1、1、編制說明及范圍12、工程概況13、指導(dǎo)思想14、管理目標15、安全防護方案 25.1、總體施工方案25.2、具體安全防護措施 25. 2. 1建立各項安全保障制度 25. 2. 2懸臂現(xiàn)澆連續(xù)梁施工安全保障措施45. 2. 3跨高速部分施工安全防護措施 95. 2. 4跨高速公路部分施工周期95. 2. 5跨高速公路段總體施工防護方案95. 2. 6其他注意事項13南瀝河特大橋跨合宇高速公路連續(xù)梁拱安全防護專項方案1、編制說明及范圍為保證建設(shè)單位制定的安全質(zhì)量管理LI標，確實做好合福鐵路南瀝河特大橋 跨合宇高速公路(90+180+90) m連續(xù)梁拱梁部施工的安全工作，確保高速公路的 安全運

2、營，保護施工人員、機械的安全，特制定本安全防護方案。2、工程概況合福鐵路安徽段站前一標南邂河特大橋橋址位于合肥市包河區(qū)和肥東縣境 內(nèi)，地勢平坦，河流和公(道)路縱橫交錯，橋梁主要跨越規(guī)劃上海路、南瀝河 路、合宇高速公路、規(guī)劃哈爾濱路、規(guī)劃巢湖路、在建進港路、規(guī)劃繁華大道、規(guī) 劃方興大道等。在合肥市包河區(qū)黃鎮(zhèn)村，線路于DK7+303. 30DK7+398. 70處跨越 合宇高速公路，主橋與合宇高速公路交角30oo本橋117#118#墩主跨180m連續(xù)梁按設(shè)訃采用掛籃對稱施工。高速公路路 基總寬約47米，路面為雙向8車道，其中中央隔離帶寬度為1.0m,為防止梁體澆 筑過程中雜物墜落等影響高速公路行

3、車安全，上跨合亍高速公路部分采用懸掛式安 全防護罩方案。3、指導(dǎo)思想安全生產(chǎn)貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，安全、高效、優(yōu) 質(zhì)地建成本工程，為沿線經(jīng)濟服務(wù)。4、管理目標杜絕員工因工重傷及以上責(zé)任事故;杜絕一般交通及以上責(zé)任事故杜絕火災(zāi)一般事故；確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。5、安全防護方案5.1、總體施工方案該連續(xù)梁拱采用先梁后拱法施工，梁部采用掛籃懸臂澆筑，總體方案如下：（1）0#塊采用支架現(xiàn)澆施工，支架采用螺旋管樁，共2套支架，117#、118# 同時施工；邊跨合攏段使用滿堂支架施工。（2）在0#塊拼裝掛籃，掛籃采用菱形掛籃。懸臂現(xiàn)澆中間梁段。（3）先支架現(xiàn)澆合攏邊跨，后合攏中跨。5

4、.2、具體安全防護措施5. 2.1建立各項安全保障制度（1）安全保證體系建立以分部經(jīng)理為首的“安全保證體系”。項H經(jīng)理部和各分部分級負責(zé)， 以加強施匸作業(yè)現(xiàn)場控制和職丄的安全生產(chǎn)教育為重點，開展創(chuàng)建安全標準丄地活 動，確保本工程的施工安全。分邢經(jīng)理安金總監(jiān)總TWSSK：物資綁長W機 電便 用 描女全技術(shù)員、并作業(yè)班如安金51安全保證體系框圖（2）安全責(zé)任制度項目經(jīng)理、分部經(jīng)理、架子隊長、工班長、操作工人及各職能部門嚴格執(zhí)行 安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度。分部設(shè)安全質(zhì)量部配專職安檢工程師，架子隊設(shè)專職安檢 員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明 確，責(zé)任到人。（3）教育、

5、學(xué)習(xí)制度工程開工前，對所有參加本段工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)鐵 道部有關(guān)橋涵、路基等施工安全規(guī)則、規(guī)定，并結(jié)合本段丄程的實際情況制定安全 措施，進行宣傳教育。制定安全措施，進行宣傳教育。堅持每周不少于兩小時的安全教育，山主管工程師或安檢工程師針對施丄項 目，結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)則上安全技術(shù)課。（4）施工人員、安檢人員持證上崗制度對特殊工種，如起重工、電焊工、機動車司機、電工等需經(jīng)培訓(xùn)考試合格 后，持證上崗操作。各級安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場管理力度，處罰果斷。全體參戰(zhàn)人員經(jīng) 過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后，需進行安全知識考試，經(jīng)考試合格后，發(fā)給合格證，持證上崗。（5）安全檢查制度結(jié)合工程特點和

6、自身管理辦法，建立安全檢查制度，項口經(jīng)理部每月一次， 分部每旬一次，工班一日一次。（6）安全事故報告制度建立安全事故報告制度，施工單位發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，單位 負責(zé)人用快速方法（包括電話、電報、電傳等方法）立即向建設(shè)單位及本單位上級 有關(guān)部門逐級報告，最遲不得超過24小時。5. 2. 2懸臂現(xiàn)澆連續(xù)梁施工安全保障措施5. 2. 2.1施工安全保證措施（1）進入施工現(xiàn)場的所有人員，正確穿戴好安全防護用品（安全帽、高處作 業(yè)系好安全帶）。（2）重視施工全過程的安全控制，對全體員工進行高處施工安全知識教育， 加強現(xiàn)場施工人員和機械設(shè)備的安全管理，對現(xiàn)場施工的防火、防爆、防風(fēng)、防霧 等采取

7、切實可行的安全防護措施。（3）各工種和各道工序進入現(xiàn)場施工前，由技術(shù)主管、現(xiàn)場安全員組織學(xué)習(xí) 各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，詳細研究施工過程中可能出現(xiàn)的安全隱患，制定出切實 可行的安全防護措施，嚴格進行施工過程控制。（4）加強職工的“四不傷害”安全意識教育（即：不傷害自己，不傷害別 人，不被別人傷害，保護他人不受傷害）。（5）對所吊的構(gòu)件重量進行嚴格的汁算把關(guān)，合理調(diào)配機械設(shè)備和鋼絲繩等 索具，嚴禁違章操作，對吊、索具進行經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。（6）施工現(xiàn)場進行起吊作業(yè)時，設(shè)立有操作證的人員專人采用有效信號指 揮，起吊索具經(jīng)常檢查，不符合要求的及時更換。（7）患有心臟病、高血壓、癲癇病等不適合

8、從事高處作業(yè)的人員，不能進行 高處作業(yè)。5. 2. 2. 2施工機具、設(shè)備安全保證措施（1）現(xiàn)場的施工機具和設(shè)備設(shè)有安全操作規(guī)程牌，明確設(shè)備負責(zé)人，并做到 安全設(shè)施齊備，裝置齊全，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。（2）施工現(xiàn)場的大型電器設(shè)備設(shè)置防雨棚，小型電器設(shè)備配備防雨罩，工作 結(jié)束及時關(guān)閉電源，并設(shè)專人負責(zé)，現(xiàn)場專職安全人員和電工現(xiàn)場監(jiān)督，隨時檢 查。發(fā)現(xiàn)問題，及時督促作業(yè)隊整改。（3）吊車等起重設(shè)備具有安全檢測合格證、安全使用證、各項限位、保險裝 置齊全有效，開工前進行嚴格的檢查，合格方能開始現(xiàn)場作業(yè)。5. 2. 2. 3電焊與氣焊安全保證措施（1）焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機和工具是否完好和安全可幕。

9、如焊鉗 和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接點接觸是否良 好。不允許未進行安全檢查就開始操作。（2）在狹小空間、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有 橡膠板或其他絕緣襯墊，最好兩個輪換工作，以便互相照看或監(jiān)護。（3）身體出汗后而使衣潮濕時，切勿黑在帶電的鋼板或丄件上，以防觸電。（4）工作地點潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。（5）在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛 在脖，頸上。（6）推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。（7）在改變焊接接頭，更換焊件需要改接二次回路時，更換保險裝置，焊機

10、發(fā)生 故障需進行檢修，或轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機，以及工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場 時，必須切斷電源。（8）運行中的壓力容器、管道或受力構(gòu)件上嚴禁施焊或切割。焊接帶電的設(shè)備必 須切斷電源。（9）儲存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道，必須將殘留物清洗干凈，打開 孔蓋，方可進行。（10）施焊、切割完畢應(yīng)檢查操作場確認無起火災(zāi)跡象后，方可離開現(xiàn)場。（11）在高處進行電、氣焊作業(yè)時，下方不得有易燃物。（12）搬運氧氣瓶時不得劇烈震動和碰撞。（13）嚴禁將氧氣瓶同易燃、易爆、油脂及帶油污的物品一起存放和運輸。其距離 不得小于10m （明火也一樣）。（14）不得用明火檢查氧氣瓶是否漏氣。（15）嚴禁使用無齊全

11、可靠安全裝置的乙烘發(fā)生器。（16）移動式乙烘發(fā)生器不宜在室內(nèi)使用。（17）嚴禁將移動式乙烘發(fā)生器放在鍋爐房及制氧機、空調(diào)機等的吸氣口附近和高 壓線下方作業(yè)。（18）乙烘發(fā)生器凍結(jié)時，嚴禁用明火烘烤。（19）非作業(yè)人員嚴禁擺弄或無焊槍的情況下用明火點氧氣瓶和乙烘發(fā)生器，防止 發(fā)生事故。5. 2. 2. 4預(yù)應(yīng)力施工安全保證措施預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料，在清理干凈的硬化場地進行。場地內(nèi)嚴禁動用電焊設(shè) 備，防止電焊弧擊傷鋼絞線，造成鋼絞線在張拉時斷裂傷人。夾片、錨具進場后仔細檢查夾片、錨具的硬度和圓錐度以及夾片有無裂紋、 有無銹蝕現(xiàn)象，以保證夾具具有足夠的自錨能力，防止夾片、錨具彈出傷人。采用油頂、油表相互

12、匹配的預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)備，在使用一定時間或次數(shù)后 及時校驗，防止因油頂、油表不匹配造成張拉力控制不準確，產(chǎn)生安全事故。錨墊板安裝角度位置嚴格按設(shè)計要求，并采取錨筋與梁體鋼筋焊接的方法確 保錨墊板角度、位置準確。以防應(yīng)力過大，造成錨墊板松動，造成預(yù)應(yīng)力施工安全 事故。在張拉施工時，精確調(diào)整油頂位置確保油頂、工具錨、錨具、錨墊板位于同 一條線上，確保預(yù)應(yīng)力施工安全。張拉油頂采用安全可翥的鋼支架配合導(dǎo)聯(lián)吊掛，以防油頂?shù)趼洌瑐皬埨?作人員。張拉作業(yè)區(qū)設(shè)立鋼筋柵欄及安全防護網(wǎng)，并設(shè)立安全防護標志，嚴禁非作業(yè) 人員進入。張拉或退錨時，張拉油頂后面嚴禁站人，并在張拉作業(yè)區(qū)后方設(shè)置木防護板 以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人。張拉作業(yè)時設(shè)置專人負責(zé)指揮，測量伸長量時，停止油頂張拉。張拉液壓系統(tǒng)的高壓油管的接頭應(yīng)加防護套，以防漏油傷人。高壓油管在正 式使用前作油管承壓檢查，保證油管的正常使用。5. 2. 2. 5高處作業(yè)安全保證措施（1）作業(yè)人員必須定期進行身體檢查，對不適宜高處作業(yè)的人員，如患有精神病、高血壓、嚴重貧血、顛