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文檔簡介
1、浙 江 理 工 大 學管理信息系統課程設計報告題 目: 零件庫存管理系統 班 級: 05工業工程(2) 姓 名: 張 華 學 號: B05350227 學 院: 機械與自動控制學院 指導老師: 暴志剛 2009年 01月 15日目 錄第1章 系統開發概述11.1 系統開發的需求分析11.2 可行性研究11.2.1 經濟可行性11.2.2 管理上的可行性11.2.3 技術上的可行性2第2章 系統分析22.2企業零件庫存管理系統的數據流程分析32.3企業零件庫存系統的數據字典42.3.1 數據流的描述42.3.2 處理邏輯的描述52.3.3 數據存儲的描述62.3.4 外部實體的描述6第3章 系統
2、設計73.1功能結構圖設計73.2系統配置方案83.3代碼設計83.4 數據庫設計83.4.1 概念設計103.5 輸出/輸入設計103.6處理過程設計11第4章 系統實施114.1 登入界面114.2 系統主界面124.3 輸入主界面134.3 編輯主界面13第5章 結束語14參考文獻.1415 / 17文檔可自由編輯打印第1章 系統開發概述1.1 系統開發的需求分析在現代企業中,信息管理工作將發揮越來越重要的作用。企業信息管理工作已經滲透到企業日常工作的許多方面,無論是其自身還是所發揮的作用,都為企業的創新、發展以及經濟效益,做出了顯著的貢獻1。1.2 可行性研究 隨時得知某零件的收、發、
3、存狀況,及時得知需要盤點的零件和盤點結果,以及如何和財務部門緊密銜接,成為整車企業降低成本、增加利潤的關鍵因素。隨著中國汽車市場的發展,人們對汽車的個性化需求越來越高,汽車制造業之間的競爭也越來越強。各大整車制造企業都在努力加強各個環節的生產管理。其中零件庫存控制是汽車企業管理中的一個重要因素,如何做到使成千上萬種汽車零部件的賬目相符、庫存減少、資金占用減少、同時避免物料積壓或短缺,是各大整車廠物流中心庫存管理所面臨的問題2。1.2.1 經濟可行性某企業一直以來使用傳統的人工方式管理零件庫存。一個最典型的手工處理“入庫過程”就是:公司與供應商達成購買協議并簽訂采購訂單后,由供應商的發貨部門安排
4、將所要求的產品送達公司倉庫,然后再由公司倉庫管理人員將零件清單進行逐條核對,記錄在倉庫管理的文件中。這種管理方法需要大量的記錄工 作,又無法達到準確及時的要求,大量的人力成本甚至超過了建立一個零件管理系統的成本,因此,有必要開發一個倉庫零件管理系統。1.2.2 管理上的可行性某企業在管理方面有較好的基礎,對建立企業零件庫存管理系統,企業高層、管理人員,特別是員工對此都表示歡迎,所以在管理上是可行的。1.2.3 技術上的可行性在當前條件下,企業的計算機設備和網絡設施都相對比較完善,而且在安全性和可靠性等方面都能滿足企業零件庫存管理系統的數據處理和數據傳輸的要求。加上現在企業內有一批從事管理信息系
5、統開發與維護的技術人員,技術人員在能力上基本上都符合開發系統的要求。第2章 系統分析2.1企業零件庫存管理系統的業務流程分析通過對企業零件庫存管理系統的分析,了解了企業各部門對零件管理的具體要求,及零件類型之間的關系,明確了各環節所需信息的內容、及處理方法,調查結果通過業務流程圖表示,如圖2-1所示,該流程圖為建立企業零件管理系統的數據模型和邏輯模型打下基礎。1. 首先由庫存管理處統計出倉庫中各種零件的期初數量,判斷哪些零件到達了采購點,并選擇此種零件的供應商;2. 制作出采購單,發往各個相關部門,例如財務部等,等待批準和相關款項;3. 建立相應的庫存檔案,向供應商發出采購訂單,得到供應商可以
6、滿足的答復并向倉庫供貨后,載入入庫單,經過核對分析后,可以入庫;4. 生產部向庫存管理處發出補貨信息,庫存管理處經過審核后向生產車間發貨;5. 期末進行庫存的盤點并輸出各種單據,以供財務部、企業管理層等等部門的審核校對,并由財務部通過倉庫管理處向供貨商結算余額。 圖2-1 業務流程圖 2.2企業零件庫存管理系統的數據流程分析通過分析該企業的倉庫管理的具體需要,立足客觀的基礎上繪制數據流程圖,如圖2-2所示:供應商E1生產部E2財務部E3P1入庫P2出庫S1 入庫單S2 出庫單零件庫存S3 付款單D2發貨單 D1訂貨單 到貨通知 D3發貨單 D4訂貨單 D5收據 D6應付款通知單 圖2-2 數據
7、流程圖2.3企業零件庫存系統的數據字典2.3.1 數據流的描述 數據流編號: D-1 數據流名稱: 入庫訂貨單 簡述: 零件處于報警點時向供應商發出的訂貨批量 數據流來源:入庫模塊 數據流去向: 供應商數據項組成: 產品編號+產品名稱+交貨日期+到貨地址+供應商編號+供應商名稱+生產數量+產品備注數據流量: 1張/月高峰流量: 1張/月數據流編號: D-2數據流名稱: 供應商發貨單 簡述: 由供應商的發貨部門所發的信息數據流來源: 供應商數據流去向: 入庫模塊數據項組成: 產品編號+產品名稱+交貨日期+到貨地址+供應商編號+供應商名稱+生產數量+產品備注數據流量: 1張/月高峰流量: 1張/月
8、數據流編號: D-3數據流名稱: 出庫發貨單 簡述: 由生產部門向倉管系統提出申請數據流來源: 出庫模塊數據流去向: 生產部門數據項組成: 產品編號+產品名稱+交貨日期+到貨地址+供應商編號+供應商名稱+生產數量+產品備注數據流量: 1張/月高峰流量: 1張/月數據流編號: D-4數據流名稱: 生產部門訂貨單 簡述: 生產部門按生產計劃向倉管部門訂貨數據流來源: 生產部門數據流去向: 出庫模塊數據項組成: 產品編號+產品名稱+交貨日期+到貨地址+供應商編號+供應商名稱+生產數量+產品備注數據流量: 1張/月高峰流量: 1張/月.2.3.2 處理邏輯的描述 處理邏輯編號: P-1 處理邏輯名稱:
9、 入庫處理 簡述: 對到貨的零件進行登記檢驗 輸入數據流: 入庫單 處理描述: 對供應商的零件和發貨單進行處理,其中包括了對零件的檢驗以及數據的登記。 輸出的數據流: 入庫單明細表 處理頻率: N次/月 處理邏輯編號: P-2 處理邏輯名稱: 出庫處理 簡述: 根據生產部門的訂貨要求實時出庫 輸入數據流: 出庫單 處理描述: 對生產部門要求的零件和訂貨單進行處理,其中包括了對零件的檢驗以及數據的登記。 輸出數據流: 出庫單 處理頻率: N次/月2.3.3 數據存儲的描述數據存儲編號: S-1 數據存儲名稱: 入庫單 簡述: 記錄每次供應商供應的產品數據存儲組成: 產品編號+產品名稱+交貨日期+
10、到貨地址+供應商編號+供應商名稱+生產數量+產品備注 關鍵字: 產品編號+供應商編號 相關聯的處理: P-12.3.4 外部實體的描述 外部實體編號:E-1 外部實體名稱:財務部 簡述:負責付款和收款及單據 輸出的數據流:D-5 輸入的數據流:D-6 外部實體編號:E-2 外部實體名稱:生產部門 簡述:按生產計劃對庫存提出要求 輸出的數據流:D-4輸入的數據流:D-3第3章 系統設計3.1功能結構圖設計企業零件庫存管理系統劃分子系統后,每個子系統都可以視為系統總體目標下的第一層功能。每層功能還可以往下繼續向下分解,逐層細化。零件庫存管理系統功能結構圖就是按照系統功能的從屬關系畫出的圖。在圖中,
11、每個方框稱為一個功能或功能模塊。每個功能模塊的大小有具體情況而定。圖3-1為企業零件庫存管理系統功能結構圖。企業零件庫存管理系統 系統設置 統計查詢 庫存管理 零件管理零件出庫統計零件入庫統計 庫存盤點 出庫管理 入庫管理零件數量報警零件信息管理 倉庫管理 修改密碼零件類目管理圖3-1 零件庫存管理系統功能結構圖1. 系統設置l 倉庫管理l 用戶管理2. 零件管理l 零件類目管理l 零件信息管理l 庫存零件報警管理3. 庫存管理l 采購入庫管理l 退貨入庫管理l 出庫管理l 庫存盤點管理。庫存盤點是為了糾正庫存商品數量與實際數量之間可能的差額,在執行盤點操作時,用戶可以直接輸入指定零件的庫存數
12、量。4. 統計查詢l 零件入庫統計表l 零件出庫統計表3.2系統配置方案Visual Basic 是一種可視化的、面向對象和采用事件驅動方式的結構化高級程序設計語言,可用于開發 Windows 環境下的各類應用程序。它簡單易學、效率高,且功能強大可以與 Windows 專業開發工具SDK相媲美。在Visual Basic環境下,利用事件驅動的編程機制、新穎易用的可視化設計工具,使用Windows內部的廣泛應用程序接口(API)函數,以用動態鏈接庫(DLL)、對象的鏈接與嵌入(OLE)、開放式數據連接(ODBC)等技術,可以高效、快速地開發Windows環境下功能強大、圖形界面豐富的應用軟件系統
13、。根據企業需求,選擇VB+sql2000的來開發這個企業零件庫存管理系統。3.3代碼設計代碼設計是系統設計中非常重要的一部分,本系統設計了很多個代碼,如“零件編號”,其設計規則如下:* * 順序碼 零件編號 由于企業零件不多,所“零件編號”的設計采用順序碼。其他代碼不一一列舉。3.4 數據庫設計數據庫設計是在選在的數據庫管理系統基礎上建立數據庫的過程。數據庫設計時需要綜合各個子系統的數據需求,分析各個數據之間的關系。根據企業零件庫存管理系統的分析,設計了以下幾個數據表文件,它們的結構及其說明如下:(一) 用戶名、密碼及其特性對照表字段 字段名稱 類型 長度 說明1 ID int 4 2 use
14、rname varchar 40 用戶名3 psw varchar 40 密 碼(二)零件特性對照表字段 字段名稱 類型 長度 說明1 ljbh int 4 零件編號2 ljmc varchar 20 零件名稱3 ljzn varchar 50 零件功能(三)入庫單特性對照表字段 字段名稱 類型 長度 說明1 rkbh int 4 入庫編號2 ghsh int 4 供貨商號3 rkrq varchar 20 入庫日期4 ywy varchar 10 業務員5 zdr varchar 50 制單人6 ysy varchar 50 驗收員7 ddh varchar 50 訂單號 其他各表不再說明,
15、這里只列出這么幾個表作為實例。3.4.1 概念設計經過對該企業的調查,了解到系統中的實體類型有:零件,庫存,供應商,合同,結算等,這些實體之間的相互關系有:零件與庫存之間存在聯系,為一對多聯系。每個實體的屬性是:零件:編號,供貨商號,入庫日期,業務員,制單人,訂單號等畫出零件入庫管理的E-R圖,如圖3-2所示。圖3-2 入庫管理E-R圖3.5 輸入/輸出設計企業零件庫存管理系統的輸入設計是系統的關鍵環節,他保證了數據準確的傳到系統中。因此,零件庫存管理系統采用數據傳送的方式直接傳送數據,保證了零件庫存統計數據的正確性。輸入格式主要采用報表的形式便于填寫、歸檔和操作。零件庫存管理系統通過輸出設計
16、將實物直接反映給廣大員工,該輸出設計使用方便,而且可以為用戶提供及時、準確、全面的零件庫存信息,采用表格的形式輸出方便企業管理層、職員的閱讀和理解。3.4.1 輸入主界面如圖3-2輸入界面所示:圖3-2輸入界面3.4.1 輸出主界面圖3-3輸出界面3.6處理過程設計 該企業零件庫存管理信息系統包括:入庫管理,零件管理,統計分析等子系統,系統運行流程圖3-3如下。 開始登入界面庫存系統主菜單入庫管理零件信息管理統計分析結束圖3-3 系統運行流程圖第4章 系統實施4.1 登入界面系統實施部分根據以上內容介紹的系統設計方案,完成了計算機系統的程序設計與調試、系統初始數據的錄入等工作。在查詢零件信息時,你可以通過零件編號來查詢。保存時,系統將把您修改的數據保存在本地數據庫中。登入界面如圖4-1所示。圖4-1 登入界面4.2 系統主界面系統主界面如圖4-2所示。圖4-2 系統主界面
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