mn，邊長允許誤差土 3mm缺邊掉角長度不大于5mr)i,表面平整、線路清晰和棱角 整齊，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現象。( 2)檢查方格坐標：按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌(鋪裝樣板條) 且隨時檢查位置與高程。(

25、 3)道板鋪裝時輕拿輕放，用橡皮錘或木錘(釘橡皮)敲實，避免損壞磚邊角。( 4)縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設計要求。( 5)鋪好方磚后檢查平整度， 發現有位移翹角、 與相鄰板不平等現象， 立即修正， 最后用干沙摻水泥均勻將磚縫填滿并使混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，保持磚面清 潔。( 6)施工階段不得行車行人，防止松動。第四章 技術措施4.1 保證進度目標措施1、本標段工程進度目標： 施工工期為 2014年 11月20日-2015 年2月 10日（具 體日期以開竣工報告為準）2、具體保證措施（1）組織有力 工程中標后，立即組織強有力的項目經理部和施工班組并開展工作，落實工程所

26、 需機械及人員，做好進場準備工作。（2）思想重視 在開工前組織全體施工人員統一思想認識，把工程概況、要求、工期、施工進度 全面向施工人員介紹，使每一個施工人員都做到心中有數，樹立“一切為了工程需要” 的思想。（3）方案科學 制定詳細的施工方案及足夠的勞動力，抓好關鍵工序的施工，合理安排流水步距 和流水節拍，組織流水作業。（4）施工以機械為主，人工為輔 提高機械化施工程度，加快施工進展。確保工程進度和質量。（5）進度計劃分解 為確保工期計劃的實施，滿足業主對工程工期的期望目標，由項目部負責對工期 的全面控制，并根據總進度網絡計劃，層層分解制定相應保證措施，精心組織施工， 現場所有施工人員嚴格按本

27、施工組織設計內容參與施工和管理。（6）進度計劃檢查與調整 根據確定的投標工期，編制好月、旬、周施工計劃和班組日作業計劃，以現場 實際施工進度與計劃對比，必要時繪制時標網絡圖，用“ 前鋒線 ”法檢查，發現偏差 及時糾正。 抓住薄弱環節及各關鍵工序的起止時間，不斷調正優化網絡計劃，實現動態平 衡，以合理的施工組織和最佳施工方案來保證進度控制目標實施7） 進度計劃調度 建立甲乙雙方現場協調例會制度，施工班組第一天開碰頭會，切實解決施工過 程中出現的各種矛盾，做到不同工種、各工序之間銜接緊湊、不窩工。 勞動力以項目部自有生產班組為主，長期合作的外包勞動力為輔，根據工程需 要統一調度。實行嚴格的考勤登記

28、制度，考勤表上墻，鼓勵，月獎分配時滿勤者與缺 勤者拉開距離。積極開展勞動竟賽，對計劃完成好的予以表彰和獎勵，對完成差的給 予批評和處罰。（8）材料、機械計劃 認真編制各類源配備供應計劃，保證材料、周材、機具、勞動力按計劃進場，滿 足工程施工的要求，合理使用機械，加強施工機械的檢測及日常保養，確保施工機械 正常運轉，防止相互牽制，制約施工的現象出現。（9）天氣預報 做好氣象信息資料搜集和分析工作，與氣象部門多聯系妥善安排好晴雨天作業計劃和施工措施，盡可能消除不利因素的影響，對受影響延誤工期的環節及時調整，確 保均衡施工，使其達到最終預期目標。（10）采用新工藝 科學周密組織施工，在平行施工、交叉

29、施工時，抓住關鍵，做到不同工種合理穿插，充分利用 新工藝、新技術、新材料、新設備 ，加快施工進度。（11）合理組織 抓住有利時機按時進場，做好職工思想工作，安排好職工生活，做到節假日不休息，農忙不減員，需要 連續作業 時不分晝夜，保證按工期計劃有序施工。（12）預控管理以技術方案為先導， 預控管理為手段，獎罰措施為杠桿，保證職工作息時間減輕 勞動強度，提高工作效率。（13）接受監督接受業主、現場監理、質檢人員的 監督 ，及時向業主、現場監理提供施工計劃， 對業主、現場監理圍繞施工進度、技術、質量提出建議隨時進行調整。（15）確保工期全力以赴，統一指揮，發揮項目部能打 硬仗 的優勢，調動全員的積

30、極性，以創優 質、高速、安全生產和文明工地為目標，確保計劃總工期的實現。4.2 保證質量目標措施4.2.1 本工程質量目標 ：合格，分項工程合格率達 100%。4.2.2 具體保證措施（1）建立質量保證體系，全面推行 ISO9001 質量保證體系 嚴格按照公司頒布的 質量手冊和程序文件 執行，在本工項目中貫徹 ISO9001 質量保證體系。建立項目的質量管理網絡，認真學習規范，進行技術交底，責任到人，實行全過 程推行樣板制（工序樣板制、安全樣板制） ，認真執行“預檢 - 過程檢 - 交接檢”制 度，建立材料進場自檢制，實驗見證取樣制等制度。建立工程項目質量管理的動態管 理。（2）配備精干的項目

31、 領導班子 ，選擇過硬的施工 操作隊伍 。（3）選擇有資質、信得過的材料 供應商 。（4）選擇適用、有保障的 機械 隊伍。（5）采用先進的技術 強化各環節的管理。（6）科學、合理采用 新技術 、新材料 。（7）項目部的管理人員及職工，牢固樹立起“質量第一、用戶至上”的思想，認識到 “質量是靈魂、是生命”的意義，實行 質量終身負責制 ，質檢人員 一票否決制 。（8）按企業質量方針和質量目標開展質量管理工作，在橫向展開到各個對組，縱向分 解到每個作業點，做到 縱向銜接 、橫向協調 。（9）建立質量信息管理 系統，規定質量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整 個項目部的信息全面、及時、準確。（1

32、0）建立和健全項目部 內部質量管理 規定 勞動力、材料等進行招投標 項目部內部定崗定位，責任到人 建立工地例會制度4.2.3 主要工序質量保證措施針對市政工程特點 ，進一步確定項目部內部技術 保證措施（ 1）邊溝、排水溝 采取措施：專人檢查和管理，嚴格按設計要求的開挖斷面和縱斷面要求隨時整修。（ 2）溝槽土方回填超厚回填為防止不按規定2030m層分層回填夯實，用填土機一次將溝槽填平。采取：加 強教育和技術培訓，使施工技術人員和操作人員了解分層壓實的意義；嚴格操作要求， 嚴格質量管理，懲戒有意偷工者。傾斜碾壓 為防止在填筑段內隨告就做，使碾輪爬坡碾壓的現象。采取：在路基總寬度內， 采用水平分層方

33、法填筑。同時對操作者詳細交底，發現問題及時糾正或返工。 挾帶大塊回填 為保證在填土中不帶有大磚塊、大石塊、大砼塊、大硬土塊。在回填土施工交底中向操作者說明帶塊狀物回填的危害，使操作者能自覺遵守。 挾帶有機物或過濕土回填 為保證路基填土時不含有樹根、木塊、雜草或有機垃圾等雜物或過濕。 帶水回填 為防止在溝槽、河塘回填中，積水不排除，帶泥水回填。采取排除積水，清除淤泥疏干槽底，再進行分層回填夯實。 不按段落分層夯實 采取措施：按規范要求，分段、水平、分層回填，段落的端頭每層倒退長度不小于1m在接填下一段時碾輪要與上一段碾壓過的端頭重迭。（ 3）管道施工溝槽回填 為防止溝槽填土的局部地段或部位，甚至

34、大部分溝槽出現程度不同的下沉。采取： （1） 分層鋪土進行夯實，鋪土厚度應根據夯實或壓實機具性能而定。 （2） 溝 槽回填土前，將槽中積滯水、淤泥、雜物清理干凈。4.3 保證進度目標的措施1、優化施工方案，強化現場執行能力。編制先進合理符合實際的施工組織設計， 優先采用科學合理的施工方案，明確責、權、利，落實有關經濟措施，激勵員工的積 極性，加強施工控制及動態管理，組織分段流水作業，材料統一集中采購，機械相對 集中統一調配，是控制成本的有效途徑。2、建立成本三級核算制度。由公司總部下達計劃指標，項目部根據指標分解到施 工班組，公司項目部施工組層層控制，各負其責，節獎超罰。3、每月編制成本報告，

35、反應成本目標的執行情況。發現偏差，及時糾正，循環往 復，滾動核算，完成全過程動態成本控制。4、加強工程質量管理，確保工程各工序質量，防止返工，造成浪費。5、加強安全生產管理，安全是最大的經濟效益，杜絕事故發生。6、加強工期管理，加快施工進度，降低工程成本，提高經濟效益。7、加強材料采購管理，保證材料質量，價格合理，應近采購，減少運輸費用。8、加強材料驗收管理，專人負責驗簽，減少材料的缺方虧噸，最大限度地減少材 料的人為和自然耗損。4.4.5 保證季節施工的措施本工程施工從 11月下旬至 2 月上旬，正好跨過一個秋季和一個冬雨季，秋季和冬 雨季施工質量保證措施如下：1、冬雨季施工措施雨季：填土注

36、意保持道路的縱破，以利于排水。 先期打通各施工地段的雨水管出水口，以保證整個施工地段的排水。 注意材料雨季防護措施，粉質材料加蓋，防止遭受雨淋。 每天與氣象臺聯系，取得后幾天的天氣狀況，及時做好各項準備，做到防患于 未然。2、外部的組織協調措施協作服務，相互配合是確保建設工程質量，施工工期，安全生產，文明施工目標 實施的重要環節，為此特制訂以下措施： 與甲方的配合（1）樹企業形象，將工程施工過程作為甲、乙雙方的示范，為業主排憂解難，減 輕工作負擔。（2）端正思想、擺正位置，不以任何理由施加壓力延誤工程建設，并積極主動協 助配合解決外部矛盾，確保工程正常施工。（3）工程建設若有特殊合理要求，我公

37、司將盡心盡責，克服困難，承擔義務。 與監理配合（1）加強與現場監理人員的聯系， 堅持定期質技調例會制度， 虛心聽取他們的意 見和建議，不斷完善和改進現場質量管理工作。（2）建筑材料和施工設備及時提供真實有效的質保資料， 交經監理人員檢驗認可 簽字后，在工程上使用和安裝。（3）以我為主，與監理人員積級配合，確保工程質量目標的實現。3、用電計劃措施（1）、由于工程線路較長，故采取固定接點和流動接點相結合的方法。（2）、工程公司設專職電工負責本工程的用電，另外每個施工隊配置電工負責本 施工隊的用電，電工須持證上崗。（3）、電力安裝要求符合國家有關的規范、標準等。第五章 質量、安全保證措施一、質量保證

38、措施本工程質量目標為“合格” ，為此，我們從人員組織和管理等方面針對該工程進一 步完善了質量保證制度，施工時我們將精心組織，精心施工，一絲不茍，嚴格按國家 施工規范及建設、監理指令及各項制度、規定施工，具體措施如下：1、成立領導小組、完善質量管理體系 為確保工程合格，從公司到項目部成立領導小組，配備精干的項目部班子，選擇 過硬的施工操作隊伍，完善質量管理體系，建立以班組為基礎，技術人員為核心的 QC 活動小組。2、建立質量保證體系，全面推行 ISO9001 質量保證體系嚴格按照公司頒布的 質量手冊和程序文件 執行，在本工項目中貫徹 ISO9001 質量保證體系。3、具體措施 為了確保質量目標的

39、實現，我們將我們公司歷年長久在市政工程施工中行使有效 的方法加以制度化。（1）項目部管理人員及職工，牢固樹立“百年大計，質量第一”和“用戶至上” 的思想，認識到“質量是靈魂是生命”的意義，實行質量負責終身制。（2）項目部內部定崗定位，責任到人。各管理人員及試驗、測量、質檢員等必須 掛牌上崗，設置專職工程質檢員。（3）勞動力、材料等進行公開招投標；為了保證工程能得到最優的勞動力隊伍、 原材料等生產要素。（4）建立一套靈敏、高效的質量信息管理系統。每天施工的灰土、二灰碎石，在 項目部連網的計算機中都有質量評估、處理信息反饋，對質量現狀進行綜合統計與分 析，即時掌握質量現狀，發現質量問題，明確對策和

40、方向。5）嚴格工藝紀律， 加大對違反操作規程， 出現質量問題的人和隊伍的處罰力度4、質量管理網絡總工程師項目經理質檢員施工員資料員基礎施工隊二、安全保證措施1、安全控制目標 保證在本項目實施過程中無安全事故。2、制度和措施認真貫徹國家頒布的安全生產法 ，堅持“安全第一，預防為主”的方針，項目 部內部建立安全管理體系和安全生產責任制，成立安全生產領導小組，由項目經理任 組長，設立專職安全員。3、具體措施 與各施工隊、簽定安全協議，對現場機械等制定有關安全制度，明確責任，定期 進行檢查和安全教育。（ 1）安全教育 參加施工的工人在進入崗位前，進行入場安全教育和崗位安全技術教育，特種作 業人員經專業

41、培訓、考核、持證上崗。項目經理每天巡視現場，及時發現施工中的不 安全隱患，監督施工安全技術措施的執行，配合有關技術人員及時解決施工過程中暴 露出來的安全技術方面的問題。堅持三不放過的原則，查原因，查責任和處理辦法。（ 2）設立專職安全員 專職安全員將每天巡視現場，及時發現施工中的不安全隱患，及時排除險情，糾 正施工中的違章指揮和違章作業，監督施工安全技術措施的執行，配合有關技術人員 及時解決施工過程中暴露出來的安全技術方面的問題。（ 3）安全例會制度 我們將堅持每天開一次安全例會，做到有記錄、有措施、有檢查、有落實，此外 我們在每天的項目組成員碰頭會上將安全工作作為主要內容之一。（ 4）針對性

42、的安全措施（1）、施工機、電、氣設備安全措施 各種機械設備必須保持良好的電氣性能和運行狀態，不得帶病作業，并應有完 善的養護措施。在管道、橋梁吊裝等大型機械工作時，由專人負責指揮。 按規范架設架空線路，所有電氣設備均應接地，電器設備接地可與基礎下鋼筋 連接或采用其它符合要求的接地，形成完整的安全接地網絡 施工現場應設總配電箱，有專用配電室，由專職電工管理，總配電室應設分路 保護裝置和漏電保護器。（2）、工序施工中的針對措施，對于深溝槽開挖施工、管道鋪設等容易存在隱患 的工序我們將根據工程特點，制訂詳細的安全措施。（3）、周圍進出車輛及行人的安全保障措施i設置紅燈、醒目的安全標志和車輛行人指示牌

43、夜間設置足夠的示警紅燈，道路 兩頭設圍護和告居民書，派專人負責指揮交通。ii路過居民點時，保證有進出的臨時便道等。4、安全管理網絡總工程師項目經理安全員施工員資料員基礎施工隊管線施工隊第六章施工進度計劃和工序銜接措施、進度計劃說明1、施工工期為2014年11月20日-2015年2月10日（具體日期以開竣工報告 為準）。2、進度計劃施工時視具體情況需不斷調整和優化。每月編制月進度計劃，不斷檢查實際進度，不斷調整。、施工總進度計劃表（見附圖）三、工序銜接措施a）進度計劃中充分考慮各工種、工序見的銜接。組織流水施工時合理安排流水節 拍和流水步距，既不能窩工，又不能使水流不開。b）逐月編制材料計劃，按

44、時進料，杜絕因材料不到位而使下道工序不能正常施工 現象。c）經常檢修機械，保證完好施工。d）預埋過路專業管線施工時提前通知備料，告知計劃進場時間和要求完工時間， 確保專業管線施工不影響總進度計劃。e）編制工程進度平衡表，保證施工中各環節相互銜接，確保總進度計劃第七章資源配置及供應計劃一、勞動力資源配置及計劃根據各階段施工的特點，生產工藝的不同，各種工種的投入不同。工程之間的搭 接比較嚴密復雜，現場施工勞動力的合理配備和科學安排是保證工程進度、施工質量 和安全生產的關鍵。二、機械配置及計劃根據工程在管道、填土等各施工階段使用機械的不同，各階段投入的機械各不相同，詳見下表：序號機械或設備名稱型號規

45、格數量額定功率進場計劃1挖掘機200LC-H2120KW開工2卷揚機5T120KW開工3推土機PH75275 KW開工4平地機PY190C2120KW開工5裝載機ZLM30273.5 KW開工6光輪壓路機3Y12/15180 KW開工7三輪壓路機3Y21/24190 KW開工8自卸汽車8T4開工9灑水車東風1開工10汽車式起重機5T/8T1/2開工11鋼筋切斷機1開工12鋼筋彎曲機 40mm1開工1314151617第八章 施工現場平面布置、施工現場平面布置圖 （見附圖）二、施工現場平面布置說明1、臨時設施 根據運輸、集中、便于管理的原則，現場設項目部駐地并分別設有辦公室、生 活區等設施，備有