1、.塔吊安全操作規程1、塔吊作業時應有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物，夜間作業應有充足的照明設備。2、塔吊的變幅指示器、 力矩限位器以及各種行程限位開關等安全保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠， 不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構進行停機。3、操作前必須對工作現場周圍環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。4、塔吊的作業人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機械性能，操作人員應嚴格執行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執行。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人負責。5、操作室遠離地面、指揮發生困難時，可設高處、

2、地面兩個指揮人員，或采用有效聯系辦法進行指揮。6、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應暫停作業。7、起重作業時，重物下方不得有人員停留或通行。嚴禁用塔吊機吊運人員。8、嚴禁使用塔吊進行斜吊、斜拉和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物，施工現場的混凝土構件或模板、必須全部松動后方可起吊，起重機必須按規定的起重性能作業，不得超負荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物時應綁扎平穩和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30 度。10 、起吊滿負荷或接近滿負荷時、應先將重物吊起離地面20-50 厘米停機檢查：起重機的

3、穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁扎的牢固性。11 、起重機提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩。當回轉未停穩前不得作反向動作。12 、起重機使用的鋼絲繩應有制造廠技術證明文件作為使用依據，如無證件時應經過試驗合格后方可使用。卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊、不得扭結、變形，所有鋼絲繩不得有接頭。13 、工作完畢后，起重臂轉到順風方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端處2-3 米位置。施工電梯安全操作規程1、施工電梯安裝后，安全裝置要經試驗、檢測合格后方可操作使用，電梯必須由持證的專業司機操作。2、電梯底籠周圍2.5M 范圍內，必須設置穩固的防護欄桿，各?？繉拥倪^橋和運

4、輸通道應平整牢固，出入口的欄桿應安全可靠。3、電梯每班首次運行時，應空載及滿載試運行，將電梯籠升離地面1M 左右停車、檢查制動器靈活性，確認正常后方可投入運行。4、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規定進行調試檢查，保持其靈敏度可靠。5、電梯籠乘人載物時應使荷載均勻分布，嚴禁超載使用，嚴格控制載運重量。6、電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停車。7、多層施工交叉作業同時使用電梯時，要明確聯絡信號。風力達6 級以上應停止使用電梯、并將電梯降到底層。8、各?？繉油ǖ揽谔帒惭b欄桿或安全門，其它周邊各處應用欄桿和立網等材料封閉。9、當電梯未切斷總源開關

5、前，司機不能離開操作崗位。作業完后、將電梯降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱門和電梯門。鉆床、車床安全操作規程1、工作環境應干燥整潔，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴禁堵塞通道。2、操作機床時要站在木板上，不準腳踩或靠機床，操作人員頭部不得靠近旋轉部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。3、使用鉆床鉆物件時，必須用夾鉗或螺絲卡固定，嚴禁用手拿著鉆，要扣好衣服袖口。4、禁止在運轉的機床上面遞送工夾具及其它物品，機床運轉中不準用手清除鐵屑，不準用手檢查運動中的工具和工件。5、鉆做工件時、工件下面應墊好平整木板，加工工件長度超過床頭箱外一米時、必須搭設

6、支架。.6、機床運轉中如遇停電，應切斷電源、退出刀架。注意安全用電，電線不準亂拉亂拖。7、機修、保養工作，必須在停車后進行，檢修時應先切斷電源。機床工作室嚴禁其他人員進入，下班停機斷電鎖門。鋼筋冷拉機械安全操作規程1、卷揚機應安裝平穩牢固，導線絕緣良好、要有可靠的接地裝置及漏電保護，地錨埋設應符合要求并牢固。2、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。3、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發開車信號。發現問題時要先行停車，放松鋼筋后檢查處理。4、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行，不得隨意變更，不論拉伸或放松都應緩慢進行。5、下班時放松冷拉鋼筋，整理好施

7、工現場，斷電鎖箱。壓刨、平刨機械安全操作規程1、機械安放應平穩， 在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現象，先檢查校正， 機床只準采用單向開關。2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，緊固刀片螺絲不得過松或過緊。3、刨料應保持身體穩定，站在機身側面、操作時禁止戴手套，要戴防護眼鏡，操作人員衣袖要扎緊。4、操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側面，刨料時先刨大面當做標準面、然后再刨小面。刨小、薄料時必須用壓板或推棍，禁止用手推進。5、刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節疤要緩慢送料，嚴禁

8、將手按在節疤上送料。6、機械運轉時不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。應嚴格按規定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。7、下班前清理好現場，做好防火工作，機械斷電鎖箱。電鋸安全操作規程一、操作前檢查電鋸各種性能是否良好，安全裝置是否齊全并符合操作安全要求。二、檢查鋸片不得有裂口，電鋸各種螺絲應上緊。三、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。四、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節要慢推。接料要待鋸片15cm 。不得用手硬拉。五、短窄料應用推棍加工，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。六、電鋸檢修應斷電作業維護。七、工作完畢、電鋸應斷電鎖箱，

9、整理清理電鋸周圍木料及木屑，注意防火安全。鋼筋彎曲機操作規程一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5 倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。七、彎曲高硬度

10、或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。.九、轉盤換向時，必須在停穩后進行。十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。鋼筋切斷機安全操作規程一、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪吻合間隙，調整切刀間隙。二、啟動后，先空機運轉，檢查傳動部分及軸承運轉正常后方可使用。三、機械未達到正常轉速時，不得切料，切料時必須使用切刀中下部位，緊握鋼筋再加速送入。四、不得剪切直徑強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，

11、總截面積應在規定范圍內。五、剪切低合金鋼時應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。六、切斷補料時，手和切刀之間的距離應保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時，應用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。七、運轉中，嚴禁用手接清除切刀附近的斷頭和架物，鋼筋擺動范圍和切刀附近非操作人員不得停留。八、發現機械運轉不正常的異響或切刀歪斜等情況，應立即停機、停電檢修。九、作業完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物，清理整理施工現場、進行整機清潔保養。斷電鎖箱。卷揚機安全操作規程一、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨連接必須牢固，卷揚機筒與導向滑輪中心線應垂直對應，卷揚機距離井架滑輪一般應不小于

12、15m 。二、作業前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認安全可靠方準操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，作業時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。四、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用齒輪保險卡牢。五、操作人員須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁工作時間擅自離開工作崗位。六、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業。七、作業中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物放下。八、 作業完畢、應將料盤落地、關鎖電箱。砂漿攪拌機安全操作規程一、作業前檢查攪拌機的轉動情況是否良好，安全

13、裝置，防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。二、啟動后先經空機運轉，檢查攪拌葉旋轉方向是否正確，先加水后加料進行攪拌操作。三、機械運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌機筒內或在筒口清理灰漿。四、操作中如發生故障不能運轉時，應先切斷電源，將筒內灰漿倒出，進行檢修，排除故障。五、作業完畢，做好攪拌機內外的清洗和攪拌機周圍清理工作，切斷電源，鎖好箱門?；炷翑嚢铏C安全操作規程一、攪拌機安裝就位、基礎必須堅實，支架或支腳筒架穩固，不準以輪胎代替支撐。二、開攪拌機前應檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好，滾筒內不得有異物。三、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應將料斗固定好。四、機械運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。五、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。.六、機械檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒檢修時外面應有人監護。七、工作完畢后應清洗機械、清理機械周圍，做好潤滑保養，切斷電源鎖好箱門。混凝土攪拌機站安全操