1、加工中心的孔加工編程及技巧2005年5月25日加工中心的孔加工編程及技巧摘要：孔加工在數(shù)控加工中一直占有重要的地位，如何在加工過(guò)程中按照合理的工藝編制出正確的加工程序是非常關(guān)鍵的因素。關(guān)鍵詞：孔加工固定循環(huán)子程序極坐標(biāo)一、引言孔加工在數(shù)控加工中一直占有重要的地位。在合理的加工工藝編制好以后如何編制出正確的程序?qū)⒅苯佑绊懙焦ぜ欠窦庸ず细瘛?fù)雜的孔加工將用到數(shù)控系統(tǒng)中的許多功能。諸如：孔加工固定循環(huán)、子程序、極坐標(biāo)、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)等。因此，如何將這些指令靈活應(yīng)用在加工的程序中將直接關(guān)系到程序的合理性。二、應(yīng)用實(shí)例下面就以一個(gè)定位連接板（圖1）作為實(shí)例，介紹該類(lèi)程序的編制及技巧。1、技術(shù)要求：1）零件材

2、料：灰鑄鐵HT2002）加工部位：加粗部分（4110,2-f）70H7）,8-M12深15,18-413深20。3）加工說(shuō)明：。70H7預(yù)孔為鑄造，余量5mm基準(zhǔn)面A、B、CD前工序已完成。夾具形式不用考慮,。110孔用銃削方式。4）數(shù)控機(jī)床：立式加工中心VMC800數(shù)控系統(tǒng)：FANUC0iM5）按數(shù)控工序卡片編制加工中心程序。6）程序編制方法：固定循環(huán)、子程序、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、極坐標(biāo)指令等圖1定位連接板2、加工工藝工步號(hào)工作內(nèi)容刀具代碼輔具代碼量具代碼主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/min吃刀深度mm1裝夾：測(cè)定基準(zhǔn)面AT01尋邊器RDo設(shè)定工件坐標(biāo)系。2粗鏈2-。70H7孔至T02粗鏈刀BT4

3、0-TQC62-180刀片CCMT09T304像刀頭TQC16-76游標(biāo)卡尺380953銃圓孔。110,深度15土分三次完成（，15）T03精鏈刀BT40-C32-90。40合金立銃刀深度千分尺4201504精鏈孔2-。70H7T04精鏈刀BT40-TZW58-245刀片U4-8004-L像刀頭TZW20/5670H7塞規(guī)350305點(diǎn)鉆8-M12,18-413定心孔T05定心鉆（90。）BT40-ER20-68416(90)X2005201506鉆8-M12螺紋底孔。T06。鉆頭BT40-ER20-68直柄麻花鉆游標(biāo)卡尺700807鉆點(diǎn)群孔18-。13T07(f)13鉆頭BT40-M1-45

4、莫氏錐柄麻花鉆游標(biāo)卡尺550608攻絲8-M12T08M12絲錐BT40-G12（L130）（柔性?shī)A頭）機(jī)用絲攻M12螺紋塞規(guī)1001753、加工程序主程序O0001;第0001號(hào)程序，加工主程序;建立工件坐標(biāo)系，并運(yùn)動(dòng)到（）70H7孔的中心位置N10T02M6調(diào)用02號(hào)刀具（粗鏈力）；刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償，并運(yùn)動(dòng)到安全高度M03S38Q主軸正轉(zhuǎn)M08;打開(kāi)冷卻液;調(diào)用粗加工固定循環(huán)加工（）70H7孔至（）;在位置繼續(xù)加工G80;取消固定循環(huán)N20T03M6調(diào)用03號(hào)刀具40立銃刀銃。110孔）;快速定位到（）110孔的中心位置；刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償，并運(yùn)動(dòng)到安全高度M3S420主軸正轉(zhuǎn);下刀至第一次的深

5、度位置（粗加工）M98P0501;調(diào)用0501號(hào)子程序S560;下刀至第二次的深度位置（半精加工）M98P0501;調(diào)用0501號(hào)子程序M01;檢查尺寸。如尺寸有誤差，修改補(bǔ)償值;下刀至第三次的深度位置（精加工）M98P0501;調(diào)用0501號(hào)子程序M01;檢查尺寸15；快速定位到（）70孔的中心位置；刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償，并運(yùn)動(dòng)到安全高度M3S35Q主軸正轉(zhuǎn);調(diào)用精加工固定循環(huán)加工（）70H7孔，試鏈深度至8mmi置G80M5取消固定循環(huán)，主軸停止M01;檢查孔徑（）70H7是否合格;下刀至安全高度，主軸恢復(fù)正轉(zhuǎn)；再次調(diào)用精加工固定循環(huán)加工。70H7孔至尺寸;在位置繼續(xù)加工G80M5取消固定循環(huán)，

6、主軸停止N40T05M6調(diào)用05號(hào)刀具（定心鉆）;快速定位到8-M12螺紋孔的中心位置；刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償，并運(yùn)動(dòng)到安全高度M3S52Q主軸正轉(zhuǎn);調(diào)用固定循環(huán)鉆中心孔。但當(dāng)前位置不鉆孔M98P0502;鉆0502號(hào)子程序中存儲(chǔ)的中心孔;在鉆中心孔M98P0503鉆0503號(hào)子程序中存儲(chǔ)的中心孔;刀具運(yùn)動(dòng)到的孔位，但當(dāng)前位置不鉆孔M98P050Q鉆0506號(hào)子程序中存儲(chǔ)的中心孔N50T06M6調(diào)用05號(hào)刀具（。鉆頭）;快速定位到8-M12螺紋孔的中心位置；刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償，并運(yùn)動(dòng)到安全高度M3S70Q主軸正轉(zhuǎn);調(diào)用鉆孔固定循環(huán)鉆。孔。但當(dāng)前位置不鉆孔M98P0502;鉆0502號(hào)子程序中存儲(chǔ)的孔位G8

7、0;取消固定循環(huán);返回至安全高度N60T07M6;調(diào)用06號(hào)刀具（。13鉆頭）G00;到孔群的基準(zhǔn)點(diǎn)G43H07;刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償，并運(yùn)動(dòng)到安全高度M3S550;主軸正轉(zhuǎn)G98F60;調(diào)用鉆孔固定循環(huán)鉆。13孔M98P0503;鉆0503號(hào)子程序中存儲(chǔ)的孔位K0;在鉆中心孔。但當(dāng)前位置不鉆孔M98P0506；鉆0506號(hào)子程序中存儲(chǔ)的孔位N0T08M6;調(diào)用08號(hào)刀具（攻絲M12）G00;快速定位到8-M12螺紋孔的中心位置G43H08;刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償，并運(yùn)動(dòng)到安全高度M29S100;剛性攻絲準(zhǔn)備K0;調(diào)用攻右旋螺紋固定循環(huán)攻孔8-M12螺紋孔N30T04M6調(diào)用04號(hào)刀具（精鏈。70H7）取消

8、固定循環(huán)，主軸停止M98P0502;攻0502號(hào)子程序中存儲(chǔ)的孔位G80M5M06T02調(diào)用02號(hào)刀具M(jìn)5主軸停止M3Q程序停止子程序O501;110圓孔銃削）圖2;刀具半徑右偏置到起始點(diǎn);用切弧方式運(yùn)動(dòng)到切入點(diǎn)I;加工。110圓;用切弧方式切出G01G40;取消刀具半徑右偏置，并回到圓心點(diǎn)返回至安全高度子程序結(jié)束并返回到主程序圖2O502;（8-M12螺孔刀位）圖3（極坐標(biāo)編程）G90G16絕對(duì)值方式，啟用極坐標(biāo)編程；鉆半徑為。55,角度為。孔位G91;用增量方式鉆以下的7個(gè)孔M99G15G90M99;返回絕對(duì)方式，并取消極坐標(biāo)編程子程序結(jié)束并返回到主程序圖3O503;（18-（）13垂直孔

9、位10個(gè)）圖4K4;用增量方式鉆位置的4個(gè)垂直孔位;鉆位置的6個(gè)垂直孔位G91Y30K3G90;M99;子程序結(jié)束并返回到主程序O504;（18-（）13下水平孔位3個(gè)）圖5G90;在半彳空為40,角度為20的位置鉆孔;在半彳仝為75,角度為20。的位置鉆孔;在半彳仝為115,角度為20。的位置鉆孔M99;子程序結(jié)束并返回到主程序圖5O505;（18-（）13上水平孔位4個(gè)）圖6;在半彳仝為40,角度為20。的位置鉆孔;在半彳仝為70,角度為20。的位置鉆孔;在半彳仝為120,角度為20。的位置鉆孔；在半彳仝為140,角度為20。的位置鉆孔M99;子程序結(jié)束并返回到主程序O506;（）13孔位

10、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)20）;啟用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)方式，以當(dāng)前點(diǎn)（X200Y70）為坐標(biāo)圓點(diǎn)旋轉(zhuǎn)20M98P0504;鉆0504號(hào)子程序中存儲(chǔ)的孔位G69;取消坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)方式;運(yùn)動(dòng)到的基準(zhǔn)點(diǎn)位，當(dāng)前位置不鉆孔。固定循環(huán)格式忽略;啟用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)方式，以當(dāng)前點(diǎn)（X200）為坐標(biāo)圓點(diǎn)旋轉(zhuǎn)20M98P0505;鉆0505號(hào)子程序中存儲(chǔ)的孔位G69;取消坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)方式G80;取消固定循環(huán);返回至安全高度，主軸停止M99;子程序結(jié)束并返回到主程序三、應(yīng)用技巧1、加工孔位用子程序方式。從該零件的孔位數(shù)量上來(lái)看，18-。13、8-M12的孔數(shù)量都比較多，而且中心鉆、鉆頭、絲錐等刀具都會(huì)重復(fù)這些點(diǎn)位。因此，為了編程的方便、簡(jiǎn)化程

11、序、使程序更具合理性，在這些重復(fù)點(diǎn)位處理上采用了子程序方式。2、換刀指令前使用順序號(hào)在加工過(guò)程中有時(shí)為了檢查尺寸的方便我們使用了M01指令。如果此時(shí)的尺寸有問(wèn)題必須將程序停下，在將問(wèn)題解決以后又必須重新調(diào)用該刀具進(jìn)行加工。但有時(shí)在加工的刀具較多的情況下要查找此刀具將比較麻煩。因此，編程的時(shí)候在換刀指令前加上順序號(hào)，就在操作上檢索該刀具提供了大大的方便。3、采用試鏈工藝在加工2-（f）70H7孔的時(shí)候，由于此孔的尺寸精度較高，且材料為灰鑄鐵HT200O因此，為了保證此尺寸的合格，在每件零件加工的過(guò)程中都編入了加工深8mm的試加工程序。只有尺寸合格后才開(kāi)始加工，否則必須將問(wèn)題解決以后再加工。4、加工大圓用銃削的方式進(jìn)行在加工大圓（100mm的時(shí)候，如果用粗、精鏈刀進(jìn)行加工將非常的不經(jīng)濟(jì)。因此，在一般情況下大圓的加工都用銃削的方式進(jìn)行。5、銃削圓的走刀路徑從圖2我們可以看到，銃削。110圓的時(shí)候并沒(méi)有直接走到X335Y180的位置。而是走一斜線，再用一切弧的方式走到X335Y180的位置進(jìn)行加工，加工完以后，也是以相同的方式返回。這樣做主要是為了使零件的表面光滑。 如果在加工過(guò)程中刀具停留在工件表面上的切削時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或從零件的法線方向做切入、切出、下刀、提刀等動(dòng)作時(shí)，都會(huì)在該處留下刀痕。因此，為了避免上述的問(wèn)題，在刀具的切入、切出