1、 . . . 目錄第一章工程概況2一、工程概況2二、工程地質條件2第二章編制依據3第三章施工總體布署4一、土方開挖施工工序4二、噴錨支護工程4第四章土方挖運工程4一、土方開挖量4二、土方開挖施工準備5三、土方開挖施工方法5第五章基坑支護工程8一、基坑支護方案的選擇8二、噴錨支護工程14第七章質量檢驗與監(jiān)測16第八章安全生產與文明施工17一、安全生產措施17二、文明施工措施18第九章基坑開挖與支護應急預案18附圖1第一章工程概況一、工程概況1、工程概況華能林芝水電開發(fā)基地項目擬建地點為林芝八一鎮(zhèn)永久片區(qū)，海拔2980m，南粵大道北側，防洪堤西側，即八一鎮(zhèn)2號橋頭上游側，尼洋河右岸。距離區(qū)域中心約

2、4公里，與八一鎮(zhèn)新區(qū)隔河相望，本標段項目為一期一批工程中多功能綜合樓（9層）。多功能綜合樓為一棟九層高層與兩棟一層會議廳通過一層地下室連成一體，上部以防振逢脫開;總高度高層為42.050m,一層會議廳為8.450m；0.00m標高相當于絕對高程2982.90m。基坑底板最低處為游泳池部位，底板表面標高為-9.6m，柱基深度為800mm，墊層厚度100mm，最深開挖為-10.5m，相當于絕對標高2972.40m。2、場區(qū)周邊情況為了做到方案經濟合理，并根據總包單位提供的現狀構筑物的數據與現場踏勘，本工程的周邊建（構）筑物情況總結如下：基坑東側南側、西側距新建建筑物較遠可采用緩放坡，而北側則為建筑

3、圍擋，最近距離僅為4m，因此擬采用噴錨支護形式。二、工程地質條件施工場地上覆第四系人工填土（Q4ml），其下由第四系全新統(tǒng)河流沖洪積（Q4al+pl）成因的粉砂與卵石組成。地層特征如下：(一)第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）素填土：褐黃、褐灰色，稍密，稍濕，堆填年代小于十年，場區(qū)普遍分布，層厚0.201.60m。主要由表層耕土與粉砂組成，耕土為褐黃、褐灰色，松散，濕很濕，含植物根莖與少量卵石，由于耕土在場地局部分布且層厚較小，本次詳細勘察把初勘中的耕土劃為素填土。(二)第四系全新統(tǒng)河流沖洪積層（Q4al+pl）1粉砂-1：灰、褐黃色；松散；稍濕很濕。以長石、石英為主，含少量云母片，局部地段相

4、變?yōu)榧毶啊Ｔ搶映蕦訝罨蛲哥R體狀零星分布于卵石層頂板以上，鉆探揭露層厚0.201.70m。2細砂-2：灰、褐黃色；松散；稍濕很濕。以長石、石英為主，含少量云母片。該層呈透鏡體狀分布于卵石層中，此次勘察僅在39、86號鉆孔中有分布，鉆探揭露層厚0.400.60m。3卵石：褐灰、褐黃、青灰色、灰白色；松散密實；很濕飽和。主要以花崗巖、片麻巖、砂巖、灰?guī)r等組成，呈亞圓形，磨圓度和分選性中等，微中等風化，一般粒徑215cm，大者可達40cm以上，卵石含量約50%90%，卵石層隙間充填以砂粒、礫石為主。本次勘察根據野外鉆探取芯鑒定、室土工試驗與超重型動力觸探（N120）測試成果，將卵石層密實度分為松散、稍

5、密、中密和密實四個亞層。松散卵石-1：卵石含量5055%，分布均勻性差，排列十分混亂，且完全不接觸，卵石粒徑28cm。超重型動力觸探錘擊數標準值2.8擊/10cm。稍密卵石-2：卵石粒徑28cm，個別最大粒徑大于10cm，卵石分布較均勻，含量5560%，且大部分不接觸。超重型動力觸探錘擊數標準值4.7擊/10cm。中密卵石-3：卵石粒徑210cm，最大粒徑15cm以上，卵石骨架含量約為6070%，呈交錯排列，大部分接觸。超重型動力觸探錘擊數標準值8.3擊/10cm。密實卵石-4：卵石粒徑多為510cm，最大粒徑大于40cm，卵石骨架含量為70%90%，呈交錯排列，完全接觸。超重型動力觸探錘擊數

6、標準值15.2.0擊/10cm。第二章 編制依據建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)（GB502022002）；建筑地基處理技術規(guī)JGJ79_2012建筑與市政降水工程技術規(guī)（JGJ/T111-98）；供水管井技術規(guī)（GB50296-99）；建筑基坑支護技術規(guī)程（GJ120-2012）；建筑地基基礎設計規(guī)（GB 50007-2011）；基坑工程設計規(guī)程（DGJ08-61-97）；基坑工程手冊（第二版）；本工程華能林芝水電開發(fā)基地（一期工程）巖土工程勘察；林芝華能基地多功能綜合樓與專家樓施工圖紙等；第三章施工總體布署一、土方開挖施工工序（一）開挖順序：進場后首先自基坑東北角最深處即游泳池部位開挖，以十

7、米為段，分段分層自東向西開挖，第一步挖10m 寬，工作面10米長，下挖1.5m；每段每步都自北側開始挖，以便為噴錨支護施工提供工作面，依此類推至槽底。（二）土方坡道：視現場開挖情況而定。（三）坡道收尾：用挖土機收土。（四）土方工作量約為4.5萬m3。二、噴錨支護工程護壁支護與土方密切配合施工，根據現場施工情況每一段每一步開挖完成后，立即安排人員按照噴錨支護的施工工藝流程施工，采取分段流水作業(yè)。第四章土方挖運工程一、土方開挖量（一）開挖量的計算1基坑類型：基坑屬上覆第四系人工填土（Q4ml），其下由第四系全新統(tǒng)河流沖洪積（Q4al+pl）成因的粉砂與卵石組成基坑,且基坑離尼洋河比較近，水位較高，

8、含水量大。2計算公式利用棱臺體積公式計算挖土方的上下底面積。V=1/6H(S上+ 4S中+ S下)計算土方體積（其中，S上為上底面積，S中為中截面面積，S下為下底面面積）。S下底層的建筑面積+外墻外皮到挖土底邊線的面積（包括工作面、排水溝、放坡等）。用同樣的方法計算S中和S上。3計算結果： 土方開挖量約為4.5萬m34主要機具計劃：反鏟挖掘機，自卸運土車，鐵鍬、自制坡度尺、手推車，經緯儀，水準儀，小線等。二、土方開挖施工準備（一）技術準備：熟悉、審查施工圖紙。（二）施工現場準備工作：地上、地下各種管線與障礙物的勘測定位；地上、地下障礙物的拆除；施工現場的平整；測量放線；臨時道路、臨時供水、供電

9、等管線的敷設；臨時設施的搭設；現場照明設備的安裝。（三）勞動組織準備：建立各施工部的管理組織，集結施工力量、組織勞動力進場，做好施工人員入場教育等工作。（四）材料、機械準備：根據相關的設計圖紙和施工預算，編制詳細的材料、機械設備需要量計劃；簽定材料供應合同；確定材料運輸方案和計劃；組織材料按計劃進場和保管。（五）施工場外協(xié)調：由項目經理部共同對外協(xié)調交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關系，以與擾民、民擾處理的前期準備工作。三、土方開挖施工方法（一）施工工藝：工藝流程：測量放線、驗線分段、分層均勻下挖修坡、整平人工撿底釬探驗槽（二）施工工序：1開挖前，由項目部技術負責人召集項目部相關專業(yè)負責人和分包單位負責人協(xié)

10、調施工順序，并對工序穿插作業(yè)進行安排。2依據省川建勘察提供的華能林芝水電開發(fā)基地（一期工程）巖土工程勘察報告基礎設計與工程的建筑物基礎地質與周邊情況綜合考慮，放出基礎開挖線，基礎開挖線具體尺寸詳見附圖“多功能綜合樓基礎開挖平面圖”。3本工程多功能綜合樓樓游泳池部分土方開挖深度相對于0.00m為-10.15m，局部柱基-10.50m，實際開挖深度為-7.15m，局部-7.50m屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程圍，所以報請專家論證；附圖“多功能綜合樓基礎開挖平面圖”中除消防水池部分實際開挖深度2.45m與空白部分實際開挖深度為2.90m以外，實際開挖深度為3.75m，屬危險性較大的分部分

11、項工程圍，所以編制專項施工方案。本工程出土方向在南側，坡道在基坑，挖完最后一步土時用挖掘機倒退挖土，由于坡道在基坑，若部分土挖不到，應用加長臂的挖掘機在坡上挖土直至挖完4根據現場實際條件，進場后首先自基坑東北角最深處即游泳池部位開挖，以十米為段，分段分層自東向西開挖，第一步挖10m 寬工作面10米長，下挖2m；每段都自北側開始挖以便噴錨支護施工，依此類推至槽底。5為加快施工進度，基礎開挖機械按照支護需要每挖一步后，開始由噴錨支護隊對坑坡進行噴錨支護。6每一步土方施工過程中，邊坡的檢查應隨土方開挖施工同時進行。當每步土方局部開挖至要求的高度后，用提前加工好的坡度尺對坡度進行檢查，并由人工對邊坡進

12、行修整，現場指揮人員和檢查人員應隨時按標志線進行檢查。每一面的邊坡開挖施工結束后，應拉通線對坡底和邊坡進行檢查。7土方開挖施工過程中，如果有正在使用的管網在基坑，專業(yè)工長應根據現場管網標注的位置隨時查看現場的情況，待機械開挖至管周邊50左右時，應停止機械開挖施工，由人工將管四周的土方清出，以免因機械施工而將管道破壞。基槽管道的防護方案由項目部技術負責人會同建設單位和監(jiān)理單位共同商定。8在開挖至距離坑底1000以時，由項目部測量員抄出1000水平線，在基坑壁上釘水平標高小木楔，以此作為控制坑底標高的依據。開挖嚴禁超挖和機械挖至設計標高。運輸車輛和大型機械設備不許進入坑底持力層，以免地基受到擾動。

13、土方開挖至基底（留30cm保護層人工開挖，預防擾動原狀土）再由人工進行撿底。人工清土時，應與挖掘機配合進行，隨挖隨清，但要距離挖掘機的工作面 外1.5m以上。修坡和二次清理時在邊坡上測量水平線，釘木板掛小線，標出高程和軸線。9清除預留土層時，先在作業(yè)面上由測量員配合釘標志樁，標志樁可以用鋼筋頭，保證標志樁的上表面在同一高程上，然后人工清除預留土層。預留土層清除先清除150mm左右，最后用平鍬將基底鏟平。測量人員隨即放出基底邊坡線，開挖過程中，應隨時檢查槽邊的土質情況，以做好處理準備。（三）施工注意事項：1施工過程中對標準樁、觀測點、管網加以保護。2應隨時注意觀察附近道路、已有建筑物有無下沉和變

14、形。3基礎開挖施工結束后，為方便施工，將軸線投測在基坑邊坡上。具體要求：在距坡頂30左右的高度用水泥砂漿抹一塊3030的平面，抹灰面必須在同一水平線上。然后用紅漆將軸線號標注在抹灰面上。（四）質量標準：項次項目允許偏差（）檢驗方法1標高-50水準儀檢查2長度、寬度+200 -50按圖紙中心向兩邊拉尺量檢查3邊坡坡度設計要求用坡度尺檢查4邊坡平整度20用坡度尺配合2m靠尺檢查（五）安全文明施工措施：1配合機械清槽、修坡的人員必須在機械回轉半徑以外作業(yè)，機上、機下人員應隨時密切配合。2機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉向、信號與安全裝置應齊全有效。3坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩，

15、并將作業(yè)裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。4機械作業(yè)時，人員不得上下機械。5發(fā)現運轉異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。6基槽坡頂應用腳手管搭設防護圍擋，圍擋高度不得低于1.2米。圍檔距槽邊一米寬，糟邊一米以不得放重物。7在開挖時，項目部現場安全負責人員應加強邊坡的巡視工作，以防止發(fā)生邊坡塌方的現象，發(fā)現問題應與時處理。 （六）環(huán)保措施 1土方外運時應在大門處設清洗池防止車輛將渣土帶到場外公路上。車輛在場外公路上行駛時必須遵守交管部門的有關規(guī)定。2安排專人清掃車廂浮土，采用密閉車廂。3運土車進場時應對場地灑水，應盡量避免揚塵現象的發(fā)生。應與時在出土道路上撒水，并清理遺漏

16、的砂土。第五章基坑支護工程一、基坑支護方案的選擇（一）護坡形式北側已有建筑圍擋距離基礎邊線為4m，開挖上口線離開圍墻安全距離1m,為確保圍墻的穩(wěn)定，基坑邊坡與圍墻相鄰約250m圍，在離圍墻30cm處垂直打如一排長2m的25鋼筋，鋼筋間距2m。此邊坡采取噴錨支護措施，又因為上口線和下口線都已確定，所以北側大部分基坑均以1:0.8放坡,其中配電房部位基坑約為1:0.6,游泳池部位約為1:0.33,其余三側開挖上口線均為自底口線按1:1.25自然放坡，不采取支護措施。（二）土釘墻噴錨支護設計1）穩(wěn)定性驗算土釘墻應按下列規(guī)定對基坑開挖的各工況進行整體滑動穩(wěn)定性驗算：1.整體滑動穩(wěn)定性可采用圓弧滑動條分

17、法進行驗算；2.采用圓弧滑動條分法時，其整體穩(wěn)定性應符合下列規(guī)定公式：式中： Ks圓弧滑動整體穩(wěn)定安全系數；安全等級為二級、三級的土釘墻，Ks分別不應小于1.3、1.25；Ks，i第i個滑動圓弧的抗滑力矩與滑動力矩的比值；抗滑力矩與滑動力矩之比的最小值宜通過搜索不同圓心與半徑的所有潛在滑動圓弧確定；cj、jj第j土條滑弧面處土的粘聚力(kPa)、摩擦角()，按建筑基坑支護技術規(guī)程第3.1.14條的規(guī)定取值；bj第j土條的寬度(m)；qj作用在第j土條上的附加分布荷載標準值(kPa)；Gj第j土條的自重(kN)，按天然重度計算；j第j土條滑弧面中點處的法線與垂直面的夾角()；Rk,k第k層土釘或

18、錨桿對圓弧滑動體的極限拉力值(kN)；應取土釘或錨桿在滑動面以外的錨固體極限抗拔承載力標準值與桿體受拉承載力標準值（fykAs或fptkAp）的較小值；錨固體的極限抗拔承載力應按建筑基坑支護技術規(guī)程第5.2.5條和第4.7.4條的規(guī)定計算，但錨固段應取圓弧滑動面以外的長度； k第k層土釘或錨桿的傾角()；k滑弧面在第k層土釘或錨桿處的法線與垂直面的夾角()；sx，k第k層土釘或錨桿的水平間距(m)；v計算系數；可取v0.5sin（kk）tanj,此處，j為第k層土釘或錨桿與滑弧交點處土的摩擦角。土釘墻在地下水位以上； 1滑動面；2土釘或錨桿；3噴射混凝土面層； 2）土釘承載力計算1.單根土釘的

19、抗拔承載力應符合下式規(guī)定： （5.2.1）式中： Kt土釘抗拔安全系數；安全等級為二級、三級的土釘墻，Kt分別不應小于1.6、1.4；Nk，j第j層土釘的軸向拉力標準值(kN)，應按建筑基坑支護技術規(guī)程第5.2.2條的規(guī)定確定；Rk，j第j層土釘的極限抗拔承載力標準值(kN)，應按建筑基坑支護技術規(guī)程第5.2.5條的規(guī)定確定。3）構造要求：1土釘墻不宜大于1：0.2；當基坑較深、土的抗剪強度較低時，宜取較小坡度。對砂土、碎石土、松散填土，確定土釘墻坡度時尚應考慮開挖時坡面的局部自穩(wěn)能力。2對易塌孔的松散或稍密的砂土，或易縮徑的軟土宜采用打入式鋼管土釘。3.土釘水平間距和豎向間距宜為1m2m；當

20、基坑較深、土的抗剪強度較低時，土釘間距應取小值。土釘傾角宜為15，其夾角應根據土性和施工條件確定。土釘長度應按各層土釘受力均勻、各土釘拉力與相應土釘極限承載力的比值近于相等的原則確定。4鋼管土釘的構造應符合下列要求：4.1鋼管的外徑不宜小于48mm，壁厚不宜小于3mm；鋼管的注漿孔應設置在鋼管里端l /22l/3圍，此處，l為鋼管土釘的總長度；每個注漿截面的注漿孔宜取2個，且應對稱布置，注漿孔的孔徑宜取5mm。4.2鋼管土釘的連接采用焊接時，接頭強度不應低于鋼管強度；可采用數量不少于3根、直徑不小于16mm的鋼筋沿截面均勻分布拼焊，雙面焊接時鋼筋長度不應小于鋼管直徑的2倍。5.土釘墻高度不大于

21、12m時，噴射混凝土面層的構造要求應符合下列規(guī)定：5.1噴射混凝土面層厚度宜取80mm；5.2噴射混凝土設計強度等級不宜低于C20；5.3噴射混凝土面層中應配置鋼筋網和通長的加強鋼筋，鋼筋網宜采用HPB235級鋼筋，鋼筋直徑宜取6.5mm，鋼筋網間距宜取200mm；鋼筋網間的搭接長度應大于300mm；加強鋼筋的直徑宜取14mm；當充分利用土釘桿體的抗拉強度時，加強鋼筋的截面面積不應小于土釘桿體截面面積的二分之一。6.土釘與加強鋼筋宜采用焊接連接，其連接應滿足承受土釘拉力的要求；當在土釘拉力作用下噴射混凝土面層的局部受沖切承載力不足時，應采用設置承壓鋼板等加強措施。7.當土釘墻墻后存在滯水時，應

22、在含水土層部位的墻面設置泄水孔或其它疏水措施。（三）計算結果綜合計算結果，得出如下數據：北側護坡方案設計如下：錨桿垂直間距 1.5m錨桿水平間距 1.5m錨桿傾角 15錨桿直徑48mm錨桿水泥漿體強度 20MPa錨桿水泥漿配比 W/C 0.5噴錨護壁放坡1:0.3處剖面圖剖面1-1噴錨護壁放坡 10.3處錨桿規(guī)格與長度 表1排數1234錨桿規(guī)格48484848錨桿長度(m)6543噴錨護壁放坡1:0.6處剖面圖剖面2-2噴錨護壁放坡 10.6處錨桿規(guī)格與長度 表2排數12錨桿規(guī)格4848錨桿長度(m)65噴錨護壁放坡1:0.8處剖面圖剖面3-3噴錨護壁放坡 10.8處不打入錨桿噴射混凝土設計強

23、度： C20水泥：砂：碎石：8880 速凝劑1220.03(此為重量比)噴射厚度： 100mm混凝土上翻1m至圍墻邊鋼筋網：6.5200mm200mm，保護層為50mm。（三）工程量序號分項工程工程量1土方開挖量45萬m32噴錨支護量101.74m3二、噴錨支護工程（一）施工工藝流程邊坡開挖土釘定位制作土釘擊入土釘焊接加強筋清理邊坡制作鋼筋網鋪設鋼筋網噴射混凝土養(yǎng) 護制作泄水孔漿液制備壓漿（二）施工技術要求1嚴格按照建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ 120-2011）有關要求施工。2基坑開挖與支護應分層進行，上層支護完畢后，支護結構達到一定強度（大于70%）后，方可進入下一層的開挖。分層開挖深度不

24、大于2.0m.3土釘成孔施工允許偏差：孔深允許偏差50mm；孔徑允許偏差5mm；孔距允許偏差100mm；成孔傾角允許偏差5%。4墻面施工允許偏差：坡面平整度允許偏差20mm；鋼筋保持層厚度不小于20mm（三）施工方法1放線開挖、噴錨與土方應密切積極配合流水施工，土方施工必須與噴錨護壁密切配合，土方配合的好與壞，直接關系到本次支護的質量與工期。、土方應按土方開挖方案中的放坡系數控制基坑護壁面的坡度，避免出現負坡或人工清土量大的現象。、根據噴錨護壁支護技術要求，土方開挖每天為支護施工提供1.5m高，一定長度支護工作面。噴錨施工操作平臺寬保證大于6.0m，工作面大致平整。、在距離基坑邊沿6m以外，對

25、護壁不產生大的影響，可連續(xù)開挖下層。待周邊噴錨完成強度達到后，再清理周邊，向下開挖。、上層混凝土噴射完，壓漿完成且達到設計強度的75%后，方可進行下一層土方開挖。2土釘定位 沿平整的護壁面由技術人員根據方案的土釘間距用鋼卷尺測放出錨桿位置，并做好標記。孔位偏差不超過50mm，以保證錨桿橫平豎直。3制作土釘土釘材料采用483.0的普通焊管，桿體的選擇要求表面平直，無影響桿體質量的裂痕，桿體的部暢通。在入土端約1/2長度圍制作出漿孔。出漿孔大小約6，間距500mm，螺旋布置。4擊入土釘桿體安放采用擊入法，施工機械為QC150錨桿機。施工中要求錨桿位置在設計位置5cm圍，錨桿擊入土體后傾角按每段的設

26、計要求施工。5焊接加強筋錨桿與主筋焊接：采用14螺紋鋼分別與水平、豎直土釘焊接，并加堵頭加固。應保證焊接強度超過錨桿抗拔力，焊接中應著重避免虛焊和焊接面積不夠的問題。6清理邊坡在機械擊入錨桿后，用人工清理護壁面，清除虛土和凸出土體，使工作面平整，平整度在10cm圍。7制作鋼筋網鋼筋網鋼筋采用6.5盤條，現場按要求拉。鋼筋網水平、豎直間距均為150mm，搭接方式為綁扎。8鋪設鋼筋網在護壁面人工清理工作完成后即可鋪設制作好的鋼筋網，要求鋼筋網的保護層厚度大于10mm。9噴射混凝土噴射砼厚度與標號：不小于80mm，C20(C20配合比 ：水泥：砂石為1:4，水灰比0.5，砂率50)；壓漿用水泥漿液水

27、灰比為1：10.5：施工前應現場抽取混凝土原材料，并送試驗室做噴射混凝土C20強度等級的配合比報告。噴頭與被噴面盡量垂直，距離保持在0.61.0m，噴射順序應由下至上，分段進行。噴射混凝土厚度8cm，回彈率控制在15%圍，回彈下落混凝土料與時清理利用。10養(yǎng)護在混凝土噴完后2h應按規(guī)定進行噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據氣溫確定，宜為37d，確保混凝土面層的后期質量。11制作泄水孔泄水孔一般與錨桿呈梅花型布置，間距水平為3.0m，豎向為2.5m。泄水孔必須穿過混凝土護壁達到原土層。有明顯滲水的地方，可設置塑料排水管，以便更好的排出積水或滲水。12漿液制備噴射完成，護壁強度達到80%后，應進行壓漿。漿液采

28、用32.5R純水泥漿，漿液水灰比為0.4：11：1。13壓漿待壓漿漿液制備好后，便可進行壓漿。注漿壓力為0.10.4MPa。每根錨桿壓漿量可根據實際情況確定最適宜的壓漿量。漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，須在漿液達到初凝前用完。第七章 質量檢驗與監(jiān)測1）材料所使用的原材料（鋼筋、水泥、砂、碎石等）的質量應符合有關規(guī)規(guī)定標準和設計要求，并要具備出廠合格證與試驗報告書。材料進場后還要按有關標準進行抽樣質量檢驗。2）土釘現場測試土釘支護設計與施工必須進行土釘現場抗拔試驗，包括基本試驗和驗收試驗。通過基本試驗可取得設計所需的有關參數，如土釘與各層土體之間的界面粘結強度等，以保證設計的正確、合理性，或反饋信息

29、以修改初步設計方案；驗收試驗是檢驗土釘支護工程質量的有效手段。土釘支護工程的設計、施工宜建立在有一定現場試驗的基礎上。3）混凝土面層的質量檢驗混凝土應進行抗壓強度試驗。試塊數量為每500m2面層取一組，且不少于三組；混凝土面層厚度檢查可用鑿孔法。每100m2面層取一點，且不少于三個點。合格條件為全部檢查孔處的厚度平均值不小于設計厚度，最小厚度不宜小于設計厚度的80%；混凝土面層外觀檢查應符合設計要求，無漏噴、離鼓現象。4）施工監(jiān)測土釘支護的施工監(jiān)測至少應包括下列容：支護位移的量測；地表開裂狀態(tài)（位置、裂寬）的觀察；附近建筑物和重要管線等設施的變形測量和裂縫觀察；基坑滲、漏水和基坑外的地下水位變

30、化。在支護施工階段，每天監(jiān)測不少于12次；在完成基坑開挖、變形趨于穩(wěn)定的情況下可適當減少監(jiān)測次數。施工監(jiān)測過程應持續(xù)至整個基坑回填結束、支護退出工作為止。對支護位移的量測至少應有基坑邊壁頂部的水平位移與垂直沉降，測點位置應選在變形最大或局部地質條件最為不利的地段，測點總數不宜小于3個，測點間距不宜大于30m。當基坑附近有重要建筑物等設施時，也應在相應位置設置測點。宜用精密水準儀和精密經緯儀。必要時還可用測斜儀量測支護土體的水平位移，用收斂計監(jiān)測位移的穩(wěn)定過程等。在可能的情況下，宜同時測定基坑邊壁不同深度位置處的水平位移，以與地表離基坑邊壁不同距離處的沉降，給出地表沉降曲線。應特別加強雨天和雨后的監(jiān)測，以與對各種可能危與支護安全的水害來源（如場地周圍生產、生活排水，上下水道、貯水池罐、化糞池滲漏水，人工井點降水的排水，因開挖后土體變形造成管道漏水等）進行仔細觀察。在施工開挖過程中，基坑頂部的側向位移與當時的開挖深度之比如超過3%（砂土中）和35（一般粘性土中）時，應密切加強觀察、分析原因并與時對支護采取加固措施，必要時增用其他支護方法。第八章安全生產與文明施工一、安全生產措施（一）現場要設健全的安全領導小組。（二）全體人員應認真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)