1、 DZG2-1.25-A單鍋筒縱置式固定爐排蒸汽鍋爐安裝使用說明書四川省樂山鍋爐有限公司一：總則 .2二：鍋爐結構簡介及主要規范.2三：安裝前的準備工作.2四：鍋爐大件安裝.3五：除塵器的安裝.3六：引風機的安裝.3七：煙囪及煙風道的安裝.4八：鼓風機的安裝.4九：電氣控制柜的安裝. .4十：閥門、儀表的安裝. 4十一：水壓試驗. 4十二：烘爐、煮爐及嚴密性試驗.5十三：升火.5十四：正常運行.5十五：停爐.8十六：維護保養.9十七：受壓元件的檢驗及水壓試驗11十八：使用管理11一、總則用戶在安裝和使用過程中除遵守本說明書的各項要求外，還應當遵照下列各項規程、標準等有關規定。1. 蒸汽鍋爐安全

2、技術監察規程；2. GB50273工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范；3. GB50235工業管道工程施工及驗收規范二、鍋爐結構簡介及主要規范 奔鍋爐是一種臥式三回程水火管組合式鍋爐，在鍋殼內布置兩束火管，爐膛左右兩側裝有光管水冷墻；采用固定爐排燃燒，配有鼓風機，引風機進行機械通風。 燃料自加煤門落到爐排上燃燒，高溫煙氣通過后煙室進入鍋殼內第一束火管，再由前煙箱折回第二束火管，然后由引風機抽引通過煙風道及除塵器從煙囪排向大氣。 鍋爐的主要規范如下：額定蒸發量 2t/h額定出水壓力 1.25Mpa 排煙溫度 200C°熱效率 76%燃料消耗量 （山東良莊Q=22211KJ/Kg） 316k

3、g/h本體受熱面積 56.4m2爐排面積 3.45m2三、安裝前準備工作： 鍋爐運到使用現場后，為了能迅速安裝使用，安裝前必需做下列準備工作:1.組織及人員的配備鍋爐安裝必需有專人負責，并配備管工，鉗工，起重工，冷作工，電焊工，并由具有相應級別“鍋爐安裝許可證”的鍋爐安裝隊安裝。2.組織有關人員學習資料 組織有關人員熟悉蒸汽鍋爐安全技術監察規程，鍋爐圖紙，安裝使用說明書等文件，以了解和掌握安裝、起吊、運行、操作等事項。3.確定安裝地點（1）.鍋爐安裝地點最好能接近用熱地點，目的在于縮短輸水管路，降低基本建設費用，減少管路散熱損失及管路阻力損失；（2）.給水和排水方便；（3）.燃料和灰渣的存放與

4、運輸方便；（4）.鍋爐在安裝運輸時通暢;（5）.鍋爐房的布置應符合蒸汽鍋爐安全技術監規程，第十章鍋爐房的規定，鍋爐房的設計應符合GB50041鍋爐房設計規范的規定。4.基礎準備 土建部門應根據制造廠所提供的鍋爐安裝基礎圖進行施工，基礎厚度及鋼筋的布置應根據當地地質結構而定、各輔機的定位尺寸及基礎尺寸應根據鍋爐房的具體尺寸和輔機的具體尺寸而定。5.設備驗收（1） 鍋爐運到后按制造廠所提供的發貨清單對另件進行清點，根據鍋爐的安裝圖復核設備的完整性，檢查鍋爐大件在運輸途中是否有損壞變形情況。（2） 鍋爐大件在卸車時應注意安放鋼絲繩的位置，不可損壞鍋爐大件的任何部位。四、鍋爐大件的安裝 當鍋爐放在水平

5、的兩條基礎上后，應用水平儀校核爐排面,使左右側保持水平，允許傾斜不大于5mm,否則應將低的一面用鐵板墊高，鍋爐拖泥板與兩條基礎之間用水泥鑲嵌。五、除塵器的安裝待澆好的地基經驗收合格后方可安裝除塵器支架，再對支架的位置進行找正，合格后對支架進行二次灌漿，在基礎強度達到70%以上時，才能吊裝除塵器，然后接前后煙道，各法蘭連接處應嵌入石棉板使之密封。除塵器下部裝有舌板式鎖氣器，其工作原理是靠內部負壓和口上掛著一塊舌板的重量保持內部積灰有一定高度，從而起到鍋爐運行時的密封性。因此在投入運行前應調節鎖氣器吊耳的位置，使舌板在自由狀態下與舌管斜口密合，運行初期要調節配重，（舌板外元形重錘），使鎖氣器內灰柱

6、保持合適的高度。鎖氣器內灰柱未形成時，舌板會被內部負壓吸住，灰暫時不下落，當內部灰柱積聚一定高度后，就會正常漏出。在排灰量較少的情況下，會形成間斷漏了，但要經常注意不能讓煙灰粒子粘住舌板。在排灰量較多時，灰連續不斷漏出，工作正常無誤。該除塵器適宜于連續運行（包括在運行期間暫時停爐）。若停爐時間較長（一個班）則在啟動前需將除塵器的錐體部分四周輕輕錘擊一下，使內部存灰排除。除塵器使用日久會發生磨穿現象，可以自制相似形狀鐵板焊于其上使之密封，仍能使用，或在內涂防磨涂料則更為耐用。六、引風機的安裝 鍋爐大件安裝完畢后，將引風機、電動機、煙風道連接管、煙囪按圖紙要求配于鍋爐本體后方，引風機裝畢后檢查有無

7、卡住、漏氣等缺陷，然后接通電源試車,檢查電動機轉向是否正確，有無磨擦振動現象，電動機溫升是否正常。具體安裝應按其安裝使用說明書進行。七、煙囪及煙風道的安裝1 煙囪安裝時，采用吊垂線的方法檢查煙囪的垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2 鋼絲繩用花蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩的拉緊程度應大致相等。3 煙風道法蘭間均嵌入石棉板，使接頭處嚴密。八、鼓風機的安裝 先安裝鼓風機，再裝進風管，進風管與地基風道連接處用水泥嵌封嚴密，檢查調風門啟閉是否靈活，定位可靠，然后接通電源試車，檢查電動機轉向是否正確，有無摩擦振動現象，電動機和軸承溫度是否正常，一般溫升不高于室溫40C°。具體安裝應按其安裝

8、使用說明書進行。九、電氣控制柜的安裝 電氣控制柜上匯集了鍋爐上所有電動機（鼓風機、引風機、水泵、等）的開關按鈕。用戶可先把電線接到各電動機上，然后接通外來電源，箱殼應保護性接地。 電氣控制柜應裝在鍋爐前方，宜緊靠墻壁，以利于觀察鍋爐上各個儀表，并保證操作方便。十、閥門、儀表的安裝1 按照閥門、儀表圖進行安裝。電動泵固定在適當位置，并應澆注好基礎，接通電源后試運轉。2 安全閥應經當地技監部門檢驗合格才能使用。安全閥應在水壓試驗合格后安裝，安全閥應接裝排汽管，將排汽管引向鍋爐房外安全處。3 排污管接到排污溝或其它安全之處，管道應固定，防止排污時移位或發生反擊燙傷等事故。4 壓力表安裝完好后在刻度盤

9、上應劃出紅線，以示鍋爐最高允許工作壓力，壓力表三通旋塞旋轉靈活，不得漏水，輸水應暢通，壓力表管禁止保溫。十一、水壓試驗 鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，會同當地技術監督部門，按蒸汽鍋爐安全技術監察規程的要求并按JB/T1612鍋爐水壓試驗技術條件的規定進行水壓試驗。其要求見二十二。 鍋爐安裝完畢后必須到當地技術監督部門辦理登記手續后，方可使用。十二、烘爐、煮爐、嚴密性試驗該過程應嚴格按照GB50273工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范第九章進行十三、升火 在烘爐、煮爐、嚴密性試驗工作完畢后，鍋爐就可以試運行。但必須做到以下幾點：1 鍋爐升火前應進行全面檢查（包

10、括有關附件管道），而后進行給水工作，未進水前必須關閉排污閥，開啟排氣閥，讓鍋爐內空氣可以排出。鍋爐升火前，應先開動循環泵，待供熱系統循環水循環后才能升火。2 升火時，開啟加煤門，在爐排上放置木柴等引燃物（嚴禁鐵釘帶入）引燃，開大引風機煙氣調節門，增強自然通風。引燃物燃燒后，調小煙氣調節門，間斷地開啟引風機，待引燃物燃燒旺盛后，開始添煤，這時可以開啟鼓風機，當煤層燃燒旺盛后可以關閉加煤門，并在左側撥火孔處加強觀察煤能連續著火后調節鼓、引風機，爐膛負壓在2030Pa使燃燒漸趨正常。3 當蒸汽壓力逐漸升高時，應注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時應立即停爐檢查，解除故障后方可繼續運行。

11、十四、正常運行 鍋爐正常運行時要求做到：鍋爐蒸汽不超壓、不缺水，保持鍋爐房的清潔，做好交接班工作，加強對各機械設備和儀表的監察，確保安全可靠，防止事故發生，注意節約用煤，司爐工定期總結操作經驗，不斷提高運行水平。1水質要求 鍋爐用水需進行處理，用水水質應符合GB1576工業鍋爐水質的要求。2給水設備水泵是否正常，應在交接班時開車檢驗。如有事故應立即進行修理。3壓力表 檢查壓力表是否正常，如發現壓力表損壞，應立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的準確性，每半年應校驗一次，如讀數相差超過國家計量部門的規定時，應進行修理或更換。4安全閥 注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應定期

12、拉動安全閥提升手柄，做排汽試驗，每隔1個月應升壓一次，做排汽試驗以校驗安全閥作用。5排污閥 鍋爐按第一九條進行定期排污。6正常操作（1） 爐膛內正常的燃燒工況是：火床平整、火焰穩定而成黃色，沒有穿冷風的火口，燃料鋪放整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色，爐膛負壓保持在2030Pa，排煙溫度在200C°左右。（2） 必須不斷地根據用熱情況來調整鍋爐負荷和調整燃燒室的運行，保證鍋爐的出汽壓力穩定，用汽部門應與司爐工加強聯系，用汽量有變化時最好提前半小時通知鍋爐房。當鍋爐負荷增加時，先增加送風量，必要時還可以增加煤層厚度；當鍋爐負荷減少時，減少加煤量，然后減少引風量，必要時可減薄煤層厚度。增減

13、引風量主要是通過開大或開小鼓引風調節門來達到，調節完畢應保持爐膛負壓在2030Pa。（3） 煤層厚度與煤性質及爐膛負荷有關。大部分燃料在正常運轉下，其燃料層厚度不應超過150毫米，當燃燒的粒度不同時，對煤層厚度應作適當調節，粒度大時，為保持均勻的火床，多采用較厚的煤層。此外，多灰分的煤種應加厚煤層，爐排面積熱負荷高時也應采用較厚煤層，前拱溫度太低，引燃有困難時，也應適當加厚煤層。（4） 煤層厚度一經調整后，不宜多動，只有當煤種更換或鍋爐負荷劇烈變動時才改變煤層厚度。（5） 發現結焦時要打焦，焦塊不得大于300豪米，發現大塊結焦應及時打碎或更換煤種。（6） 當火床上呈現火口或高低不平時，應擺平，

14、清除火口，保證火床平整。（7） 應避免長時間壓火，因為長時間壓火，爐排及其兩側很可能得不到足夠的冷卻，可能會帶來下列弊端：爐排會過熱而損壞；爐排兩側極易過熱發生彎曲。（8） 運行時應注意各部分有無特殊的響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。如：爐排卡住等，此時應進行檢查，解除故障后方可繼續運行。7鍋爐房清潔（1） 鍋爐房應保持整潔，同時不準放其它雜物。（2） 注意室內照明，對水位表、壓力表尤應有良好照明，使司爐工看得清楚。經常巡視鍋爐周圍，檢查鍋爐房及附屬另件是否正常。（3） 鏈輪軸承導軌處保持清潔，防止煤屑滲入機件內部影響正常工作。8交接班 為了保證每班能安全可靠經濟運行，司爐工在交接班時，

15、要切實做到以下工作：（1） 接班的司爐工要在規定的時間前到達鍋爐房，做好交接班準備。（2） 交班的司爐工要做到：鍋爐汽壓、水位正常；爐膛內燃燒穩定；各機械設備運轉正常；鍋爐各附件（包括管道、閥門、儀表）安全靈敏可靠；鍋爐房清潔整齊、燈光明亮。（3） 交接班雙方要做到交得徹底，接得認真，同時將交接中情況和問題記入運行記錄薄。十五、停爐鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐（1） 汽壓急劇上升失去控制時；（2） 給水泵全部失效時；（3） 壓力表或安全閥全部失效時；（4） 鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時；（5） 水泵不斷進水，鍋爐蒸汽壓力仍然繼續下降時；（6） 燃燒設備損壞、爐墻倒塌嚴重威脅鍋

16、爐安全運行時；（7） 其它異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。停爐由于情況不同，要求亦不同，具體步驟分別說明如下：1 臨時故障停爐 先關鼓風機，微開引風機。迅速處理有關故障，如在12小時內無法解除故障時，應根據暫時停爐情況處理，繼續解除故障。2 暫時停爐 暫時停爐是有計劃進行的，停爐時要注意安全和妥善維護設備。具體步驟如下：停爐前根據用汽情況，可提前2030分鐘停止供煤，防止大量冷風進入，適當關小鼓風機，讓煤燃盡，最后停止鼓風機。3 完全停爐 完全停爐是有計劃的，一般運行13個月應停爐一次，停爐時注意安全和維護設備。按暫時停爐步驟停爐后，出水溫度冷卻到50C°以下時才能停止給水泵，

17、才可把爐水放出。爐水放出后，然后開啟人孔、手孔，用清水沖洗污垢。5緊急停爐 緊急停爐應著重防止事故擴大，具體步驟如下：先停止鼓風，后停止引風；迅速鏟出爐內的存煤，并打開加煤門。 十六、維護保養1 鍋爐在運行期間應注意下列各點：（1） 不允許爐膛噴煙正壓燃燒，因容易燒壞爐門、看火門以及托板等。（2） 每班應檢查引風機等，軸承箱內的潤滑油應保持在變動范圍內，否則應及時加油，滲油要及時消除。（3） 若引風機發生劇烈振動，應停車檢查，一般系內部葉輪磨損而致，應予調換。（4） 鍋爐底部地平面不可積水，以防潮濕腐蝕底座。2鍋爐運行23個星期，應進行檢查一次。（1） 檢查管端有無滲漏，如有滲漏，應停爐進行補

18、焊。（2） 適當張緊引風機三角皮帶，以防運轉時打滑。（3） 儀表、閥門、管道法蘭等處如有滲漏應予修復或更換。（4） 打開煙箱，檢查煙管管端是否有滲漏現象，并清除煙管及煙箱內的煙灰污垢。3鍋爐運行36個月后，應停爐進行全面的檢查維修，除做上述2的各項工作外，尚須進行下列工作：（1） 清除鍋筒內部水冷壁管以及集箱內的水垢和泥渣，并用清水沖洗。（2） 清除鍋爐受熱面的積灰和煤灰。（3） 對鍋爐內外進行檢查，如受壓部件的焊縫、鋼板內外有無腐蝕現象，若發現有嚴重缺陷應及時修理。若缺陷并不嚴重，可待下次停爐時修理，發現有可疑之處，但并不影響安全生產時，應作出記錄以便日后參考。（4） 檢查引風機的滾動軸承是

19、否正常，葉輪和外殼的磨損呈度，使用單位應保持葉輪的備件。4鍋爐運行一年以上應作下列檢查維修工作：引風機軸承應拆開清洗，并調換潤滑油，油封若損壞則應更換。檢查爐排情況。5鍋爐長期不用的保養方法，有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應采用干法保養，停爐一個月于下可采用濕法保養。（1） 干法保養。鍋爐停爐后放去爐水，將內部污垢徹底清除、沖洗干凈，在爐膛內用微火烘干，（注意不要用大火），然后將1030毫米塊狀的生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量以鍋筒容積每立方米8公斤計算，共用60公斤左右，然后將所有人孔、手孔、管道閥門關閉，每三個月應檢查一次，如生石灰碎成粉末，應立即更換

20、，鍋爐重新投入運行時應將石灰和盤取出。（2） 濕法保養。鍋爐停爐后放出爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新進水，直至鍋爐最高處冒出水來時為止，然后關閉所有閥門，使鍋爐滿水停爐，注意不使爐內水位降低，氣候嚴寒地方，不宜采用濕法保養，以免爐水結凍損壞鍋爐。十七、受壓元件的檢驗和水壓試驗1根據蒸汽鍋爐安全技術監察規程鍋爐如有下列情況之一時，就應對各受壓元件進行內外部檢查和水壓試驗。（1） 新裝、改裝和移裝后。（2） 停止運行一年以上，需要恢復運行時。（3） 受壓元件經重大修理后。（4） 根據鍋爐運行情況，對設備狀態有懷疑必須進行檢驗時。2 檢驗前應使鍋爐完全停爐，徹底清除內部水垢，外部煙灰，必要

21、時須拆除爐墻，重點檢查如下：（1） 鍋筒的焊縫、開孔等是否正常，有無滲漏情況。（2） 鍋爐鋼板內外有無腐蝕起層變形等現象。（3） 水管有無彎曲，管端與管板焊接處有無裂紋。（4） 水冷壁管有無彎曲變形腐蝕等情況。（5） 給水管、排污管和鍋筒連接處有無缺陷。3 如腐蝕嚴重，做水試驗前還應作強度計算。4 試驗壓力為1.65Mpa.5 水壓試驗步驟（1） 水壓試驗時，進水溫度應保持在2050C°，溫度過低，易使鍋爐外壁凝結有露水，與發生滲漏等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難，溫度過高，會引起汽化和過大的溫度應力。（2） 水進滿后，逐漸升高壓力至0.30.5Mpa時,應暫停升壓,即進行一次嚴密性檢查,必要時可擰緊一次法蘭、人孔、手孔的螺栓。（3） 水壓試驗時，水壓應緩慢的升降，當水壓上升到工作壓力時應暫停升壓，檢查有無滲漏和異常現象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降到工作壓力進行檢查。（4） 發現任何滲漏情況都應做好記錄，以便卸壓后修理。 水壓試驗符合下列情況，即可認為合格。（1） 受壓元件金屬和焊縫上沒有任何水珠和水霧。（2） 水壓試驗后用肉眼觀察沒有發現殘余變形。7安全措施注意事項：（1） 嚴格禁止壓力超過0.4Mpa時緊法蘭螺栓。（2） 在水壓試驗時應有特殊標志，避免人多嘈雜的情況下發生事故。（3） 有壓力時不得站在