1、山東省職業技能鑒定題庫一、問答題：（共20分,）1、根據傳熱原理從實用熱能的角度出發，簡要敘述節約熱能的途徑。（4分）2、精餾操作中影響塔壓變化的主要因素是什么？如何控制塔釜壓力穩定？(4分3、化工生產裝置長期停車要進行的工作有哪些？（4分）4、簡要分析影響Texaco水煤漿加壓氣化的氣化效率的因素有哪些（4分）5、生產中如何調節尿素合成塔的溫度?（4分）二、計算題（6分）水從水塔的貯水槽流下，水的密度為1000kg/m3，粘度為1CP，在管徑為54×2mm，的鑄鐵管內的流速為1m/s，其管內的摩擦系數=0.03，在截面1-1處安裝一壓力表，其讀數為0.06 MPa（表壓），其他尺寸

2、如圖所示。（水銀=13600kg/m3）。在截面2-2處安裝一接通大氣的水銀壓差計，試求其讀數R為多少三、流程方案設計（6分）來自催化裂解裝置的液化石油氣經脫硫醇處理后進入精餾系統，將各組分分離，液態原料組成（mol%）如下：乙烷1%、丙烯49%、丙烷8%、丁烷17%、丁烯25%，壓力約2.5Mpa，溫度約40。（1）設計該原料的分離方案（2）比較所設方案的優劣四、請詳細論述你在工作過程中所進行的技術革新，并比較革新前后的異同點（8分） 要求：（1）要闡明技術革新的理論基礎，解決了生產中的那些問題；（2）語言精煉，說理透徹，書寫清晰 ，不少于300字。高級化工總控工技能筆試試卷標準答案一、問答

3、題：（共20分,）1、根據傳熱原理從實用熱能的角度出發，簡要敘述節約熱能的途徑。（4分）答：總的來說一靠加強管理，二靠技術進步，具體來說：- (1分)（1）、充分回收工藝過程中的廢熱，- (1分)（2）、按質用熱，逐級利用。- (1分)（3）、充分發揮熱效用，減少熱損失- (1分)2、精餾操作中影響塔壓變化的主要因素是什么？如何控制塔釜壓力穩定？(4分)答、 一般情況下，影響塔壓變化的主要因素是：（1）冷卻劑的溫度- (0.5分)（2）、流量- (0.5分)（3）、塔頂采出量的大小- (0.5分)（4）、不凝氣體的積聚- (0.5分)。塔釜壓力控制（1）當冷卻劑的溫度升高 - (0.5分)（2

4、）、流量變小- (0.5分)（3）、塔頂采出量減小時- (0.5分)將會使塔壓升高。反之亦然。- (0.5分)3、化工生產裝置長期停車要進行的工作有哪些？（4分）（1）、平穩地進行降溫、降壓或升溫、升壓操作，直至恢復常態；- (1分)（2）、按操作規程將物料安全地輸送到倉庫和指定地點；- (1分)（3）、置換，置換和吹凈必須經分析達到規定指標后，方可完全停下來開始檢修；- (1分)（4）、長期停車期間，要按設備管理規程做好停用設備的維護保養，如運轉設備的盤車、注油，停用設備的防腐、防潮、防凍等；- (1分)4、簡要分析影響Texaco水煤漿加壓氣化的氣化效率的因素有哪些（4分）答：（1）水煤漿

5、濃度 由水煤漿濃度與氣化效率的關系可知，在較低的氣化溫度下，增加煤漿濃度，可提高氣化效率，但煤漿濃度增加，會引起煤漿黏度的劇增，給氣化爐加料帶來困難。-1分（2）氣化溫度 提高氣化溫度可加快氣化反應速度，提高氣化效率，縮短反應時間，由于采用液態排渣，操作溫度必須大于煤的灰熔點溫度，一般在13501500-1分（3）氧碳比 適當提高氧碳比，可提高氣化效率，但過高會增加氧氣的消耗，一般在0.90.95。-1分（4）噴嘴的結構和幾何尺寸 噴嘴屬于核心設備，其主要功能是借助高速氧氣流將水煤漿霧化并充分混合，為氣化創造條件。-1分5、生產中如何調節尿素合成塔的溫度?（4分）答：由于合成塔塔頂、塔底溫度的

6、變化受進塔NH3/CO2、H2O/CO2和氨預熱溫度的影響，因此生產上一般均以這三個參數來調節合成塔溫度。-1分 （1）NH3/CO2的調節：一般生產中NH3/CO2維持在3.84之間，過高不僅需要提高氨預熱溫度，而且轉化率沒有明顯提高，并且給中壓吸收操作帶來困難，因此控制適當的NH3/CO2，選擇適宜的合成溫度，相對延長停留時間，有利于二氧化碳轉化率的提高。生產過程中若負荷改變 、塔溫大幅度變化、中壓吸收塔甲銨液組成發生變化、開停一段甲銨泵、二氧化碳壓縮機等設備時要及時調節進料NH3/CO2。-1分（2）H2O/CO2的調節：H2O/CO2的控制對合成塔溫度及轉化率的影響較大，為控制好合成塔

7、循環水量，開車時，甲銨泵以很慢速率向合成塔送入氨水，使中壓吸收塔保持適宜水量，維持液位穩定，盡量少排放，穩定中壓吸收塔操作，保證甲銨液組分在指標范圍之內。-1分（3）氨預熱溫度的調節：氨預熱溫度根據H2O/CO2的不同而不同，一般維持在4050之間，一般氨預熱溫度上升1020，塔頂溫度變化12。-1分二、計算題（6分）水從水塔的貯水槽流下，水的密度為1000kg/m3，粘度為1CP，在管徑為54×2mm，的鑄鐵管內的流速為1m/s，其管內的摩擦系數=0.03，在截面1-1處安裝一壓力表，其讀數為0.06 MPa（表壓），其他尺寸如圖所示。（水銀=13600kg/m3）。在截面2-2處

8、安裝一接通大氣的水銀壓差計，試求其讀數R為多少mm解：如圖：在測壓表處取1-1截面 在U型管處取2-2截面 -（1分）取基準水平面-（1分） 1、2兩截面間列柏努力方程 -（1分）代入數值得: - (2分)解得：p2=589875(Pa) - (1分)三、流程方案設計（6分）來自催化裂解裝置的液化石油氣經脫硫醇處理后進入精餾系統，將各組分分離，液態原料組成（mol%）如下：乙烷1%、丙烯49%、丙烷8%、丁烷17%、丁烯25%，壓力約2.5Mpa，溫度約40。（1）設計該原料的分離方案（2）比較所設方案的優劣答：（1）方案一：-（2分）方案二：-（2分）(1) 兩種方案所需要的精餾塔的個數相同

9、。第一種方案是含量較多的C4首先分離出來,而第二種方案則是含量很少的C2分離出來，含量很高的C4仍留在混合物體系中，兩種方案相比，C4在第一種方案中經過了兩次蒸發和冷凝，而在第二種分離序列中要經過三次蒸發和冷凝，因此前一個方案的能耗較低，后一種能耗高。-（2分）四、請詳細論述你在工作過程中所進行的技術革新，并比較革新前后的異同點（8分） 要求：（1）要闡明技術革新的理論基礎，解決了生產中的那些問題；（2）語言精煉，說理透徹，書寫清晰 ，不少于300字。評分標準：(1)、能正確運用理論知識得3分； (2)、革新效果明顯，取得較好的經濟效益或操作方便等得3分(3)、語言通順，說理透徹，表達能力突出

10、得1分(4)、卷面整潔，書寫工整得1分 山東省職業技能鑒定題庫一、問答題：（共20分）1、化工生產裝置長期停車要進行的工作有哪些？（4分）2、簡述吸收塔的正常操作要點（4分）3、在連續吸收操作中，考慮前后工序的相互制約，操作液氣比常需及時調節控制，在調節控制時，主要應考慮哪幾個方面的問題？（4分）4、簡要分析影響Texaco水煤漿加壓氣化的氣化效率的因素有哪些（4分）5、簡要說明氨合成塔催化劑床層溫度的調節方法（4分）二、計算題（6分）如圖為并聯管路，于B點處管路分為兩支，在C點處又合為一條管路，圖中所指管長均包括局部阻力的當量長度在內，總管中液體流量為60m3/h，試求液體在兩支管中的流量（

11、兩支管中的均可取0。02）。三、方案分析題：（6分）用純溶劑吸收某惰性氣體中的溶質。已知該系統為易溶氣體吸收，即氣膜控制平衡線和操作線如圖所示。若氣液流量和入塔組成不變，但操作壓強降低，試分析氣液兩相出口濃度如何變化？并粗略繪出新條件下的操作線和平衡線。四、請詳細論述你在工作過程中所進行的技術革新，并比較革新前后的異同點（8分） 要求：（1）要闡明技術革新的理論基礎，解決了生產中的那些問題；（2）語言精煉，說理透徹，書寫清晰 ，不少于30高級化工總控工技能筆試試卷標準答案一、問答題：（共20分）1、化工生產裝置長期停車要進行的工作有哪些？（4分）（1）、平穩地進行降溫、降壓或升溫、升壓操作，直

12、至恢復常態；- (1分)（2）、按操作規程將物料安全地輸送到倉庫和指定地點；- (1分)（3）、置換，置換和吹凈必須經分析達到規定指標后，方可完全停下來開始檢修；- (1分)（4）、長期停車期間，要按設備管理規程做好停用設備的維護保養，如運轉設備的盤車、注油，停用設備的防腐、防潮、防凍等；- (1分)2、簡述吸收塔的正常操作要點（4分）答、(1)保證吸收劑的質量和用量-（1分）（2）控制好吸收溫度-（1分）（3）控制好吸收塔液位-（1分）（4）吸收塔壓強差的控制-（1分）（5）控制好氣體的流速-（1分）3、在連續吸收操作中，考慮前后工序的相互制約，操作液氣比常需及時調節控制，在調節控制時，主要

13、應考慮哪幾個方面的問題？（4分）答：（1）、為確保填料層的充分潤濕，噴淋密度不能太小。-（1分）（2）、最小液氣比的限制決定于預定的生產目的和分離要求，并不說明對業已確定的吸收塔不允許在更低的液氣比下操作，對于指定的吸收塔而言，在液氣比小于原設計的最小液氣比下操作只是不能達到規定的分離要求而已，當放寬分離要求時，最小液氣比也可以放低。-（1分）（3）、當吸收塔入塔氣體條件（V、y1）發生變化時，為達到預期的分離要求，應及時調整液體噴淋量。-（1分）（4）、當吸收與解吸聯合進行時，吸收劑進口條件（L、t、x2）將受解吸操作的影響。若加大吸收劑用量，雖能增大吸收推動力，但應同時考慮解吸設備的生產能

14、力。如果吸收劑循環量增大，使解吸操作惡化，則使吸收塔進口液相濃度上升，致使增加吸收劑用量得不償失；若解吸是在升溫條件下進行的，而解吸后的吸收劑冷卻效果不好，還將使吸收操作溫度上升，吸收效果下降，此時的操作重點是設法提高解吸液的冷卻效果。若為氣提解吸則應增大氣提氣量。若為減壓再生，則應增大真空度。-（1分）4、簡要分析影響Texaco水煤漿加壓氣化的氣化效率的因素有哪些（4分）答：（1）水煤漿濃度 由水煤漿濃度與氣化效率的關系可知，在較低的氣化溫度下，增加煤漿濃度，可提高氣化效率，但煤漿濃度增加，會引起煤漿黏度的劇增，給氣化爐加料帶來困難。-(1分)（2）氣化溫度 提高氣化溫度可加快氣化反應速度

15、，提高氣化效率，縮短反應時間，由于采用液態排渣，操作溫度必須大于煤的灰熔點溫度，一般在13501500-(1分)（3）氧碳比 適當提高氧碳比，可提高氣化效率，但過高會增加氧氣的消耗，一般在0.90.95。-(1分)（4）噴嘴的結構和幾何尺寸 噴嘴屬于核心設備，其主要功能是借助高速氧氣流將水煤漿霧化并充分混合，為氣化創造條件。-(1分)5、簡要說明氨合成塔催化劑床層溫度的調節方法（4分）答：（1）調節塔副閥：開大塔冷氣副閥，使進入冷管氣體的溫度降低，因而催化劑床層的溫度降低，反應速率減小。反之，床層溫度升高。-(1分) （2）調節循環量：當溫度波動幅度較大時，一般以循環量調節為主，以塔冷氣副閥配

16、合調節。如：關小循環機副線，增加循環量，帶出的熱量增加，催化劑床層溫度就會下降；反之，就會上升。-(1分) （3）調節冷激氣量：冷激氣的直接加入，催化劑床層溫度迅速下降，調節迅速、方便。-(1分) （4）其他方法：凡是促進氨合成反應的各種因素，使按合成反應速率加快，放出反應熱多的，都能提高催化劑床層的溫度。如:通過降低入塔循環氣中氨含量、惰性氣體含量，提高操作壓力和使用電加熱器等方法，都能提高催化劑床層的溫度，反之，會降低。-(1分)二、計算題（6分）如圖為并聯管路，于B點處管路分為兩支，在C點處又合為一條管路，圖中所指管長均包括局部阻力的當量長度在內，總管中液體流量為60m3/h，試求液體在

17、兩支管中的流量（兩支管中的均可取0。02）。解：在并聯管路中，BC段的阻力等于任一支管的阻力，即 hfBChf1=hf2， -(1分)總管中的流量等于各支管流量之和，即V總=V1+V2=60/3600=0.0167m3/s管子內徑d10.053m，d20.0805m， -(1分)由及-(1分) ，hf1=hf2 =-(1分)即得：.V2=.V2=0.454V2, -(1分)將0.454V2代進式中：0454V2+V2=0.01671.454V200167得：V2=0.0115m3/s=41.3m3/hV1=0.0052m3/s=18.7 m3/h.BC管段的阻力損失：=31.48J/kg -(

18、1分)三、方案分析題：（6分）用純溶劑吸收某惰性氣體中的溶質。已知該系統為易溶氣體吸收，即氣膜控制平衡線和操作線如圖所示。若氣液流量和入塔組成不變，但操作壓強降低，試分析氣液兩相出口濃度如何變化？并粗略繪出新條件下的操作線和平衡線。解、當系統溫度不變時，由于操作壓強降低，會使相平衡常數（m=E/P）增大。新條件下的平衡線如圖中3所示。-(1分)對于氣膜控制系統，氣液量不變，則， 可近似認為不隨壓強而變；故HOG不變。填料高度一定，所以提供的傳質單元數NOG也不變。-（1分）但是，由于m增大，使解吸因數S增大而對吸收不利。-（1分）由圖知，在相同的NOG下，S增大，將減小，即氣體出口濃度增大（大

19、于Y2），吸收率降低。-（1分） 由物料恒算方程知，增大使減小。-（1分）由于不變，故新工況下的操作線必于原操作線平行且上移，其兩端點分別落在的垂線和的水平線上（見圖中的紅線）。-（1分）四、請詳細論述你在工作過程中所進行的技術革新，并比較革新前后的異同點（8分） 要求：（1）要闡明技術革新的理論基礎，解決了生產中的那些問題；（2）語言精煉，說理透徹，書寫清晰 ，不少于300字。評分標準：(1)、能正確運用理論知識得3分； (2)、革新效果明顯，取得較好的經濟效益或操作方便等得3分(3)、語言通順，說理透徹，表達能力突出得1分(4)、卷面整潔，書寫工整得1分 山東省職業技能鑒定題庫一、問答題：

20、（共20分,）1、擇換熱器的流通空間時，主要應考慮哪些問題？（3分）2、簡要分析溫度對化學反應的影響規律（5分）3、較復雜生產工序原始開車的基本步驟有哪些？（5分）4、簡要分析影響Texaco水煤漿加壓氣化的氣化效率的因素有哪些（4分）5、簡要分析甲醇合成催化劑層溫度急劇升高的原因及處理方法（3分）二、計算題（6分）如圖為并聯管路，于B點處管路分為兩支，在C點處又合為一條管路，圖中所指管長均包括局部阻力的當量長度在內，總管中液體流量為60m3/h，試求液體在兩支管中的流量（兩支管中的均可取0。02）。三、繪圖題：（6分）有一均相放熱反應，反應器采用攪拌釜、夾套里通工業水冷卻，單程轉化率80%，

21、產物中有未轉化的原料A，產物B和副產物C，其沸點TA=403K，TB=363K，TC=323K。分離要求：將A提純到98%，返回原料罐；產物B要求提純到99%；副產物C，從頂部采出。請畫出帶控制點的工藝流程圖（要求配備必要的中間貯槽，儀器儀表、設備等）答 ：流程圖，畫出各主要設備 （2分）畫出物料線及必要的閥門 （2分）畫出自控點 （2分）四、請詳細論述你在工作過程中所進行的技術革新，并比較革新前后的異同點（8分） 要求：（1）要闡明技術革新的理論基礎，解決了生產中的那些問題；（2）語言精煉，說理透徹，書寫清晰 ，不少于300字。高級化工總控工技能筆試試卷標準答案一、問答題：（共20分,）1、

22、擇換熱器的流通空間時，主要應考慮哪些問題？（3分）答、一般原則：（1）、盡量使較小、流量較小的走管內。-（0.5分）（2）、應使較臟的、有沉淀物的、易結垢的、有結晶的流體走管內-（0.5分）。（3）、應使壓強大的流體走管內。-（0.5分）（4）、有腐蝕性流體走管內。-（0.5分）（5）、應將與室溫相差較大的流體走管內，但是，當用作冷卻器時應使被冷流體走管外。-（0.5分）（6）、應使飽和水蒸氣走管間。-（0.5分）2、簡要分析溫度對化學反應的影響規律（5分）答：溫度對化學反應的影響很大，一般影響規律有： （1）從化學平衡的角度看，升高溫度有利于提高吸熱反應的平衡產率，降低溫度利于提高放熱反應的

23、平衡產率。-（1分） （2）從化學反應速率的角度看，提高溫度可加快化學反應的速率， 在同一反應系統中，主、副反應的速率都加快，一般的從相對速度看，溫度升的越高，越有利于副反應的進行，所以實際生產中，用升高溫度的方法來提高化學反應速率應有一定的限度。-（1分） （3）從溫度對催化劑性能和使用的影響看，適宜的反應溫度必須在催化劑活性的起始溫度以上，此時，溫度升高，催化劑的活性上升，但中毒系數也增大，且必須低于終極溫度的安全范圍內操作。-（1分） （4）從溫度對反應的效果看，在催化劑適宜的溫度范圍內，溫度較低時，反應速度較慢，但選擇性較高；隨著溫度的升高，反應速率加快，但選擇性下降。-（1分） 總之

24、，溫度的選擇首先根據催化劑的使用條件，在其活性起始溫度和終極溫度之間 。結合操作壓力、空間速度、原料配比和安全生產的要求以及反應的效果等綜合選擇。-（1分）3、較復雜生產工序原始開車的基本步驟有哪些？（5分）（1）、全系統檢查；- (0.5分) （2）、吹除清掃；- (0.5分)（3）、耐壓實驗；- (0.5分) （4）、第一次氣密試驗；- (0.5分)（5）、單機試車；- (0.5分) （6）、聯動試車；- (0.5分)（7）、裝催化劑；- (0.5分) （8）、系統置換；- (0.5分)（9）、催化劑的升溫還原- (1分) 4、簡要分析影響Texaco水煤漿加壓氣化的氣化效率的因素有哪些（4分）答：（1）水煤漿濃度 由水煤漿濃度與氣化效率的關系可知，在較低的氣化溫度下，增加煤漿濃度，可提高氣化效率，但煤漿濃度增加，會引起煤漿黏度的劇增，給氣化爐加料帶來困難。-1分（2）氣化溫度 提高氣化溫度可加快氣化反應速度，提高氣化效率，縮短反應時間，由于采用液態排渣，操作溫度必須大于煤的灰熔點溫度，一般在13501500-1分（3）氧碳比 適當提高氧碳比，可提高氣化效率，但過高會增加氧氣的消耗，一般在0.90.95。-1分（4）噴嘴的結構和幾何尺寸 噴嘴屬于核心設備，其主要功能是借助高速氧氣流將