1、技術交底記錄表C2-1C2-1編號工程名稱北京業太米肯基地項目交底日期2012/10/29施工單位中國新興保信建設總公司分項工程名稱混凝土地面交底提要1#、2#廠房鋼纖維混凝土地面施工交底內谷：一、施工準備1、施工部署1#1#廠房地面分割按軸線間距南北向整條澆筑，伸縮縫做法：伸縮縫位置與軸線相對應，切縫寬 5mm,5mm,深 60mm60mm, ,與墻體交界處，預埋 10mm10mm 厚聚苯乙烯發泡板。2#2#廠房地面的混凝土墊層設置縱橫向縮縫，縱向縮縫采用平頭縫，間距 6m,6m,橫向縮縫采用假縫，假縫間距也為 6m,6m,東西向澆筑。1.1 技術準備仔細研讀設計圖紙，嚴格按照圖紙及國家規范

2、及工藝施工。1.2 施工人員準備項目部召集有關人員進行入場安全教育，崗前安全培訓。未經培訓的人員嚴禁操作設備。工程部按規定對項目相關部門及分包進行方案、措施交底，由分包管理層對操作層進行方案、措施交底（包括口頭和書面）。人力計劃序號工種人數1 1瓦，2020 人2 2木工8 8 人4 4測量工2 2 人5 5普工1010 人合計4040 人二、施工方法1、地面施工工藝流程地面施工順序：地面整平（必須無雜物、無尖硬顆粒）一鋪級配碎石并壓實一按圖支設模板一復檢水平管標高及模板支設加固情況（合格后進行下道工序）一混凝土澆注、振搗一審核人交底人接受交底人技術交底記錄表C2-1C2-1編號工程名稱北京業

3、太米肯基地項目交底日期2012/10/29施工單位中國新興保信建設總公司分項工程名稱混凝土地面交底提要1#、2#廠房鋼纖維混凝土地面施工人工用刮杠初找平一取出水平管一局部填補混凝土并用 2 2 米的刮杠刮平一收面壓光一養護一地面控制縫切割一脹縫內填充彈性密封材料。2、碎石基層碎石鋪設前，應對素士表面進行清埋、平整，并根據基土情況作夯實。碎石分層攤平，大小顆粒要均勻分布，厚致。壓實前應適當灑水使其表面保持濕潤，面層微小空隙用右粉撒嵌縫后，使用平板振動器壓實兩遍，壓至碎石表面平整、堅實，穩定小松動為止。3、碎工程模板支設與加固模板的支設、加固（包括施工縫傳力桿的安裝、固定）：根據地面施工的區域劃分

4、，在施工縫部位支設模板。模板采用雙層多層板中間夾 50X10050X100 木方釘為整體。模板采用木方三角形支撐，支撐每 600mm600mm 設一道，確保模板支撐的牢固、可靠，保證/、因混凝土的澆筑與振搗而產生變形，在混凝土澆筑過程中隨時核驗模板順直度，若有移位及時調整。模板水平控制為保證混凝土地面的平整度， 在施工混凝土時按照地面分倉施工的區域在模板處用向標號混凝土沖筋打點，間距一米一個，保證模板水平，并在混凝土墩預埋鋼筋固定模板，因 1#1#廠房地面設計要求按柱網切縫，間距較大，水平難控制，所以在中間位置須沖筋一道，保證 4m4m 刮杠可以控制水平。沖筋采用向標號混凝土打點，間距 1m1

5、m 一個，表面放水平管，墻邊沖筋方法相同。鋼纖維混凝土面層施工1 1 碎應盡可能快地從攪拌站運至澆注地點， 所有運輸方法應能防止硅離析、 材料成份的損失和污染，同時不能對硅的澆注和振搗產生不利影響。2 2 施工時，1#1#廠房 7.5m7.5m 分倉澆筑；2#2#廠房按 6m6m 分倉澆筑施工。3 3 混凝土澆筑時應加強振搗，由于鋼纖維會阻礙混凝土的流動，因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時間長，一般應為普通混凝土的 1.51.5 倍。振搗時采用 5m5m 長的平板振動器（盡量避免使用插入式振動棒）將混凝土振搗密實直至出漿，用 4m4m 長刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平，誤差控制

6、在 3mm3mm 以內。4 4 在碎施工過程中，碎澆注不得間斷，并保證整個碎表面呈塑性。混凝土下灰過程中要求施工人員要均勻布料，下灰不得集中在一個部位堆放，通過混凝土振搗棒振搗來推動混凝土流動。振搗須均勻，間距不可超過 1 1 米。同時要注意保護水平管，施工中不得踩踏水平管，也不得在水平管部位處卜灰過多，以確保水平管標高的準確性、支架的牢固性。5 5 碎澆注時的下灰順序必須符合磨光地面的要求，保證碎初凝順序的連續性，為機械審核人交底人接受父底人技術交底記錄表C2-1C2-1編號工程名稱北京業太米肯基地項目交底日期2012/10/29施工單位中國新興保信建設總公司分項工程名稱混凝土地面交底提要1

7、#、2#廠房鋼纖維混凝土地面施工磨光創造條件。6 6 細刮每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細刮平，達到上表面整平，有光澤。7 7 抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光，凹坑、砂眼人工填實抹平，注意不得漏磨。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實

8、光潔。3.4 養護地面壓光后 2424 小時，采用灑水養護，加強混凝土的養生、保濕工作，確保混凝土初期強度的快速增長，防止表面干縮裂縫的產生。3.5 碎表面控制縫的切割混凝土地面整體澆筑抹光結束后，在要切縫的部位彈出墨線，然后用混凝土切縫機進行切割。切縫深度為地面厚度的 1/3,1/3,縫寬 3 35mm5mm。地面混凝土施工區域的劃分按設計圖紙施ZCo切割時要由兩人進行操作，不得 1 1 人進行切割作業。由一人在切縫機前面控制切縫機的方向，保證按照所彈墨線前進，防止切縫機跑偏，一人在后面控制操作輪進行切割。切割過程中產生的污水要及時用拖布或吸水機清除干凈，防止污水流入縫中形成污物，不便縫隙的

9、填充處理。同時作好切縫后的覆蓋保濕工作，以保證混凝土初期強度的正常增長。切縫要平直，均勻。切縫機要由熟悉機械性能的工人操作，操作者要用力均勻，保證切縫深度均勻一致。1#1#廠房按軸線柱網 7.5mx7.5m7.5mx7.5m 位置切縫，柱角部位須切成菱形狀；2#2#廠房按 6mx4m6mx4m網格切縫。地面與墻、柱相結合處用 10mm10mm 的泡沫板隔離留設脹縫，施工完成清理干凈后脹縫內填充彈性密封材料。三、質量保證措施碎的質量控制及檢查對攪拌站組成混凝土原材料的水泥、砂子、碎石、外加劑等進行配比檢查，檢查其計量是否準確，所用原材料檢驗報告是否符合要求，水灰比控制情況，攪拌時間控制。審核人交

10、底人接受父底人技術交底記錄表C2-1C2-1編號工程名稱北京業太米肯基地項目交底日期2012/10/29施工單位中國新興保信建設總公司分項工程名稱混凝土地面交底提要1#、2#廠房鋼纖維混凝土地面施工混凝土到達現場時首先檢查其坍落度是符合要求，此項工作將安排專人進行，并作好記錄。坍落度不符合要求的混凝土必須作退場處理。混凝土應在澆筑完畢后 2424 小時以內開始覆蓋和澆水；澆水養護時間，不得少于 7 7 天，對摻用緩凝型外加劑的混凝土不得少于 1414 天。澆水次數應能保證混凝土始終處于濕潤狀態，養護用水應與攪拌用水相同為防止混凝土表面產生裂縫，根據柱列軸線對混凝土表面切割控制縫，保證混凝土表面

11、不開裂。碎的平整度及標高控制混凝土澆筑前，對所澆注區域的模板標高、水平管標高逐一進行檢查，確保模板、水平管標高的一致、準確，檢查中發現超過誤差允許范圍的必須進行調整，直至符合要求為止。檢查模板是否牢固、穩定，對不合格的地方進行加固、補強，確保模板及支撐、支架的牢固，保證不因施工荷載作用而變形、失穩。對所有的瓦工找平人員進行質量意識的教育，加強責任性，（因為找平工作是一個反復進行的工作，不得存在馬虎思想）。觀測儀器的測量人員對測量過程中的超差部位必須反饋給瓦工找平人員，通過再找平，將誤差調整至允許范圍內。立尺人員必須將標尺立直，不得出現左右傾斜及前后倒現象。混凝土地面允許偏差：完成面的平整度：3

12、mm3mm。混凝土收面時嚴禁灑水。起砂的預防措施控制好施工工藝掌握好壓光時間，一般不應少于三遍。第一遍應在面層鋪設后，先用木抹子槎打，抹壓平整，達到面層材料均勻、 緊密， 與基層結合牢固， 以表面不出現水層為宜； 第二遍壓光應在水泥砂漿初凝后進行 （一般指上人時有腳印但不明顯下陷），把凹坑、砂眼、腳印等壓平整、不漏壓，這樣能有效消除的氣泡和孔隙等地面面層的缺陷；第三遍壓光要在水泥砂漿終凝前完成，是壓光的關鍵工序，壓光時用力均勻，消除抹痕，使表面光滑平整。做好養護工作產品的保護和養護尤為重要，水泥砂漿面層養護時間應根據面層表面物理特征確定，即看見表面開始泛白，用手指甲劃表面顯示出白色劃痕即可養護

13、。養護周期應控制在 7 714d14d為宜，以滿足水泥砂漿強度增長要求。嚴禁在強度較低時過早使用，如若使用勢必中斷養護，影響強度增長，面層則遭損傷。嚴禁在新做好的水泥面層上拌和砂漿，否則會使原有光潔的面層受損變得粗糙而引起起砂現象。在養護期間，嚴禁上人作業或堆物，減少地表面的磨擦、擾動，以保證強度的抗磨性，必要時鋪柔性材料后上人，防止踩踏破壞面層導致起砂。審核人交底人接受父底人技術交底記錄表C2-1C2-1編號工程名稱北京業太米肯基地項目交底日期2012/10/29施工單位中國新興保信建設總公司分項工程名稱混凝土地面交底提要1#、2#廠房鋼纖維混凝土地面施工四、成品保護措施1、成品保護措施混凝

14、土養護期間不得在完成的混凝土地面從事其他的施工活動處于養護期間的碎地坪板， 應在其周圍用鋼管搭設簡易防護欄，并且以醒目標志表示，以防人、機械、車輛等碰壞碎面層。墻面、柱面裝修時，裝修施工區域地面用塑料布或彩條布覆蓋，避免掉落的涂料污染地面，不小心灑落時，要及時用干凈的拖布擦拭干凈。每天施工完畢，地面上多余的材料及時清出車間，保證地面的整潔干凈。裝飾腳手架搭設和拆除必須按照腳手架拆除的安全操作規程進行，拆除時尤其須加強對地面的保護，所拆的扣件不得直接掉落在地面上，而要用繩子或吊筐集中吊下；所拆鋼管上下必須有人共同進行，鋼管不得自由墜落在地面上，并派專職安全員監督工作的落實。鋼管運輸時，較長的鋼管須 2 2 人進行，前后各 1 1 人，確保運輸安全，并不得隨意在地面上亂扔。電氣用橋架、線槽等構件在地面上堆放前下部支墊木方。電氣施工機具如角向磨光機、沖擊電錘在上下高空傳遞時，須用繩子系住進行，不得拋擲。進行焊接作業時，地面須覆蓋石棉布，以防止火花掉落到地面引起地面變色。用砂輪切割機切割材料時，要進行施工前的保護工作，不避免污染地面，造成后期清潔困難。對所有進入車間施工的人員進行成品保護的教育，確保地面完好無損。管道用套絲機等帶有機油作業的施工機具禁止進入車間地面施工，以防止污染車間地面。機動車輛禁止進入車間地面。各專業施工隊必須每天清掃各自所在區