1、庫存成本管理課程目標(biāo)：通過本課程的學(xué)習(xí)，了解庫存、成本、庫存成本的定義，庫存成本的具體分類（進(jìn)貨成本、儲存成本、缺貨成本）及各類所包含的內(nèi)容，庫存成本管理對企業(yè)的影響；掌握庫存成本計(jì)劃管理之存貨ABC分類計(jì)劃管理與安全庫存計(jì)劃管理的具體方法；掌握我司庫存成本居高的原因與實(shí)際案例分析的方法；掌握控制庫存成本的有效方法，要求結(jié)合自身的工作加強(qiáng)有效方法的運(yùn)用并積極改善。培訓(xùn)對象：集團(tuán)各分公司所有MC及人才儲備人員培訓(xùn)時間：2.0小時（2005-10-1818:3020:30）培訓(xùn)講師：課程提綱：一、什么是庫存？庫存涵蓋的內(nèi)容是什么？二、成本、庫存成本的定義；三、庫存成本的分類與構(gòu)成；四、庫存成本管理

2、對企業(yè)的影響及作用；五、庫存成本計(jì)劃管理六、我司庫存成本居高的原因分析（案例分析）七、庫存成本控制的有效方法與改善方向教材內(nèi)容：一.什么是庫存？庫存涵蓋的內(nèi)容是什么？1 .庫存的概念廣義的庫存，即企業(yè)的存貨，是指企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營過程中為生產(chǎn)或銷售而儲備的物資。狹義的庫存，是指企業(yè)中管理權(quán)屬于倉庫的物資。2 .庫存涵蓋的內(nèi)容廣義的庫存包括：原材料，輔助材料，在制品，半成品，產(chǎn)成品，低值易耗品，委托加工材料等；狹義的庫存：原材料，輔助材料，產(chǎn)成品，低值易耗品，委托加工材料等。3 .注意事項(xiàng)：A、無論是廣義的庫存還是狹義的庫存，其前提是所有權(quán)必須屬于該企業(yè)，才是真正意義上的庫存。B、無論是廣義的庫

3、存還是狹義的庫存，都不包括固定資產(chǎn)。二.什么是成本？什么是庫存成本？1 .成本：是生產(chǎn)產(chǎn)品所消耗物化勞動的轉(zhuǎn)移價值和相當(dāng)于工資那部分活勞動所創(chuàng)造價值的貨幣表現(xiàn)。2,庫存成本：是指企業(yè)為儲備存貨而發(fā)生的各項(xiàng)支出。三.庫存成本的分類與構(gòu)成庫存成本（存貨成本）可分為三類：進(jìn)貨成本，儲存成本，缺貨成本2 .進(jìn)貨成本：指存貨的取得成本。主要由存貨的進(jìn)價成本和進(jìn)貨費(fèi)用構(gòu)成。A.進(jìn)價成本（購置成本）=采購單價X采購數(shù)量B.進(jìn)貨費(fèi)用（訂貨成本）：工資，辦公費(fèi)，差旅費(fèi)，折舊費(fèi)，通訊費(fèi)，運(yùn)輸費(fèi)，檢驗(yàn)費(fèi)等3 .儲存成本：指企業(yè)為持有存貨而發(fā)生的費(fèi)用。主要包括以下內(nèi)容：A.存貨資金占用費(fèi)：以貸款購買存貨的利息成本；B

4、.機(jī)會成本：因使用資金購買存貨而同時損失的證券投資收益等；C.倉儲費(fèi)用：倉庫工作人員工資，倉庫及倉儲設(shè)備的折舊，倉儲必需的物料消耗，維修費(fèi)等;D.保險費(fèi)用：財(cái)產(chǎn)保險費(fèi)；E.殘損霉變損失：殘損霉變的直接損失，殘損廢料的處理費(fèi)用等。4 .缺貨成本：指因存貨不足而給企業(yè)造成的損失。主要包括以下內(nèi)容：A.停工損失；8.公司信譽(yù)損失及喪失銷售機(jī)會的損失；C.應(yīng)急的額外費(fèi)用。四.庫存管理及庫存成本管理對企業(yè)營運(yùn)的影響和作用9.庫存管理（存貨管理）對企業(yè)營運(yùn)的影響和作用A.防止停工待料，維持生產(chǎn)的連續(xù)性；B.適應(yīng)市場變化，增強(qiáng)企業(yè)的機(jī)動性和應(yīng)變性；C.降低進(jìn)貨成本，提高企業(yè)獲利能力；D.維持均衡生產(chǎn)與銷售，

5、尤其是季節(jié)性產(chǎn)品。10庫存成本管理對企業(yè)營運(yùn)的影響和作用A.保證企業(yè)有充足資金運(yùn)作，有利于生產(chǎn)經(jīng)營過程的順利進(jìn)行；B.節(jié)約采購費(fèi)用和生產(chǎn)時間；C.避免資金的占用和資金積壓，減少利息支出；D.減少各項(xiàng)費(fèi)用支出，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品競爭能力；E.減少額外支出；F.增加投資收益；G.提高企業(yè)信譽(yù)。五.庫存成本計(jì)劃管理（重點(diǎn)講述存貨ABC分類計(jì)劃管理和安全庫存計(jì)劃管理）1.ABC分類圖示及具體劃分舉例100C80B70605040A3020金額百分比100102030405060708090100品種百分比ABC分類法圖示材料編號 金額（元）金額比重累計(jì)金額比重類別各類存貨數(shù)量和比重各類存貨金額和比

6、重14000040.00%40.00%A27000023000030.00%70.00%10%70%345675006000400025007.50%6.00%4.00%2.50%77.50%83.50%87.50%B420%2000020%90.00%78:15001250：1.50%1.25%：91.50%92.75%：:C1470%1000010%20：100%合計(jì)：100000100%2. ABC分類法的具體劃分方法：第一步：列出企業(yè)全部存貨明細(xì)表，并計(jì)算出每種存貨的價值總額及占全部存貨金額的百分比;第二步：按照金額標(biāo)志由大到小進(jìn)行排序并累加金額百分比；第三步：當(dāng)金額百分比累加到70%

7、左右示，以上存貨視為A類存貨；百分比介于70%-90%之間的存貨作B類存貨，其余則為C類存貨。小結(jié)：通過對企業(yè)存貨進(jìn)行ABC分類管理，可以優(yōu)化企業(yè)存貨庫存量，運(yùn)用ABC分類法將企業(yè)存貨區(qū)分為A,B,C三類，對各檔次存貨的需要量進(jìn)行測算，保證各檔次存貨的合理儲存量，使存貨儲存建立在科學(xué)的數(shù)據(jù)上，同時促使采購和銷售工作進(jìn)入良性循環(huán)，從而收到庫存成本管理的良好的整體控制效果。3.安全庫存計(jì)劃管理安全庫存必須考慮的三大因素：存量基準(zhǔn)的設(shè)定，用料差異，需要日的變更。A.基準(zhǔn)的設(shè)定：它是控制物料低存量的關(guān)鍵。進(jìn)貨的頻率和數(shù)量以及物料存儲時間受基準(zhǔn)設(shè)定影響最大。B.用料的差異：主要是指生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中的用

8、料差異，時刻關(guān)注其變化，及時作庫存量的調(diào)整，防止物料的積壓或欠缺。C.需要日的變更：主要是受生產(chǎn)計(jì)劃變更的影響，相應(yīng)調(diào)整庫存量。小結(jié)：安全庫存管理可結(jié)合ABC分類法進(jìn)行，對A,B類物料，應(yīng)盡可能做到預(yù)算準(zhǔn)確，保證最經(jīng)濟(jì)的儲存量。總之，庫存成本管理的宗旨是：用最少的人力、財(cái)力、物力，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效果。六.庫存成本居高的原因分析1 .庫存居高不下A.市場營銷管理失誤：市場預(yù)測錯誤；市場變化；訂單管理和客戶管理脫節(jié)。B.生產(chǎn)計(jì)劃管理失誤：生產(chǎn)計(jì)劃不嚴(yán)密；生產(chǎn)流程產(chǎn)能不均衡；各工序產(chǎn)品合格率不均衡。C.物料供應(yīng)來源問題：供應(yīng)商前置時間過長；供應(yīng)商產(chǎn)能不穩(wěn)定；供應(yīng)商供貨能力風(fēng)險。D.物料采購部門失誤：

9、請購不當(dāng)，質(zhì)量（材質(zhì)、規(guī)格型號）不合標(biāo)準(zhǔn)；用料預(yù)算大于實(shí)際用料。E.工程技術(shù)部門問題：工程變更；產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改；工程技術(shù)部門試驗(yàn)。F.倉儲管理部門失誤：倉庫管理不善；安全庫存設(shè)置太高。G.呆滯存貨處理問題：呆滯物料和呆滯成品過多，未進(jìn)行妥善處理。物流信息系統(tǒng)錯誤：物料編碼錯誤引起訂購錯誤；BOM隹護(hù)錯誤引起訂購錯誤。H.物流信息系統(tǒng)錯誤：物料編碼錯誤引起訂購錯誤；BOM隹護(hù)錯誤引起訂購錯誤。I.產(chǎn)品質(zhì)量原因：因產(chǎn)品質(zhì)量原因引起的產(chǎn)品積壓或退貨積壓。2 .進(jìn)貨成本控制不到位A.采購單價不合理，價格偏高，使存貨成本增高。B.采購數(shù)量和采購頻率把握不準(zhǔn)，浪費(fèi)采購費(fèi)用。C.采購部門人員工資和費(fèi)用失控。3

10、 .儲存成本過高A.投機(jī)采購失誤，造成庫存積壓，占用資金，增加利息支出。B.倉庫工作人員工資和費(fèi)用失控。C.庫區(qū)分類及物料擺放不合理，造成空間浪費(fèi)；倉儲管理不善，造成物料霉變殘損損失。4 .缺貨成本的事實(shí)存在A.由于存貨的短缺而造成停工損失，直接增加庫存成本。B.由于存貨的短缺，而使公司信譽(yù)受到損失或喪失銷售機(jī)會。C.由于某一種或幾種材料的短缺，尋找替代材料而發(fā)生的額外費(fèi)用。案例分析一：庫存呆滯物料未及時處理造成的后果1 .企業(yè)的巨大浪費(fèi)，不但浪費(fèi)了倉儲位置，也形成了各種費(fèi)用支出（運(yùn)輸費(fèi)、保管費(fèi)、設(shè)備費(fèi)、廢料處理費(fèi)）2 .資金積壓以及資金積壓的利息支出。3 .呆滯存貨的價值折舊和殘損變質(zhì)損失以

11、及再處理和再生的費(fèi)用支出。舉例：一個呆滯物料倉，其庫存物料價值200萬元，計(jì)算其每年的損失。1個倉庫工作人員的工資：1000元X12個月=12000（元）倉儲所占空間費(fèi)用：1000平方米X4元X12個月=48000（元）呆滯物料占用資金利息支出：200萬元X4%=80000（元）呆滯物料價值折舊：200萬元X15%=300000（元）其他費(fèi)用暫且不計(jì)，僅此四項(xiàng)，其一年的損失合計(jì)如下：12000+48000+80000+300000=440000（萬元）每年的損失率為：440000/2000000=22%也就是說，不用5年，此批物料儲存凈值為0。如果以我們集團(tuán)公司為例，按11家分公司計(jì)算，則每年

12、損失為：440000*11=484（萬元）案例分析二：物料周轉(zhuǎn)的周期長與短對庫存成本控制有何影響1 .物料周轉(zhuǎn)的周期越長，說明占用的資金越多，其借款利息和其他費(fèi)用支出越大。2 .物料周轉(zhuǎn)的周期越短，說明占用的資金越少，其借款利息和其他費(fèi)用支出越小。舉例：物料價值5000萬元，假設(shè)借款年利率為4%其他年庫存費(fèi)用率為2%那么在周轉(zhuǎn)期不同的情況下，其庫存成本計(jì)算如下：周轉(zhuǎn)期為1年時：5000萬元X4%+5000萬元X2%=300萬元周轉(zhuǎn)期為半年時：5000萬元X4%X0.5+5000萬元X2%0.5=150萬元周轉(zhuǎn)期為3個月日5000萬元X4%X0.25+5000萬元X2%0.25=75萬元周轉(zhuǎn)期為

13、1個月時：（5000萬元X4%+5000萬元X2%）/12=25萬元七.倉庫庫存成本控制的有效方法與改善方向（側(cè)重于MCK）1 .進(jìn)貨成本的控制1）采購成本的控制。具體方法（講述6個主要方法）A.談判法：采購人員應(yīng)具備的基本能力。從包括價格的各個方面進(jìn)行協(xié)商，一般可降3-5%。B.價格與成本分析法：專業(yè)采購的基本工具，了解所購物品的成本結(jié)構(gòu)，對其進(jìn)行成本分析，從而確定最適合的價格。C.目標(biāo)成本法：首先確定產(chǎn)品的目標(biāo)成本，再分解到每一個配件的目標(biāo)成本進(jìn)行采購。D.團(tuán)購法：主要是為了獲得較理想的數(shù)量優(yōu)惠或價格優(yōu)惠。E.投機(jī)采購法：分析市場走向和趨勢，進(jìn)行大宗材料的投機(jī)性采購。F.價值工程法：要求采

14、購人員對產(chǎn)品必須有很深的研究，對產(chǎn)品的功能、特性、結(jié)構(gòu)都了如指掌，知道如何分解產(chǎn)品，通過剔除、簡化、變更、替代等方法來降低成本。當(dāng)然，采購人員也可以同工程技術(shù)人員一起來完成此項(xiàng)工作。2）采購數(shù)量和采購頻率的把握。具體方法（經(jīng)濟(jì)批量訂購法）矛盾的存在：訂購數(shù)量與訂購費(fèi)用及維持庫存所需費(fèi)用。為了解決這些矛盾，實(shí)現(xiàn)采購成本最低的目標(biāo)，學(xué)習(xí)經(jīng)濟(jì)批量訂購法。假設(shè)企業(yè)不允許出現(xiàn)缺貨成本，那么存貨訂購批量/批次直接相關(guān)的只有兩項(xiàng)：進(jìn)貨費(fèi)用和儲存成本。存貨總成本=進(jìn)貨費(fèi)用+儲存成本進(jìn)貨費(fèi)用=（存貨全年計(jì)劃進(jìn)貨總量+每次進(jìn)貨批量）X每次進(jìn)貨費(fèi)用儲存成本=（每次進(jìn)貨批量+2）X單位存貨年儲存成本假設(shè)：Q為經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨

15、批量啊；A為某種存貨年度計(jì)劃進(jìn)貨總量；B為平均每次進(jìn)貨費(fèi)用；C為單位存貨年度單位儲存成本；P為進(jìn)貨單價；N為年度最佳進(jìn)貨批次。相關(guān)計(jì)算公式如下：經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨批量Q=2AEC年度最佳進(jìn)貨批次N=A+Q舉例：某公司每年需要鋼杯50000個，鋼杯的單位成本為20元，單位儲存費(fèi)用為4元，平均每次進(jìn)貨費(fèi)用40元，請計(jì)算其經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨批量和年度最佳進(jìn)貨批次。經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨批量Q=42AEW=2X50000X40-4=1000（個）年度最佳進(jìn)貨批次N=A+Q=50000+1000=50（次）3）人力成本和運(yùn)作費(fèi)用的控制：采購部門人員工資和費(fèi)用應(yīng)嚴(yán)格按照部門/科室預(yù)算執(zhí)行。2 .儲存成本的控制1 ）前置時間的確認(rèn)前置時間（

16、備需時間/購備期間）的概念：指從產(chǎn)品的原材料和外購零配件的購買開始，到生產(chǎn)流水線正式投產(chǎn)時所需的原材料和外購零配件進(jìn)入倉庫之間所花費(fèi)的時間。它是真正投產(chǎn)之前物料的準(zhǔn)備過程。前置時間確認(rèn)過長，就會造成庫存的積壓；前置時間確認(rèn)過短，易造成物料供應(yīng)不及時引起停產(chǎn)停拉，延誤貨期（空運(yùn)費(fèi)等額外費(fèi)用的產(chǎn)生）。一般根據(jù)訂單的實(shí)際情況確認(rèn)，在交貨時間確定之前應(yīng)該提前確認(rèn)前置時間。2 ）ABC分類法的具體應(yīng)用A類：重點(diǎn)控制對象，應(yīng)盡可能預(yù)料準(zhǔn)確，采取保守策略（與其庫存，不如適當(dāng)缺料）；盡量采用MRP方式（物料需求規(guī)劃），使庫存為零；強(qiáng)化催料作業(yè)，縮短前置時間。B類：采取安全庫存管理方式；采取經(jīng)濟(jì)批量訂購，允許1-3月的庫存量。C類：可以批量采購，簡化管理。3 .缺貨成本的控制時刻關(guān)注企業(yè)的存貨庫存情況，積極采取各種應(yīng)對措施，避免存貨短缺的情況發(fā)生。4 .對已經(jīng)形成的庫存積壓，應(yīng)認(rèn)真分析庫存形成的原因，同有關(guān)部門采取不同的處理方法。A.轉(zhuǎn)用：對