1、半隱框玻璃幕墻施工方案一、工藝概述本 玻璃幕 墻工 程 為 半隱框 玻 璃幕 墻 。針 對 本 工 程施 工 設 計圖 中對 幕墻 保溫 、抗 震及防 火 等方面 的 要求 ，對 玻璃 幕 墻 的材 料選 擇及 細部 節 點 設計綜 合 考慮 其 安 全性 和 合理性 。為 進一步消除（ 熱）橋現象，在 玻璃裝配的骨料位置也通過細 致合理的設計，有 效截斷了熱傳導途徑。為 使玻璃幕墻具有 良好的安裝性和可維護性，玻 璃面板特別設計成統一可在室 外一側完成安裝的形式，一便于在日后可能更換玻璃時 避免對室內設施的損壞。另 外，由于玻璃面板和骨料之間設 有柔性橡膠條避免了面板與骨料的直接接觸，起 到

2、吸消音的 作用。本 工程玻 璃幕 墻 采 用本公 司 加工 、制 作、安 裝 工藝 非 常 成熟的幕墻產品，豎料和橫料通過連接件與主體結構連接， 玻璃 面板 通過 結構 膠 與 立柱和 橫 料連 接 ，采 用 止 退 螺栓 將 壓 塊固定，該結構安裝快捷、維修方便、施工工期短，能很好 的保證施工安裝質量。二、主要工藝流程：主要安裝流程有：測量放線、連接件安裝、骨架安裝、 玻璃安裝、打密封膠、清洗、交驗等幾個方面。三、主要安裝流程網絡圖:V龍骨安裝 含防火防檢驗I隱蔽驗<)DK玻璃安裝檢驗裝飾條安裝驗收打耐侯膠清洗驗收四、連接件安裝工藝（一）連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術交底T熟悉施工現

3、場T尋準預埋件對 準立柱線位T水平線控制水平高度及進深位置T暫固定T 檢查T最終固定T防腐T記尋。（二）工藝概述連接件安裝的質量與否是關系到幕墻安裝質量的一個 重要環節，該 部份工作還包含預埋件的偏位處理，防雷的連 接等。連接件安裝之前，預埋件有偏差需先按設計要求進行 處理，漏埋件的需進行后埋處理，后埋處理采用通過植化學 螺栓與砼結構墻連接，確保安全、經濟又能滿足相關規范及 設計要求。連接件與埋件是通過預埋件專用螺栓連接。預埋件偏差 的需先按設計要求處理，漏埋件的需進行后埋處理（后埋處 理采用后埋件通過植化學螺栓與砼結構墻連接），確保安全、 經濟又能滿足相關規范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調

4、 平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調平還可利用連接件 調節孔進行調整）。WORD完美格式下載可編輯（三）基本工藝操作1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。2）熟悉施工現場：施 工現場的熟悉包括兩方面的內容， 一是對已施工工序質量的驗收；二 是對照圖紙要求對下步工 作的安排。3）尋準預埋鐵件：預 埋鐵件的作用就是將連接件固定， 使幕 墻結 構與 主體 砼 結 構連接 起 來。故 安 裝連 接 件 時首 先 要 尋找原預埋鐵件，中 有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接 件。4）對照立柱垂直線：立 柱的中心了是連接件的中心線， 故在 安裝 時要 注意 控 制 連接件 的 位置 ， 其 偏差

5、 小 于 2mm 。5）拉水平線控制水平高底及進深尺寸：雖然預埋鐵件 時已 控制 水平 高度 ，但 由于施 工 誤差影 響 ，安 裝 連 接時 仍 要 拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準 確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。6）預緊固定：在連接件三維空間定位確定準確后要進 行連接件的臨時固定，臨時固定要保證連接件不會脫落。7）驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施 工質量，主 要檢查三維空間誤差，一 定要將誤差控制在誤差 范圍內，三 維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于 2mm ， 水平 誤差 小于 2mm ， 進深誤 差 小 于 3mm 。8）正式固定：對驗收合格的連接

6、件進行最終固定。9）驗收：對固定好的連接件，現場管理人員要對其進 行逐個檢查驗收，對 不合格進行返工改進，直 至達到要求為 止。10）防 腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿 除砼面層后進行過 一次 防腐 處理 ，連 接 件 在車間 加 工時亦 進 行過 防 腐 處理（ 鍍鋅防腐），但 由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理， 具體處理如下：A、清理焊渣。B、刷防 銹漆。C、刷保 護面漆 ，有防火要求時要刷防火漆。（四）連接件安裝驗收1）驗收依據： 玻 璃 幕 墻 工 程 技 術 規 范 JGJ102 一 2003 建 筑 裝 飾 裝 修 工 程 質 量 驗 收 規 范 GB50210 一 2001

7、建 筑 工 程 質 量 檢 驗 評 定 標 準 GBJ301 882）質量要求：A、嚴格按照圖紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規范不施工；B、螺栓連接的其結合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠， 并進行相關的抗荷載試驗；C、做好質量及隱蔽驗收記尋：對每道工序的檢查、驗收、返 工等質量情況進行詳細記尋。 記錄包括施工人員、 時間、工作面位置、 質量情況、返工情況、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結構等 內容。經現場監理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。D 、連接件安裝偏差控制（ mm ）：標高±1.0 （有上下調蓀時±2.0）連接件兩端點平等度偏差< 1.0距安裝軸線水

8、平距離< 1.0垂直偏差（上下兩端點與垂線偏差）< 1.0包括前后、左右兩維）兩連接件連接點中心水平距離< 1.0相鄰三連接件（上下、左右）偏差< 1.0五、骨架安裝本玻璃幕墻骨架采用鋁合金型材作鋁立柱和鋁橫料，表 面經陽極氧化防腐。骨 架安裝順序從下往上進行，骨 架安裝 主要分為兩上步驟：即先進行立柱安裝，后進行橫梁安裝。 （一）立柱安裝工藝1）工藝概述立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料 按節點圖放入兩連接件之間，在 豎骨料與兩側連接件相接觸 面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊， 調平、擰 緊螺絲。鋁 立柱之間連接采用芯套連接，完 成豎骨

9、 料的安裝，再進行整體調平（調平范 圍橫向相鄰不少于 2 根）。2）立柱定位放線熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有 弄不懂的問題準備所有的工器具T做好準備工作T在施工 現場找準所開線的位置，在關鍵層打水平線T尋找輔助層打 水平線T找出立柱放線定位點T將定位點加固T拉水平線 T檢查水平線的誤差T調整誤差T進行水平分割T復查水 平分割的準確性T吊垂直線T檢查垂直度T固定垂直線T 檢查所有放線的準確線T垂點清查轉角，變面位置的放線情 況。3）基本工藝： 首先在施工現場找準開結部位，并對其周圍環境進 行了解，對照圖紙將轉角位、軸線位、變高變截位對照，以保證放線的準確性。然 后選擇好關鍵層

10、，將 關鍵層清理干 凈，防 止雜物對開線的影響，并 在關鍵層找出關鍵點并固定 加固好此點，并 對此點用水準儀抄平，以 便按需要找出水平 線。 根據幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以 確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規定范圍，在 放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根 定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層高而定，層數 越多輔助層就越多，反而亦然。 確定了關鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找立柱放線 的定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處，在平面幕墻 較長時可以是在平面中間，但此時必須調整位置，保證線、 面空間統一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變

11、化的復雜程 度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。找出所 有的定位點。對定位點調整固定，對定位點的調整固定要求：A. 定位點誤差必須足夠小；B. 所用固定點材料應無明顯塑性化；C. 固定必須牢固、穩定。 復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20 # 鐵線拉直用花籃螺栓緊他拉緊，鐵線一定要接緊，有時可采用多個花 籃緊他拉緊的辦法。在拉水平線之前要對水平度進行復，誤 差一定要小于1mm。 在水平線拉好后，防止出現誤差，要求對拉好的水 平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調至水平狀態， 必要時可在增加輔助支點，以避免鐵線下撓。 進行水平分割：水平線拉好調整后，進行水平分割， 進行水平分割

12、前必須做好以下準備工作：A. 查看圖紙要分格；B. 明了分格線與定位軸線的關系；C. 準備工具，同時對卷尺等測量儀器進行調校；D. 確定分割起點的定位軸線。整 個準備工作做好后著 手水平分割，一般三個同時進行，一人主尺，一個復尺，一 人定位。每次分割后都要進行復檢。 水 平 分 割確 定后 ，我 們 就需要 根 據水 平 分 割吊 垂 直 線，吊垂直線時應注意：A. 固定好吊線支座；B. 每根線都在分割點上；C. 分割點必 須準 確無誤；D. 吊 線 時必須 先 察 看是 否有 排柵 或 其 它東西 擋 住；E. 所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；F

13、. 在風力 4級時不宜吊垂線；G. 吊線時，吊垂的重量根據情況可用重法碼的辦法來 減少風力對其的影響；H. 高層、超高層是采用經緯儀配合吊線。吊垂線是一 根一根的吊，同 時用經緯儀進行輔助工作，如 無外排柵的工 作其垂直放線盡量使用 經緯儀控制。 垂線吊線完畢后應檢查垂直度， 方法有：A. 經緯儀檢查法：經緯儀檢查是用經緯儀作為垂直驗 證，從 所垂線中選擇幾個垂線用經緯儀進行復檢，檢 查出誤 差要記錄并尋找原因進行調整， 這是一種最準確的辦法；B. 水平輔助層定位點重合復檢法：通過查看輔助層分割 點與定 位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；C. 自由復 檢法： 任意 選擇一層作 為檢查

14、層或 選擇 一邊 區域進行復檢，具體做法參照、，得出誤差數據后進行 分析 、 記 錄、 處理 。這 是由 于 有 時趕工 ， 時間 緊 的 情況 下 的 應急辦法， 一般情況下不采取。D. 固定垂直線，為防止受外力的影響在調整好的垂直 線要進行固定；固定時固定穩、 準，同 時避免外界沖力對其 影響，同 時， 要注意對所放線的保護，有 條件的對固定完畢 的垂直線用經緯儀重新校正。4）立柱安裝立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程是量大，施 工不便，精 度要求高而占有極重要的地位。如 果立柱安裝正 確，則 整個工程進度都較易控制了，故 此作業無論從技術上 還是管理上都要分外重視。A、 工藝流 程

15、：檢查立柱型號、規格-對號就位-固定梁下端插入芯套 -梁上端空螺栓固定-三維方面調整。B、 基本 工 藝 ： 按照作業計劃將要安裝的立柱運送到指定的位置， 同時 注意其表面的保護。立柱安裝一般由下而上進行，帶 芯套的一端朝上，第 一 根立柱按懸垂構件先固定上端，調 整后固定下端；第二根立 柱將下端對準第一立柱套上，并保留 15mm 的伸縮縫，再吊 線或對位安裝梁上端, 依此往上安裝， 若采用吊籃施工， 可 將吊籃在施工范圍內的立柱同時自下而上安裝完，再 安裝另 一段立面的 立柱。立柱安裝后，對 照上步工序測量定位線，對 三圍方向進 行初調，保持誤差v 1mm，等基本安裝完后在下道工序中再進行全

16、面調整。（二）橫梁安裝工藝1）工藝概述立 柱 安 裝 保 護 完 畢 后 隨 后 就 要 進 行 橫 梁 安 裝 準 備 。除 材 料準備外還有施工準備即對橫梁測量定位與放線。橫 梁測量 是對建筑誤差的調整，為保證室內與室外對幕墻的美觀要 求，故對幕墻的垂直分格（橫梁位）要做適當調整，一般調 整以層為單元，測量定位后才能放線、安裝。本 工程隱 框幕 墻 ，橫 梁 與 立 柱均是 通 過橫 料 角 碼采 用 沉 頭螺釘連接。在 進行橫 梁安 裝 之 前，橫 梁 與豎龍 骨 之間 先 粘 貼柔 性 墊 片 ，將 鋁 橫 梁 水 平 放 入 相 鄰 兩 立 柱 之 間 ，橫 梁 通 過 橫 料 角

17、碼 采用 沉頭 螺釘 連接 。橫 梁安裝 應 注意平 整 并擰 好 螺 絲。安 裝 至少不少于 3 根時進行整體調平至滿足要求后，再 進行下一 單元的安裝。2）橫梁測量定位A ）安裝工藝流程：水準儀抄平-測量層高誤差-分析誤差-調整 誤差方案（報批）-調整-繪制橫梁安裝垂直剖面圖- 放線 - 檢 查 。B）主要施工工藝： 水 準儀抄平：用 水準儀每層抄平，在 抄平時要先選 擇每根 立柱的水平線。抄平時在立柱的外側標水平線位置。 .測量樓層誤差：水平線抄好后就測定樓層誤差，誤 差測定后可協助確定土建樓面位置，也 利于我們按樓層確定 垂直分割線。具 體測量法是測量每根立柱的水平線位置至樓 面距離，

18、記錄好每一個數據，然 后記錄每層的平均最大、最 小值備用。 .測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根立柱 上取樓面點，然后測量每個樓面點的距離即是實際施工層 高，一 般情況下層高有少量的誤差不需要調整，但 也不排除 誤差很大的情況，故 對誤差較大的層次要進行把復測量。將 每層層高一一記錄下來。 .分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下來的數據進行 整理，然 后按設計圖紙一層一層對照并進行分析。如 誤差較 少相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可 自行調整；誤 差 不 大 的 可 不 調 整 ；如 誤 差 較 大 時 ，必 須 要 調 整 玻 璃 分 格 尺 寸。 調 整 誤 差 方 案 ：調 整

19、誤 差 是 在 分 析 誤 差 的 基 礎 上 進 行， 誤差調整方案的制定要遵循；a) 不能破壞原有 建筑風格；b) 調 整是 局部 的 小范 圍 ， 小幅 度 的 調整 ；c) 考 慮 材料的 利 用及 經 濟 性。方案定下后要對照現場實際情況進行復核，同 時要保持 方案的完整性。將 制定好的方案上報主管部門及設計部，對 方案 中調 幅不 大的 地 方 ，現場 即可 調 整，但 要報 設 計部 備 案 。 如調 幅較 明顯 ， 則 必 須 報經業 主 或建 設 單 位修 改 設計圖 。 .調整：根據設計方案對圖紙中有改動的地方進行調 整，調 整時要附有詳細的文字調整說明和表面具體的尺寸位

20、置要求。最后繪制一份調整后的施工圖。 繪制橫梁安裝垂直剖面圖： 為了進一步明確橫梁安 裝分格的要求，在 橫梁施工技術交底時要求現場管理人員繪 制橫梁安裝垂直部面圖，在 立柱上繪制橫梁具體的安裝位置 尺寸，離樓面分格尺寸等。同 時，要注意調整后的樓層標高 以便復查，總 之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，能 說明 問題，這樣才能指導施工。 .放線：橫梁放線是在立柱上標出橫梁應在位置，在 每根立柱上標出的位置都要準確無誤，一 般放線是遵循從中間向上下 分線的原則進行。以 每層水平線為標準，隨時復查分格是否 水平。 . 檢查： 橫梁放線完成后， 為保證萬無一失， 對其準 確性、水平度進行抽樣檢查，對

21、每一個組的工作要檢查防止 出現意誤差， 發出誤差馬上調整。3）橫梁角碼定位鉆孔橫梁放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準 確取決于螺栓孔位的準確與否，所以，在 橫梁螺栓鉆孔時一 定要注意定位的準確， 一般情況下采用模具定位。A ）安裝工藝流程：準備模具f檢驗模具的準確性 f檢查梁定位線 f鉆孔 -f木檢杳。B）主要安裝工藝： .準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據不同 的需要， 一般情況下至少要準備兩種：一是方通模具；二 是 線通模具；有 的帶型窗還要帶型窗專用模具，每 天施工前要 準備。 . 檢驗模具的準確性（試模）： 在全面鉆孔前要先檢 驗模具的準確性，方 法是先選擇一個施工段，

22、根 據橫梁定位 線，用 模具先鉆孔安裝橫梁，然 后測量橫梁是否有誤差， 如 有誤差要對模具進行調整， 直至準確為止。 .檢查橫梁定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查 確診橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能 開始鉆孔。 .鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備、電源 準備等，同時各施工班要統一施工方法，避免口徑不一導致 誤差。 .檢查：每個施工段鉆完孔要進行驗收，驗收的主要 內容有孔徑、標高、數量，定位對鋁材是否有損傷，是否有 不通的孔等。4 ）橫梁安裝橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈 安裝；三是橫梁安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱 （鉆孔） 一次固

23、定而成，另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。A、工藝操作流程：施工準備 t檢查各種材料質量 t就位安裝 t檢查。B、基本工藝： .施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要看清圖 紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，材料準備。要準 備好各種所需材料，清查各材料的規格數量是否符合要求， 施工人員 要清楚各橫梁應在那兒的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現場 清理。由于有可能出現因排柵等原因不能正常安裝的情況， 故在施工 前要進行清理工作，第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。 .檢查各種材料質量：在安裝前要對使用的材料質量進行合格檢查， 包括檢查橫梁是否 已被損壞，沖口是

24、否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否 有毛刺邊等，如發現類似的情況要將其清理后再進行安裝。 就位安裝： 橫梁就位安裝先找好位置， 將橫梁角碼置于梁兩端， 再將橫梁墊 圈銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調整好各自位置 以保證橫梁的安裝質量。 檢查： 橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查， 主要檢查以下幾個內容： 各 種橫梁的就位是否有錯， 橫梁與立柱接口是否吻合， 橫梁墊圈是否規 范整齊，橫梁是否水平， 橫梁外側面是否與立柱外側面在同一平面上 等。骨架安裝過程中跟進防雷的連接、 防腐處理等， 防腐處理采用無 機富鋅漆，刷兩道，厚度不小于 100呵。注意豎向位置有防雷要求 的需做好電

25、氣連通。安裝過 程中必須 作好檢驗記錄， 項目部 及時做好內部 驗 收、整 改等工作，合 格后組織報驗，驗 收通過后方可轉入下 道工序。（3）骨架安裝驗收1 ）驗收依據： 玻 璃 幕 墻 工 程 技 術 規 范 JGJ102 一 2003 建 筑 幕 墻 JG3035 一 1996 建 筑 裝 飾 裝 修 工 程 施 工 質 量 驗 收 規 范 GB50210 一 2001 建筑工程質量檢驗評定標準 GBJ301 88 2）質量要求：a、立柱安裝標高偏差不大于3mm ；軸線前后偏差不大 于 2mm ； 左 右 偏 差 不 大 于 3mm 。b、相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于 3mm ； 同層立

26、柱 的最大標市偏差不大于 5mm ； 相鄰兩根立柱的距離偏差不 大 于 2mm 。c 、 相鄰 兩根 橫 梁 的水 平 標高偏 差 不 大于 1mm ；同 層 標 高偏差：當幕墻寬度小于或等于 35m 時不大于 4mm ，當幕 墻寬 度大 于 35m 時不 大 于 6mm 。d 、橫 梁 兩 端 與 立 柱 連 接 自 必 須 加 設 彈 性 墊 片 ，以 適 應 和 消除橫向溫度變形的要求。e 、螺 栓 連 接 的 結 合 面 必 須 加 墊 防 腐 墊 片 ，保 證 連 接 牢 固 可靠，并進行相關的抗荷載試驗。f、做好質量及隱蔽驗收記錄，經現場監理驗收合格簽字 后進行下道工序安裝。六、半

27、隱框玻璃板塊安裝 這種體系只有鋁合金豎桿隱在玻璃后面， 玻璃安放在橫 桿玻璃鑲嵌槽內，鑲 嵌槽外加鋁合金壓板 蓋在玻璃外面。這 種半隱框幕墻鋁合 金橫桿可以承受部分玻璃自重荷載及部分風荷載。這 一體系 有二種制作安裝方法，一 種是將玻璃直接粘結在豎桿上，形 成豎向結構性玻璃裝配體系。這 種方法需要在現場注膠，而 材料 表面 的清 潔、 注 膠 時環境 的 潔凈 程 度 都不 能 充分保 證 ， 且在 結構 膠固 化前 就 要 承受風 荷 載， 影 響 膠縫 程 度。因 此 ， 一般 不宜 采用 ， 除 非 不 得已。另 一種是 ： 在車 間 將 玻璃 粘 貼 在兩豎邊有安裝溝槽的鋁合金玻璃框上

28、，將 玻璃框豎邊固定 在鋁合金框格體系的豎桿上，而 玻璃上、下 兩橫邊固定在鋁 合金框格體系橫梁的鑲嵌槽中。由 于玻璃與玻璃框的膠縫在專用 車間內完成，材 料粘貼表面潔凈有保證，況且玻璃框是在結 構膠完全固化后才運往施工現場安裝，所 以膠縫強度得到保 證。玻璃安裝的主要內容有，防 火棉的安裝（有防火要求位 置）、橡膠墊 塊的 安 裝（橫 料處 ）、玻璃 安 裝、鋁扣 件 安裝（豎 料處）塞泡沫條、打密封膠、裝飾條安裝。在玻璃安裝之前，有防火要求時，必須先進行防火保 溫系統的安裝。玻璃板塊是由車間加工，然 后在工地安裝的。由于工地 不宜 長期 存儲 玻璃 ，故 在安裝 前 要制定 詳 細的 安

29、裝 計劃 ，列 出詳 細的 玻璃 供應 計 劃 ，這 樣 才 能保證 安 裝順 利 進 行及 方 便 車間安排生產。玻璃安裝順序自上往下進行，以 利跟進腳手架的下滑工 作，（ 采用 吊 籃 安裝不 受 此限 制 ）。（一）安裝工藝流程：施工準備-T檢查驗收玻璃板塊-T將玻璃板塊按層次堆 放-T初安裝-T調整-T固定-T驗收玻璃安裝的主要內容有：橡膠條安裝，玻璃托條安裝，面 層（玻璃）的安裝、清潔、打膠等幾個方面。（二）玻璃安裝由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施 工前要做好充分的準備工作。準 備工作包括人員、材 料、施 工現場準備。在 安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計 劃要求安排好人員，一般情況下每組安排45人，玻璃板 塊安裝時， 可安排 6 人/組。材料工器具準備要檢查施工工 作面的玻璃板塊是否到場， 是否有沒有到場或損壞的玻璃， 另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。 施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同 時要對排柵進行清理并調整排柵以滿足安裝要求。（三）裝飾扣條安裝：