1、微晶石幕墻工程施工標準工藝微晶石幕墻工程施工工藝一、施工準備1、技術準備 (1)熟悉與審查施工圖紙 1)審查設計圖紙是否完整、齊全； 2)審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤； 3)審查建筑圖、結構圖與幕墻設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術要求是否正確； 4)審查幕墻工程的生產工藝流程和技術要求，掌握土建施工質量是否滿足幕墻施工的要求； 5)復核幕墻各組件的強度、剛度和穩定性是否滿足要求；審查幕墻設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的分項，明確現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，擬采取可行的技術措施加

2、以保證； 6)明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設備的數量、規格、來源和供貨日期； 7)明確建設、設計、土建和施工單位之間的協作、配合關系；明確建設單位可以提供的施工條件。 (2)原始資料調查分析 1)自然條件調查分析：氣溫、雨、雪、風和雷電及沙塵暴等情況；冬雨季的期限等情況。 2)技術經濟條件調查分析：當地可利用的地方材料狀況；甲供材料狀況；地方能源和交通運輸狀況；地方勞動力和技術水平狀況；當地生活供應、教育和醫療衛生狀況；當地消防、治安環保狀況等。 (3)編制施工圖預算和施工預算。 (4)編制施工組織設計。(5)分別由設計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位

3、技術人員對施工人員進行技術交底。二、施工工藝1、微晶石安裝工藝流程調整埋件復檢基礎尺寸安裝預埋件位置放 線檢查放線精度安裝連接鐵件質量檢查安裝骨架不銹鋼掛件安裝微晶石安裝質量檢查密 封清 掃全面綜合檢查竣工交付基準線移交質量檢查注：此方框內的文字根據招標文件調整2、操作工藝(1)安裝施工準備1)編制材料、制品、機具的詳細進場計劃；2)落實各項需用計劃；3)編制施工進度計劃；4)做好技術交底工作；5)搬運、吊裝時不得碰撞、損壞和污染微晶石。6)微晶石儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。儲存時應采取保護措施；7)微晶石安裝前應檢查制造合格證，不合格的微晶石不得安裝。(2)預

4、埋件的安裝 1)按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件； 2)按照幕墻的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位； 3)檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件； 4)安裝埋件時要采取措施防止澆筑混凝土時埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。 5)檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。(3)施工測量放線1)復查由土建方移交的基準線；2)放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在微晶石掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，

5、根據測量結果，確定出干掛板的基準面。3)以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；4)分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理；5)最后，、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬，應每間隔20m設1支點，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應間隔20m拉一根； 6)注意事項：放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線(4)微晶石安裝工藝1)微晶石骨架的安裝(A)根據控制線確定骨架位

6、置，嚴格控制骨架位置偏差；(B)干掛微晶石板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質量；2)微晶石掛件安裝 掛板應采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。3)微晶石骨架的防銹(A)槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。(B)型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。(C)嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。4)

7、微晶石掛板的安裝(A)為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少破損。(B)在板安裝前，應根據結構軸線核定結構外表面與干掛微晶石外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。(C)通過室內的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。(D)板材鉆孔位置應用標定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據不銹鋼銷釘長度予以

8、控制。宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。(E)微晶石板宜在水平狀態下，由機械開槽口。(5)密封1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發后的痕跡拭去，保持密封面干燥； 2)貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直； 3)注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費； 4)膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流

9、暢； 5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。(6)清掃1)整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經監理檢驗合格后，方可拆除腳手架；2)柱面陽角部位，結構轉角部位的微晶微晶石棱角應有保護措施，其他配合單位應按規定相應保護；3)防止微晶石表面的滲透污染。拆改腳手架時，應將微晶石遮蔽，避免碰撞墻面；4)對微晶石表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸；5)完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或硬毛刷對所有微晶石表

10、面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷；6)在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。(7)竣工交付1)先自檢，然后上報甲方竣工資料；2)在甲方組織下，驗收、竣工交付；3)辦理相關竣工手續。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內，如有質量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。3、幕墻安裝施工注意事項(1)安裝施工測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整。(2)立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；(3)應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應

11、嚴密。(4)相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應大于7mm。(5)應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整。(6)固定防火保溫材料應錨釘牢固，防火保溫層應平整，拼接處不應留縫隙。(7)通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。(8)現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。(9)不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。(10)微晶石安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。(12)石板安裝時，。 (13)石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設計要求的排水出口。(14)填充硅酮耐候密

12、封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應根據硅酮耐候膠的技術參數，經計算后確定。(15)幕墻鋼構件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。(16)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合表的規定。(17)單元幕墻安裝允許偏差應除應符合本標準表的規定外，尚應符合表規定。幕墻安裝允許偏差 項 目允許偏差(rnm)檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度(H)(m)10激光經緯儀或經緯儀H3060H>301590H>6020H>9025幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設計值比較)±2卡 尺兩相鄰面板之間接縫高低差1

13、.0深度尺單元幕墻安裝允許偏差(mm) 項 目允許偏差檢查方法同層單元組件標高寬度小于或等于35cm3.0激光經緯儀或經緯儀相鄰兩組件面板表面高低差1.0深度尺兩組件對插件接縫搭接長度(與設計值比)±1.0卡 尺兩組件對插件距槽底距離(與設計值比)±1.0卡 尺(18)幕墻安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。(19)微晶石四周與主體之間的間隙，應采用防火的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水。(20)微晶石安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收： 1)構件與主體結構的連接節點的安裝。 2)幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝。 3)幕墻伸縮

14、縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝。 4)幕墻防雷接地節點的安裝。 5)其他帶有隱蔽性質的項目。四、質量標準1、現場材料檢驗(1)一般規定1)材料現場的檢驗，應將同一廠家生產的同一型號、規格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應隨機抽取3且不少于5件。2)微晶石工程中所用的材料除應符合本標準的規定外，尚應符合國家現行的有關產品標準的有關規定。(2)鋼材微晶石工程所使用的鋼材，應現場進行厚度、長度、膜厚和表面質量的檢驗。1)主控項目 (A)鋼材厚度的檢驗，測點不應少于5個并取最小值。 (B)鋼材長度檢驗，應采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。 (C)保護膜厚的檢驗，每個桿件

15、在同部位的測點不應少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于45m，采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40m。2)一般項目 鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現象。3)質量保證資料 (A)鋼材的產品合格證 (B)鋼材的力學性能檢驗報告(3)微晶石 微晶石工程中使用的微晶石，應進行板材的品種、規格、性能和等級的檢驗。1)主控項目 (A)對于微晶石的品種、性能和等級的檢驗，由于現場條件的影響，一般只檢查微晶石產品的產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。 (B)微晶石

16、板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，檢查結果應符合設計要求。 (C)微晶石安裝孔位、槽位的檢驗，檢查結果應符合下列規定： 鋼銷式安裝的石板：鋼銷孔位應根據石板的大小而定，孔位距邊端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷孔深度宜為2233mm，直徑宜為78mm。 短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小于100m。在有效長度內槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應小于85ram，也不應大于180mm。 2)一般項目 (A)微晶石的外觀質量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。 表面平整、潔凈

17、、無污染，顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修復痕跡。每平方米微晶石的表面質量和檢驗方法應符合表。 每平方米微晶石的表面質量和檢驗方法表 次數項 目質量要求測量工具1裂痕、明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀 察2長度100mul的輕微劃傷8條用鋼檢查3擦傷總面積500mm2用鋼檢查 3)質量保證資料 (A)微晶石的產品合格證。 (B)微晶石強度檢測報告。 (4)硅酮密封耐候膠 1)主控項目 (A)檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結伸拉試驗報告，結果必須符合要求。 (B)檢查硅酮密封膠的生產日期和有效期。 (C)膠縫寬度和厚度的控制，密封膠粘結形式、寬度應符合設計要求，。

18、 (D)采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。 2)一般項目 (A)目測檢驗膠的質量。用膠槍擠出硅膠，產品應為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應有氣泡，結皮和凝膠，顏色與樣品無差異。 (B)注膠表面的檢驗。注膠表面應光滑，無裂縫現象，接口處厚度和顏色應一致。 3)質量保證資料 (A)相容性試驗報告和粘結拉伸報告。 (B)質量保證書和產品合格證。 (C)使用年限質量保證書。 (D)進口商品的商檢證明。 (5)五金件及其他配件1)主要項目 (A)微晶石中采用的五金件和緊固件應采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以

19、采用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。 (B)轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為1mm的鋼直尺測量構造尺寸，。轉接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm，壁厚不得有負偏差。 2)一般項目(A)轉接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理。3)質量保證資料。(A)鋼材產品合格證。(B)連接件、轉接件合格證。(C)鍍鋅工藝處理質量保證書。2、現場安裝質量檢驗 (1)預埋件及節點與連接檢驗。 1)一般規定 (A)預埋件及節點的抽樣，應符合下列規定：每幅幕墻應按各類節點總數的5，抽樣檢驗，且每類

20、節點不應少于3個，錨栓應按0。1抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于3根。對已經完成的幕墻金屬框架，應提供隱蔽工程驗收記錄，當隱蔽工程檢查的記錄不完整時，應對該幕墻工程的節點拆開進行檢查。2)主控項目(A)預埋件與幕墻連接的檢驗 檢驗方法 a)在預埋件與幕墻連接節點處觀摩手動檢查。 b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。檢驗指標應符合下列規定： a)連接件、絕緣片、緊固件的規格、數量應符合設計要求。 b)連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。 c)連接件的可調節物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。 d)連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時，構造形式與焊縫應符

21、合設計要求。 e)預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。(B)錨栓連接的檢驗 檢驗方法 a)觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數量，。 b)由專業檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。 檢驗指標應符合下列規定： a)錨栓的類型、規格、數量、布置位置和錨固深度必須符合設計規定。 b)錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗 檢查方法 a)手動和觀摩檢查。 b)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。 檢驗指標 a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內側罩板深度不應小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密封膠密封。 b)鍍鋅鋼材的連接

22、件不得與鋁合金立柱直接接觸。 c)立柱、頂底部橫梁幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮。 d)密封膠應平順嚴密、粘結牢固。 (D)立柱連接的檢驗 檢查方法 a)在立柱處觀察檢查。 b)，芯管長度和空隙問題。 檢驗指標應滿足： a)芯管材質、規格應符合要求。 b)芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm。 c)上下兩立柱間隙不應小于10mm。 d)立柱上端與主體結構固定連接，下端應為可以上下活動的連接。 (E)梁、柱連接節點的檢驗 檢查方法 a)在梁、柱節點處觀察和手動檢查。 b)采用分度值為l ，連接件、螺栓的規格和橫梁的兩端縫隙寬度。 檢驗指標應符合下列標準： a)連接件、螺栓的規格、品種、數量應

23、符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應少于2個。 b)梁、柱連接應采用螺栓連接牢固，不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。3)一般項目 (A)金屬框架與連接件表面質量的檢驗。 檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 檢驗指標應符合寫列規定： a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。 b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。 c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。 (B)幕墻內排水構造檢驗 檢查方法 在設置內排水的部位觀察檢查。 檢驗指標

24、a)排水孔、槽應暢通不堵塞，接風嚴密，設置符合設計要求。 b)排水管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水連接處應設橡膠密封圈。 (B)幕墻安裝前應對微晶石的彎曲強度，寒冷地區微晶石的耐凍融性以及微晶石用結構膠的粘結強度、微晶石用密封膠的污染性進行復檢。 (C)安裝質量檢驗，應按規定抽樣： 每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。 對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應根據幕墻結構和工藝特點，由監理單位和施工單位協商確定。 (D)防火防雷措施的抽樣： 有均壓環的樓層數少于3層時，全數檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環的樓層不得少于2層，每層須檢查3處。 防火構造

25、按防火分區總數抽查5，并不得少于3處。 2)主控項目 (A)預埋件安裝質量的檢驗 檢驗方法 a)與設計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢驗。b)在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。c)用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。檢驗指標應符合下列規定a)幕墻預埋件的數量，埋設方法及防腐處理應符合設計要求。b)預埋件的標高偏差不應大于±l0mm，預埋件位置與設計位置的偏差不應大于±20mm。(B)豎、橫向主要構件安裝質量的檢驗，應符合下表規定 檢驗方法 a)用水平儀和鋼直尺檢測安裝標高偏差。 b)用分度值為lmm的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。微晶石立柱、橫梁

26、安裝應符合下列規定： a)立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不大于3mm。 b)相鄰兩立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應大于2mm。 C)相鄰兩橫梁水平標高偏差不應大于lmm，同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm，當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。 (C)微晶石豎向、橫向板材的安裝質量檢查標準和方法，應符合表的規定。 幕墻豎向和橫向板材的安裝允許偏差(mm) 項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端)±2.0鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板&

27、#177;1.5靠 尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時±1.5±2.0鋼卷尺分格對角線差對角線小于或等于2000時對角線大2000時3.03.5鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材水平標高差2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構件長小于或等于2000時構件長大于2000時23水平儀或水平尺豎向板材直線度2.52m靠尺鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜+2.0°，0°塞 尺石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜0°，-2°(D)幕墻的防火，保溫檢驗檢驗方法a)對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。b)用

28、分度值為lmm的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。 檢驗指標應符合下列規定a) 防火節點構造必須符合設計要求。 b)防火、保溫材料的品種、鋪設厚度、等級應符合設計和標準要求。 c)防火、保溫材料應安裝牢固，鋪設均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。當需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應用射釘固定，并應保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸，四周縫隙應用耐火密封膠密封處理。 d)，防火材料鋪設厚度不宜小于70mm。 (E)微晶石的防雷檢驗 檢驗方法： a)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導電通路和主體結構防雷裝置與幕框連接裝置的導電指標值。 6)觀察、手動試驗，并用分度值為

29、1mm的鋼卷尺、截面尺寸、連接長度和電焊質量。 防雷檢驗指標應符合： a)金屬框架自身導電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動。 b)主體防雷裝置與框架連接應采用電焊焊接或機械連接，接點應緊密可靠，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環間距。 (F)微晶石板縫注膠檢驗 檢驗方法： a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質量。 b)切割檢查，。 檢驗指標要求： a)板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。 b)板縫填充料必須符合設計要求。 c)注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬

30、度和厚度應符合設計要求。 (G)微晶石的滲漏檢驗在幕墻的轉角造型、板上窗洞口，結構變形縫等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內觀察檢查彎漏情況，檢測前，應先檢查板縫的注膠質量和門窗扇關閉情況。現場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段，用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動，每處噴射時間約為5min(水壓210kPa)，檢查滲漏現象。 3)一般項目(A)微晶石外觀質量檢驗檢驗方法： a)在較好自然光下，距幕墻600rnm處觀察表面質量。 b)觀察檢查石板顏色。 c)用分度值為1mm的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。 d)觀察檢查密封膠

31、的外觀質量。 檢驗指標應符合表的規定。每平方米石板的表面質量和檢驗方法表 項次項 目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>l00mm的輕微劃傷不允許觀 察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查 微晶石表面應平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修痕。 (B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質量。 外觀檢驗要求：幕墻面板膠縫應橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。(C)微晶石接縫外觀檢驗 檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。 接縫檢驗質量指標應符合下列規定： a)微晶石接縫應橫平豎直，寬窄均勻。 b)陰陽角石板壓向正確，板

32、邊合縫順直。 c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。 d)微晶石面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。 (D)幕墻安裝偏差的檢驗微晶石安裝允許偏差和檢驗方法見表。微晶石安裝允許偏差和檢驗方法 項目項 目允許偏差mm 光面/麻面檢驗方法1幕墻 垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查300m<幕墻高60m1560m<幕墻高90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5米線不足5米連通線，用

33、鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查4)質量保證材料(A)微晶石設計文件(B)防雷測試記錄(C)幕墻組件出廠質量合格證(D)施工安裝自檢記錄(E)隱蔽工程驗收記錄(F)淋水試驗記錄(G)防火材料合格證及材料耐火檢驗報告(H)防火節點隱蔽記錄五、制品的運輸和保管1、運輸(1)根據工程進度表，應事前同業主、監理、土建協商，就搬人數量、時間、卸貨層數、貨車臺數、起重機使用時間等制定計劃。(2)用貨車運送制品，且單件裝載運輸。(3)運送制品時，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出部件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品應豎置運送。2、收貨(1)收貨時，施工副經理、施工員、材料

34、員等均應在場，依據貨單對制品的型號和數量等進行確認，同時確認制品在運送中是否有損傷。(2)與制品同時進場的部件(連接件、螺栓、螺母、螺釘等)，也應對型號、數量、有無損傷等進行確認。(3)上述內容中如發生數量不足，缺損等問題時，應盡快與總部負責人聯系。制品收貨確認時，必須有收貨人對制品搬人數量的簽字認可。3、卸貨 卸貨時使用在現場內的卸貨機械(塔吊等)，由專職司機操作。(1)工廠運來的制品由卡車運抵現場后裝入貨箱內，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。(2)安裝層內的貨物存放點應暫設在認可的地點，而且根據施工現場的變化，如要求改變存放地點，應迅速移往所指定的地點。(3)對于運人的產品，應立即開包

35、。(4)安裝層的貨物存放地點的面積應不小于300m2。4、保管(1)產品的保管場所應設在雨水淋不到并且通氣良好的地方。(2)保管過程中，不會因其他工序的施工而需移動的場所。(3)應避開搬運材料的通道且安全的場所。(4)應選擇距安裝現場較近的地方。(5)根據各種材料的規格，分類堆放，并做好相應的產品標識。(6)原則上，組件應豎放，但受場地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料以平放為宜。連接件、螺栓等附件則放在倉庫保管。(7)材料應定期進行清點和清理，并作好收發記錄。(8)根據生產安排和生產任務書編制材料計劃，合理控制材料用量，防止多領、超領造成材料浪費。(9)定期檢查倉庫的防火設施和防潮情況。

36、六、成品保護1、成品保護職責 (1)班組設值班人員，執行輪班守衛制度，換班時間明確，堅持誰值班誰負責； (2)值班人員職責范圍：所有到場的工具和材料，以及安裝上墻的成品和半成品； (3)值班人員必須恪盡職守，嚴格按照項目部的規定進行值勤和巡邏，配合工地保安、門衛防止材料和產品損失； (4)班組下班之前將未安裝完的產品集中，并與值班人員進行交接，由值班人員進行清點、核對和看護； (5)制定相關的項目部獎懲制度，如因值班人員責任所造成的產品損壞或丟失，按責任大小、情節輕重進行處理； (6)協調與其他有關施工單位的關系，共同維護成品安全； (7)如其他施工單位在施工過程中損壞已安裝完成并移交后的產品

37、，可協同業主、監理，合理追究其有關責任。2、成品保護措施(1)加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽； (2)加強半成品、成品的保護工作，保持與土建單位的聯系，防止已安裝好的幕墻受劃傷； (3)質檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護工作； (4)建議總包單位在靠近安裝好的微晶石處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對鋁制品、微晶石有意或無意的損壞； (5)材料、半成品應按規定堆放，安全可靠，并安排專人保管。七、保養與維修 (1)幕墻工程竣工驗收后，應制定幕墻的保養、維修計劃與制度，定期進行幕墻的保養與維修。 (2)幕墻的保養應根據幕墻墻

38、面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數與周期，每年至少應清洗一次。 (3)幕墻在正常使用時，使用單位應每隔5年進行一次全面檢查。應對板材、密封條、密封膠、硅酮結構密封膠等進行檢查。 (4)幕墻的檢查與維修應按下列規定進行： 1)當發現螺栓松動，應及時擰緊，當發現連接件銹蝕，應除銹補漆或更換； 2)發現板材松動、破損時，應及時修補與更換； 3)發現密封膠或密封條脫落或損壞時，應及時修補與更換； 4)發現幕墻構件和連接件損壞，或連接件與主體結構的錨固松動或脫落時，應及時更換或采取措施加固修復； 5)應定期檢查幕墻排水系統，當發現堵塞時，應及時疏通； 6)當五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應進行更換和修

39、復； 7)當遇到臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對幕墻進行全面檢查，并視損壞程度進行維修加固。 (5)對幕墻進行保養與維修中應符合下列安全規定：1)不得在4級以上風力或大雨天氣進行幕墻外側檢查、保養與維修作業； 2)檢查、清洗、保養維修幕墻時，所采用的機具設備必須操作方便、安全可靠； 3)在幕墻的保養與維修作業中，凡屬高處作業者必須遵守現行行業標準建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ 8091)的有關規定。八、安全環保措施1、安全措施 (1)安全防火制度 1)安全生產管理體系：各主管領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在勞動生產過程中層層負責，建立安全責任制。安全生產工作在施工單位負

40、責人的領導下，各級領導，各職能部門層層控制，項目經理負責現場管理，并要求每個職工的安全職責是遵章守紀，不違章作業，并能組織他人不違章作業；安全生產責任制堅持“橫向到邊”、“縱向到底”原則，明確各級領導，各職能部門，所有操作者和管理者的安全責任，使安全工作層層有人負責； 2)基層施工技術員安全生產責任：認真執行上級有關安全技術、勞動衛生工作的各項規定，對自己負責的施工區域職工的安全、健康負責；在生產的計劃、布置、檢查、總結、評比中，必須同時把安全工作貫穿到每個具體環節中去，保證在安全條件下進行生產；組織職工學習安全操作規程，并抽考、檢查執行情況。對嚴格遵守安全規章制度，避免事故者，提出獎勵意見，

41、對違章蠻干、造成事故者，提出懲罰意見；領導本施工區域的班組開展每周的安全日活動，經常對職工進行安全聲生產教育、推廣安全生產經驗；發生工傷事故后，應立即上報，負責查明原因，提出重發的防范措施；監督檢查職工正確使用個人勞保用品。 3)安全生產教育制度：新工人人場前應接受三級教育，即對新入場的工人，必須接受公司、項目經理部、施工隊和班組三級的安全教育；對與特殊工種應進行專門教育；經常性舉行安全生產活動教育，如安全活動日、事故現場會、分析會、安全技術專題講座等。 4)安全生產檢查制度：檢查工地項目部安全規章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設計和安全技術措施、安全交底、安全活動記錄等安全生產資料；檢查

42、安全帽、安全帶等是否堅持正確使用；檢查各種施工機械性能是否良好、安全裝置是否齊全有效；檢查施工用電的線路、閘箱、接零接地、漏電保護裝置是否符合有關規定；檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有關規定，防火工具和設施是否齊全；檢查各交叉施工和工種間配合施工，是否存在安全問題。 5)防火制度：嚴肅執行中華人民共和國消防條例和公安部門關于建筑工地防火的基本措施，加強消防工作領導，現場設消防值班人員，對進場員工進行消防知識教育；各種易燃易爆材料的堆放和保管應與明火區有一定的防火間距；嚴禁用場內通道堆放材料；配備消防器材，并有專人管理并定期檢查；安全用電，嚴格按照有關規定安裝和使用電氣設備； (2)現場管理 1)作業人員進場前，必須學習現場的安全規定，遵守業主、監理、總包等各單位制定的規章制度，進行安全技術交底；廣泛宣傳、教育作業人員牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識； 2)必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機具、材料的墜落； 3)作業時要穿整潔合體并適合作業特點的工作服，不得裸身作業，要穿適合作業特點的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋； 4)凡要帶入樓內的機械事先必須接受安全檢查，合格后方可使用。另外攜帶電動工具時，必須在作業前先作自我檢查，在進入場